Catalogo de patronaje, extendido y corte PDF

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control de calidad en confección industrial...

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Comprender y describir los procesos de patronaje, corte y trazo, relacionar procesos de confección para determinar ruta operacional de las prendas en las diferentes líneas de productos. Interpretar terminología técnica de los procesos en patronaje, corte y confección. Descripción de aplicación de avance tecnológico en los procesos, comparación y relación de las tecnologías en los procesos. Interpretación señalización de patrones. Trazar patrones básicos. Ejemplificar procesos de ensamble de prendas en diferentes líneas de productos.

José william Gutierrez Ficha: 2282063

Capítulo 1 Contenido 1.

Introducción .......................................................................................................................................................................................................................................... 2 1.1.

MANEJAR HERRAMIENTAS DE CORTE Y CONFECCIÓN:................................................................................................................................... 2

Terminología Básica en Corte y Confección................................................................................................................................................................................. 2 1.2.

PATRONAJE BÁSICO: ........................................................................................................................................................................................................... 3

Terminología técnica y convenciones del área de patronaje industrial .................................................................................................................................... 3 2.

MÁQUINA, EQUIPO Y SOFTWARE PARA EL PROCESO DE PATRONAJE .............................................................................................................. 4 2.1.

TIPOS DE PATRONAJE: ........................................................................................................................................................................................................ 4

2.1.1. 2.1.1.1. 2.1.2. 2.1.2.1. 3.

4.

PATRONAJE MANUAL ................................................................................................................................................................................................ 4 ACCESORIOS Y MATERIALES PARA ELABORAR TRAZO MANUAL ........................................................................................................ 5 PATRONAJE DIGITAL .................................................................................................................................................................................................. 6 ACCESORIOS Y MATERIALES PARA ELABORAR TRAZO DIGITAL ......................................................................................................... 6

TRAZO INDUSTRIAL ...................................................................................................................................................................................................................... 7 3.1.

TRAZO MANUAL: ................................................................................................................................................................................................................... 7

3.2.

TRAZO DIGITAL ....................................................................................................................................................................................................................... 8

EXTENDIDO INDUSTRIAL ........................................................................................................................................................................................................... 9 4.1.

MAQUINARIA Y EQUIPO PARA EL EXTENDIDO DE LA TELA ....................................................................................................................... 10

5.

CORTE INDUSTRIAL .................................................................................................................................................................................................................... 12

6.

PROCEDIMIENTO DE TRAZO Y CORTE .............................................................................................................................................................................. 16

7.

RECOMENDACIONES .................................................................................................................................................................................................................. 17

8.

CONCLUSIONES ............................................................................................................................................................................................................................. 17

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1. Introducción Actualmente la industria de la moda requiere de altos estándares de calidad, lo cual se logra no solo a partir de los insumos y la maquinaria, sino del proceso de estructuración de las prendas a confeccionar mediante el patronaje, una actividad que requiere de precisión y exactitud en el diseño de la moldería y el escalado de las tallas a partir de los bocetos o diseños de modelos. Por ello es necesario comprender y describir los procesos de patronaje, corte y trazo para relacionarlos con los procesos de confección, con el fin de determinar las diversas rutas operacionales de acuerdo con las líneas de producto y la tecnología disponible para realizar procesos de confección de calidad. En el patronaje industrial “cada pieza del patrón modelo debe contener toda la información necesaria, dirección en la que se ubica el patrón sobre la tela, cantidad de piezas por modelo, la simetría, el nombre de la pieza y el nombre del modelo al que pertenece” (Carrera de Diseño y Gestión en Moda, 2015, pág. 9), de forma que conocer e interpretar la señalización de patrones es fundamental en los procesos de control de calidad. 1.1. MANEJAR HERRAMIENTAS DE CORTE Y CONFECCIÓN: Terminología Básica en Corte y Confección  Puntada: Cada uno de los agujeros que hace en la tela la aguja de coser dejando el hilo en diferentes posición y formas  Patrón: Trazo que se hace en papel y que sirve como modelo para marcar la tela por donde se va a cortar y coser.  Medidas: Son números que representan las proporciones físicas del cuerpo de una persona su largo, ancho y contorno (grosor).  Yarda: Unidad de longitud anglosajona equivalente a 0.914mt utilizada en El Salvador para medir la tela en compra y/o venta.  Regla: Instrumento largo, de sección rectangular o cuadrada para trazar líneas rectas o efectuar medidas. Para efectuar líneas curvas se usa un instrumento en forma de una gota de agua que en costura se le llama “regla curva”.  Accesorios: Partes adicionales de la máquina de coser para medir trazar y lograr diferentes efectos en la costura.

