393149977- Modelo-Ficha-Tecnica-Maquinaria-y-Equipos Caldero PDF

Title 393149977- Modelo-Ficha-Tecnica-Maquinaria-y-Equipos Caldero
Author Nestor Huapaya
Course Ingeniería de Mantenimiento
Institution Universidad Nacional del Callao
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HOSPITAL PEDIATRICOFICHA TÉCNICAVersión:Fecha:Página 1 deNOMBRE DEL EQUIPO CALDERAS 50 BHP TECNIKDESCRIPCIÓN FÍSICACaldera para producción de vapor, capacidad 50B.H. Combustible dual (D2 /GLP), marca TECNIK.Adicional tanque de condensados con motobombapara inyección de agua.MODELO AC556/66/MARCA TEC...


Description

Código:

HOSPI TALPEDI ATRI CO FICHA TÉCNICA

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NOMBRE DEL EQUIPO

DESCRIPCIÓN FÍSICA

MODELO MARCA SERIAL

CALDERAS 50 BHP TECNIK

Caldera para producción de vapor, capacidad 50 B.H.P. Combustible dual (D2 /GLP), marca TECNIK. Adicional tanque de condensados con motobomba para inyección de agua. AC556/66/76 TECNIK 027980089D Una caldera es un

recipiente metálico, cerrado, destinado a producir vapor, en los hospitales, generan FUNCION vapor para esterilización, central de alimentación, lavandería, agua caliente, calefacción, elaborar alimentos. UBICACIÓN Cuarto de Caldera N°1 CODIGO DE INVENTARIO NO REGISTRA ESPECIFICACIONES TECNICAS:  Quemador: Tipo, tiro forzado para quemar ACPM  Programador Electrónico: FIREYE UVM2 con su respectivas foto celda.  Cuerpo y aislamiento: Cuerpo fabricado en lámina de acero a cuerpo aislado en fibra de vidrio de 5 grado 70 espesor 5/16 in, 0.8 mm de espesor recubierta con lámina de acero inoxidable brillante calibre 22.  Tubería interna de humos y gases: de 2” fabricada en acero calidad ASTM 192.  Cámara de combustión del tipo DRYBACK (Cámara seca) diseño que facilita el acceso a todos los tubos internos para su limpieza ó cambio, facilitando las labores de reparación y mantenimiento.  Sistema eléctrico: 110-220-440Volts PESO 3110 KG CAPACIDAD DEL EQUIPO 50 BHP FECHA DE COMPRA 1997 SERVICIOS QUE REQUIRE: Agua

Vapor

Energía

Gas

Elaborado / actualizado por: Nombre de la persona que elabora. Revisado por: Nombre de la persona que revisa. Aprobado por: Nombre de la persona que aprueba.

ACPM

Aire

Código:

HOSPI TALPEDI ATRI CO FICHA TÉCNICA

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DATOS ELECTRICOS: Voltaje: 110-220-440V Velocidad: Potencia: 50BHP Amperaje No. Fases:

Temperatura

DATOS DE VAPOR: Presión de diseño:150PSI Presión de Trabajo: 0 A 125PSI Producción:1.725 lib/hora Otro________:

DATOS DE AGUA: Presión de trabajo: Consumo: Otro________:

DATOS DE COMBUSTIBLE: Tipo: D2//GLP Consumo: 15gal/hr // 96lb/hr Otro________:

INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN CON QUE CUENTA EL EQUIPO: Presión Velocidad Humedad Tiempo

