MODUL TRAINING CNC MILLING PDF

Preview

Summary

MODUL TRAINING CNC MILLING PT. SARANDI KARYA NUGRAHA Kata Pengantar Puji syukur kehadirat Allah Yang Maha Kuasa atas segala limpahan Rahmat, Inayah, Taufik dan Hinayahnya sehingga Modul ini Dapat Tersusun dalam bentuk maupun isinya yang sangat sederhana. Semoga Modul ini dapat dipergunakan sebagai s...

Description

Accelerat ing t he world's research.

MODUL TRAINING CNC MILLING Adi Kurnia, Amd.T

Related papers Teknik Produksi Mesin Indust ri 2 no 1 fajar harry T EKNIK CNC MODUL T EORI Muhammad Kahfi buku t eknik permesinan.pdf Syahrul Ahmad

Download a PDF Pack of t he best relat ed papers 

MODUL TRAINING CNC MILLING PT. SARANDI KARYA NUGRAHA

Kata Pengantar Puji syukur kehadirat Allah Yang Maha Kuasa atas segala limpahan Rahmat, Inayah, Taufik dan Hinayahnya sehingga Modul ini Dapat Tersusun dalam bentuk maupun isinya yang sangat sederhana. Semoga Modul ini dapat dipergunakan sebagai salah satu acuan, petunjuk maupun pedoman bagi pembaca dalam Melaksanakan Proses Pelatihan Training CNC Milling. Harapan saya semoga Modul ini membantu menambah pengetahuan dan pengalaman bagi para pembaca, sehingga saya dapat memperbaiki bentuk maupun isi Modul ini sehingga kedepannya dapat lebih baik. Modul ini saya akui masih banyak kekurangan karena pengalaman yang saya miliki sangat kurang. Oleh kerena itu saya harapkan kepada para pembaca untuk memberikan masukan-masukan yang bersifat membangun untuk kesempurnaan makalah ini.

Sukabumi, 13 Mei 2018 Penyusun

i

DAFTAR ISI HALAMAN JUDUL KATA PENGANTAR ........................................................................................................................... i DAFTAR ISI.......................................................................................................................................... ii BAB I A. Penegrtian CNC Milling ............................................................................................. 1 B. Proses-Proses Yang Harus Di Kuasai Operator Mesin CNC Milling ........................................ 1 C. Software Dan Program Yang Berkaitan Dengan Mesin CNC Milling ...................................... 1 BAB II 1. Pengenalan Dasar SoliWork ...................................................................................................... 2 2. Pengenalan Dasar Power Mill .................................................................................................... 9 A. Proses Setting Power Mill Untuk Membuat Program Pembentukan Benda Kerja. .............. 9 B. Proses Seting Power Mill Untuk Membuat Program Finishing BendaKerja ........................ 18 C. Proses Seting Power Mill Untuk Membuat Program Center Drill BendaKerja .................... 22 D. Proses Setting Power Mill Untuk Membuat Program Drill Benda Kerja. ............................ 30 E. Proses Setting Power Mill Untuk Membuat Program TAP Benda Kerja. ............................. 31 3. Prose pembuatan NC Program Dan Cara Send Ke mesin........................................................33 4. Proses Setting Mesin CNC Millin A. Proses setting benda kerja (setting sumbu X dan Y) ...........................................................39 B. Proses setting benda kerja (setting sumbu Z).......................................................................40 C. Proses setting untuk ganti atau melepaskan tools ...............................................................41 D. Proses setting untuk menerima program dari komputer ......................................................42 E. Proses setting untuk mematikan mesin saat runing ..............................................................42 F. Proses setting mesin untuk melanjutkan program yang di off ..............................................43

