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ASTM Internacional ha autorizado la traducción de esta norma pero no se responsabiliza por la exactitud técnica o lingüística de la traducción. Sólo la edición inglesa que ASTM publicó y protegió por la propiedad literaria debe ser considerada la versión oficial. This Spanish standard is based on AS...

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ASTM Internacional ha autorizado la traducción de esta norma pero no se responsabiliza por la exactitud técnica o lingüística de la traducción. Sólo la edición inglesa que ASTM publicó y protegió por la propiedad literaria debe ser considerada la versión oficial. This Spanish standard is based on ASTM Standard Specification for Blended Hydraulic Cements1,2008, Copyright ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428, USA. Translated and reprinted pursuant to license agreement with ASTM International. Esta norma en español está basada en la norma ASTM C 595–08, Especificación Normalizada para Cementos Adicionados Hidráulicos1,2008, esta norma está protegida por los derechos de autor de la ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428, USA. Traducida y reimpresa según el acuerdo de licencia con ASTM International.

Designación: C 595 – 08

Especificación Normalizada para

Cementos Adicionados Hidráulicos1 Esta norma ha sido publicada bajo la designación fija C 595; el número inmediatamente siguiente a la designación indica el año de adopción inicial o, en caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última reaprobación. Una épsilon (ε) como superíndice indica una modificación editorial desde la última revisión o reaprobación. Esta norma ha sido aprobada para su utilización por agencias del Departamento de Defensa

1. Alcance* 1.1 Esta especificación corresponde a cementos adicionados hidráulicos para aplicaciones generales y especiales, utilizando escoria o puzolana, o ambas, con cemento portland o clinquer de cemento portland o escoria con cal. NOTA 1—Esta especificación prescribe ingredientes y dosificaciones, con algunos requisitos de desempeño mientras que la especificación de desempeño C 1157 es una especificación de cemento hidráulico en la cual solo los criterios de desempeño gobiernan los productos y su aceptación.

1.2 Para las propiedades donde los valores están dados en unidades SI y no-SI, los valores en unidades SI son considerados como los estándares. Los valores en unidades SI deben ser obtenidos por medición en unidades SI o por conversión apropiada, utilizando las reglas para conversión y redondeo dadas en IEEE/ASTM SI 10, de las mediciones realizadas en otras unidades. 1.3 El texto de esta norma cita notas y notas a pie de página que proveen material explicativo. Estas notas y notas a pie de página (excluyendo aquellas en tablas y figuras) no son requisitos de la norma. 2. Documentos Citados 2.1 Normas ASTM:2 C 109/C 109M Test Method for Compressive Strength of Hydraulic Cement Mortars(Using 2-in. or [50-mm] Cube Specimens) C 114 Test Methods for Chemical Analysis of Hydraulic Cement C 150 Specification for Portland Cement C 151 Test Method for Autoclave Expansion of Hydraulic Cement C 157/C 157M Test Method for Length Change of Hardened Hydraulic-Cement Mortar and Concrete C 183 Practice for Sampling and the Amount of Testing of Hydraulic Cement C 185 Test Method for Air Content of Hydraulic Cement Mortar C 186 Test Method for Heat of Hydration of Hydraulic Cement C 187 Test Method for Normal Consistency of Hydraulic Cement

1 Esta especificación está bajo la jurisdicción del Committee C01 on Cement de la ASTM y es responsabilidad directa del Subcommittee C01.10 on Hydraulic Cements for General Concrete Construction.. Versión actual aprobada el 1 de enero de 2008. Publicada en enero de 2008. Aprobada inicialmente en 1967. Última versión previa aprobada en 2007 como C 595–07. 2 Para consultar las normas ASTM citadas, visite el sitio web de ASTM, www.astm.org, o contacte el Servicio de Atención al Cliente de ASTM en [email protected]. Para obtener información sobre Annual Book of ASTM Standards, consulte la página titulada Document Summary en el sitio web de ASTM.

