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Resumen sobre cal viva...

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CAL VIVA

La cal viva, también conocida como cal calcinada, tiene óxido de calcio como su componente principal. Por lo general, se prepara calcinando rocas naturales cuyo componente principal es el carbonato de calcio a alta temperatura para descomponerse para producir dióxido de carbono y óxido de calcio (fórmula química: CaO o cal viva, también conocida como Mármol). Todas las rocas naturales con carbonato de calcio como componente principal, como la piedra caliza , la tiza y la piedra caliza de dolomita, se pueden usar para producir cal. En las zonas costeras, las conchas se usan como materia prima, que se queman para hacer cenizas y se usan como cal viva. estructura El componente principal es el óxido de calcio (CaO) (óxido de calcio; cal; QuickLime) Discriminación: caliza: carbonato de calcio CaCO 3 [3] Cal apagada , cal apagada: hidróxido de calcio Ca (OH) 2 El componente principal de la piedra caliza es carbonato de calcio CaCO 3 , y el componente principal de la cal viva es CaO.

La cal viva reacciona con agua para producir hidróxido de calcio Ca (OH) 2 , que generalmente se llama cal apagada. Ecuación CaO + H 2 O = Ca (OH) 2 preparación materia prima: En la producción real, para acelerar la descomposición, la temperatura de calcinación a menudo se incrementa a 1000 ~ 1100 ℃. Debido al gran tamaño de las materias primas de piedra caliza o la distribución desigual de la temperatura en el horno durante la calcinación, la cal a menudo contiene cal bajo fuego y cal sobre fuego . El carbonato de calcio en la cal debajo del fuego no se descompone completamente y carece de fuerza cohesiva cuando se usa . La cal de fuego tiene una estructura densa, y la superficie a menudo está cubierta con una capa de masa fundida, que se disuelve muy lentamente. Dado que las materias primas de producción a menudo contienen carbonato de magnesio (MgCO3), la cal rápida también contiene el componente secundario óxido de magnesio (MgO). Según la cantidad de óxido de magnesio, la cal rápida se divide en cal de calcio (MgO≤5%) y cal de magnesio (MgO) > 5%). Proceso de producción: el proceso　 original de producción de cal es la colocación de piedra caliza y combustible (madera) en capas, fuego y

calcinación durante una semana. En los tiempos modernos, se utilizan hornos verticales mecanizados y semi-mecanizados , hornos rotativos y hornos de ebullición para la producción. El tiempo de calcinación también se acorta en consecuencia. Solo se necesitan de 2 a 4 horas para producir cal con un horno rotativo, lo que puede aumentar la eficiencia de producción en más de 5 veces en comparación con la producción de horno vertical. En los últimos años, han aparecido tecnologías y equipos con importantes efectos de ahorro de energía, como el tipo de flujo cruzado, el tipo de doble pendiente, el horno vertical circular de combustión de aceite y el horno rotativo corto con precalentador, y el combustible también se ha expandido a carbón, coque , petróleo pesado o gas licuado. utilizar La cal viva es un desecante común que utiliza la absorción química para eliminar el vapor de agua y también se utiliza en la deshidratación de acero, pesticidas, medicamentos, desecantes, cuero y alcohol. Es especialmente adecuado para productos locales como alimentos hinchados , hongos shiitake y hongos, así como productos en instrumentación, medicina, indumentaria, telecomunicaciones electrónicas, cuero, textiles y otras industrias. La cal y la piedra caliza se utilizan ampliamente como materiales de construcción y también son materias primas importantes para muchas