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1.2. PATRONAJE BÁSICO: La actividad del patronaje se constituye como la actividad básica en la creación de las prendas, es definido como el proceso mediante el cual se elaboran todas las piezas y moldes necesarios para la creación y estructuración de una prenda, este proceso se encuentra ligado al proceso creativo del diseñador. Terminología técnica y convenciones del área de patronaje industrial Blusa  Delantero blusa: puede tener varios cortes en forma vertical u horizontal para mejorar la silueta o depende del modelo diseñado para la prenda Posterior blusa: Almilla: corte horizontal de las camisas o blusas, las cuales se cortan 2 piezas.  Manga pieza para cubrir los brazos, puede ser corta, ¾ (tres cuartos), larga y en diversos estilos.  Puño: pieza sobrepuesta en el largo de la manga y existen en varios anchos, se encuentran en el mercado puños troquelados, es decir entretelas cortadas con plantillas especiales (troqueles) de varias medidas de 5 cm, 6 cm o según el diseño.  Portañuela: Pieza sobrepuesta para cubrir el orillo de la abertura de la manga, puede ser con sesgo o según la figura  Cuello camisero puede ir entero o en piezas aparte es decir cuello y pie de cuello  Pechera pieza que puede sobreponerse en el centro frente o puede estar incluida en delantero. Debe ir con entretela.  Posterior pueden tener cortes en el centro atrás para colocar cremalleras o llevar corte que ajusten la silueta. Pantalón     

Delantero pantalón: generalmente son dos piezas: derecha e izquierda, pero puede desarrollarse una pieza completa es decir pierna completa sobre todo en prendas como leggins o pijamas. Posterior pantalón: en el posterior pueden ir bolsillos de tipo parche o ribete, se diferencia en el delantero porque el tiro es más largo, lo mismo que la bota. Pretina: puede ser recta, anatómica, se recomienda que lleve una pieza entretelada. Bolsillos: pueden ser de parche, ribete, en el costado para las sudaderas. Cotilla: corte en la parte posterior del pantalón, se utiliza sobre todo en los pantalones jeans

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2. MÁQUINA, EQUIPO Y SOFTWARE PARA EL PROCESO DE PATRONAJE 2.1. TIPOS DE PATRONAJE: 2.1.1. PATRONAJE MANUAL El patronaje es el sistema de organización de la construcción de una prenda de vestir. Consiste en desglosar por piezas las diferentes áreas del cuerpo humano a vestir, de manera que cada pieza de tela se adapte a dicha área y su unión en un orden determinado, produzca como resultado un modelo de prenda. En base a una medida previamente visualizada en el cuadro de tallas o por medidas anatómicas, se empieza a trazar de manera manual la pieza que se designe, al igual que la talla, se trazan primero un rectángulo y de allí se dibujan las líneas guía, que son: En el caso de una prenda superior se trazan las líneas guías de base de cuello, de contorno de cintura y contorno de busto, luego se elaboran las curvas de cuello y sisa, tanto delanteras como traseras. Una vez dibujadas se procede a cortar o sacar la pieza del papel para poder colocarla sobre la tela y empezar a cortar la prenda asignada.

Líneas guía

patrón base

trazo sobre tela

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2.1.1.1.

ACCESORIOS Y MATERIALES PARA ELABORAR TRAZO MANUAL.

Para poder realizar un patrón de cualquier prenda se requieren algunos accesorios y materiales como son:         

Portaminas Cinta métrica Piqueteadora de moldes Tijeras para cortar papel Borrador Escuadras Regla “T” Kit de reglas de molderia Papel Kraff o manisol

Kit de reglas de molderia

portaminas

tijeras para cortar papel

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cinta métrica

piqueteadora

2.1.2. PATRONAJE DIGITAL La forma sistematizada se obtiene mediante la digitalización de los patrones y solamente es necesario indicar las medidas de la tela para que el software opere por su cuenta automáticamente. Es mucho más eficaz y genera mayor productividad que el sistema manual Existen dos métodos para realizar el proceso de patronaje sistematizado y son:  

Captura de patrón por mesa digitalizadora Elaborar directamente el patrón en el software especificado para tal fin.