*Al final de esta norma aparece una sección de Resumen de Cambios. Copyright © ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, USA. Traducido por el Servicio Internacional del ICC

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C 595 - 08 C 188 Test Method for Density of Hydraulic Cement C 191 Test Methods for Time of Setting of Hydraulic Cement by Vicat Needle C 204 Test Methods for Fineness of Hydraulic Cement by Air-Permeability Apparatus C 219 Terminology Relating to Hydraulic Cement C 226 Specification for Air-Entraining Additions for Use in the Manufacture of Air-Entraining Hydraulic Cement C 227 Test Method for Potential Alkali Reactivity of Cement-Aggregate Combinations (Mortar-Bar Method) C 265 Test Method for Water-Extractable Sulfate in Hydrated Hydraulic Cement Mortar C 311 Test Methods for Sampling and Testing Fly Ash or Natural Pozzolans for Use in Portland-Cement Concrete C 430 Test Method for Fineness of Hydraulic Cement by the 45-µm (No. 325) Sieve C 465 Specification for Processing Additions for Use in the Manufacture of Hydraulic Cements C 563 Test Method for Optimum SO3 in Hydraulic Cement Using 24-h Compressive Strength C 688 Specification for Functional Additions for Use in Hydraulic Cements C 821 Specification for Lime for Use with Pozzolans C 1012 Test Method for Length Change of Hydraulic-Cement Mortars Exposed to a Sulfate Solution C 1157 Performance Specification for Hydraulic Cement IEEE/ASTM SI 10 Standard for Use of the International System of Units (SI): the Modern Metric System 3. Terminología 3.1 Definiciones—Los términos utilizados en esta especificación están definidos en el documento Terminology C 219. 4. Clasificación 4.1 Esta especificación se aplica a los siguientes tipos de cemento adicionado que generalmente son concebidos para el uso indicado. 4.1.1 Cementos adicionados hidráulicos para construcción de concreto en general. 4.1.1.1 Tipo IS—Cemento portland con escoria de alto horno. 4.1.1.2 Tipo IP—Cemento portland puzolánico. 4.2 Informe: 4.2.1 La práctica a seguir para nombrar cementos adicionados debe ser agregar el sufijo (X) a la designación de tipo bajo 4.1.1. Donde (X) es igual al porcentaje utilizado de escoria o puzolana en el producto expresado como un número entero por masa del producto final adicionado, dentro de la variación admisible indicada en 14.3. 4.3 Propiedades Especiales: 4.3.1 Cuando el comprador lo desee, se debe especificar cemento incorporador de aire agregando el sufijo (A) a cualquiera de los tipos anteriores. Donde se requiere, la opción de incorporación de aire se especifica en combinación con cualquiera de las otras propiedades. NOTA 2—Una masa dada de cemento adicionado tiene un volumen absoluto mayor que la misma masa de cemento portland. Esto debería considerarse en la compra de cementos y en la dosificación de las mezclas de concreto.

4.3.2 Cuando el comprador lo desee, se debe especificar moderada resistencia a los sulfatos o moderado calor de hidratación, o ambos, agregando el sufijo (MS) o (MH), respectivamente, a la designación de tipo de 4.1.1. 4.3.3 Cuando el comprador lo desee, se debe especificar alta resistencia a los sulfatos agregando el sufijo (HS) a la designación de tipo de 4.1.1. NOTA 3—Las características especiales atribuibles a la escoria o a la puzolana variarán en base a las cantidades contenidas dentro de los cementos adicionados.

4.3.4 Cuando el comprador lo desee, se debe especificar bajo calor de hidratación agregando el sufijo (LH), a la designación de tipo de 4.1.1. 5. Información de la Orden de Compra 5.1 Las órdenes de compra para material bajo esta especificación deben incluir lo siguiente: 5.1.1 Número de especificación, 5.1.2 Tipo o tipos requeridos,

2

C 595 - 08 5.1.2.1 Indique el porcentaje admisible de escoria o puzolana % máximo o mínimo, o ambos, si se requiere. 5.1.3 Propiedades especiales opcionales requeridas (vea 4.3): 5.1.3.1 MS si se requiere moderada resistencia a los sulfatos; 5.1.3.2 HS si se requiere alta resistencia a los sulfatos; 5.1.3.3 MH si se requiere moderado calor de hidratación; 5.1.3.4 LH si se requiere bajo calor de hidratación; 5.1.3.5 A si se requiere incorporación de aire; 5.1.3.6 Adición aceleradora, si se requiere; 5.1.3.7 Adición retardadora, si se requiere; 5.1.3.8 Adición reductora del agua, si se requiere; y 5.1.3.9 Adición reductora del agua y retardadora, si se requiere. 5.1.4 Certificación, si se desea (vea Sección 14). NOTA 4—Es importante controlar la disponibilidad de distintas opciones. Algunas opciones múltiples son mutuamente incompatibles o imposibles de obtener.