ii

BAB I A. Pengertian CNC Milling Computer Numerical Control, disingkat CNC, (berarti "komputer kontrol numerik") merupakan sistem otomasi mesin perkakas yang dioperasikan oleh perintah yang diprogram secara abstrak dan disimpan di media penyimpanan, hal ini berlawanan dengan kebiasaan sebelumnya di mana mesin perkakas biasanya dikontrol dengan putaran tangan atau otomasi sederhana menggunakan cam. Kata NC sendiri adalah singkatan dalam bahasa Inggris dari kata Numerical Control yang artinya "kontrol numerik". Mesin NC pertama diciptakan pertama kali pada tahun 1940-an dan 1950-an, dengan memodifikasi mesin perkakas biasa. Dalam hal ini mesin perkakas biasa ditambahkan dengan motor yang akan menggerakan pengontrol mengikuti titik-titik yang dimasukan kedalam sistem oleh perekam kertas. Mesin perpaduan antara servo motor dan mekanis ini segera digantikan dengan sistem analog dan kemudian komputerdigital, menciptakan Mesin perkakas modern yang disebut Mesin CNC (computer numerical control) yang dikemudian hari telah merevolusi proses desain. Saat ini mesin CNC mempunyai hubungan yang sangat erat dengan program CAD. Mesin-mesin CNC dibangun untuk menjawab tantangan di dunia manufaktur modern. Dengan mesin CNC, ketelitian suatu produk dapat dijamin hingga 1/100 mm lebih, pengerjaan produk massal dengan hasil yang sama persis dan waktu permesinan yang cepat.

B. Proses-Proses Yang Harsus Di Kuasai Operator Mesin CNC Milling Ada Beberapa Proses Yang Harus Di Kuasai Dan Di Paham Seorang Operator Mesin CNC Milling Ketika Akan Mengoprasikan Mesin CNC Milling Diantaranya : 1. Proses Pembuatan Gambar (Mengerti Dan Dapat Membaca Gambar Teknik) 2. Proses Pengaturan Bahan (Gambar) Di Software CNC Milling (Power Mill) 3. Proses Pengiriman Gambar Menjadi NC Program 4. Proses Pengiriman Program Dari Komputer Ke Mesin 5. Setting Messin CNC Milling

C. Software Dan Program Yang Berkaitan Dengan Mesin CNC Milling Pada Umumnya Sangat Banyak Sekali Software Yang Bisa Di Hubungkan Pada Mesin CNC Milling, Namun Pada Kesempatan Ini Kita Akan Menggunakan Software Yang Umum Dan Banyak Di Gunakan Di Industri-Industri Manufactur Software-Software Tersebut Antara Lain : -Solid Work -Power Mild -Cimco Edit Seorang Operator Mesin CNC Milling Harus Menguasai 3 Software Di Atas, Dan Paling Tidak Memahami Dasar-Dasar Program Software Gambar Teknik (Solid Work) Serta Wajib Menguasai Program Software Power Mild Dan Cemco Edit.

1

BAB II 1. Pengenalan Dasar SolidWork Solidworks adalah salah satu software yang digunakan untuk merancang part permesinan atau susunan part pemesinan yang berupa assembling dengan tampilan 3d untuk mempresentasikan part sebelum real partnya dibuat atau tampilan 2D(drawing) untuk gambar proses pemesinan. SolidWork Model ( Templates ) SolidWork terdiri dari beberapa bagian : 1. Part adalah sebuah objek 3D yangv terbentuk dari beberapa fitur . Sebuah Part dapat menjadi sebuah komponen pada suatu assembly, dan biasa juga digambarkan dalam bentuk 2D pada sebuah drawng. Fitur adalah benukan operasi-operasi yang membentuk Part. Base Feature adalah fitur yang pertama kali dibuat.Ekstensi File SolidWork adalah SLDPRT 2. Assembly adalah sebuah dokumen dimana part, feature dan assembly lain ( Sub Assembly ) disatukan bersama. Ekstensi file untuk SolidWork Assembly adalah SLDASM 3. Drawing adalah gambaran 2D dari sebuah 3D part maupun assembly, ekstensi File untuk Solidwork Drawing adalah SLDDRW View Orientasi view orientasi adalah tool yang akan mengatur orientasi view dari model yang sedang kita kerjakan ( Front View, Top View , Right View, Bottom View, Back View, Iso Metric, Dimetric ataupun Trietric) . Untuk menampilkan View orientasi bisa mengguakan tombol Ctrl + 1, Ctrl + ...... - 7. Didalam membuat suatu pemodelan 3D menggunakan Solidwork 2013, maka tahapan awal yang kita buat adalah membuat sketsa gabar dari object desain atau model yang akan kita buat . Proses pembuatan sketsa secara umum dilakukan pada bidang( Plane ) front Plane, dan Right Plane, atau bisa juga pada bidang tertentu lainnya tergantung kepada bagian fitur-fitur dari obyek desain yang akan kita buat.

