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DIAGRAMAS DE PROCESO DE LA EMPRESA PETROLIZADO JEANS S.A.S

ANGIE DANIELA ORTIZ CAMELO DANIEL SANTIAGO ROBAYO BELTRAN EVELIN JULIANA RIAÑO AYALA FREDY ALEXSANDER GOMEZ CUBIDES MARIA FERNANDA FRANCO LEÓN

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE - SENA CENTRO DE GESTIÓN INDUSTRIAL TECNOLÓGIA – GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL BOGOTÁ, D.C. 2018

DIAGRAMAS DE PROCESO DE LA EMPRESA PETROLIZADO JEANS S.A.S

ANGIE DANIELA ORTIZ CAMELO DANIELA SANTIAGO ROBAYO BELTRAN EVELIN JULIANA RIAÑO AYALA FREDY ALEXSANDER GOMEZ CUBIDES MARIA FERNANDA FRANCO LEÓN

INFORME DE DIAGRAMAS DE PROCESO

ANDREA TIBAQUIRA CELIS Ingeniera Industrial

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE – SENA CENTRO DE GESTIÓN INDUSTRIAL TECNOLÓGIA – GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL BOGOTÁ D.C. 2018

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Contenido INTRODUCCIÓN.............................................................................................................................4 1.

OBJETIVOS.............................................................................................................................5 1.1 OBJETIVO GENERAL........................................................................................................5 1.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS...............................................................................................5

MARCO TEORICO.........................................................................................................................6 DIAGNOSTICO...............................................................................................................................9 1. DIAGRAMAS DE PROCESO DE LA CONFECCIÓN DE JEANS PARA DAMA Y CABALLERO.................................................................................................................................10 1.1

DIAGRAMA DE FLUJO...............................................................................................10

1.2

DIAGRAMA DE RECORRIDO....................................................................................12

1.3 DIAGRAMA DE ENSAMBLE............................................................................................16 1.3

CURSOGRAMA ANALITICO..........................................................................................18

1. DIAGRAMAS DE PROCESO DE LA CONFECCION DE CAMISAS PARA CABALLERO.................................................................................................................................20 2.1 DIAGRAMA DE FLUJO.........................................................................................................20 2.2

DIAGRAMA DE RECORRIDO........................................................................................22

2.3 CURSOGRAMA ANALITICO...............................................................................................24 2.3

DIAGRAMA DE ENSAMBLE......................................................................................27

CONCLUSIÓN...............................................................................................................................30

3

INTRODUCCIÓN Para la elaboración del siguiente informe se han realizado 4 diagramas de procesos en los que se incluyen diagrama de flujo, diagrama de recorrido, diagrama de ensamble y cursograma analítico, Con el fin de identificar las distintas etapas de los procesos en la confección de Jeans para dama y caballero y camisas para caballero que distribuye la empresa PETROLIZADO JEANS S.A.S a sus clientes. La metodología utilizada para la elaboración de los diagramas fue determinar los principales componentes del proceso, en este caso que se realicen todos los procesos de confección de las prendas sin exceptuar ninguno, que se tenga la infraestructura necesaria para la fabricación de los productos, calidad etc. Seguido de esto se realiza la conexión entre actividades para las cuales se utilizan conectores y símbolos que faciliten la comprensión. Finalmente se identifican las distintas etapas para analizar las secuencias de actividades dentro del proceso y de esta manera generar una mejora en el control de calidad en las áreas en las que se presenten problemas que afecte la producción

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1. OBJETIVOS 1.1 OBJETIVO GENERAL.  Representar el sistema productivo mediante diagramas de proceso: diagramas de flujo, diagramas de recorrido, diagramas de ensamble y diagramas de operaciones.

1.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS  Realizar diagramas de procesos con el fin de una mejora en la compresión y el control de calidad  Identificar las distintas etapas de los procesos de fabricación de Jeans y camisas en la empresa PETROLIZADO JEANS S.A.S  Reconocer mediante símbolos toda la información necesaria para el análisis de la secuencia de actividades dentro del proceso productivo

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MARCO TEORICO ¿QUÉ ES UN DIAGRAMA? “Un diagrama es un esquema que representa la relación entre varias palabras que son claves en el texto o frases breves”. Algunos de los diagramas más significativos son:

1. DIAGRAMA DE PROCESOS/ CURSOGRAMA ANALITICO “El cursograma analítico es un diagrama que muestra la trayectoria de un producto o procedimiento señalando todos los hechos sujetos a examen mediante el símbolo que corresponda”. La simbología que se utiliza para describir dicho proceso es:

