Zarządzanie-logistyczne-Ć Wiczenia PDF

Preview

Summary

Download Zarządzanie-logistyczne-Ć Wiczenia PDF

Description

ZARZĄDZANIE LOGISTYCZNE Ćwiczenia

09.03.2016.

Charakterystyka stanowiska pracy na magazynie wymaga zdefiniowania:  nazwa stanowiska  zakres obowiązków  wyposażenie stanowiska  wymagania jakościowe co do pracownika (kompetencje, wiedza, doświadczenie)  systemu oceny pracownika  wielkości i struktury wynagrodzenia  planu rozwoju pracownika Struktura stanowisk pracowników na magazynie (grupy):  kadra kierownicza, zarządzająca  pracownicy wykonawczy, podstawowi  pracownicy pomocniczy, wspierający (ochrona, sprzątacze, inspektor BHP) W zależności od branży i zakresów obowiązków mogą być zatrudniani na stanowisku: - magazyniera - robotnika magazynowego - rewidenta magazynowego - dyspozytora magazynowego - operatora urządzeń magazynowych REWIDENT (biegły rewident, inaczej audytor) – to osoba fizyczna posiadająca uprawnienia zawodowe w zakresie wykonywania czynności rewizji finansowej. To osoba zaufania publicznego, której praca polega na weryfikowaniu i potwierdzaniu, że informacje finansowe płynące na rynek od firm i organizacji są prawdziwe. Zakres obowiązków pracowników strefy przyjęć: 1) rozładunek środków transportu i przemieszczenie dostawy do strefy przyjęć 2) rozpakowanie, segregacja i sortowanie dostawy 3) kontrola ilościowa i jakościowa 4) sprawdzenie dokumentów dostawy 5) sporządzenie dokumentacji przyjęcia 6) przepakowanie do jednostek ładunkowych i opakowań magazynowych 7) znakowanie etykietami identyfikacyjnymi i lokalizacyjnymi 8) przekazanie do strefy składowania Zakres obowiązków pracowników strefy składowania: 1) odbiór towaru ze strefy przyjęć 2) rozmieszczenie towaru w strefie składowania 3) potwierdzenie w systemie wykonanego zadania 4) przechowywanie towarów 5) okresowa kontrola 6) przekazanie towaru do strefy kompletacji

1

Zakres obowiązków pracowników strefy kompletacji: 1) złożenie z towarów jednostek spełniających wymagania odbiorcy 2) kompletacja zamówień 3) kontrola ilościowa 4) formowanie, pakowanie i oznaczenie jednostek ładunkowych oraz zabezpieczenie ładunku Zakres obowiązków pracowników strefy wydań: 1) sprawdzenie przygotowanego towaru z dokumentami wydania 2) załadunek na środki transportu Obowiązki kierownika magazynu:  planowanie, organizowanie, koordynowanie i kontrolowanie działalności magazynu w krótkim i długim okresie czasu  budżetowanie działalności magazynu  ustalanie z innymi działami przedsiębiorstwa zasad współpracy  określanie i kontrolowanie wskaźników oceny efektywności pracy magazynu  planowanie i organizowanie przebiegu pracy magazynowej, przedzielenie pracy pracownikom oraz wykorzystanie maszyn i urządzeń  opracowanie planu rozmieszczenia jednostek ładunkowych w magazynie i jego aktualizacja  kontrola prawidłowego rozmieszczenia instrukcji oraz wszelkich napisów orientacyjnych, ostrzegawczych, porządkowych oraz wykazu telefonów alarmowych  sporządzanie zestawień zapasów zbędnych i nadmiernych oraz opracowanie planów ich minimalizacji  zapewnienie i kontrolowanie stanu bezpieczeństwa przeciwpożarowego i przestrzeganie w tym zakresie przepisów  organizowanie prac inwentaryzacyjnych Zadanie Okres rozliczeniowy odpowiada miesiącowi kalendarzowemu (sierpień 2015). Oblicz wymiar czasu pracy w tym okresie rozliczeniowym. 40h x ilość tygodni 40h x 4 tygodnie = 160h 1 dzień x 8h = 8h 160h + 8h = 168h 168h – 8h = 160h – odejmujemy 8h ponieważ w sobotę przypada święto Odp. 160h

Ćwiczenia

23.03.2016.

