2.2 Materiales No Ferrosos PDF

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Unidad resumida sobre las propiedades, proceso de obtención y nomenclatura de los materiales no ferrosos....

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CARACTERÍSTICAS Y PROPIEDADES DE LOS MATERIALES NO FERROSOS Un material no ferroso es un metal, incluyendo aleaciones, que no contiene hierro en cantidades apreciables. Los materiales no ferrosos se clasifican como:   

Pesados: Cu, Es, Pb, Zn, Ni, Cr, Co Ligeros: Al, Ti Ultraligeros: Be, Mg

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS METALES NO FERROSOS PESADOS Y LIGEROS Metales ferrosos Estos suelen producir herrumbre al corroerse, presentan propiedades mágnéticas. Dado a que el hierro es uno de los metales más abuntantes, son más baratos de obtener.

Metales no ferrosos Son mucho más maleables y ligeros que los metales ferrosos, presentan mayor resistencia a la corrosión y son comúnmente no magnéticos.

PRINCIPALES ALEACIONES Y USOS DE LOS METALES LIGEROS; COBRE, ALUMINIO, MAGNESIO, TITANIO Cobre y sus aleaciones El cobre cuenta con excelentes conductividades eléctricas y térmicas, es maleable y maquinable, pero tiene bajas propiedades mecánicas. Los principales usos del cobre y sus aleaciones son las siguientes: Material Cobres

Altas aleaciones de cobre Latones de cobre-cinc

Latones de cobre-cincplomo Latones de cobre-cincestaño

Aplicaciones y propiedades Altas conductividades eléctricas, cables y alambres, tubería de abastecimiento doméstico de agua, líneas de refrigeración y gasolina, contactos y terminales, circuitos integrados. Conectores y contactos eléctricos y electrónicos, fuelles, diafragmas, broches, partes de relé, interruptores, cortacircuitos, conectores de cables, electrodos, partes de arqueado y puenteo, mangueras flexibles, juntas. Hoja para estampados, resortes, interruptores eléctricos y enchufes, tubería, tubos de condensadores e intercambiadores de calor, decoraciones arquitectónicas, cartuchos de latón, núcleos de radiador, municiones, accesorios de tubería, tuercas y tornillos grandes, varilla de soldadura. Latones plomados, alta maquinabilidad, partes de reloj, engranajes, ruedas (volante, timón, etc.), latón libre de corte, materiales de máquinas de tornillo, engranajes, latón de forja. Resistentes a la corrosión y de alta fuerza, tira para fabricación de conectores eléctricos, latón naval, equipo marino, ejes de hélices, tallos de válulas.

Bronces de cobreestañofósforo Bronces de cobrealuminio Bronces de cobre-silicio Cobre-níquel Cobre-cincníquel

Excelente calidad como resorte, buena formabilidad y soldabilidad, alta resistencia a la fatiga, alta resistencia a la corrosión, mangueras flexibles, contactos eléctricos Combinan alta dureza y excelente resistencia a la corrosión, equipo marino, bombas, válvulas, tuercas, tornillos, varillas de unión de ejes, partes mecánicas, tubería de condensadores, partes aeronáuticas, forjado. Similares a los bronces de aluminio; excelente soldabilidad; líneas de fluido hidráulico, sujetadores de alta dureza, placas de desgaste, equipo marino Excelente resistencia a la corrosión, retención de la dureza en altas temperaturas, tubos de condensado, productos marinos. Buena resistencia a la corrosión con moderadamente alta dureza, lustre plateado; equipamiento de manejo de alimentos y bebidas, equipo decorativo, vajillas huecas.

Aluminio y sus aleaciones El aluminio es el segundo con respecto al hierro en términos de producción y consumo. El aluminio como metal estructural tiene las ventajas de ser ligero, resistente a la corrosión, fácil de fabricar. La razón de resistencia-densidad de las aleaciones de aluminio tiene tres veces la del acero estructural y son casi equivalente en resistencia con los aceros usados en engranajes y ejes. Las aleaciones de aluminio poseen alta resistencia a la corrosión en la mayoría de las atmósferas y soluciones acuosas, varios químicos y otros materiales. Sus sales no son tóxicas, lo que les permite ser usado en aplicaciones de bebidas, alimentas y farmacéutica. Otras características deseables del aluminio y sus aleaciones incluyen una alta conductividad eléctrica y térmica, alta reflectividad y acción no catalítica.

1, Algunos tipos de aleaciones de aluminio con su respectiva nomenclatura.

Magnesio y sus aleaciones Las aleaciones de magnesio tienen la mejor proporción de dureza-peso para los metales comúnmente fundidos a presión, generalmente mejor maquinabilidad. La principal aplicación de las aleaciones de magnesio es en los productos fundidos a presión. Las aleaciones de magnesio tienen altas conductividades térmicas y eléctricas, alta resistencia al impacto, buena capacidad de amortiguación, y baja inercia. Las propiedades físicas no varían apreciablemente con la composición.

Titanio y sus aleaciones Es el noveno elemento más abundante en la tierra y el cuarto metal más abundante. El titanio y sus aleaciones son destacados por sus altas proporciones de fuerza-peso y excelente resistencia a la corrosión. A pesar de contar con las ventajas de ser altamente resistente a la corrosión en ambientes oxidantes, tener baja densidad, alta dureza tensil, su uso es limitado debido a su alto costo. Las aleaciones de titanio, en comparación con otras aleaciones no ferrosas, no se categorizan como fundido o forjado. La mayoría de las aleaciones fundidas ampliamente usada se basan en composiciones de forja tradicionales....