2

Proses Sketsa Dengan Sketch Entilities Atau Sketch Toolbar untuk melakukan proses peng-sketsaan menggunakan sketch Entilities atau sketch tool dapat dilakukan dengan tahapanproses sebagai berkut.klik Sketch pada command Manager untuk memunculkan Sketch toolbar

pada tahapan berikut, kita pertama kali harus mengenal fitur-fitur sketch toolbar, perintah - perintah yang ada pada sketch toolbar

Didalam proses pembuatan sketsa, kita diminta untuk menentukan bidang ( Plane ) dimana kita akan memulai proses peng-sketsaan. Pada SolidWork2013 secara umum ada 3 bidang yang menjadi acuan bagi kita dalam membuat sketsa atau proses pemodelan yaitu Front, Top, Right

3

ketika kita meng-klik salah satu perintah pada sketch toolbar maka secara otomatis kita akan diminta untuk menentukan bidang(plane) yang menjadi acuan.didalam teori mekanikal engineering design bidang acuan ini bisa diartikan sebgai bentuk pandangan dari suatu obyek esain.tampilan perintah yang diminta oleh program solidwork untuk menentukan bidang gambar sketsa dapat dilihat pada gambar berikut

gambar 1 : bidang gambar ( Plane ) setelah kita menentukan bidang gambar yang akan kita jadkan acuan maka kita sudah dapat memulai proses pengsketsaan. proses sketsa dibagi menjadi :

1. Sketsa dalam format 2D 2. Sketsa dalam format 3D Pada proses pengsketsaan didalam format 2D kita menggunakan acuan sumbu x dan sumbu y, sedangkan pada format 3D kita menggunakan acuan sumbu x, sumbu y dan sumbu z proses pengsketsaan selalu diikuti oleh tahapan pemberian dimensi dimana prose pemberian dimensi tersebut dapat kita lakukan dengan mengisi nilai dimensi pada kotak dialog Feature Nabager Design Tree atau bisa juga dengan meng-klik smartdimensin pada sketch toolbar dan kemudian klik garis sketsa yang ingin diberikan nilai dimensi. Contoh 1 : Proses Menggambar Kubus Kali Ini Kita Akan Membuat Gambar Sederhana Berupa Kubus Yang Harus Kita Lakukan Pertama Kali Adalah :

4

» File » New» Part » Pilih Plane Yang Akan Di Gunakan (Top Plane) » Sketch» Rectangle ( Ceter Rectangle)» OK

Buka SolidWork

Setelah Itu Beri Ukuran Dengan Klik Smart Dimension Ukuran 40x40

5

Kemudian Klik OK Klik OK

»

Features

»

Extrude Boss Beri Ukuran 40 Dan Blind Kemudian

Setelah Itu Kita Akan Membuat Coakan Di Atas Kubus.Klik Orientation

6

» Normal To

Klik Permukaan Kubus Cara

»Sketch Setelah Itu kita Akan Membuat Sketch Kotak Dengan

»

KlikSketch Rectangle ( Ceter Rectangle) Dimension Ukuran 30x30 Kemudian Klik OK

»

OK Beri Ukuran Dengan Klik Smart

Kemudian Untuk Membuat Coakan Kita Klik Features Kedalaman Coakan 10 (Blind) Kemudian Klik OK

7

»

Extrude Cutt Beri Ukuran

»

