Title | Q_AB_Gestaltabweichungen |
---|---|
Course | Konstruktionslehre I + II |
Institution | Otto-von-Guericke-Universität Magdeburg |
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Konstruktionslehre Arbeitsblatt Gestaltabweichungen Q...
Überarbeitet Dr.-Ing. Träger Aug. 2019
Konstruktionslehre Gestaltabweichungen
KL.01.04-AB
Arbeitsblatt
Inhaltsverzeichnis Begriffe zum ISO-System für Grenzmaße und Passungen nach DIN EN ISO 286 T1 ......... 2 Allgemeintoleranzen nach DIN ISO 2768 T1 ....................................................................... 4 Grundtoleranzen nach DIN EN ISO 286 T1 : 2010 .............................................................. 5 Grenzabmaße von Toleranzfeldern für Wellen. Auswahl nach DIN EN ISO 286 T2 ........... 6 Grenzabmaße von Toleranzfeldern für Bohrungen. Auswahl nach DIN EN ISO 286 T2 ...... 8 Passungssysteme. Auswahl empfohlener Passungen nach DIN EN ISO 286 T1 für Nennmaße 1...500 mm..................................................................................................10 Fertigungs- und Anschlußtoleranzen für ausgewählte Funktionselemente .........................11 Fertigungstoleranzen für Wälzlager. Radiallager ................................................................12 Fertigungstoleranzen der Kegelrollenlager .........................................................................13 Empfehlung für Anschlusstoleranzen für Wellensitze von Wälzlagern ................................14 Empfehlung für Anschlusstoleranzen für Gehäusesitze von Wälzlagern ............................15 Ausgewählte Passungen in den Passungssystemen Einheitsbohrung und Einheitswelle ...16 Ausgewählte Passungen in den Passungssystemen Einheitsbohrung und Einheitswelle (Forts.). Toleranzgrade: Anwendungsbereiche und Kosten ................................................17 Vorgehensschema zur Festlegung von Toleranzen und Passungen für Baugruppen (BG).18 Allgemeintoleranzen nach DIN ISO 2768 T2 ......................................................................19
Nur zum Gebrauch an der Otto-von-Guericke-Universität Magdeburg bestimmt! In schriftlichen Leistungskontrollen und Prüfungen zugelassen. Otto-von-Guericke-Universität Magdeburg Institut für Maschinenkonstruktion - Konstruktionstechnik Prof. Dr.-Ing. Grote
Q
KL.01.04-AB
Begriffe zum ISO-System für Grenzmaße und Passungen nach DIN EN ISO 286 T1
Grundlegende Begriffe
(ULS)GO
GU
Welle
(LLS)
AO (es)
Toleranzfeld / Toleranzintervall
T
Nullinie
N
(ULS) GO
Bohrung
GU (LLS)
T
AU (ei)
Toleranzfeld / Toleranzintervall
AU (EI)
AO (ES)
2
Erläuterungen
Maßelement
geometrische Form, die durch ein Längen- oder Winkelmaß definiert ist
Nennmaß (N)
Maß eines Geometrieelementes perfekter Form, auf das sich Toleranzangaben beziehen
Nullinie
eine gerade Linie, die durch das Nennmaß festgelegt wird; von ihr aus werden die Abmaße abgetragen
Istmaß
das bei der Fertigung erzielte und durch Messung festgestellte Maß des zugeordneten vollständigen Maßelementes
Grenzmaße
die beiden zugelassenen extremen Maße eines Maßelementes
Höchstmaß (Go, ULS)
größtes zugelassenes Maß eines Maßelementes, upper limit of size
Mindestmaß (Gu, LLS) kleinstes zugelassenes Maß eines Maßelementes, lower limit of size Abmaß
algebraische Differenz zwischen einem Maß (z.B. Grenzmaß. Istmaß) und dem zugehörigen Nennmaß.