Dokumentacja magazynowa Do podstawowych dokumentów organizacyjnych należą:  instrukcja magazynowa regulująca przebieg oraz procedury procesu magazynowego,  regulamin pracy określający strukturę i porządek w czasie pracy oraz prawa i obowiązki stron,  instrukcja obiegu dokumentów – źródło informacji na temat stanów magazynowych oraz realizowanego obrotu,  dokumentacja adresowa zawierająca informacje o lokalizacji i ilości asortymentu,  dokumentacja opisująca sposób przechowywania danych osobowych, 2

 

dokumenty eksploatacyjne maszyn i urządzeń wykorzystywanych w magazynie, karta charakterystyk preparatów i substancji niebezpiecznych.

Dokumenty obrotu magazynowego: 1) przychód materiałów  PZ – przychód zewnętrzny,  PW – przyjęcie wewnętrzne (przychód wewnętrzny),  ZW – zwrot wewnętrzny,  Mn (PM) – przesunięcie międzymagazynowe, 2) rozchód materiałów  WZ – wydanie na zewnątrz,  RW – rozchód wewnętrzny,  Mm (PM) – przesunięcie międzymagazynowe.

Inwentaryzacja zapasów jest najczęściej przeprowadzana metodą spisu z natury. Jest to więc zestawienie zapasów dysponowanych w magazynie wraz z podaniem ich aktualnego stanu w sposób naoczny. Spis z natury pozwala na: - rozliczenie odpowiedzialnych materialnie osób (pracowników magazynowych), - określenie stanu lub jego zmian, ilości i jakości magazynowanych zapasów, - weryfikację przydatności zapasów i aktualizację stanów zapasów w systemie informatycznym. W wyniku inwentaryzacji ujawniane są różnice inwentaryzacyjne: niedokładny odbiór, niewłaściwe wydanie towaru wg dokumentów rozchodowych, z winy samowolne pobieranie zapasów, niewłaściwa konserwacja zapasów, dublowanie pracownika tych samych pozycji asortymentowych pod różnymi kodami, nielegalne wynoszenie materiałów przyjmowanie towaru wg sztuk a wydawanie wg masy towarowej (np. śruby w kg), niezależne od zmiana jakościowa wynikająca z warunków przechowywania (ubytki materialne, pracownika różnice temperatur) Zadania komisji inwentaryzacyjnej:  przygotowanie spisu (ustalenie terminu przeprowadzenia inwentaryzacji, podział magazynu na obszary spisowe i ustalenie grup spisowych),  nadzór nad przebiegiem prac inwentaryzacyjnych, a w tym przeprowadzenie wyrywkowej kontroli poprawności prac,  przekazanie przygotowanych spisów do działu księgowego w celu ustalenia różnic,  podsumowanie wyników inwentaryzacji i zgłoszenie wniosków. Zadanie. W magazynie znajduje się 10 regałów, które ustawione są w rzędy podwójne. W każdym znajdują się 4 kolumny, po 5 gniazd, a w każdym gnieździe po 3 miejsca paletowe. Ile jest miejsc lokalizacji? 10 x 4 x 5 x 3 = 600 miejsc paletowych

3

Ćwiczenia

27.04.2016.

Metody ustalania wielkości dostaw W metodach ustalania wielkości dostaw wyróżnia się metody statyczne i dynamiczne. Do metod statycznych ustalania wielkości dostaw należą: - metoda ekonomicznej wielkości zamówienia, - metoda maksymalnej dostawy, - metoda stałej wielkości dostaw. Do dynamicznych metod należą: - metoda partia za partię, - metoda stałej częstotliwości dostaw, - metoda bilansowania kosztów, - metoda najniższego kosztu na jednostkę czasu, - metoda najniższego kosztu na sztukę, - algorytm Wagnera-Whitina. Metoda maksymalnej dostawy polega na jednorazowym ustaleniu wielkości dostawy (zamówienia) w dłuższym okresie. Metoda partia na partię zakłada, że dostawy zamówionych dóbr są zgodne z bieżącym zapotrzebowaniem. Metoda stałej wielkości dostaw zakłada, że dostawy powtarzają się i realizowane są zawsze w tej samej ilości. Metoda stałej częstotliwości pozwala na realizację dostaw po upływie stałego odstępu czasu.

