Naprawa kontenerów przepisy PDF

Title Naprawa kontenerów przepisy
Course Specyfika kontenerowego systemu transportu
Institution Politechnika Gdanska
Pages 8
File Size 111.1 KB
File Type PDF
Total Downloads 54
Total Views 124

Summary

woio...


Description

Specyfika kontenerowego systemu transportu Plan Prezentacji 1. Przepisy 2. Infrastruktura 3. Przykładowe naprawy Kontenerpol Firma świadczy usługi składowo-serwisowe na zapleczu terminala kontenerowego w Gdańsku. •

Adres :Gdańsk ul. Kontenerowa,



Kapitał początkowy - koszt zakupu sprzętu: 48 108 zł,



Leasing (reachstackera oraz 3 wózków widłowych): 30 500 zł miesięcznie



Zasoby ludzkie - miesięczny koszt całkowity (34 pracowników) : 122 937, 99 zł Przepisy Polskiego Rejestru Statków Polski Rejestr Statków prowadzi nadzory nad produkcją i eksploatacją kontenerów. Polski Rejestr Statków opracował własne Przepisy budowy kontenerów i Przepisy nadzoru kontenerów w eksploatacji. Zawierają one wszystkie międzynarodowe wymagania dotyczące budowy i eksploatacji kontenerów, a wydawane przez PRS dokumenty dotyczące kontenerów są zgodne z wymaganiami Konwencji CSC i uznawane są na całym świecie. Publikacja nr 112/P Kontenery morskie

7.3.1 Naprawa kontenerów morskich Naprawa konstrukcji nośnej kontenera powinna być przeprowadzana po wcześniejszym uzgodnieniu technologii naprawy. Należy przy tym brać pod uwagę wymagania normy EN 12079-1 odnoszące się do wytrzymałości konstrukcji. Do napraw należy stosować materiały o takich samych lub lepszych własnościach jak materiały oryginalne. Po naprawach o dużym zakresie PRS może zażądać dodatkowych prób lub badań kontenera. Przepisy nadzoru kontenerów w eksploatacji Kontenery, które w trakcie eksploatacji uległy uszkodzeniom podanym w przepisach lub większym, powinny być naprawiane pod nadzorem PRS lub w zakładach uznanych przez PRS. Uznawanie zakładów napraw kontenerów

W celu uzyskania Świadectwa uznania, zakład naprawy kontenerów powinien dostarczyć do PRS zlecenie na uznanie zakładu oraz, w trzech egzemplarzach dokumentację zawierającą: 1. Szkic zakładu z przedstawieniem usytuowania pomieszczeń do naprawy, placów naprawy, placów składowania kontenerów przed i po naprawie, magazynów materiałów, stanowiska pomiaru kontenerów, dróg wewnętrznych oraz stanowisk prób kontenerów, jeżeli przewiduje się przeprowadzanie prób, 2. typy i rodzaje kontenerów, które mają być naprawiane, 3. dane o kwalifikacjach spawaczy, 4. dane o organizacji oraz o metodach kontroli naprawianych kontenerów, 5. Opis możliwości wykonawczych w odniesieniu do: – stanowisk służących do oględzin i pomiarów kontenerów, – wyposażenia służącego do naprawy kontenerów (spawanie, laminowanie, obróbka mechaniczna, konserwacja itp.), z podaniem ilości i rodzaju, – możliwości składowania i transportu wewnętrznego kontenerów, 6.kryteria oceny stanu technicznego oraz ramową technologię naprawy kontenerów, 7. wykaz osób odpowiedzialnych za naprawy; 8. zakład powinien przeprowadzić kwalifikowanie technologii spawania. W przypadku pozytywnego wyniku inspekcji zakładu, PRS wydaje Świadectwo uznania zakładu. Okres ważności Świadectwa wynosi 2 lata. PRS może anulować wydane Świadectwo uznania lub odmówić przedłużenia jego ważności, jeżeli zakład naprawy kontenerów nie przestrzega warunków 1. Wykonywania napraw, przeprowadzania przeglądów, kontroli napraw, składowania i transportu zgodnie z zatwierdzoną dokumentacją, 2. przedstawiania kontenerów do oględzin PRS w różnych stadiach naprawy według życzenia PRS, 3. uzgadniania z PRS wszelkich zmian w dokumentacji oraz jej uaktualniania w związku ze zmianami wymagań międzynarodowych i PRS lub zmianą organizacji i technologii napraw, 4. prowadzenia ewidencji naprawianych kontenerów i podawania w niej co najmniej: – typu, rodzaju i numeru identyfikacyjnego kontenera, – daty rozpoczęcia i zakończenia naprawy, – krótkiej informacji o wykonywanej naprawie, – nazwy i adresu właściciela (dzierżawcy) kontenera,