Setelah Selelsai Kota Beri Radius Coakan Dengan Cara KLIK Features Fillet Beri Ukuran Radius Fillet 2 Setelah Itu Klik Semua Sudut Coakan Kubus Kemudian Klik OK

» Save As » Lalu Beri STEP AP214 (*.step;*.stp)»

Setelah Gambar Selesai Lalu Kita Simpan Dengan Cara Klik File

Nama Gambar Dan Ubah Save As Type Menggunakan Kemudian Cari Dimana Kita Akan Menyimpan File Lalu Klik SAVEJika Kita Untuk Sewaktu-Waktu Gambar Akan Diubah Maka Kita Harus SAVE Gambar DenganTipe Part (*.prt;*.sldprt) Kmudian SAVE

8

2. Pengenalan Dasar Power Mill Power Mill Merupakan Sebuah Aplikasi Yang Sering Di Gunakan Oleh PerusahaanPerusahaan Manufactur Untuk Mendesain Dan Mengatur Gambar Benda Kerja Sebelum Di Jadikan Program-Program (CAM) Yang Kemudian Untuk Bisa Mengoprasikan Mesin CNC Milling Secara Otomatis. Power Mill Sendiri Berfungsi Untuk Menentukan Program (CAM) Dalam Proses Pembuatan Program Suatu Benda Kerja Agar Menghasilkan Benda Kerja Sesuai Dengan Desain Gambar Yang Sudah Kita Buat Dengan Ketelitian Yang Sangat Akurat. Adapun Powermill Di Gunakan Untuk Membuat Program Proses Pengkikisan Dan Pembentukan Benda Kerja, Proses Drilling, Taping.

A. Proses Setting Power Mill Untuk Membuat Program Pembentukan Benda Kerja. Untuk Membuat Program Pembentukan Suatu Benda Kerja Di Powermill Langkah Pertama Buka Aplikasi Powermill.

Kemudian Kita Panggil Benda Kerja Yang Akan Kita Proses ( Yang Sudah Kita Buat Di

»

»

SolidWork) Dengan Cara Ketik FILE Import Model Lalu Cari File Di Folder

»

»

YangSudah Kita Simpan Pilih File DenganFormatSTEP AP214 (*.step;*.stp) Klik

»Open

9

Setelah Itu Kita Panggil Pahat Dan Mengatur Posisi Pahat Dengan Cara :

»

»

Klik Workplane Beri Nama Workplane Activate Workplane(PilihSesuai Nama Yang Sudah Kita Buat) Setelah Itu Atur Arah Sumbu Pahat Sampai Sumbu Z Mengarah Ke Atas Dengan Cara Tulis Sumbu Arah Pergerakan Pahat Di Kolom Angle Arah Nya Sesuai.

»Atur Klik Sumbu X,Y,Z Sampai

Setelah Selesai Mengatur Posisi Pahat, Lalu Kita Atur Besar Benda Kerja Yang Kita Gunakan Agar Sesuai Dengan Bentuk Dan Ukuran Benda Yang Akan Kita ProsesKlik

»

»

Block Calculate Atur Ukuran Permukaan Yang Akan Kita Proses Dengan Cara Kurangi Dan Tambah Ukuran Block Di Menu Block Sesuai Dengan Benda Kerja Yang Akan Kita Proses Note : Gambar Kerja Yang Berwarna Putih Menandakan Permukaan Yang Akaan Di Proses

10

Setelah Block Permukaan Nya Sesuai Dengan Bentuk Dan Ukuran Benda Kerja Yang Akan Kita Proses, Kemudian Klik Accept.

Setelah Kita Mengatur Bahan Benda Kerja Yang Akan Di Proses, Selanjutnya Kita Mengatur Tool Yang Akan Kita Gunakan :

»

»

Klik Tools Create Tools Pilih Jenis Pisau Yang Akan Kita Gunakan (Karna Kita

»

Akan Melakukan Pengikis Permukaan Maka Menggunakan Jenis Pisau End Mill Klik Ok

11

Selanjutnya Kita Setting Ukuran Pisau Yang Akan Kita Gunakan Sesuai Dengan Pisau Yang Kita Miliki Di Menu End Mill Tools.