industrias. La piedra caliza puede procesarse directamente en piedra y quemarse en cal viva. La cal incluye cal rápida y cal hidratada. El componente principal de la cal viva es el CaO, generalmente en forma de bloques, blanco puro y gris claro o amarillo claro cuando contiene impurezas. La cal viva se convierte en cal apagada al absorber la humedad o agregar agua , la cal apagada también se llama cal apagada, y su componente principal es Ca (OH) 2 . La cal apagada se formula en mortero de cal, pasta de cal, mortero de cal, etc., utilizada como material de recubrimiento y adhesivo para baldosas. La ceniza de sosa está hecha de piedra caliza, sal de mesa, amoníaco y otras materias primas a través de una reacción de varios pasos ( método de Solvay ). La sosa cáustica se produce por reacción de cal apagada y ceniza de sosa ( método de caustificación ). Hay 1286 depósitos, incluidos 257 depósitos grandes, 481 depósitos medianos y 486 depósitos pequeños (más de 80 millones de toneladas de reservas de mineral son grandes, 40 a 80 millones de toneladas son medianas y menos de 40 millones de toneladas son depósitos pequeños), con un total de 54,2 mil millones de reservas de mineral. Toneladas, de las cuales las reservas de piedra caliza son de 50,4 mil millones de toneladas, que representan el 93%; las reservas de mármol son de 3,8 mil millones de toneladas, que representan el 7%. Las reservas reservadas están ampliamente distribuidas en 29 provincias, municipios y regiones autónomas

distintas de Shanghai, entre ellas, la provincia de Shaanxi tiene 4.900 millones de toneladas de reservas, que es la más alta del país; el resto son las provincias de Anhui, la región autónoma de Guangxi y las provincias de Sichuan (incluida Chongqing). Reservas de 3.4 a 3 mil millones de toneladas; Shandong, Hebei, Henan, Guangdong, Liaoning, Hunan y Hubei tienen reservas de 3 a 2 mil millones de toneladas; Heilongjiang, Zhejiang, Jiangsu, Guizhou, Jiangxi, Yunnan, Fujian, Shanxi, Xinjiang, Jilin Las 13 provincias de Mongolia Interior, Qinghai y Gansu tienen reservas de 2 a 1 billón de toneladas; las cinco provincias de Beijing, Ningxia, Hainan, Tibet y Tianjin tienen reservas de 200 a 500 millones de toneladas. El tratamiento de las aguas residuales de cal viva se ha convertido en un problema importante relacionado con el desarrollo armonioso de la economía y la sociedad. En términos de controlar el crecimiento de las emisiones de contaminantes industriales, el estado ha adoptado medidas estrictas para acelerar

el tratamiento

y

la

transformación de

de fabricación de papel , elaboración de

las industrias

cerveza, productos químicos,

impresión y teñido, y eliminar procesos y equipos obsoletos con alto consumo de agua y gran contaminación. El proceso de industrialización y urbanización de China avanza constantemente, y la descarga de aguas residuales industriales de cal viva y las aguas residuales urbanas aumenta año tras año.

Las descargas no calificadas han causado una gran presión y daños al medio ambiente. Quicklime se utiliza en industrias clave como el hierro y el acero, la energía, los productos químicos y el carbón para promover el reciclaje de las aguas residuales Aumentar la tasa de reutilización del agua industrial. Al mismo tiempo, el proceso y la tecnología del tratamiento de aguas residuales industriales con cal rápida se han mejorado continuamente, y los floculantes para el tratamiento de aguas de alimentación con cal rápida también han presentado nuevos requisitos. Personaje La cal viva generalmente contiene cal en exceso . La cal en exceso madura lentamente. Si la suspensión de cal se endurece y luego madura, causará hinchazón y grietas debido a la expansión causada por la maduración. Para eliminar este peligro de sobrecarga de cal, la cal debe "envejecer" durante aproximadamente 2 semanas después de que haya madurado. La apariencia es blanca (o gris, marrón y blanca), amorfa y absorbe agua y dióxido de carbono en el aire. El óxido de calcio reacciona con el agua para formar hidróxido de calcio y liberar calor. Soluble en agua ácida, insoluble en alcohol. Pertenece a artículos corroídos alcalinos inorgánicos, y el número de código peligroso nacional es 95006. La cal viva reacciona químicamente con