5. przestrzegania terminu ważności Świadectwa uznania zakładu, 6. powiadamiania PRS w odpowiednim terminie o zakończeniu działalności związanej z naprawą kontenerów. Sprawdzenia Po zakończeniu naprawy kontenera powinny być przeprowadzone oględziny w celu sprawdzenia jakości wykonanej naprawy. W koniecznych przypadkach należy sprawdzić wymiary i inne ważne parametry kontenera. W przypadkach koniecznych lub na żądanie PRS zakład naprawy jest zobowiązany do przeprowadzenia niezbędnych prób wytrzymałościowych kontenera, próby szczelności na wpływy atmosferyczne oraz innych prób i sprawdzeń wynikających z zakresu przeglądów w zależności od rodzaju kontenera, charakteru uszkodzeń i zakresu naprawy. Oznakowanie Kontenery, które podczas eksploatacji są nadzorowane zgodnie z zatwierdzonym programem przeglądów ciągłych, powinny mieć trwale oznakowaną tabliczkę KBK lub dobrze przylegającą naklejkę, na których powinny być zawarte dane : •

litery ACEP (Approved Continuous Examination Program),



skrót nazwy kraju, w którym zatwierdzono program,



rok zatwierdzenia programu przeglądu,



numer zatwierdzonego programu,



literowy skrót nazwy właściciela kontenera (na życzenie właścicieli). Dokumenty

W przypadku dokonania przez PRS bezpośredniego nadzoru nad wykonaniem naprawy kontenera, PRS wydaje Sprawozdanie z naprawy kontenera. Dokumentem wykonania naprawy kontenera przez uznany zakład naprawy kontenerów jest ewidencja napraw. Infrastruktura Całkowita wielkość obszaru pod inwestycje •

Powierzchnia placu: 24 000 m2



Szerokość placu: 120 m,



Długość placu: 200 m, Plac składowania kontenerów przed i po naprawie



Powierzchnia placu: 3710 m2



Szerokość placu: 53 m,



Długość placu: 70 m,



Konstrukcja betonowa: Składowanie kontenerów

Klient zobowiązany jest do odbioru kontenera w ciągu 48 h od momentu poinformowania go o zakończeniu prac. Po w/w czasie składowanie kontenera podlega opłacie zgodnie z tabelą opłat. Hala serwisowa •

Powierzchnia hali: 2040 m2



Szerokość: 24 m



Długość: 85 m Hala do malowania kontenerów



Powierzchnia hali: 1020 m2



Szerokość: 12 m



Długość: 85 m Magazyn i hala pomiaru kontenerów Magazyn



Powierzchnia magazynu: 500 m2



Szerokość: 20 m



Długość: 25 m Hala pomiaru kontenerów



Powierzchnia hali: 510 m2



Szerokość: 12 m



Długość: 42,5 m Budynek administracyjny i parking Budynek administracyjny



Powierzchnia użytkowa: 140.8 m2



Szerokość: 10 m



Długość: 14,8 m pARKING



Powierzchnia: 592 m2



Szerokość: 14,8 m



Długość: 40 m Utwardzenie nawierzchni Dodatkowe koszty



Budowa systemu wodociągowego



Budowa kablowego przyłącza energetycznego oraz oświetlenia



Budowa systemu kanalizacyjnego Kosztorys Przykładowe naprawy CO PODLEGA NAPRAWOM?

- Belki wzdłużne górne o przekroju rurowym prostokątnym, oprócz kontenerów otwartych z góry, mające odkształcenia takie jak: zgięcia, wygięcia, wgniecenia itp. powinny podlegać naprawie jeśli głębokość odkształceń jest większa niż 30 mm, - Belki poprzeczne górne drzwiowe, z wyjątkiem kontenerów otwartych z góry, które mają odkształcenia typu zgięcia, wygięcia, wgniecenia itp., z wyjątkiem płyty przedłużającej belkę poprzeczną górną i płyt wzmacniających przy narożach, powinny być poddane naprawie, jeśli głębokość odkształceń nie przekracza 35 mm, - Okap mający odkształcenia takie jak zgięcia, wygięcia, wgniecenia itp., powinien być naprawiony jeśli występują trudności z operowaniem drzwiami i ich zamykaniem, - Belki wzdłużne dolne, belki poprzeczne dolne czołowe i drzwiowe posiadające kształt profilu „C”, mające odkształcenia elementu pionowego takie jak zgięcia, wygięcia, wgniecenia, powinny być naprawiane jeśli głębokość odkształceń jest większa nić 50 mm, - Belki poprzeczne górne i dolne ramy drzwiowej mające odkształcenia utrudniające operowanie drzwiami, ich ryglowanie lub powodujące utratę szczelności na wpływy atmosferyczne, również powinny być poddane naprawie.