Grenzabmaß
oberes oder unteres Abmaß vom Nennmaß
oberes Grenzabmaß (Ao, ES, es)
Höchstmaß minus Nennmaß; ein vorzeichenbehafteter Wert und kann negativ, Null oder positiv sein, ES für innere Geometrieelemente, es für äußere Geometrieelemente
unteres Grenzabmaß (Au, EI, ei)
Mindestmaß minus Nennmaß; ein vorzeichenbehafteter Wert und kann negativ, Null oder positiv sein, EI für innere Geometrieelemente, ei für äußere Geometrieelemente
Grundabmaß
das Abmaß, das die Lage des Toleranzfeldes zur Nulllinie festlegt
Maßtoleranz, Toleranz (T)
Differenz zwischen der dem Höchstmaß und dem Mindestmaß bzw. die Differenz zwischen der oberen und unteren Toleranzgrenze, Absolutwert ohne Vorzeichen 𝑇 = 𝐺𝑜 − 𝐺𝑢 = 𝑈𝐿𝑆 − 𝐿𝐿𝑆 = 𝐴𝑜 − 𝐴𝑢 = 𝐸𝑆 − 𝐸𝐼 = 𝑒𝑠 − 𝑒𝑖
Toleranzfeld, Toleranzintervall
grafische Darstellung des Bereichs / Feldes zwischen zwei Linien, die das Höchstmaß und das Mindestmaß eines Maßelementes repräsentieren bzw. Werte der Variablen des Merkmals zwischen Toleranzgrenzen, diese eingeschlossen
Grundtoleranz
jede enthaltene, genormte Toleranz im ISO-System für Toleranzen von Längenmaßen und Passungen
Toleranzgrad
das Genauigkeitsniveau einer Grundtoleranz (s.KL.01.04-AB, S.5); sie werden mit den Ziffern 01 und 0 sowie 1 bis 18 bezeichnet
Grundtoleranzgrad
eine Gruppe von Toleranzen für Längenmaße, die durch einen gemeinsamen Identifizierer gekennzeichnet sind, der Grundtoleranzgrad-Identifizierer besteht aus dem „IT“ plus der Gradnummer „n“ „ITn“.
Toleranzklasse
das Kurzzeichen zur Angabe der (Maß-)Toleranzen nach dem ISO-System, das aus dem Kennbuchstaben für die Lage des Toleranzfeldes und dem Toleranzgrad gebildet wird; Beispiele: h9, D11
Toleranzfaktor (i, I)
vom Nennmaß abhängige Größe, die als Basis für die Festlegung der Grundtoleranzen dient
Begriffe zum ISO-System für Grenzmaße und Passungen (Forts.) nach DIN EN ISO 286 T1
Begriffe zu Passungen Passung
KL.01.04-AB
Erläuterungen Zusammenhang zwischen einem äußeren und einem inneren Maßelement (Bohrung und Welle der gleichen Art), die zusammengefügt werden
Spiel, positive Passung
Differenz zwischen den (Ist-)Maßen der Bohrung und der Welle ist positiv vor dem Fügen, wenn das Toleranzfeld der Bohrung oberhalb vom Toleranzfeld der Welle liegt
Übermaß, negative Passung
Differenz zwischen den (Ist-)Maßen der Bohrung und der Welle vor dem Fügen, wenn das Toleranzfeld der Bohrung unterhalb dem Toleranzfeld der Welle liegt
Passungsart
sich durch ihr Spiel bzw. durch ihr Übermaß (vor dem Fügen) unterscheidende Beziehung zwischen den Werkstück-Formelementen Bohrung und Welle
Spielpassung