el agua y luego se calienta inmediatamente a una temperatura alta de más de 100 ℃. La diferencia entre cal rápida y cal apagada La cal tiene cal rápida y cal apagada. El componente principal de la cal viva es el óxido de calcio (CaO), que se obtiene calcinando la piedra caliza con un alto contenido de carbonato de calcio (CaCO 3) en un horno de cal ventilado a más de 900 ℃. Es higroscópico y se puede usar como desecante . Es comúnmente usado por los chinos para evitar que los escombros recuperen la humedad. El proceso de reacción rápida de la cal (CaO) con agua para formar hidróxido de calcio se llama maduración o digestión de la cal, reacciona con agua (al mismo tiempo libera mucho calor) o absorbe humedad en el aire húmedo, es decir, cal madura [hidróxido de calcio Ca ( OH) ₂], también conocido como " cal apagada ". La cal apagada disuelve 1,56 gramos (20 ° C) en un litro de agua y su solución saturada se llama " agua de cal ", que es alcalina y absorbe dióxido de carbono en el aire para formar carbonato de calcio. El producto hidróxido de calcio producido por la reacción se llama cal apagada o cal apagada.

Cuando la cal madura, se libera mucho calor y el volumen aumenta de 1 a 2.0 veces. La cal con buena calcinación y alto contenido de óxido de calcio madura más rápido, y la liberación de calor y el aumento de volumen también son mayores. Hay dos métodos comúnmente utilizados para madurar la cal en el sitio de construcción: el método de la lechada de cal apagada y el método de polvo de cal apagada. En la suspensión de cal formada por la maduración de la cal rápida, las partículas de cal forman una estructura coloidal de hidróxido de calcio, las partículas son muy finas (el tamaño de partícula es de aproximadamente 1 μm), el área de superficie específica es grande (hasta 10-30 m2 / g) y una capa gruesa se adsorbe en la superficie La película de agua puede absorber mucha agua, por lo que tiene una gran capacidad para retener la humedad, es decir , una buena retención

agua . Mezclarlo en mortero

de

de cemento y mezclarlo en mortero

mezclado puede

mejorar

significativamente la trabajabilidad del mortero . La cal se endurece por cristalización en seco y carbonización. Debido a que el contenido de dióxido de carbono en el aire es bajo, y la cubierta dura de carbonato de calcio formada después de la carbonización evita que el dióxido de carbono penetre en el interior, también evita la evaporación del agua desde el exterior, por lo que el endurecimiento es lento y la resistencia después del

endurecimiento no es La resistencia a la compresión del mortero de cal de 1: 3 a los 28 días es de solo 0.2 ± 0.5 MPa. Cuando se encuentra en un ambiente húmedo, la humedad en la cal no se evapora, y el dióxido de carbono no puede penetrar, y el endurecimiento se detendrá; además, el hidróxido de calcio es ligeramente soluble en agua, y la cal endurecida se disolverá y colapsará cuando encuentre agua. Por lo tanto, la cal no debe usarse en un ambiente húmedo y empapado de agua a largo plazo. En el proceso de endurecimiento de la cal, se debe evaporar una gran cantidad de agua, causando una contracción significativa del volumen y propensión a grietas de contracción en seco. Por lo tanto, la cal no debe usarse sola, por lo general, debe mezclarse con arena, barras de papel, cáñamo y otros materiales para reducir la contracción, aumentar la resistencia a la tracción y ahorrar cal. La cal tiene una alcalinidad fuerte y puede reaccionar con sílice activada vítrea o alúmina activada a temperatura ambiente para formar un producto hidráulico y producir cemento. Por lo tanto, la cal también es una materia prima importante en la industria de los materiales de construcción. Leche de lima

La leche de cal generalmente se produce al agregar agua al óxido de calcio, porque la solubilidad del hidróxido de calcio no es muy grande, por lo que a menudo se genera una suspensión de hidróxido de calcio (es decir, todavía hay hidróxido de calcio sin disolver en la solución acuosa), que es Leche de lima Leche de lima Líquido turbio de lechada de cal diluido con agua. Se refiere a la suspensión obtenida mediante la adición de exceso de agua (aproximadamente 2.5-3 veces la masa de cal) a la cal. solicitud 1. Puede usarse como relleno, por ejemplo: como relleno para adhesivos epoxídicos; 2. Utilizado como reactivo analítico, utilizado como dióxido de carbono, absorbente de dióxido de azufre, reactivo de análisis de espectro, reactivo de alta pureza para epitaxia y proceso de difusión en la producción de semiconductores, secado de amoníaco en laboratorio y deshidratación de alcohol, etc .; 3. Utilizado como materia prima, puede fabricar carburo de calcio, carbonato de sodio, polvo de blanqueo, etc., también utilizado en la

