AplicaciÓn Hoshin Kanri PDF

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CENTRO DE CIENCIAS ECONÓMICAS Y ADMINISTRATIVAS DEPARTAMENTO DE RECURSOS HUMANOS ING. INDUSTRIAL ESTADÍSTICO SEMINARIO DE LA ING. DE LA CALIDAD APLICACIÓN DEL MÉTODO HOSHIN KANRI EN EMPRESA CACAHUATERA PROFESOR: DR. REYES HERNÁNDEZ DÍAZ AGUASCALIENTES, AGS. SEPTIEMBRE DE 2017

INTRODUCCIÓN Un conjunto de problemas se están presentado en una empresa cacahuatera en el municipio de Jesús María, Aguascalientes. Para atacar los problemas, se tomarán acciones para combatir los errores presentados, se realizarán medidas con base en el plan de acción de la metodología Hoshin Kanri, mostrando elementos clave y concretos para su mejora en dicha empresa. En el presente documento se establece la metodología Hoshin Kanri, tomando las principales ideas para su fácil entendimiento. Se desarrolla el problema a resolver y las propuestas establecidas por los integrantes del equipo, que podrían ser la respuesta a los objetivos creados. Los cuales, consisten en identificar las áreas de mejora, las áreas de desperdicios para así, obtener una mayor la producción y reducir sus costos de fabricación. Después de haber implementado ésta nueva estrategia, se tiene una revisión parcial de ello, para verificar y cumplir los objetivos, y como consecuencia, la empresa tendrá una mayor productividad y eficiencia, en la fabricación de sus productos, buscando así ampliar su mercado. DESARROLLO 1. ORÍGENES DEL HOSHIN KANRI Se considera que el “padre” del Hoshin Kanri es el Profesor Yoji Akao quien, a finales de 1950, introdujo el sistema QFD (Quality Function Deployment en inglés más conocido en castellano como Despliegue de las funciones de calidad), en el marco del Sistema de Calidad Total (TQC: Total Quality Control). Tuvo un gran éxito de implantación en empresas japonesas, siendo quizás el máximo exponente Toyota y unos años después en la industria del automóvil occidental. Si bien, en origen se concibió circunscrito a las funciones de calidad, esto es, como fuente de mejores respuestas ante las demandas de los clientes y reducción del ciclo

de diseño, hoy se ha extendido a los niveles de dirección y es usado como método de planificación estratégica basado en el PDCA de Deming (Plan-Do-Check-Act). 1.1.

CONCEPTO DE HOSHIN KANRI

Hoshin Kanri es una metodología de dirección estratégica en la cual se identifican los objetivos del negocio y se definen los proyectos de mejoras requeridos para alcanzar las metas del negocio propuestas. 1.2.

DEFINICIÓN DE LOS TÉRMINOS

Hoshin viene de los caracteres chinos Ho método/forma y Sin directriz/brújula que puede interpretarse como dirección estratégica. Por otro lado, Kanri significa administración. Por lo tanto, Hoshin Kanri se define como Administración por directrices. 2. CARACTERÍSTICAS DEL HOSHIN KANRI → Proporciona un enfoque a toda la organización. → Instaura un modelo de trabajo concurrente entre las diversas áreas funcionales. → Minimiza los esfuerzos invertidos en actividades que no contribuyen a alcanzar los objetivos estratégicos. → Identifica objetivos críticos. → Establece indicadores de desempeño. → Desarrolla planes de implementación. → Conduce revisiones periódicas. 2.1. •

PILARES DEL HOSHIN KANRI Esta metodología tiene como base fundamental la premisa que en que toda la organización y en cualquier nivel se comprenda la estrategia a largo plazo y que todos sean partícipes en la definición de cómo alcanzarla.

• • 2.2.

Policy Management inicia desde la alta gerencia donde se determina la visión del negocio, la dirección y cuáles son las oportunidades de mejora que tiene la organización. Esta metodología utiliza los esfuerzos de los equipo de trabajo Kaizen para lograr las metas CICLO DEL HOSHIN KANRI I. Crear política II. Identificar las mejoras III. Despliegue de la política en la organización IV. Implementación de política V. Revisión de la política

Un aspecto importante de ésta metodología es que se lleva a cabo en equipo. Implica un alto compromiso de la directiva de cada organización, pero se despliega en función de planes y actividades por departamento y en todos los niveles. Una buena estrategia es clave para la competitividad de la compañía. DEFINICIÓN DEL PROBLEMA: Debido al conjunto de problemáticas que ha presentado una empresa cacahuatera, ubicada en el municipio de Jesús María, ha decidido convocar a una reunión administrativa con el objetivo de trabajar en conjunto y disminuir el número de accidentes, los cuales han ido en aumento en los últimos días y a su vez reducir los costos operativos. Debido a esto, se establecerá un plan de acción en base al método Hoshin Kanri con el fin de mejorar y combatir con las problemáticas actuales y las que se puedan llegar a presentar en el futuro.