6. Materiales y Fabricación 6.1 Escoria de Alto Horno—La escoria de alto horno debe ser el producto no metálico, que consiste esencialmente en silicatos y aluminosilicatos de calcio y otras bases, desarrollado en fundición simultánea con hierro en un alto horno. 6.2 Escoria Granulada de Alto Horno—La escoria granulada de alto horno debe ser el material granular vidrioso formado cuando la escoria de alto horno fundida es rápidamente templada, como por inmersión en agua. 6.3 Cemento Portland—Vea el documento Terminology C 219. Para los fines de esta especificación, el cemento portland que cumple los requisitos de la Especificación C 1157 o la Especificación C150 es adecuado. No se prohibe la utilización de cemento portland u otros materiales hidráulicos, o ambos, que contengan alta cal libre mientras se cumplan los límites de ensayo en autoclave para el cemento adicionado. 6.4 Clinquer de Cemento Portland—El clínquer de cemento portland debe ser clínquer parcialmente fundido que consiste primordialmente en silicatos de calcio hidráulicos. 6.5 Puzolana—La puzolana debe ser un material silíceo o silíceo y aluminoso, el cual en sí mismo posee un pequeño o ningún valor cementicio pero que, finamente dividido y en presencia de humedad, reaccionará químicamente con hidróxido de calcio a temperaturas comunes para formar compuestos que poseen propiedades cementicias. 6.6 Cal hidratada—La cal hidratada utilizada como parte de un cemento adicionado debe cumplir los requisitos de la Especificación C 821, pero cuando es molida en forma conjunta en el proceso de producción no debe haber ningún requisito de fineza mínima. 6.7 Adición Incorporadora de Aire—Cuando se especifique cemento incorporador de aire, se debe utilizar una adición que cumpla con los requisitos de la Especificación C 226. 6.8 Cuando se utilicen adiciones de proceso en la fabricación del cemento, estas deben haber demostrado que cumplen con los requisitos de la Especificación C 465 en las cantidades utilizadas o mayores, (vea Seccción 14.2). 6.9 Cuando se utilicen adiciones funcionales (utilizadas solo a opción del comprador, y en cantidades que no excedan el 0.50% en masa de cemento) estas deben haber demostrado que cumplen con los requisitos de la Especificación C 688 cuando son ensayadas con el cemento a utilizar, en la cantidad utilizada o mayor, (vea Sección 14.2 y Nota 5). NOTA 5—El 0.50% en masa es un valor seleccionado arbitrariamente.

6.10 Otras Adiciones—El cemento considerado en esta especificación no debe contener ninguna adición excepto las provistas anteriormente pero si se agrega agua o sulfato de calcio (vea el documento Terminology C 219), o ambos, estos deben estar en cantidades tales que no se excedan los límites mostrados en la Tabla 1 para sulfato informado como SO3 y para pérdida por ignición.

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C 595 - 08 TABLA 1 Requisitos Químicos Tipo de Cemento

A

Óxido de magnesio (MgO), máx, % Sulfato informado como SO3, máx, % B Sulfuro informado como S2-, máx, % Residuo insoluble, máx, % Pérdida por ignición, máx, %

Método de Ensayo Aplicable C 114 C 114

IS (< 70)

IS (≥ 70)

IP

... 3.0

... 4.0

6.0 4.0

2.0 1.0 3.0

2.0 1.0 4.0

… ... 5.0

C 114 C 114 C 114

A

Los requisitos químicos en esta tabla son aplicables a todos los cementos incorporadores de aire equivalentes. Cuando se ha demostrado por el método de ensayo C 563 que el SO3 óptimo excede un valor 0.5 % menor que el límite de la especificación, es admisible una cantidad adicional de SO3 siempre que, cuando el cemento con el sulfato de calcio adicional sea ensayado según el método de ensayo C 265, el sulfato de calcio en el mortero hidratado a 24 ± 1/4 h, expresado como SO3, no exceda los 0.50 g/L. Cuando el fabricante suministre cemento bajo esta disposición, él, bajo pedido, proporcionará los datos de soporte al comprador. B