- Wszystkie słupki z profilem „l” mające przebicia, przecięcia lub rozerwania, pęknięte elementy słupka i/lub spoiny, brak lub poluzowanie części albo zamocowania, powinny podlegać naprawie. Inne odkształcenia takie jak zgięcia, wygięcia, wgniecenia itp., powinny być naprawiane jeśli przekraczają o 5 mm tolerancję wymiarów ISO, - Wszystkie słupki czołowe i drzwiowe, które mają pojedyncze odkształcenia takie jak zgięcia, wygięcia, wgniecenia, muszą być naprawiane jeśli ich głębokość przekracza 25 mm

bez względu na długość i usytuowanie. Słupki mające 2 lub więcej odkształceń powinny być naprawiane jeśli głębokość każdego odkształcenia przekracza 15 mm bez względu na jego długość i usytuowanie, - Słupki drzwiowe z odkształceniami utrudniającymi operowanie drzwiami i zamknięciami lub powodujące utratę szczelności na wpływy atmosferyczne, powinny być naprawiane, - „l” profile słupków mające odkształcenia typu: zgięcia, wygięcia, wgniecenia itp., podlegają naprawie jeśli drzwi nie otwierają się o kąt 270 stopni lub powodują utrudnienia w operowaniu drzwiami. - Wszystkie ściany boczne podlegają naprawie jeśli mają: przebicia, przecięcia, rozerwania lub pęknięte elementy i/ lub spoiny, brak lub poluzowane części albo brak zamocowań. Odkształcenia takie jak zgięcia, wygięcia, wgniecenia itp., powinny podlegać naprawie jeśli w przypadku ściany czołowej odkształcenia przekraczają tolerancję wymiarów ISO o 5mm. Jeżeli zdarzy się, że wszystkie ściany boczne i czołowe mają odkształcenia takie jak zgięcia czy wgniecenia, odkształcenia płaskich części poszycia przeznaczonych na oznakowanie lub zewnętrznych i wewnętrznych odformowań formowanych ścian, należy naprawiać jeśli głębokość odkształceń jest większa niż 35 mm. Jeżeli wszystkie ściany boczne i czołowe mają dowolne wygięcie wzdłużne albo poprzeczne poszycia, należy je naprawiać, jeśli wewnętrzne wymiary kontenera są pomniejszone o więcej niż 50 mm. - Płyty wzmacniające przy narożach oraz płyty przedłużające belki poprzeczne górne mające odkształcenia takie jak zgięcia, wygięcia, wgniecenia itp., powinny podlegać naprawie jeśli wymiary wewnętrzne kontenera są pomniejszone o 50 mm, - Wszystkie płyty dachu mające odkształcenia o jakich była mowa wyżej, podlegają naprawie jeżeli głębokość odkształceń płaskich dachów lub zewnętrznych i wewnętrznych odformowań dachów formowanych, przekracza 35 mm. Wszystkie płyty dachu mające odkształcenia w postaci dowolnych wygięć wzdłużnych lub poprzecznych, również podlegają naprawie jeśli wymiary wewnętrzne kontenera są pomniejszone o 50 mm.

- Podłoga łącznie z płytą ochronną i profilem środkowym, mająca przebicia łącznie z otworami po wkrętach, podlega naprawie, jeżeli brak jest szczelności sprawdzonej za pomocą światła niezależnie od średnicy przebicia lub otworu. Otwory po wkrętach powinny być zaślepione za pomocą kołków o maksymalnej średnicy 13 mm. Jeżeli mamy do czynienia z pęknięciem elementu i/lub spoiny, ubytkiem lub luźnym i wystającym zamocowaniem- należy je naprawić. W sytuacji kiedy pęknięcia lub złamania profilu środkowego, nie przepuszczają światła, naprawa nie jest wymagana. Jeżeli szczeliny między płytami przepuszczają światło, podłoga musi być naprawiona. - Podłoga drewniana posiadająca rozklejenia lub rozszczepienia desek, musi być naprawiona. Wyżłobienia na długości płyt, podlegają naprawie jeśli ich głębokość przekracza 15 mm lub gdy ich głębokość jest większa niż 5 mm a szerokość przekracza 150 mm. Jeśli występuje różnica wysokości górnych płaszczyzn desek lub różnica wysokości między deskami a górną płaszczyzną płyty tunelu „gęsia szyja” lub kieszeni dla wideł, podłogę należy naprawić, jeśli różnica wysokości jest większa niż 5 mm. Nie dotyczy to kontenerów otwartych z góry,