Algunas de las principales ventajas del patronaje digital son: Rapidez y precisión: Al tener una diversidad de herramientas y opciones para realizar trazos y hacer escalas, el tiempo de producción de un patrón se reduce considerablemente. Además, se trata de programas de alta precisión que minimizan la probabilidad de cometer errores. Visualización: Se pueden observar detalladamente los modelos en 3D de manera virtual antes de imprimirse, lo cual es una gran ventaja porque es posible ver cómo quedará la prenda final. Seguridad: Los archivos se guardan de manera automática en la nube y se pueden crear bibliotecas digitales para consultarse en cualquier momento y lugar. 2.1.2.1.

ACCESORIOS Y MATERIALES PARA ELABORAR TRAZO DIGITAL

El trazo digital requiere de equipos y materiales especiales como son:     

Computador con software especializado en diseño de modas como pueden ser: ( Audaces, Optitex, Acummar, Lectra sistema, Gerbert entre otros) Tabla digitalizadora (opcional) Plotter de impresión Papel trazo Tinta para plotter

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 

Cinta enmascarar Tijera de cortar papel

Software de diseño

tabla digitalizadora

plotter de corte

3. TRAZO INDUSTRIAL Marcación manual o asistida por computador de las piezas que componen los patrones de la prenda. Se deben realizar los trazos por cada material en que se corta, es decir, trazos en telas, forro o entretelas teniendo en cuenta las cantidades y las tallas según la orden de corte. Existen dos tipos de trazo como son: 3.1. TRAZO MANUAL: Consiste en colocar los patrones sobrepuestos en un papel trazo, y tratar de lograr el mayor aprovechamiento posible de tela. Este tipo de trazo ya las empresas no lo utilizan por tener ciclos muy altos y ser muy costoso, es engorroso manejar pieza por pieza en cartón de todas las tallas de toda la prenda, sobreponerlas sobre el papel y marcar los contornos intentando un aprovechamiento eficiente de la tela.

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Trazo manual 3.2. TRAZO DIGITAL: La forma sistematizada se obtiene mediante la digitalización de los patrones y solamente es necesario indicar las medidas de la tela para que el software opere por su cuenta automáticamente. Es mucho más eficaz y genera mayor productividad que el sistema manual.

Trazo digital (optitex)

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4. EXTENDIDO INDUSTRIAL Consiste en estirar las capas de tela de manera uniforme sobre la mesa de corte, cortándolas al largo que corresponde según el trazo o marca realizada previamente, se inicia por la capa base, que guía el margen para tender las demás capas. El tendido puede ser manual o asistido por un carro extendedor mecánico o automático, los cuales permiten alinear correctamente el tejido sobre la mesa de corte. En la imagen se observa un carro extendedor mecánico. Las capas forman lo que se denomina colchón o bloque de tela, conforme el trazo y tipo de tendido. Antes de realizar el tendido se debe analizar el tiempo requerido de reposo de las telas para proceder a cortar. Hay dos tipos de extendido y son:  

Extendido manual: que utiliza dos personas una a cada lado de la mesa de corte y toman las puntas de la tela y la llevan al otro extremo de la mesa donde está la marcación del largo del trazo. Extendido automático: utiliza un solo operario que solo debe dar la instrucción necesaria a la maquina extendedora y ella se desplaza hasta el otro extremo de la mesa en donde se encuentra la marca del largo del trazo, al llegar allí, ella automáticamente descuelga la tela y la deja suavemente sobre la mesa, y regresa al punto de inicio donde corta, la capa de tela e inicia de nuevo el proceso.

Extendido manual.

Extendido automático.

