Planos DE Fabricacion Christian Arteta PDF

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informe de laboratorio de procesos 1 del semtre 4 de la universidad...

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INTERPRETACION DE PLANOS DE FABRICACION

PRESENTADO POR: Christian Elias Arteta Valega Cod. 102010016

DOC. Enrique Esteban Niebles Nuñez

LABORATORIO DE PROCESOS INDUSTRIALES I

UNIVERSIDAD AUTONOMA DEL CARIBE PROGRAMA DE INGENIERIA INDUSTRIAL BARRANQUILLA/ATLANTICO 2021-2

PREGUNTAS

1. Especificar tipos, clase y espesores de los materiales Constructivos utilizados. Responder: ¿Se requiere temperatura de precalentamiento para soldar durante la fabricación del producto? ¿Se requiere tratamiento térmico posterior a la soldadura en la fabricación del producto? 2. Responder: ¿Qué procesos de soldadura consideran mayormente aplicables para la fabricación y por qué? ¿Cuál sería su principal elección? Sustentar la elección principal. 3. Responder: ¿Qué material de aporte según el proceso elegido utilizarían para soldar? (Sugerencia ver capítulo 6 del texto guía y apoyarse en manuales de soldadura) 4. Responder: ¿Qué tipos de juntas se utilizan para las soldaduras (a tope con bordes rectos, a tope con preparación de bordes, de filete en T, etc.)? Especifique el detalle de las juntas utilizadas. 5. Responder: ¿Cuáles son las posiciones de soldadura aplicables en la fabricación del producto? 6. Según la tabla 4.1 y las posiciones que definieron como posibles posiciones de soldadura para soldar el soporte responder: ¿Cuál o cuáles serían las posiciones de prueba para calificar un procedimiento? 7. Según la tabla 4.10 y las posiciones que definieron como posibles posiciones de soldadura para soldar el soporte responder: ¿Cuál o cuáles serían las posiciones de prueba para calificar un soldador?

1. El requerimiento de un precalentamiento, es importante para asegurar las operaciones de las soldaduras se realicen con base a los procedimientos, ya que una de las ventajas del precalentamiento es disminuir la velocidad de enfriamiento y prevenir agrietamiento.

- Se requiere tratamiento térmico posterior a la soldadura, debido que es muy importante para así asegurar todas las opresiones de la soldadura aplicadas en la pieza. Y tiene beneficios como eliminación de hidrógeno, también reduce la apariciones de fisuras y mejora propiedades del material. 2. El Procesos de soldadura que consideran mayormente aplicables para la fabricación es la soldadura por arco eléctrico SMAW, a causa de sus ventajas como emplearse en cualquier posición, emplearse en cualquier tipo de campo o taller, y también se puede emplear cables largos para tener acceso a cualquier sitio de largas distancia del punto de energía. 3. EL material de aporte según el proceso elegido utilizarían para soldar es el electrodo aws 5.1 con una calificación E6010 con un diámetro de 3.2 mm 4. El tipos de juntas se utilizan para las soldaduras es:

-

Juntas a tope Es la union de dos piezas alineadas en el mismo plano.

- Juntas en t Es la union de dos piezas situadas aproximadamente a 90º una de la otra, enferma de una T.

- Juntas de Esquina Es la union de dos piezas situadas a 90º en una forma de L. 5.

6. Las posiciones de prueba para calificar un procedimiento de soldadura serian las 1F y 2F

7. Las posiciones de prueba para calificar el procedimiento del soldador serian la poción 2F y 4F

Bibliografia Materiales de aporte en soldadura | SCI Control & Inspección. (2020, 3 marzo). SCI. https:// scisa.es/materiales-aporte-soldadura/ https://exia.uac.edu.co/pluginfile.php/862903/mod_resource/content/1/ Clase_Calidad%2C%20Codigos%20y%20Procedimientos%20de%20soldadura%202021.pdf!...