fabricación de cuero, purificación de aguas residuales, hidróxido de calcio y diversos compuestos de calcio; 4. Se puede utilizar como fundente para materiales de construcción, fundente metalúrgico, acelerador de cemento y fósforo. 5. Utilizado como decolorante de aceite vegetal, portador de drogas, mejorador de suelos y fertilizante de calcio; 6. También se puede utilizar para materiales refractarios, desecantes; 7. Puede usarse para preparar maquinaria agrícola No. 1 y No. 2, pegamento y adhesivo epóxico subacuático, y también puede usarse como reactivo para la reacción previa con resina 2402; 8. Utilizado para el tratamiento de aguas residuales ácidas y acondicionamiento de lodos; 9. También se puede utilizar como agente protector para la desactivación de la caldera, utilizando la capacidad higroscópica de la cal para mantener seca la superficie metálica del sistema de vapor de la caldera y evitar la corrosión. Es adecuada para la protección de desactivación a largo plazo de calderas de tambor de vapor de baja presión, media presión y pequeña capacidad;

10. Puede reaccionar con agua para preparar hidróxido de calcio La ecuación de reacción es CaO + H₂O = Ca (OH) 2 , que pertenece a la reacción del compuesto. El uso mágico de la cal rápida 1. Las escamas de té en teteras y tazas de té son difíciles de lavar con agua limpia. Si se cocina con cal hidratada, puede eliminar rápidamente las manchas de té. 2. El aceite en el vidrio es difícil de lavar. Puede poner un poco de cal hidratada, luego verter un poco de agua tibia y luego meter la mano en el cepillo de la botella y remover. Cuando la solución acuosa aparece turbia y se vierte la materia suspendida , enjuague con agua limpia para lavar la botella con grasa. 3. Utilizado como desecante, la cal rápida puede absorber la humedad y puede desempeñar un papel de secado. [4] Toma una olla o una olla del tamaño adecuado, coloca un poco de cal rápida como desecante y luego coloca el tocino y otros alimentos para almacenar. Coloca unas cuantas hojas de papel en la olla o la olla, tapa y presiona bien, eso es Puede evitar que el tocino huela.

4. Los científicos han ideado una forma maravillosa de hacer agente de trituración con cal viva, que se utiliza especialmente para demoler los viejos edificios de componentes de cemento en áreas residenciales urbanas densas y áreas prósperas comerciales. En comparación con la voladura explosiva tradicional, esta trituración de fuerza química tiene muchas ventajas obvias, tales como ausencia de sonido de explosión, sin vibración y sin polvo y polvo volando. También puede garantizar la seguridad de la construcción y reducir el impacto en el tráfico alrededor del edificio demolido. 5. Utilizado como agente de calentamiento, independientemente de la pérdida de calor, el calor generado por la reacción de 1 kg de cal viva y agua puede hervir aproximadamente 3,5 kg de agua. Usando esta exotermia, la comida se puede calentar. [4] Precauciones 1. Cuanto más corto sea el tiempo de proceso de la operación, mejor, y colóquelo en un lugar adecuado en el contenedor de empaque para desempeñar el papel de sellado y absorción de humedad. 2. Almacenar en un almacén seco, protegido de la humedad y evitar el contacto con ácidos.

3. Evite la humedad durante el transporte, manipúlelo con cuidado para evitar daños al embalaje y afectar la calidad del producto. 4. Está prohibido comer: en caso de entrada, enjuagarse la boca con agua y consultar a un médico de inmediato. (Recuerda no beber agua) norma técnica 1. Norma militar nacional GJB2714-96 2. Consulte la especificación general del desecante MIL-D-3464D del estándar militar de EE. UU. Fórmula química: CaO Peso molecular: 56.08 Gravedad específica: 3.25-3.38 Punto de fusión: 2580 ℃ - ebullición 2850 ℃...