»

Klik Tip Beri Nama Pisau Yang Kita Gunakan » Atur Tinggi Pisau Sesuai Yang Akan Kita Gunakan » Atur Diameter Pisau Yang Akan Kita Gunakan » Lalu Pilih Posisi Penempatan Tool Yang Akan Kita Gunakan Note : Angka Posisi penempatan Tools Harus Sesuai Dengan Posisi Tolls Yang Akan Kita Gunakan Di Mesin CNC Milling

Setelah Kita Mengatur Tinggi Dan Besar Pisau, Lalu Kita Atur Shank(Tangkai Pisau) Dari Pisau Yang Kita Akan Gunakan

»

Klik Shank Klik Add a Shank Component »Attur Upper Diametr (Diametr Atas Shank)»Lower Diameter (Diameter Bawah Shank)» Length (Panjang Shank). Note : Pengaturan Shank Harus Sesuai Dengan Shank Pisau Yang Akan Kita Gunakan

12

Setelah Membuat Program Pisau Kemudian Kita Mengatur Holder Yang Akan Di Gunakan.. Atur Bentuk Dan Ukuran Holder Sesuai Dengan Holder Yang Akan Kita Pakai, Kita Membuat Mulai Dari Bawah Holder Sampai Tangkai Holder Dengan Cara :

»

Beri Nama Holder Di Colom Holder Name Klik Add Holder Component »Lalu Attur Upper Diametr (Diametr Atas Holder)»Lower Diameter (Diameter Bawah Holder)» Length (Panjang Holder). Sampai Ukuran Dan Bentuk Nya Sama Dengan Holder Yang Akan Kita Gunakan. Note : Jangan Lupa Atur Overhang (Batas Panjang Pisau Dengan Permukaan Kepala Holder) Jangan Sampai Overhange Pisau Lebih Pendek Dari Benda Kerja Yang Akan Kita Proses

Setelah Mengatur Holder Kita Atur Cutting Data (Pengaturan Data Pemotongan) Klik Pengaturan Di Tabel Total Number Of Tools Sharig This Cuttig Data»Akan Muncul Menu Baru Lalu Klik Atur Spindle Speed (Kecepatan Putaran Yang Akan Di Gunakan) » Cutting Feed Rate (Kecepatan Pemakanan)» Klik Close

13

Setelah Kita Selesai Membuat Program Tool Selanjutnya Kita Membuat Program Toolpats (Arah Gerak Pahat) Dengan Cara : Klik Toolpaths» Create Toolpats »3D Area Clearance » Plih Gerakan Pahat Tipe Offset Area Clear Model Klik OK

Setelah itu akan muncul menu Offset Area Clearance (Model Machining) Isi Nama Di Kolom Offset Area Clearance»Pilih Lead In Moves » Pilih Type Rumping » Rumping Option (Ubah Max Zig Angle) » Accept » High Speed Machining (Profil Smothing) » Type (Model) » Thickness »Stepover » Isi Menu Stepdown Automatic » Klik Apply » Accept

14

Setelah Itu Buka Feeds And Speeds» ( Patikan Data Speendle Speed, Cutting Feed, Dan Feed Rate Sesua Dengan Yang Kita Inginkan Untuk Pengaturan) » Apabila Susah Sesuai Klik Apply » Accept

Setelah Selesai Buka Rapid Move Height» Isi Safe Z Dan Star Z » Lalu Apply to Activate Toolpath » Accept

15

Buka Leads And Links» Chek Lead In » Lead Out » Link ( Dimenu Link Ganti Kolom Short, Long, Default Menjadi Skim) » Apply » Accept

Setelah Itu Akan Muncul Arah Pahat Dan Permukaan Yang Akan Di Kikis. Maka Selanjutnya Langkah Terakhir Kita Klik Toolpath Verification» Ubah Shank Clearance » Holder Clearance » Lalu Apply » Accept

16

Seteleah Itu Kita Lihat Lampu Indikasi Di Toolpaths Apabila Lampu Berwana Hijau Maka Program Siap Di Gunakan, Apabila Kuning, Berarti Program Ada Sedikit Masalah, Kalau Berwarna Merah Berarti Program Bermasalah Dan Tidak Bisa Di Gun akan. Setelah Membuat Program Dan Program Siap Di Gunakan, Selanjutnya Kita Lakukan Simulasi Dengan Cara : Klik Program Toolpaths Yg Akan Di Simulasi» Simulasi From Start » Setelah Itu Star Jalankan.

