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EXERCÍCIO EME005 ...

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EME-56 EXERCÍCIOS DE CNC RESOLVIDOS

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EME 56 – EXERCÍCIOS DE CNC RESOLVIDOS Exemplo 1 Para o desenho ao lado, escrever um programa CNC, que seja capaz de gravar a figura apresentada com uma profundidade de 0,1 mm sobre a superfície de uma chapa Solução: Imaginando que a unidade dos eixos seja [cm], que o programa seja escrito em [mm] e que o plano com z= 0 está localizado na superfície da chapa teremos: N5 (EXEMPLO 1 FIG 2.6 USO DE G01 N10 (TOOL CALL N15 G0 G17 G40 G80 G90 M5 M9 H0 Z0 (LINHA DE SEGURANCA N20 T1 M6 (FRESA PANTOGRAFICA N25 X10.Y0 E1 S3000 M3 N30 Z10. D1 H1 M8 N35 Z2. (APROXIMA A 2 mm DA SUPERFÍCIE N40 G1 Z-0.1 F100.(APROFUNDA 0.1 mm COM VELOCIDADE DE 100 N45 X30. N50 X40.Y25. N55 Y40. N60 X15. N65 Y60. N70 X0 N75 Y20. N80 X10.Y0 N85 (ENDING PROGRAM N90 M5 M9 N95 G0 G90 H0 Z0 N100 E0 X0 Y0 Z0 N105 M30

Exemplo 2 2

Para o desenho abaixo, escrever um programa CNC, que seja capaz de gravar a figura apresentada com uma profundidade de 0,1 mm sobre a superfície de uma chapa

Solução: Imaginando que o plano com z= 0 está localizado na superfície da chapa teremos:

N5 O20 (EXEMPLO 2 FIG 2.10 N10 (USO DE INTERPOLACAO CIRCULAR N15 (TOOL CALL N20 G0 G17 G40 G80 G90 M5 M9 H0 Z0 N25 T2 M6 (FRESA PANTOGRAFICA N30 X0 Y35. E3 S3000 M3 N35 D2 H2 M8 N40 Z2. N45 G1Z-0.1 F100. N50 X-10. N55 G3 X-20.Y25. R+10. N60 Y12. N65 G2 X-32. Y0 R+12. N70 X-35. N75 G3 X-40. Y-5. R+5. N80 Y-25.

N85 G3 X-20. Y-25 .I10 .J0 N90 G2 X-10. Y-15. R+10. N95 X10. N100 G2 X20. Y-25. R+10. N105 G3 X40. Y-25. I10. J0 N110 Y-5. N115 G3 X35. Y0 R+5. N120 X32. N125 G2 X20. Y12. R+12. N130 Y25. N135 G3 X10. Y35. R+10. N140 X0 N145 (ENDING PROGRAM N150 M5 M9 N155 G0 G90 H0 Z0 N160 E0 X0 Y0 Z0 N165 M30

EXEMPLO 3

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Para a peça desenhada abaixo escrever um programa CNC para executar o acabamento no perfil, que possui 10 mm de altura utilizando-se de compensação de raio. Utilizar fresa de diâmetro 10 mm

N1 O30 (EXEMPLO3 FIG 2.8 N10 (USO DE COMPENSAO DE RAIO N15 (TOOL CALL N20 G0 G17 G40 G80 G90 M5 M9 H0 Z0 N25 T5 M6 (FRESA DIAM 10 N30 X0 Y-10. E3 S1500 M3 N35 Z10. D5 H5 M8 N40 Z2. N45 G1 Z-10. F500. N50 G42 G1 X0 Y0 F100. N55 X70. N60 X100. Y25. N65 Y60. N70 X25. N75 Y45. N80 G2 X10. Y30. R+15. N85 X0 N90 Y0 N95 G40 G1 X-10. Y0 N100 (ENDING PROGRAM N105 M5 M9 N110 G0 G90 H0 Z0 N115 E0 X0 Y0 Z0 N120 M30 EXEMPLO 4

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Para a peça desenhada abaixo escrever um programa CNC para executar o acabamento no perfil, que possui 50 mm de altura utilizando-se de compensação de raio. E com passes de 1 mm de profundidade

N5 O40 (EXEMPLO3 FIG 2.8 N10 L0100 (USO DE SUBROTINA N15 G91 G1 Z-1. F100. N20 G90 N25 G42 G1 X0 Y0 F200. N30 X70. N35 X100. Y25. N40 Y60. N45 X25. N50 Y45. N55 G2 X10. Y30. R+15. N60 X0 N65 Y0 N70 G40 G1 X-10. Y0 N75 G0 Y-10. N80 X0 N85 M17 N90 M30

N95 (TOOL CALL N100 G0 G17 G40 G80 G90 M5 M9 H0 Z0 N105 T5 M6 (FRESA DIAM 10 N110 X0 Y-10. E3 S1500 M3 N115 Z10. D5 H5 M8 N120 Z2. N125 G1 Z0 F500. N130 L0150 N135 (ENDING PROGRAM N140 M5 M9 N145 G0 G90 H0 Z0 N150 E0 X0 Y0 Z0 N155 M30

EXEMPLO 5

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Elaborar um programa CNC para execução da furação da peça desenhada abaixo imaginando o uso de três brocas: Broca 1 Broca 2 Broca 3 Broca de centro Broca de diam 8mm Broca de diam 14 mm Rotação 2500 1500 1000 Avanço 200 150 100 Q 0 5 3 P 0 2 1

