Formgebung Extrusion PDF

Title Formgebung Extrusion
Author Lara
Course Formgebung
Institution Technische Hochschule Mittelhessen
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Description

Fragenkatalog zur Extrusion 1. Wie arbeitet ein Extruder? Ein Extruder ist ein Fördergerät, welches aufgeschmolzenen und dickflüssigen Kunststoff unter hohem Druck gleichmäßig durch eine Form presst.

2. Welche Aufgabe hat ein Extruder zu erfüllen? Fördern des Feststoffes, Fördern der Schmelze, Plastifizieren, Homogenisieren

3. Nenne die wichtigsten Teile eines Extruders. Antrieb, Trichter, Zylinder, Schnecke, Heizbänder, Düse

4. Welche Arten von Schnecken werden in Extruder eingesetzt? 3-Zonen-Schnecke, Barriereschnecke, Entgasungsschnecke

5. Was ist an einem Extruder die Plastifiziereinheit? Der Zylinder mit Heizbändern und die Schnecke

6. Nenne gebräuchliche Schneckendurchmesser. 25,30,45,60,75,90,125,150 mm

7. Die Größe einer Schnecke wird mit 20D angegeben. Was bedeutet diese Angabe? 20D = Länge der Schnecke wird mit 20 * Durchmesser (D) berechnet

8. Wie wird eine Extruderschnecke ausgeführt, wenn sie eine Verdichtung und auch eine Drucksteigerung im Zylinder bewirken soll? 9. Welchen Zweck hat der Dekompressionsbereich innerhalb einer Extruderschnecke? Die Dekompression soll ein Herauslaufen der Schmelze aus der Düse vermeiden, wenn die Schnecke von der Düse weg rotiert

10. Wie arbeitet ein Doppelextruder? Doppelschneckenextruder als Gegenläufer mit gegensinniger Drehrichtung der beiden horizontal aneinander aufgebauten Schnecken, als Gleichläufer mit gleicher Drehrichtung

11. Welche Schnecke wird verwendet, wenn sich bei der Plasifizierung Gase bilden, die aus der Kunstoffmasse entfernt werden müssen? Entgasungsschnecke

12. Wie heißen die drei Zonen in einem Einschneckenextruder? Einzugszone, Kompressionszone, Ausstoßzone

13. Welche Zone des Einschneckenextruders wird normalerweise gekühlt? Einzugszone

14. Welche Wärme sorgt in der Umwandlungszone des Extruders für die Plastifizierung der Kunststoffmasse? Wärme der Heizbänder und Scherwärme

15. Wie entsteht Scherwärme? Durch Reibung verschiedener Kunststoffteilchen untereinander als auch die Reibung mit dem Schneckenzylinder und in den Schneckengängen

16. Reicht die Scherwärme zur Plastifizierung der Kunststoffmasse? Nein, zusätzlich müssen Heizbänder den Zylinder erwärmen

17. Wie wirkt sich ein kleiner Reibungskoeffizient zwischen Kunststoff und Schnecke und ein großer Reibkoeffizient zwischen Kunststoff und Zylinderwand für den Fördervorgang aus?

18. Was bezeichnet man als Plastifizieren einer Kunststoffmasse? Plastifizieren bedeutet das Umwandeln eines pulver- oder granulatförmigen Kunststoffes durch Temperatur und Druck zu einer homogenen Masse.

19. Weshalb muss die Kunststoffmasse homogenisiert werden? Damit eine gleichmäßige sich gut verarbeitende Masse erzeugt werden kann

20. Welche Strömung der Kunststoffmasse ist die Leckströmung? Leckströmung entläuft entgegen der Förderrichtung der Schnecke, längs der Innenwandung des Zylinders über die Schneckenstege

21. Nenne einige besondere Extruderwerkzeuge. WZ mit kreisringspaltförmigen Austrittsquerschnitt (Dornhalter, Wendelverteiler, Siebkorb) Profilwerkzeuge ( Blendenwerzeug, Stufenwerkzeug) Folien- und Plattenwerkzeuge

22. Welches Werkzeug findet bei der Rohrextrusion Verwendung? Dornhalterwerkzeug

23. Welche Werkstücke lassen sich mit einer Breitschlitzdüse herstellen? Beschichten von Folien

24. Wozu wird beim Extrudieren eine Kleiderbügeldüse verwendet? Der radial zugeführte Schmelzstrom soll in eine axiale Abströmrichtung umgelenkt werden

25. Welches Werkzeug wird zum Extrudieren von Hohlkammerprofilen verwendet? Profilwerkzeug

26. Welches Kunststoffprodukt wird mit Hilfe eines Blaskopfes extrudiert?

Folien

27. Nenne Einrichtungen, die bei Bedarf hinter dem Extruderwerkzeug angeordnet werden können. Kalibrierung, Kühlstrecke, Abzug, Trennvorrichtung

28. Wozu dient eine Kalibriereinrichtung? Dient dazu, beim Extrudat die geforderte Querschnittsgestalt in den geforderten Halbzeugmaßen zu fixieren und diese ausreichend zu erstarren

29. Bis zu welcher Temperatur erfolgt das Kalibirieren von extrudierten Teilen?

30. Nenne Verfahren zum Kalibrieren von Kunstoffrohren. Außen- oder Innenkalibrierung,

31. Warum muss das extrudierte Teil nach dem Kalibrieren in der Regel noch gekühlt werden? Durch das abkühlen erstarrt die Masse und es behält seine Form

32. Womit wird der extrudierte Strang abgekühlt? Mit einer Kühlstrecke die in der Regel mit Wasser kühlt

33. Welche Aufgabe hat die Abzugsvorrichtung? Der Abzug zieht das Extrudat aus dem Extruder raus und bestimmt die Abzugsgeschwindigkeiten...


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