eine Passung, bei der beim Zusammenbau von Bohrung und Welle immer ein Spiel entsteht, d. h. das Mindestmaß der Bohrung ist größer oder im Grenzfall gleich dem Höchstmaß der Welle
Übermaßpassung
eine Passung, bei der beim Zusammenbau von Bohrung und Welle immer ein Übermaß entsteht, d. h. das Höchstmaß der Bohrung ist kleiner oder im Grenzfall gleich dem Mindestmaß der Welle
Übergangspassung
eine Passung, bei der beim Zusammenbau von Bohrung und Welle entweder ein Spiel oder ein Übermaß entsteht
ISO-Passungssystem
ein System von Passungen, das Bohrungen und Wellen umfasst, die mit dem ISO-Toleranzsystem für Längenmaße toleriert wurden, Nennmaß von Bohrung und Welle sind gleich bzw. ein Mittel, die funktionsbedingt notwendigen Passungsarten mit möglichst wenigen Toleranzklassen zu realisieren, um dadurch die Kosten für die Fertigung niedrig zu halten
Einheitsbohrung
eine Bohrung mit der Toleranzfeldlage H
Einheitswelle
eine Welle mit der Toleranzfeldlage h
Höchstpassung (P o)
Mindestpassung (P u)
Höchstspiel (So)
der Unterschied / die Differenz, der / die sich aus dem Höchstmaß der Bohrung und dem Mindestmaß der Welle ergibt; bei positiver Differenz wird sie Höchstspiel und bei negativer Differenz Mindestübermaß genannt 𝑃𝑜 = 𝐴𝑜𝐵 − 𝐴𝑢𝑊 = 𝐸𝑆 − 𝑒𝑖 = 𝑆𝑜 = 𝑈𝑢 der Unterschied / die Differenz, der / die sich aus dem Mindestmaß der Bohrung und dem Höchstmaß der Welle ergibt; bei positiver Differenz wird sie Mindestspiel und bei negativer Differenz Höchstübermaß genannt 𝑃𝑢 = 𝐴𝑢𝐵 − 𝐴𝑜𝑊 = 𝐸𝐼 − 𝑒𝑠 = 𝑆𝑢 = 𝑈𝑜 Differenz zwischen dem Höchstmaß der Bohrung und dem Mindestmaß der Welle 𝑆𝑜 = 𝐴𝑜𝐵 − 𝐴𝑢𝑊 = 𝐸𝑆 − 𝑒𝑖
Mindestspiel (Su)
Differenz zwischen dem Mindestmaß der Bohrung und dem Höchstmaß der Welle 𝑆𝑢 = 𝐴𝑢𝐵 − 𝐴𝑜𝑊 = 𝐸𝐼 − 𝑒𝑠
Höchstübermaß (Uo)
Differenz zwischen dem Mindestmaß der Bohrung und dem Höchstmaß der Welle 𝑈𝑜 = 𝐴𝑢𝐵 − 𝐴𝑜𝑊 = 𝐸𝐼 − 𝑒𝑠
Mindestübermaß (Uu)
Differenz zwischen dem Höchstmaß der Bohrung und dem Mindestmaß der Welle 𝑈𝑢 = 𝐴𝑜𝐵 − 𝐴𝑢𝑊 = 𝐸𝑆 − 𝑒𝑖
Passtoleranz (PT)
arithmetische Summe der Maßtoleranzen zweier Maßelemente, die zu einer Passung gehören bzw. der Unterschied zwischen Höchst- und Mindestpassung 𝑃𝑇 = 𝑃𝑜 − 𝑃𝑢 = 𝑆𝑜 − 𝑆𝑢 = 𝑆𝑜 − 𝑈𝑜 = 𝑈𝑢 − 𝑈𝑜 = 𝑇𝐵 + 𝑇𝑊
Passtoleranzfeld
die grafische Darstellung der Passtoleranz
3
KL.01.04-AB
Allgemeintoleranzen nach DIN ISO 2768 T1 : 1991
4
Tabelle 1: Grenzabmaße für Längenmaße (außer Rundungshalbmesser und Fasenhöhen) Toleranzklasse
Grenzabmaße für Nennmaßbereiche (Werte in mm)
Kurz-
Benen-
zeichen
nung
von 1) 0,5 bis 3
f
fein
±0,05
±0,05
±0,1
±0,15
±0,2
±0,3
±0,5
-
m
mittel
±0,1
±0,1
±0,2
±0,3
±0,5
±0,8
±1,2