6.11 Cemento Portland con Escoria de Alto Horno—El cemento portland con escoria de alto horno debe consistir en una combinación íntima y uniforme (vea Nota 6) de cemento portland y escoria de alto horno granulada fina producida ya sea por molienda conjunta del clínquer de cemento portland y la escoria granulada de alto horno, o combinando cemento portland y escoria granulada de alto horno finamente molida, o por un proceso combinado de molienda conjunta y combinación, en el cual la escoria constituyente es hasta el 95% de la masa de cemento portland con escoria de alto horno. Se permite que el cemento portland con escoria de alto horno con un contenido de escoria igual o mayor al 70% en masa [IS(≥70)] contenga cal hidratada. NOTA 6—Es difícil obtener una combinación íntima y uniforme de dos o más tipos de materiales finos. Consecuentemente, el fabricante debe proveer equipo y controles adecuados. Los compradores deberían asegurarse por sí mismos de la idoneidad de la operación de combinación.

6.12 Cemento Portland Incorporador de Aire con Escoria de Alto Horno—El cemento portland incorporador de aire con escoria de alto horno debe ser cemento portland con escoria de alto horno al cual se ha agregado suficiente adición incorporadora de aire de modo que el producto resultante cumple con los requisitos de contenido de aire del mortero. 6.13 Cemento Portland Puzolánico—El cemento portland puzolánico debe ser un cemento hidráulico consitente en una combinación íntima y uniforme (vea Nota 6) de cemento portland o cemento portland con escoria de alto horno y puzolana fina producida ya sea por molienda conjunta de clinquer de cemento portland y puzolana, por combinación de cemento portland o cemento portland con escoria de alto horno y puzolana finamente dividida, o por un proceso combinado de molienda conjunta y combinación, en el cual la puzolana constituyente es hasta el 40% en masa del cemento portland puzolánico. 6.14 Cemento Portland Puzolánico Incorporador de Aire—El cemento portland puzolánico incorporador de aire debe ser cemento portland puzolánico al cual se ha agregado suficiente adición incorporadora de aire de modo que el producto resultante cumple con los requisitos de contenido de aire del mortero. 7. Composición Química 7.1 El cemento del tipo especificado debe ser conforme a los requisitos químicos aplicables prescritos en la Tabla 1. 7.2 Si el comprador ha pedido al fabricante que declare por escrito la composición del cemento adicionado comprado, la composición del cemento provisto debe ser conforme a la mostrada en la declaración dentro de las siguientes tolerancias (vea Nota 7). Tolerancia, ± % Dióxido de silicio (SiO2) Óxido de aluminio (Al2O3) Óxido de calcio (CaO)

3 2 3

NOTA 7— Esto significa que si la declaración de composición del fabricante dice “SiO2: 32 %”, debe encontrarse que el cemento cuando es analizado contiene entre 29 y 35 % de SiO2.