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Formas de extendido   







Extendido cara arriba: El tendido se hace colocando la tela a lo largo de la mesa, y cuando se llega al extremo de ésta se corta el tejido, y se gira el rollo sujetándolo por la varilla que lo soporta, para iniciar nuevamente el tendido desde ese extremo. Extendido cara a cara o zigzag: La tela se extiende hasta llegar al extremo del tendido, y se dobla, regresando el operario desde ese extremo colocando una nueva capa de tejido, quedando intercalada cara con cara y revés con revés Cara a cara girando: se comienza igual que el tendido a una cara, en el extremo inicial de la marcada. El carro va extendiendo hasta el extremo opuesto donde es cortado el tejido, procediéndose a girar el rollo de tejido antes de volver al principio de la marcada, para empezar a extender la siguiente cara. Por lo tanto, el tejido en la segunda hoja irá cara abajo y en la misma dirección en del hilo que en la primera. Este tendido es el más lento y es recomendado en telas que tienen pelo en su textura tales como panas, gamuzas o terciopelos. Escalonado o escalón: es una variante del tendido cara arriba, donde si bien el ciclo de trabajo es idéntico, las longitudes de las capas son diferentes. Esto debido a que se intentó extender dentro de la misma marcada de varias tallas, con cantidades diferentes para cada una de ellas. Este tipo de tendido es empleado en procesos de confección con gran variedad de modelos y pocas cantidades por talla, de forma que se puede realizar en menor tiempo al realizar una sola marca, también se consigue mayor velocidad y rendimiento en el proceso de corte. Tubular: se diferencia de los tendidos cara arriba y zigzag en la forma de colocación del género y en los dispositivos especiales que llevan las máquinas extendedoras para alimentar y depositar las hojas dobles del tubular. Se utiliza con telas en tejido de punto. Lomo: el fin el tendido de tejido al lomo es la usada en el corte manual, es siempre cara arriba, o sus variantes en escalón al doblar la tela y trabajar a doblez de tela.

4.1. MAQUINARIA Y EQUIPO PARA EL EXTENDIDO DE LA TELA      

Cortadora de extremos Extendedora automática o manual (opcional) Mesa de corte Pesas sujetadoras de tela Alfileres Grapadora

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Cortadora de extremos

Mesa de corte

extendedora automática

Extendedora manual

pesas sujetadoras de tela

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cinta métrica

Grapadora industrial de ajuste pesado o liviano

alfileres

Grapas

5. CORTE INDUSTRIAL Esta operación consiste en el corte o destroce del colchón de tela (creado en el tendido) por el orillo del trazo realizado para cada una de las piezas. El colchón de tela debe estar fijado ya sea por alfileres, pinzas, pesas o por el sistema de succión si la mesa lo tiene. La actividad puede realizarse de manera manual con uso de cortadoras de disco o máquinas de cuchilla vertical, o de manera automatizada con máquinas de corte por control numérico o troqueladoras. Esta operación genera altos riesgos laborales, es por ello por lo que se recurre a la automatización del proceso, logrando la disminución de riesgos laborales derivados de la actividad. El corte industrial, es la base de todas las operaciones en el proceso de confección textil de cualquier empresa dedicada a este rubro, sea pequeña o grande. ... No podemos colocar los moldes para cortar una prenda de cualquier manera, ya que va a variar la posición, por el tipo de tela que se va a corta

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Corte industrial

5.1. MAQUINARIA Y EQUIPO PARA EL CORTE DE LA TELA El uso de tecnología en el área de corte se inicia en el proceso de trazo, el cual es asistido por computador con programas de software especializados, los cuales ahorran tiempo y espacio en la producción. Así mismo la tecnología utilizada para el corte, la cual requiere de programas integrados y compatibles, cuya función es comunicar al cabezal de corte las piezas a cortar, acelerando así los ciclos de trabajo y logrando mayor productividad.   

Cortadora vertical Cortadora circular Cortadora sin fin

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  

Cortadora robotizada Guante de protección Troqueles.

Cortadora vertical

cortadora circular

cortadora sin fin

Troqueles

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Guante de malla

Guante anti corte

Maquina cortadora robotizada

Maquina troqueladora

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6. PROCEDIMIENTO DE TRAZO Y CORTE

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7. RECOMENDACIONES En lo posible las empresas deben de utilizar la tecnología, estas nos aportan tiempos, eficiencia y calidad en todos los procesos desde el mismo boceto hasta que la prenda llega al c...