±2
c
grob sehr grob
±0,2
±0,3
±0,5
±0,8
±1,2
±2
±3
±4
-
±0,5
±1
±1,5
±2,5
±4
±6
±8
v 1)
über 3 bis 6
über 6 bis 30
über 30 bis 120
über120 bis 400
über 400 bis 1000
über 1000 bis 2000
über 2000 bis 4000
Für Nennmaße unter 0,5 mm sind die Grenzmaße direkt an dem entsprechenden Nennmaß anzugeben
Tabelle 2: Grenzabmaße für Rundungshalbmesser und Fasenhöhen Toleranzklasse
1)
Grenzabmaße für Nennmaßbereiche (Werte in mm)
Kurzzeichen
Benennung
f
fein
m
mittel
c
grob
v
sehr grob
1)
über 3 bis 6
über 6
±0,2
±0,5
±1
±0,4
±1
±2
von 0,5
bis 3
Für Nennmaße unter 0,5 mm sind die Grenzmaße direkt an dem entsprechenden Nennmaß anzugeben
Tabelle 3: Grenzabmaße für Winkelmaße Toleranzklasse Kurzzeichen
Benennung
f
fein
m
mittel
c v
Grenzabmaße für Längenbereiche, in mm, für den kürzeren Schenkel des betreffenden Winkels über 10 über 50 über 120 bis 10 über 400 bis 50 bis 120 bis 400 ±1°
±0°30‘
±0°20‘
±0°10‘
±0°5‘
grob
±1°30‘
±1°
±0°30‘
±0°15‘
±0°10‘
sehr grob
±3°
±2°
±1°
±0°30‘
±0°20‘
Bemerkung: Diese Toleranzen sind für Formelemente anwendbar, die durch Spanen oder Umformen von
metallischen Halbzeugen gefertigt wurden, dürfen auch für nichtmetallische Werkstoffe angewendet werden.
Tole- Grundranz- toleranz1) bis 3 grad grad
über 6 bis 10
über 315 bis 400 3 5 7 9 13
Berechnung über der Größe der 400 Grundbis 500 toleranzen 4 0,3+0,008 D 6 0,5+0,012 D 8 0,8+0,020 D Festlegung durch 10 Stufung nach 15
0,3 0,5 0,8 1,2 2
0,4 0,6 1 1,5 2,5
0,4 0,6 1 1,5 2,5
4
IT 4
3
4
4
5
6
7
8
10
12
14
16
18
20
einer geometrischen Reihe zwischen IT 1 und IT 5
5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
IT 5 IT 6 IT 7 IT 8 IT 9 IT 10 IT 11 IT 12 IT 13
4 6 10 14 25 40 60 100 140 250 400
5 8 12 18 30 48 75 120 180 300 480
6 9 15 22 36 58 90 150 220 360 580
8 11 18 27 43 70 110 180 270 430 700
9 13 21 33 52 84 130 210 330 520 840
11 16 25 39 62 100 160 250 390 620 1000
13 19 30 46 74 120 190 300 460 740 1200
15 22 35 54 87 140 220 350 540 870 1400
18 25 40 63 100 160 250 400 630 1000 1600
20 29 46 72 115 185 290 460 720 1150 1850
23 32 52 81 130 210 320 520 810 1300 2100
25 36 57 89 140 230 360 570 890 1400 2300
27 40 63 97 155 250 400 630 970 1550 2500
7i i 16i i i 64i i 160i 250i 400i 640i
600 1000 1400
750 1200 1800
900 1500 2200
1100 1800 2700
1300 2100 3300
1600 2500 3900
1900 3000 4600
2200 3500 5400
2500 4000 6300
2900 4600 7200
3200 5200 8100
3600 5700 8900
4000 6300 9700
1000i 1600i 2500i
17 18
1)
IT 14 1) IT 15 1)
IT 16 1) IT 17 1) IT 18
Die Grundtoleranzgrade IT14 bis einschließlich IT 18 sind für Nennmaße bis einschließlich 1 mm nicht zu verwenden.