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C 595 - 08 8. Propiedades Físicas 8.1 Cemento Adicionado—El cemento adicionado del tipo especificado debe cumplir con los requisitos físicos aplicables prescritos en la Tabla 2. 8.2 Puzolana o Escoria—La puzolana o escoria que va a ser combinada con cemento debe ser ensayada en el mismo estado de subdivisión en el cual va a ser combinada. La puzolana debe cumplir el requisito de fineza y el requisito de actividad puzolánica de la Tabla 3. La escoria que va a ser utilizada para cementos portland con escoria de alto horno Tipo IS (< 25) debe cumplir con el requisito de actividad de la escoria de la Tabla 3. Tal puzolana o escoria que va a ser molida conjuntamente con clínquer de cemento portland debe, antes del ensayo para conformidad con los requisitos de la Tabla 3, ser molida en el laboratorio a una fineza a la cual se cree que va a estar presente en el cemento acabado. Es responsabilidad del fabricante decidir sobre la fineza a la cual se va a realizar el ensayo, y cuando sea pedido por el comprador, entregar la información en la cual se basó dicha decisión. 8.3 La puzolana para utilizar en la fabricación de cemento portland puzolánico, Tipo IP(< 15) e IP(< 15)-A, debe cumplir los requisitos de la Tabla 3 cuando sea ensayada para determinar la expansión del mortero de puzolana como se describe en 10.1.13. Si el contenido de álcalis del clínquer a utilizar para la producción de lotes cambia en más del 0.2% total como Na2O equivalente, calculado como Na2O + 0.658 K2O, respecto al del clínquer con el cual se llevaron a cabo los ensayos de aceptación, la puzolana debe ser reensayada para demostrar el cumplimiento con los requisitos de la Tabla 3. 9. Muestreo 9.1 Muestree el material de acuerdo con los siguientes métodos: 9.1.1 Muestreo de Cementos Adicionados—Práctica C 183. 9.1.1.1 Cuando el comprador desee que el cemento sea muestreado y ensayado para verificar el cumplimiento con esta especificación, realice el muestreo y ensayo de acuerdo a la Práctica C 183. 9.1.1.2 La Práctica C 183 no está diseñada para control de calidad de fabricación y no es requerida para la certificación del fabricante. 9.1.2 Muestreo de la Puzolana—Métodos de Ensayo C 311. Se debe tomar una muestra de 2 kg (4 lb) de aproximadamente cada 360 Mg (400 tons) de puzolana. 10. Métodos de Ensayo 10.1 Determine las propiedades aplicables enumeradas en esta especificación de acuerdo con los siguientes métodos de ensayo: TABLA 2 Requisitos Físicos Tipo de Cemento

A

Fineza Expansión en autoclave, máx, % Contracción en autoclave, máx, % D Tiempo de fraguado, ensayo de Vicat: E Fraguado, minutos, no menos de Fraguado, horas, no más de Contenido de aire del mortero, volumen % A Resistencia a compresión, mín A, MPa (psi): 3 días

IS (< 70) (HS) IP(HS)

IS (< 70), IP

C 204, C 430 C 151 C 151 C 191

C

C

C

C

C

0.80 0.20

0.80 0.20

0.80 0.20

0.80 0.20

0.80 0.20

45 7 12 máx

45 7 12 máx

45 7 12 máx

45 7 12 máx

45 7 12 máx

13.0 (1890) 20.0 (2900) 25.0 (3620)

11.0 (1600) 18.0 (2610) 25.0 (3620)

11.0 (1600) 18.0 (2610) 25.0 (3620)

... ... 5.0 (720) 11.0 (1600)

... ... 11.0 (1600) 21.0 (3140)

290 (70) 330 (80) ... ...

290 (70) 330 (80) ... ...

290 (70) 330 (80) ... ...

... ... ... ... ... ...

250 (60) 290 (70) 64 0.15

0.020 0.060

0.020 0.060

0.020 0.060

0.020 0.060

(0.10) I

0.10

0.020 0.060 0.05 0.10

C 185 C 109/C 109M

7 días 28 días Calor de hidratación: F 7 días, máx, kJ/kg (cal/g) 28 días, máx, kJ/kg (cal/g) Requisito de agua, peso máximo % de cemento Retracción de secado, máx, % Expansión de mortero: G 14 días, máx, % 8 semanas, máx, % Resistencia a los SulfatosH Expansión a 180 días, máx,% Expansión a 1 año, máx, %

IS (< 70) (MS) IP(MS)

Método de Ensayo Aplicable

IS (≥ 70)

IP (LH) B

C 186

C 109/C 109M C 157/C 157M C 227

C 1012

5

(0.10) I

C 595 - 08 A Los cementos incorporadores de aire deben tener un contenido de aire del mortero de19 ± 3 % en volumen y la resistencia a compresión mínima no debe ser menor al 80 % de la del tipo de cemento no incorporador de aire comparable. B Aplicable solo cuando no se requieren mayores resistencias a edades tempranas o cuando se requiere bajo calor. C Se deben informar tanto la cantidad retenida por tamizado por ...