- Jeśli malowane elementy kontenera mają spaloną farbę, zanieczyszczenia powstałe od ognia lub po kontakcie z inna substancją, uszkodzenia, które odsłaniają metal, powstałe w wyniku ściernego działania ładunku masowego- kontener musi być naprawiony. - Jeżeli wewnętrzne powierzchnie kontenera mają wbite gwoździe lub wkręty z wystającymi łebkami, trzeba je usunąć lub naprawić ten element kontenera, - Jeśli uchwyty do mocowania ładunków mają pęknięcia, pęknięte spoiny, brak lub poluzowane części lub zamocowania- należy je poddać naprawie. Zgięcia uchwytów, których głębokość odkształcenia jest większa niż 50 mm i skierowana jest do wnętrza kontenerarównież należy naprawić, - Jeżeli oznakowanie wymagane przepisami i normami międzynarodowymi lub oznakowanie właściciela kontenera, jest uszkodzone, luźne lub nie ma go wcale- należy je naprawić/ zamontować, - W przypadku luźnych, złamanych tabliczek oraz ich zamocowań lub ich braku oraz nieczytelnych danych, również należy je naprawić lub zamontować, - Naroża zaczepowe i łączące je spoiny, które maja pęknięcia lub są luźne, złamane, przekraczają tolerancję wymiarów ISO- musza być naprawione albo wymienione, - Cały kontener z odkształceniami takimi jak: wgniecenia, zgięcia, wygięcia itp., zmieniające wartości wymiarów przekątnych kontenera, mierzonych między otworami naroży, trzeba poddać naprawie, jeżeli odkształcenia te powodują przekroczenie tolerancji wymiarów ISO kontenera, - Elementy ramy czołowej i drzwiowej (słupki, ściana czołowa, drzwi, belki poprzeczne górne, belki poprzeczne dolne, naroża zaczepowe), mające odkształcenia typu- zgięcia, wygięcia, wgniecenia, odkształcenia powodujące zmianę wymiarów na inne niż te określone przez normy ISO, muszą być naprawione, jeśli przekraczają o 5 mm tolerancje wymiarów ISO, - Cały kontener oprócz elementów ramy czołowej i drzwiowej, mający odkształcenia takie jak: zgięcia, wygięcia, wgniecenia, powodujące zmianę wymiarów na inne niż określają normy ISO, musi być naprawiony, jeśli odkształcenia przekraczają o 10 mm tolerancje wymiarów ISO. Przykładowe uszkodzenia kontenerów Przykładowe uszkodzenia kontenerów Przychody dzienne z serwisu kontenera Przychód brutto •

Hala jest w stanie naprawiać 8 kontenerów dziennie, co daje nam przychód w wysokości 28000 zł.



W skali miesiąca, przy założeniu 21 dni pracujących, otrzymamy 588 000 zł przychodu.



W skali roku 7 056 000 zł. Malowanie kontenera

Przez wiele dziesiątków lat do malowania kontenerów stosowano farby na bazie rozpuszczalników. Wiązało się to z dużym obciążeniem dla zdrowia ludzkiego i środowiska naturalnego. Nasza firma stosuje farbę na bazie wody. Dzięki temu, podczas schnięcia farby nie uwalniają się lotne związki organiczne, które niszczą warstwę ozonową. To rozwiązanie jest droższe i wymaga większej staranności przy nakładaniu farby, ale jest zdrowsze dla środowiska. Farba i podkład •

Podkład i nawierzchnia w jednym, gruba powłoka (90+ μm przy 5m2/l)



Długoletnia żywotność, trwałość w warunkach zewnętrznych



Wysoka odporność na UV



Wysokiej jakości pigmenty antykorozyjne, ochrona antykorozyjna



Odporność na temperaturę 80 oC w suchym środowisku



Szybkoschnąca - do dotyku 2h | do przemalowania 4h (20 oC)



Niska zawartość LZO / VOC - 60 g/l Standardy obsługi klienta Cały proces naprawy jest dokumentowany za pomocą zdjęć. Nasi klienci w każdej chwili mogą sprawdzić dokumentację fotograficzną w celu potwierdzenia prawidłowości wykonanych napraw. Po naprawie kontenery są myte na specjalnie wyznaczonych do tego stanowiskach. Przy czyszczeniu kontenerów zachowujemy najwyższe standardy higieniczne i używamy wyłącznie specjalistycznych środków przeznaczonych do mycia i dezynfekcji kontenerów. Bibliografia

1. https://www.prs.pl/ 2. http://www.kalkulatordrogowy.pl/wersja1/k3,3495.html 3. https://muratordom.pl/instalacje/przylacza/budowa-przylacza-wodociagowego-kanalizacyjnegokoszty-aa-Ak3n-9ph3-duaC.html 4. http://www.perun.pisz.pl/cennik/cennik-piaskowanie-malowanie-natryskowe/ 5. https://www.noxan.pl/antykorozja/farba-do-kontenerow-silosow-zbiornikow.html#systemy...


Similar Free PDFs