SIMBOLO

DESCRIPCIÓN Operación: Indica las principales fases del proceso, método o procedimiento; por lo común la pieza, material o producto del caso que se modifica o cambia durante la operación. Inspección: Indica verificar calidad y cantidad conforme a especificaciones preestablecidas. Transporte: Indica el movimiento de los trabajadores, materiales y equipos de un lugar a otro. Demora: Indica a un periodo de tiempo en el que se registra inactividad ya sea en los trabajadores, materiales o equipos, puede ser vitable o también inevitable. Almacenamiento: Indica depósito de un objeto bajo vigilancia en un almacén donde se recibe o entrega mediante alguna forma de autorización o donde se guarda con fines de referencia. Actividad Combinada: Se refiere a realizar dos acciones al tiempo. Ejemplo: (Transporte y almacenamiento).

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[ CITATION SCR \l 9226 ]

2. DIAGRAMA DE ENSAMBLE Es una representación gráfica de los pasos que siguen en toda una secuencia de actividades dentro de un proceso o procedimiento identificándolos mediante símbolos de acuerdo con su naturaleza. Su simbología más común es: SIMBOLO

DESCRIPCIÓN Componente

Operación de ensamble

Inspección o prueba

[ CITATION Lui14 \l 9226 ]

3. DIAGRAMA DE RECORRIDO Un diagrama de recorrido es un esquema de distribución de planta en un plano o tridimensional a escala que muestra dónde se realizan todas las actividades que aparecen en el diagrama de flujo de proceso . La ruta de los movimientos se señala por medio de líneas, cada actividad es identificada y localizada en el diagrama por el símbolo correspondiente y numerada de acuerdo con el diagrama de flujo de proceso. Su objetivo es determinar y después, eliminar o disminuir: 1. Los retrocesos 2. Los desplazamientos 3. Los puntos de acumulación de tránsito.

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Sirve para mejorar los métodos y actúa como guía para una distribución en planta mejorada. [ CITATION Wik1 \l 9226 ]

4. DIAGRAMA DE FLUJO Es la representación gráfica del proceso. Se utiliza en disciplinas como la programación de los procesos industriales. Existen diferentes tipos de diagramas de flujo entre los más comunes están:  Funcional: Se realiza por departamentos  Unilateral: Se realiza en línea y en el otro costado se realiza la descripción. Algunas de sus simbologías son: SIMBOLO

DESCRIPCIÓN Óvalo: Inicio y final (Abre y cierra el diagrama).

Rectángulo: Actividad (Representa la ejecución de una o más actividades o procedimientos). Rombo: Decisión (Formula una pregunta o cuestión).

Circulo: Conector (Representa el enlace de actividades con otra dentro de un procedimiento). Triangulo boca abajo: Archivo definitivo (Guarda un documento en forma permanente). Triangulo boca arriba: Archivo temporal (Proporciona un tiempo para el almacenamiento del documento).

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[ CITATION Wik1 \l 9226 ]

DIAGNOSTICO Se ha realizado el diagnostico en el área de terminación y despacho de la empresa PETROLIZADO JEANS S.A.S; Por medio de información suministrada se ha identificado que la empresa no cuenta con diagramas de proceso, es decir, no maneja ninguna de las herramientas y tampoco se lleva documentado el proceso de confección de los Jeans ni el de las camisas de forma escrita. Las consecuencias que se pueden encontrar en la empresa a causa de no llevar un control de datos relacionados con distancias recorridas, operaciones, transportes, inspecciones, retrasos o demoras y almacenajes que se realizan en todo el proceso de fabricación de las prendas podrían ser los siguientes:

 Impide que se generen nuevas soluciones a los problemas que afectan la optimización del proceso y no permite que este sea cada vez más eficiente.  Dificulta identificar donde es necesario mejorar el proceso.

 No hay una continua formación de los trabajadores u operarios que forman parte del proceso. Por consiguiente, es necesario que la empresa implemente las herramientas y de esta forma la gerencia podrá realizar nuevas estrategias que optimicen los procesos, probablemente los empleados y operarios que desconocen el proceso 9

se les facilitara su comprensión y por otra parte ayudara a entender lo que quiere el cliente y sus necesidades, generando así una mejora continua en la empresa.

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1. DIAGRAMAS DE PROCESO DE LA CONFECCIÓN DE JEANS PARA DAMA Y CABALLERO Inicialmente se realizan un diagrama de flujo y seguido se esto para la óptima comprensión de los diagramas se representa el proceso productivo de Jeans para dama y caballero en un mismo diagrama de recorrido, ensamble y cursograma analítico.