Setelah Kita Selesai Membuat Program Power Mill Langkah Selanjutnya Kita Akan Mempelajari Bagaimana Proses Membuat Program Finishing, Bor Center Drill, Drill, Dan Tap.

17

B. Proses Seting Power Mill Untuk Membuat Program Finishing BendaKerja. Langkah Pertama Untuk Membuat Program Finishing, Kita Setting Ukuran Pisau Yang Akan Kita Gunakan Sesuai Dengan Pisau Yang Kita Miliki Di Menu Ball Nosed.

Note : Untuk Langkah langkah setting pisau Finishing (ball nosed) kita bisa lihat sama dengan langkah untuk Membuat pisau setingan pembentukan benda kerja (end mill) hamya saja perbedaan terdapat pada menu Cutting Data. ( Kecepatan Spindle Speed dan Cutting Feed Rate di sesuaikan dengan jenis bahan yang sedang di proses /di kerjakan)

18

Setelah Itu Kita Buat Toolpaths Klik Toolpaths» Create Toolpats » Finishing » Plih Gerakan Pahat Tipe Interleaved constant Z finishing » Klik OK

Berinama Program Finishing » Pilih Tools yang sudah kita buat untuk Finishing (Ball Nosed) » Perhatikan Kolom Tolerances, Thicknes, Dan Stepover (Pastikan sesuai dengan setingan yang akan kita gunakan) » Klik Apply » Accept

19

Buka Feeds and Speeds » perhatikan Cutting Condition pastikan Spindle Speed, Cutting feed Rate, Plunging Feed Rate, dan Skim Feed Rate sesuai dengan settingan kecepatan yang akan kita gunakan » kalau sudah sesuai klik Apply » Accept

Klik Menu Leads and Links » Perhatikan Lead in dan Lead Out » Klik Menu Links » Perhatikan Kolom Short, Long, Default pastikan kolom tersebut berada dalam menu skim » Apply » Accept

20

Klik menu Toolpath Verification » Klik Apply » Accept

Seteleah Itu Kita Lihat Lampu Indikasi Di Toolpaths Apabila Lampu Berwana Hijau Maka Program Siap Di Gunakan, Apabila Kuning, Berarti Program Ada Sedikit Masalah, Kalau Berwarna Merah Berarti Program Bermasalah Dan Tidak Bisa Di Gun akan. Setelah Membuat Program Dan Program Siap Di Gunakan, Selanjutnya Kita Lakukan Simulasi Dengan Cara : Klik Program Toolpaths Yg Akan Di Simulasi» Simulasi From Start » Setelah Itu Star Jalankan.

21

C. Proses Seting Power Mill Untuk Membuat Program Center Drill BendaKerja. Sama Seperti Membuat Program Proses Pembentukan Benda Kerja (Milling Face) Kita Buka Aplikasi Power Mill Lalu Melakukan Pemangg ilan Gambar Dengan Cara : Kemudian Kita Panggil Benda Kerja Yang Akan Kita Proses ( Yang Sudah Kita Buat Di

»

»

SolidWork) Dengan Cara Ketik FILE Import Model Lalu Cari File Di Folder

»

»

YangSudah Kita Simpan Pilih File DenganFormatSTEP AP214 (*.step;*.stp) Kemudin Klik Lalu Open Setelah Itu Kita Panggil Pahat Dan Mengatur Posisi Pahat Dengan Cara : Klik Workplane»Beri Nama Workplane Yang Akan Kita Pros...