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N5 050 ( EXEMPLO DE FURAÇÃO N10 L1000 (COORDENADAS DOS FUROS N15 G0 X15. Y25. N20 Y50. N25 Y75. N30 X85. N35 Y50. N40 Y25. N45 M17 N50 M30 N55 (TOOL CALL N60 G0 G17 G40 G80 G90 M5 M9 H0 Z0 N65 T1 M6 (BROCA DE CENTRO N70 X0 Y0. E3 S2500 M3 N75 Z30. D1 H1 M8 N80 G81 G98 R0+12. Z-5. F200 N85 L0101 N90 (TOOL CALL N95 G0 G17 G40 G80 G90 M5 M9 H0 Z0 N100 T2 M6 (BROCA DE DIAM 8. N105 X0 Y0. E3 S1500 M3 N110 Z30. D2 H2 M8 N115 G83 G98 R0+12. Z-5. Q5. P2. F150 N120 L0101 N125 (TOOL CALL N130 G0 G17 G40 G80 G90 M5 M9 H0 Z0 N135 T3 M6 (BROCA DE DIAM 14. N140 X0 Y0. E3 S1000 M3 N145 Z30. D3 H3 M8 N150 G83 G98 R0+12. Z-5. Q3. P1. F100 N155 L0101 N160 G80 N165 (ENDING PROGRAM N170 M5 M9 N175 G0 G90 H0 Z0 N180 E0 X0 Y0 Z0 N185 M30

Exemplo 6

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A peça abaixo representa uma das placas de um molde para injeção de plástico, cada cavidade mostrada possui 20 mm de profundidade. Faça um programa para dar acabamento nestas cavidades, aprofundando 1 mm por vez N100 L0200 (POSICIONAMENTO N105 G0 X25. Y15. N110 Z2. N115 G1 Z0 F100. N120 L0120 N125 G0 Z10. N130 X0 Y0 N135 M17 N140 M30 N145 (TOOL CALL N150 G0 G17 G40 G80 G90 M5 M9 H0 Z0 N155 T10 M6 (FRESA DIAM 8 N160 X0 Y0 E1 S2500 M3 N165 Z10. D10 H10 M8 N170 L0201 N175 G51.1 X0 Solução: Aproveitando-se da simetria que a peça possui N180 L0201 podemos programar a execução de apenas uma N185 G51.1X0Y0 cavidade e com o uso da função espelho realizar as N190 L0201 N195 G51.1Y0 demais cavidades. È importante notar que o eixo de espelhamento é N200 L0201 definido pela posição que ocupa a ferramenta no N205 G50.1 instante em que se declara a função espelho, por isto N210 (ENDING PROGRAM é muito importante que se posicione a ferramenta na N215 M5 M9 N220 G0 G90 H0 Z0 posição x=0 e y=0 antes de se ligra os espelhos N225 E0 X0 Y0 Z0 O programa para realização desta peça seria: N230 M30 N5 O60 (IMAGEM ESPELHO N10 L0100 (EXEC CAVIDADE N15 G91 G1 Z-1. F200. N20 G90 N25 G41 G1 X25. Y10. N30 X45. N35 G3 X50. Y15. R+5. N40 Y20. N45 G3 X45. Y25. R+5. N50 X40. N55 X35. Y30. N60 Y40. N65 G3 X30. Y45. R+5. N70 X25. N75 G3 X20. Y40. R+5. N80 Y15. N85 G3 X25. Y10. R+5. N90 G40 G1 X25. Y15. N95 M17 Exemplo 7

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A peça abaixo representa uma das placas de um molde para injeção de plástico, cada cavidade mostrada possui 20 mm de profundidade. Faça um programa para dar acabamento nestas cavidades, aprofundando 1 mm por vez N100 L0200 (POSICIONAMENTO N105 G0 X25. Y15. N110 Z2. N115 G1 Z0 F100. N120 L0120 N125 G0 Z10. N135 M17 N140 M30 N145 ( TOOL CALL N150 G0 G17 G40 G80 G90 M5 M9 H0 Z0 N155 T10 M6 (FRESA DIAM 8 N160 X0 Y0 E1 S2500 M3 N165 Z10. D10 H10 M8 N170 L0201 N175 G68 X0 Y0 R+90. Solução: Pode-se notar que cada cavidade nada mais é N180 L0201 do que sua cavidade vizinha rotacionada de N185 G68 X0 Y0 R+180. +90º ou de -90º . Portanto basta que façamos N190 L0201 um programa que executa uma das cavidades N195 G68 Y0 X0 R+270. e rotacionando o sistema de coordenada N200 L0201 poderemos obter as demais cavidades. O N205 G69 N210 (ENDING PROGRAM programa teria a seguinte forma: N215 M5 M9 N220 G0 G90 H0 Z0 N5 O70 (ROTAC COORDENADA N225E0 X0 Y0 Z0 N10 L0100 (EXEC CAVIDADE N230 M30 N15 G91 G1 Z-1. F200. N20 G90 N25 G41 G1 X25. Y10. N30 X45. N35 G3 X50. Y15. R+5. N40 Y20. N45 G3 X45. Y25. R+5. N50 X40. N55 X35. Y30. N60 Y40. N65 G3 X30. Y45. R+5. N70 X25. N75 G3 X20. Y40. R+5. N80 Y15. N85 G3 X25. Y10. R+5. N90 G40 G1 X25. Y15. N95 M17

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