OBJETIVOS Reducir los costos en: ➢ Diseño: reducir los costos el 20% o Nuevos productos: reducir los costos el 5% o Productos maduros: reducir los costos el 20% ➢ Marketing: reducir los costos el 15% ➢ Administración: reducir los costos el 10% ➢ Producción: reducir los costos el 10% ➢ Ventas: reducir los costos el 5% PLAN DE ACCIÓN PARA GERENTE DE OPERACIONES HOSIN

ELEMENTOS CLAVE

1. Trabajar con proveedores Reducir costos de operación

2. Incorporar una maquina empacadora 3. Actualizar peladora

ACCIONES CONCRETAS

1. Negociar constantemente con proveedores (actuales y nuevos) 2.Capacitación a proveedores 1.Factibilidad 2. Implementación de resultados 1. Periodo de prueba 2. Análisis de factibilidad

RESPONSABLE

Objetivo

Jefe de suministros

1 reunión/mes

Jefes de ingeniería Jefe de ingeniería

Jefe de ingeniería

Aumentar producción 20% Reducir desperfectos un 15%

1. Capacitar 1. Objetivo: "cero accidentes" Crear lugares de trabajo aún más seguros

2. Revisar accidentes paso a paso y sus causas 3. Implementar medidas preventivas

Jefe de seguridad

3 cursos/ año

Gerente de operaciones

1 vez/año auditoria de seguridad completa.

4. Evaluar resultados 2. Seguridad Industrial

1. Consultar expertos externos

PLAN DE ACCIÓN PARA JEFE DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL ELEMENTOS CLAVE ACCIONES CONCRETAS RESPONSABLE OBJETIVO Supervisor con experto de 1.Capacitar al 1.Plan de capacitación RR.HH 1 vez/año para cada personal empleado 2.Ejecución Supervisor 2.Revisar Crear historial de Cero accidentes accidentes y sus 1.Recopilar datos Asistente de seguridad accidentes causas 2.Analizarlos desde el punto de vista científico 3.Difundir hallazgos Asistente de seguridad 1 vez / semana HOSHIN

HOSHIN

ELEMENTOS CLAVE 1. Plan de capacitación.

PLAN DE ACCIÓN PARA EL SUPERVISOR DE SEGURIDAD ACCIONES CONCRETAS 1. Estudiarlo y difundirlo. 2. Proponer mejoras.

RESPONSABLE Todos Todos

1.1. Dar instrucciones comenzar el día.

concretas

al

grupo,

antes

de Supervisor

1.2. Informar a los jefes de grupo.

2. Ejecución Capacitar al personal para “cero accidentes”.

OBJETIVO 100% del personal 1 sugerencia / persona / bimestre

2.1 Durante el trabajo verificar el cumplimiento de las especificaciones. 2.2. Recorrer la planta cada 4 horas para verificar el cumplimiento de las normas.

Supervisor

Se trata un tema/ día 1 curso de 3 hrs/mes.

Supervisor

1 revisión / día.

Supervisor

Diario

Todos

Diario

Todos

1 mejora por grupo de trabajo / semana.

3. Al final del día reflexionar 10 minutos sobre el trabajo y la seguridad.

4. Implementar Kaizen en equipos de seguridad.

CONCLUSIÓN Tras haber detectado el problema dentro de la empresa se establecieron objetivos, se detectaron que la mayor parte eran accidentes que estaban ocurriendo en los últimos días, así como se encontraron áreas de mejora en el proceso productivo. Entonces se realizaron los diferentes planes de acción que fueron ubicados según las metas: gerente de operaciones, supervisor de seguridad y jefe de higiene y seguridad industrial. Con ayuda del método de Hoshin Kanri la empresa cacahuatera espera atacar las problemáticas desde la raíz, así como aumentar la productividad consiguiendo así Marketing, administración, producción y ventas, tomando a cada departamento que hace partícipe en los hechos. Acciones concretas fueron establecidas con su respectivo representante.

REFERENCIAS ALONSO, D. (2010). HOSHIN KANRI - DESPLIEGUE E IMPLEMENTACIÓN. BUENOS AIRES: UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA NACIONAL. Obtenido de http://posgrado.frba.utn.edu.ar/investigacion/especialidades/Alfonso_Diego_tf_esp.pdf LEAN MAGAZINE. (2012). LEANI SIS PRODUCTIVIDAD. Recuperado el 2017 de SEPTIEMBRE de 05, de http://www.leansisproductividad.com/que-es-el-hoshin-kanri-y-por-que-se-va-a-poner-tan-de-moda/ LÓPEZ SALAZAR, B. (s.f.). Recuperado el 2017 de SEPTIEMBRE de 05, de INGENIERIA INDUSTRIAL ONLINE: https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-industrial/leanmanufacturing/estrategia-hoshin-kanri/ MANUFACTURA INTELIGENTE. (2015). MANUFACTURA INTELIGENTE. Recuperado el 2017 de SEPTIEMBRE de 05, de http://www.manufacturainteligente.com/hoshin-kanri/...