5
KL.01.04-AB
IT 01 IT 0 IT 1 IT 2 IT 3
Grundtoleranzen nach DIN EN ISO 286 T1 : 2010
über 250 bis 315 2,5 4 6 8 12
01 0 1 2 3
16
1)
über 3 bis 6
Grundtoleranzen in µm für den Nennmaßbereich 1 … 500 mm (Teil-)Nennmaßbereiche über über über 10 über 18 über 30 über 50 über 80 120 180 bis 18 bis 30 bis 50 bis 80 bis 120 bis 180 bis 250 0,5 0,6 0,6 0,8 1 1,2 2 0,8 1 1 1,2 1,5 2 3 1,2 1,5 1,5 2 2,5 3,5 4,5 2 2,5 2,5 3 4 5 7 3 4 4 5 6 8 10
KL.01.04-AB
Grenzabmaße von Toleranzfeldern für Wellen Auswahl nach DIN EN ISO 286 T2 : 2010
6
Nennmaßbereich a11 mm
b11
c11
d10
d9
d8
e9
e8
e7
f8
f7
f6
g6
g5
h11
h9
h8
h7
h6
h5
js
j6
über
1
-270 -140
-60
-20
-20
-20
-14
-14
-14
-6
-6
-6
-2
-2
0
0
0
0
0
0
bis
3
-330 -200 -120
-60
-45
-34
-39
-28
-24
-20
-16
-12
-8
-6
-60
-25
-14
-10
-6
-4
-2
über
3
-270 -140
-30
-30
-30
-20
-20
-20
-10
-10
-10
-4
-4
0
0
0
0
0
0
+6
-70
+4
bis
6
-345 -215 -145
-78
-60
-48
-50
-38
-32
-28
-22
-18
-12
-9
-75
-30
-18
-12
-8
-5
über
6
-280 -150
-80
-40
-40
-40
-25
-25
-25
-13
-13
-13
-5
-5
0
0
0
0
0
0
bis
10
-370 -240 -170
-98
-76
-62
-61
-47
-40
-35
-28
-22
-14
-11
-90
-36
-22
-15
-9
-6
über
10 -50 -93
-50 -77
-32 -75
-32 -59
-32 -50
-16 -43
-16 -34
-16 -27
-6 -17
-6 -14
0 -110
0 -43
0 -27
0 -18
0 -11
0 -8
+8 -3
-300 -160 -110 -65 -65 -430 -290 -240 -149 -117
-65 -98
-40 -92
-40 -73
-40 -61
-20 -53
-20 -41
-20 -33
-7 -20
-7 -16
0 -130
0 -52
0 -33
0 -21
0 -13
0 -9
+9 -4
-80 -50 -119 -112
-50 -89
-50 -75
-25 -64
-25 -50
-25 -41
-9 -25
-9 -20
0 -160
0 -62
0 -39
0 -25
0 -16
0 -11
+11 -5
-100 -60 -60 -146 -134 -106
-60 -90
-30 -76
-30 -60
-30 -49
-10 -29
-10 -23
0 -190
0 -74
0 -46
0 -30
0 -19
0 -13
-120 -72 -72 -72 -174 -159 -126 -107
-36 -90
-36 -71
-36 -58
-12 -34
-12 -27
0 -220
0 -87
0 -54
0 -35
0 -22
0 -15
-145 -85 -85 -85 -208 -185 -148 -125
-43 -106
-43 -83
-43 -68
-14 -39
-14 -32
0 0 -250 -100
0 -63
0 -40
0 -25
0 -18
-170 -100 -100 -100 -242 -215 -172 -146
-50 -122
-50 -96
-50 -79
-15 -44
-15 -35
0 0 -290 -115
0 -72
0 -46
0 -29
0 -20
+16 -13
-190 -110 -110 -110 -271 -240 -191 -162
-56 -56 -137 -108
-56 -88
-17 -49
-17 -40
0 0 -320 -130
0 -81
0 -52
0 -32
0 -23
+16 -16
-210 -125 -125 -125 -299 -265 -214 -182
-62 -62 -151 -119
-62 -98
-18 -54
-18 -43
0 0 -360 -140
0 -89
0 -57
0 -36
0 -25
+18 -18
-230 -135 -135 -135 -327 -290 -232 -198
-68 -68 -68 -165 -131 -108
-20 -60
-20 -47
0 0 -400 -155
0 -97
0 -63
0 -40
0 -27
+20 -20
14