1.1 DIAGRAMA DE FLUJO En el siguiente diagrama de flujo se han realizado por departamentos en los cuales se muestra como el producto se transporta de un departamento a otro y como se conectan los departamentos para lograr que el producto terminado sea de calidad y de esta forma pueda ser distribuido a los clientes

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Diagrama flujo 1

Con base al anterior diagrama se puede evidenciar que en el proceso de confección de Jeans para dama y caballero se realizan pocas verificaciones del producto, esto puede hacer que el producto no tenga un buen control de calidad y que muchos de los productos lleguen hasta el área de terminación y despacho con algunos defectos entre estas prendas disconformes, malas costuras etc.

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1.2 DIAGRAMA DE RECORRIDO En el siguiente diagrama de recorrido se muestra un plano de la distribución de panta, el área de tintorería y finalmente terminación y despacho, estos lugares están en diferentes lugares, en este diagrama es importante mostrar los lugares donde se efectúan actividades determinadas y el trayecto del producto, a que en las instalaciones se encuentra una serie de problemas que podrían ser mejorados.

Diagrama de recorrido 1

TOTALES

4

CUADRO DE RESUMEN ACTIVIDAD

3

SIMB

CANTIDAD

OPERACIÓN

3

TRANSPORTE

0

ALMACENAMIENTO

0

INSPECCIÓN

1

OPERACION INSPECCION

0

TOTALES

3

JEANS PARA DAMA Y CABALLERO. CUADRO DE RESUMEN ACTIVIDAD

JEANS PARA DAMA Y CABALLERO. CUADRO DE RESUMEN ACTIVIDAD

SIMB

OPERACIÓN

CANTIDAD

SIMB

2

TRANSPORTE

1

ALMACENAMIENTO

0

INSPECCIÓN

0

OPERACION INSPECCION

0

3

TRANSPORTE

1

ALMACENAMIENTO

1

INSPECCIÓN

1

OPERACION INSPECCION

0 TOTALES

Diagrama de recorrido 3

CANTIDAD

OPERACIÓN

14

6

Por medio del diagrama de recorrido se puede identificar que en la confección de Jeans para dama y caballero se realizan: Inicialmente la planta de producción está ubicada en el barrio Carvajal de Bogotá, en el primer piso de la planta de producción ( Diagrama de recorrido 1 ) se realizan 2 operaciones que son patronaje y corte de la materia prima. Después el producto es transportado al segundo piso de la planta (diagrama de recorrido 2) donde se realizan las siguientes dos operaciones que son la confección de las prendas luego pasan a la maquina fileteadora y empretinadora, son llevadas las prendas de nuevo al primer piso de la planta allí pasan a una operación de presillar y finalmente a control de calidad. También se identifica que en la planta de producción no se encuentra un área de almacenamiento por lo cual las prendas quedan expuestas a estar en cualquier lugar de la planta y no se lleve un control de inventarios. Las prendas son transportadas a la tintorería que está ubicada en el barrio Ricaurte de Bogotá, el transporte de las prendas desde el barrio Carvajal hasta el Ricaurte se demora aproximadamente 25 minutos en carro. En la tintórea se realizan 2 operaciones que son el tinte de las prendas y luego a secado de las prendas, luego de esto las prendas pasan a control de calidad y son transportadas a terminación y despacho. El área de terminación y despacho está localizada en el barrio San Victorino de Bogotá, el transporte de las prendas desde el barrio Ricaurte hasta San Victorino se demora aproximadamente 10 minutos en carro. En el área de terminación y despacho (Diagrama de recorrido 3) se realizan 3 operaciones que son poner taches y botones en la maquina tachadora, quitar hilos sobrantes al producto e inventario, luego de esto el producto es empacado y almacenado para finalmente ser distribuido.

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1.3 DIAGRAMA DE ENSAMBLE Al inicio de la producción del jean para dama y caballero, se diseña un boceto el cual se analiza determinando si hay que tomar correctivos frente a ese diseño, hacerle cambios o reformas; más tarde de que el diseño este aprobado, se imprime el plano, se coloca encima de la materia prima ya lista para cortar (1 imagen).

