F09-Druckluftmotor 2021-09 PDF

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CATIA-ÜBUNG...

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CATIA V5

Druckluftmotor

Druckluftmotor In folgender Aufgabe soll der Zusammenbau und die Kinematik eines vereinfachten Druckluftmotors simuliert werden. Für den vorhandenen Bauraum ist dabei ein passendes Pleuel zu konstruieren und anzupassen. Mit der Workbench „DMU Fitting“ wird die Montagesimulation dargestellt. Die anschließende kinematische Simulation soll mit der Workbench „DMU Kinematics“ realisiert werden. Analysieren Sie den Zusammenbau und die Kinematik. Achten Sie dabei auf Engstellen und vermeiden Sie Bauteildurchdringungen. Bevor Sie mit der Konstruktion beginnen, setzen Sie sich mit der Funktionsweise des Druckluftmotors auseinander. Die einzelnen Teile des Druckluftmotors finden Sie im Verzeichnis v:\cad\cad_Pott oder im ILIAS unter den Namen: • Druckluftmotor_Ausgangssituation • •

Druckluftmotor_Befestigungsbuegel Druckluftmotor_Grundplatte

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Druckluftmotor_Kurbelwelle Druckluftmotor_Kurbelzapfen Druckluftmotor_Motorblock

• • •

Druckluftmotor_Kolben Druckluftmotor_Kolbenbolzen Druckluftmotor_Kurbel

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Druckluftmotor_Schwungrad Druckluftmotor_Zylinderkopf Druckluftmotor_Zylinderkopfdichtung

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Für weitere Informationen beachten Sie die Hinweise zu „DMU Fitting“ und „DMU Kinematics“ in der CATIA V5 Kurzanleitung!

Version 1

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CATIA V5

Druckluftmotor

1 Assembly 1. Kopieren Sie die Parts sowie das Produkt in Ihr persönliches Verzeichnis. 2. Starten Sie das Produkt „Druckluftmotor_Ausgangssituation“. • Die Bauteile befinden sich in der Ausgangslage auf einer Montagefläche. 3. Erzeugen Sie mit den entsprechenden Bedingungen den Zusammenbau und speichern Sie diesen unter dem Namen „Druckluftmotor_Assembly“ ab. • Achten Sie dabei auf die lagerichtige und funktionsgerechte Anordnung der Bauteile. • Verdeutlichen Sie sich hierfür die Funktionsweise des Druckluftmotors.

2 Bauraumanalyse und Pleuelkonstruktion 1. Öffnen Sie das Produkt „Druckluftmotor_Assembly“. 2. Ermitteln Sie den vorhandenen Bauraum und konstruieren Sie das fehlende Pleuel innerhalb der Baugruppe durch „Einfügen“  „Neues Teil“. 3. Im Aufkommenden Fenster haben Sie die Möglichkeit den Koordinatenursprung für dieses Teil neu festzulegen oder den Ursprung der Baugruppe zu verwenden. 4. Beim nächsten Speichern der Baugruppe werden sie aufgefordert das neu erstellte Part unter eigenem Namen auch einzeln zu speichern. Verwenden Sie den Namen „Druckluftmotor_Pleuel“. 5. Bei der Konstruktion des Pleuels achten Sie auf folgende Anforderungen: • In keiner Position des Kolbens darf es zu Kollisionen mit dem Pleuel kommen • Im oberen Totpunkt (OT) muss eine Kompressionsraum vorhanden bleiben • im unteren Totpunkt (UT) sollen die Ein-Auslassbohrungen min. 50% geöffnet sein.

3 Montagesimulation 1. Starten Sie das Produkt „Druckluftmotor_Ausgangssitualtion“ erneut, um mit der Montagesimulation zu beginnen. 2. Laden Sie das Pleuel in das Produkt und positionieren Sie es analog zu den vorhandenen Bauteilen auf der virtuellen Montageebene. 3. Wechseln Sie in die Workbench „DMU Fitting“. 4. Erstellen Sie eine Montagesimulation des Druckluftmotors. • Legen Sie Verfahrwege an. Version 1

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Druckluftmotor

• Erstellen Sie aus den Verfahrwegen eine Sequenz. • Um Bauteilkollisionen zu vermeiden „Überschneidungserkennung (Stopp)“.

aktivieren

Sie

die

Funktion

5. Speichern Sie die fertige Montagesimulation unter dem Namen „Druckluftmotor_Fitting“.

4 Kinematik 1. Starten Sie das Produkt „Druckluftmotor_Fitting“. 2. Wechseln Sie in die Workbench „DMU Kinematics“. 3. Erzeugen Sie die notwendigen Kinematikverbindungen. 4. Erzeugen Sie eine Simulation der Kinematik für mindestens 10 Umdrehungen. 5. Binden Sie die Kinematiksimulation in die Squenz der Montagesimulation ein. 6. Speichern Sie das Produkt unter dem Namen „Druckluftmotor_Fitting_Kinematik“.

5 Testat • Demonstrieren Sie die Konstruktion des Pleuels. • Demonstrieren Sie die Sequenz der Montage- und Kinematiksimulation.

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