CONDICIONES DE OPERACIÓN: Presión de diseño bar hasta 30, Temperatura °C hasta 300 PROCEDIMIENTO DE FUNCIONAMIENTO: PRELIMINAR 1. Revise el nivel del tanque de alimentación de la caldera (el color celeste), debe estar sobre la línea roja horizontal marcada en el tubo de vidrio ubicado sobre el tanque, o algo pasado del nivel, para lo cual existe una llave de drenaje del recipiente ubicado debajo. Abrirle hasta llegar al límite marcado. 2. Verifique el nivel de agua propiamente de la caldera, ubicado sobre el lado izquierdo de la caldera sobre el Mac Donald. Luego la bomba de agua ubicada debajo del tanque celeste arrancará inmediatamente hasta lograr el nivel de agua necesario. Si esta condición no se da la caldera no arrancará y mantendrá encendido el bombillo rojo del tablero indicando bajo nivel de agua. 3. Revise la presión de gas del pilado. 4. Revise la posición de los dos interruptores de codillo que están en el tablero de controles eléctricos, en la parte inferior, los cuales deben estar en la posición central en ellos está escrito selector de combustión D2 – GAS. PURGA 5. Abra la llave con mariposa grande, la cual se encuentra ubicada en la parte derecha inferior de la caldera (tubo verde), girándola en sentido contrario a las manecillas del reloj, para purgar o drenar el agua de la caldera en frío. 6. Empuje y gire la palanca azul en sentido contrario a las manecillas del reloj, esta operación se hace por espacio de 30 segundos y volverlas a cerrar. 7. Revise la presión de gas en la línea de entrada, la cual debe ser aproximadamente entre 27 y 30 lbs/inch, esta se apreciará en el primer manómetro que se encuentra en la parte izquierda inferior de la caldera. ENCENDIDO 8. Conecte el interruptor general de energía ubicado en la parte izquierda superior entrando a la caldera, esto encenderá el bombillo verde del tablero. 9. Accione el primer interruptor de codillo, ubicado en el tablero de controles girándolo hacia la derecha a la posición de gas, (el que se encuentra ubicado en la parte superior). 10. Accione el segundo interruptor de codillo ubicado en la parte inferior del tablero de controles, girándolo a la derecha a la posición de gas. 11. Luego de 45 segundos aproximadamente, se escuchará un tac, lo cual significa que la válvula de gas se abrió, esta operación se hace progresivamente e inmediatamente encenderá el bombillo amarillo obteniendo la llama en la parte interna de la caldera. 12. Observe luego de 40 minutos el aumento de la presión de la caldera, lo cual se aprecia en el manómetro grande central ubicado en la parte superior. Para el uso que se le da a la caldera, esta presión llegará hasta 90 PSI, momento en el que se apagará la caldera. 13. Observe la reducción de la presión hasta 80 PSI en el manómetro grande, momento en el cual la caldera arranca automáticamente realizando nuevamente el proceso para producir el vapor hasta 90 PSI, disminuir hasta 80 PSI y así sucesivamente.

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APAGADO 14. Lleve el interruptor de rodillo al centro, independiente del estado de la caldera. 15. Baje el interruptor general. DESRIPCION DEL EQUIPO DE SEGURIDAD: 1. Utilizar guantes de piel, para protección contra riesgo mecánico, eléctrico y térmico. 2. Utilizar cascos de seguridad, para proteger la cabeza contra impactos, fuego y productos químicos. 3. Utilizar zapatos de seguridad. 4. Utilizar protección auditiva, en presencia de altos niveles de ruido. 5. Utilizar protección de vías respiratorias. 6. Al momento de realizar un mantenimiento preventivo también debe utilizar anteojos de seguridad o careta protectora. OPERACIÓN DE DESMONTE, LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN: No aplica. FRECUENCIA Y TIPO MANTENIMIENTO: (Preventivo /Correctivo) Procedimiento Inspección completa a toda la sección de calderas

Revisión de tuberías y válvulas para observar presencia de fugas.

Observar el funcionamiento de los siguientes elementos: (controles; bombas; motor).

Ciclo de funcionamiento del quemador:

Especificaciones Esta inspección deberá hacerse una vez en cada turno por el técnico de mantenimiento y con el fin de que el personal de mantenimiento se familiarice con la operación normal de los equipos y que pueda detectar fácilmente por medio de sus cinco sentidos cualquier anormalidad que se presente en el sistema. Con el fin disminuir las pérdidas de fluidos en el sistema (Agua, vapor, combustible, etc.…), además de evitar situaciones que puedan poner en riesgo la integridad del personal o de los equipos. En esta inspección se tendrán en cuenta parámetros tales como: vibración excesiva, alta temperatura, ruidos extraños. o cualquier otra condición que el operador considere sospechosa. para esto deberá revisarse el modulador que controla el flujo de aire y combustible al quemador con el fin que se mantenga la relación aire

Periodicidad Diaria

Proveedor PROPIO

Diaria

PROPIO

Diaria

PROPIO

Semanal

PROPIO

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Código:

HOSPI TALPEDI ATRI CO FICHA TÉCNICA

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Limpieza de filtros, controles, acoples, válvulas, enclavamientos de protección. Mantenimiento preventivo Semestral

Mantenimiento preventivo Anual

combustible. Limpieza de filtros, controles, acoples, válvulas, enclavamientos de protección. Remover sedimentos al interior de la caldera, examinar superficies de evaporación, cambiar empaques, limpiar el lado de fuego de los tubos, verificar el funcionamiento de la válvula de seguridad. Verificar motores, Análisis químico.

Mensual

PROPIO

Semestral

TERCERO

Anual

TERCERO

PRECAUCIONES ESPECIALES (Operación ó en Limpieza y desinfección): Los repuestos que serán indicados a continuación son imprescindibles para la mantención diaria, semanal y mensual de una caldera, y por lo tanto deben ser mantenidos en bodega en todo momento: • Boquillas, tuercas, tornillos, O´rings, etc. • Cañerías flexibles • Kit de reparación para válvulas • Tapones y filtros para tubos de la caldera • Lubricantes • Electrodos • Presostatos, termostatos, entre otros objetos de medición.

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