Imagen 1

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Diagrama de ensamble 1

17

JEANS PARA DAMA Y CABALLERO. CUADRO DE RESUMEN ACTIVIDAD

SIMB

CANTIDAD

OPERACIÓN

9

TRANSPORTE

1

ALMACENAMIENTO

1

INSPECCIÓN

0

OPERACION INSPECCION

0

TOTALES

11

18

1.3CURSOGRAMA ANALITICO En el siguiente diagrama se observa el procedimiento que lleva la empresa PETROLIZADO JEANS S.A.S diagnosticando sus posibles fallas (demoras) en los procedimientos. CURSOGRAMA ANALITICO Diagrama No. 1 Producto: Jeans para hombre y mujer DESCRIPCIÓN

Diseño del boceto Imprimir el boceto Adquirir la materia prima

Empresa: PETROLIZADO JEANS S.A.S Método: Actual OBSERVACIONES

SIMBOLO

  

Transporte al área de producción Patronaje cortar la materia prima Separar las piezas Separan las piezas pequeñas Transportar piezas a las maquinas Filetear las piezas pequeñas Ensamble 1 (Relojero)

   

Transporte a la maquina Cerradora Ensamble 2 (cotillas) Unir los tiros traseros con sus piezas Unir los tiros delanteros con sus piezas Pegar la cremallera

Se llevan al 2do piso (Maquinas)



50 cm



50 cm

   

Transporte a la maquina Fileteadora Cerrar los costados (Entre pierna)

  

 19

Realizar las botas y laterales



Transporte a la maquina Presilladora

50 cm



Realizar el ojal



Transporte al área de control de calidad



Transporte al área de terminación y despacho Colocar taches Colocar etiquetas Remate 2 Inventario (Bodega) Ventas (Almacén)

1 metro



Remate 1 Tintorería



25 minutos en carro.



10 minutos en carro.

    

Total 14

7

1

3

2

2

Cursograma analítico. 1

Mediante el diagnóstico realizado al procedimiento se puede observar que actualmente en la empresa se llevan a cabo:      

14 operaciones 7 Transportes 1 inspección 3 demoras 2 almacenamientos 2 actividades combinadas

Principalmente los puntos negativos son la cantidad de transportes y demoras esto se está presentando principalmente por la ubicación del área productiva en un lugar, el área de calidad en otro lugar y la tintorería en otro lugar.

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1. DIAGRAMAS DE PROCESO DE LA CONFECCION DE CAMISAS PARA CABALLERO

2.1 DIAGRAMA DE FLUJO En el siguiente diagrama de flujo se evidencia el transporte de las camisas para Caballero por los diferentes departamentos en los cuales se realizan los diferentes procedimientos para lograr que el producto terminado sea de calidad y de esta forma pueda ser distribuido para los clientes.

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Diagrama flujo 2

Con base al anterior diagrama se puede evidenciar que en el proceso de fabricación de camisas para caballero se están realizando pocas verificaciones lo que afecta la calidad del producto teniendo en cuenta que se realizan en un satélite tercerizado, por ello se están presentando malas costuras.

22

2.2

DIAGRAMA DE RECORRIDO

En el siguiente diagrama de recorrido se muestra un plano de la distribución de planta, y terminación y despacho, estos lugares se encuentran ubicados en diferentes lugares, en este diagrama es importante mostrar los lugares donde se efectúan actividades determinadas y el trayecto del producto, debido a que en las instalaciones se encuentran una serie de problemas que podrían ser mejorados.

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CAMISA PARA CABALLERO. CUADRO DE RESUMEN ACTIVIDAD

SIMB

CANTIDAD

OPERACIÓN

5

TRANSPORTE

1

ALMACENAMIENTO

1

INSPECCIÓN

0

OPERACION INSPECCION

0 TOTALES

7

Diagrama de recorrido 4

Por medio del diagrama de recorrido se puede identificar que en la confección de camisas para caballero se realiza: En el área de terminación y despacho del barrio San Victorino de Bogotá, se realiza un diseño del boceto de las camisas. Después el diseño es transportado al satélite tercerizado ubicado en el barrio San Facón de Bogotá, donde se realizan las operaciones de confección de las camisas de caballero. Finalmente, las prendas son transportadas al barrio San Victorino de Bogotá, donde se encuentra el área de terminación y despacho donde se le colocan los botones y placa con el logo de la empresa, pasa a remate donde se le quitan los hilos

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sobrantes, seguido de esto se planchan y se empacan en sus respectivas bolsas, finalmente se realiza un inventario y almacenamiento para luego distribuir el producto terminado.

2.3 CURSOGRAMA ANALITICO En el siguiente diagrama se observa el procedimiento que lleva la empresa PETROLIZADO JEAN...