WARUNKI STOSOWANIA:  maksymalnej dostawy: dostawca niepewny, koszty transportu są wyższe od kosztów magazynowania;  partia na partię: dostawca pewny, koszty transportu są niższe od kosztów magazynowania;  stałej wielkości dostaw: dostawca niepewny, koszty transportu są wyższe od kosztów magazynowania, występują ograniczenia techniczne, organizacyjne czy ekonomiczne;  stałej częstotliwości dostaw: dostawca pewny, koszty transportu są niższe od kosztów magazynowania, został natomiast wyznaczony harmonogram dostaw przez dostawcę, w którym określa dostawy. Zadanie 1. METODA MAKSYMALNEJ DOSTAWY Koszt jednorazowego przewozu elementów składowych wyrobu gotowego od dostawcy (przedsiębiorstwa produkcyjnego) do klienta jest bardzo wysoki i wynosi 10 000zł bez względu na wielkość dostawy. Koszt utrzymania zapasów elementów składowych w magazynie przedsiębiorstwa wynosi 5 zł za jednostkę paletową w jednostce terminowania. Aby koszty dostaw nie wpływały znacząco na koszt jednostkowy elementów składowych, a tym samym na koszt wyrobu gotowego menedżer planuje zamówienia i dostawy wg maksymalnej dostawy. Całkowita wielkość dostawy = suma z wszystkich okresów terminowani Całkowita wielkość dostawy = 240 (20+30+10+30+40+30+10+10+20+40) Koszt utrzymania zapasów – 5zł za jednostkę paletową na jednostkę terminowania

4

Koszt dostawy – 10 000zł Okres 1 Zapotrzebowani 20 e Wlk. dostawy 240 Zapas dysponowany 220 (ZD) Koszt utrzymania 1100 zapasów Koszt realizacji 10000 dostawy Suma kosztów w 11100 jednostce termin.

2

3

4

5

6

7

8

9

10

30

10

30

40

30

10

10

20

40

0

0

0

0

0

0

0

0

0

190

180

150

110

80

70

60

40

0

950

900

750

550

400

350

300

200

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

950

900

750

550

400

350

300

200

0

Suma kosztów całkowitych (dostawy i utrzymania zapasów) dla całego planowanego okresu = 11 100+950+900+750+550+400+350+300+200 = 15 500zł ZD = 220+190+180+150+110+80+70+60+40= 1100 Średni zapas rzeczywisty magazynowy:

Z R=

∑ ZD = 1100 =110 n

10

Zadanie 2. METODA PARTIA ZA PARTIĘ Przedsiębiorstwo produkcyjne M branży motoryzacyjnej zamawia u swojego dostawcy strategicznego W podzespół do jednego z etapów produkcji. Ścisła współpraca z dostawcą gwarantuje terminową, elastyczną i bezbrakową realizacją dostaw. Pozwala to na zastosowania metody partia za partię. Dostawca W, aby realizować dostawy zgodnie z potrzebami klienta M zlokował swój magazyn w sąsiedztwie przedsiębiorstwa M. Między innymi dzięki temu koszt dostawy jest niewielki i wynosi 100zł. Okres Zapotrzebowani e Wlk. dostawy Zapas dysponowany (ZD) Koszt utrzymania zapasów Koszt realizacji dostawy Suma kosztów w jednostce termin.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

20

40

20

30

40

30

10

10

10

30

20

40

20

30

40

30

10

10

10

30

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

Suma kosztów całkowitych = 1000zł ZR = 0 Zadanie 3. METODA STAŁEJ WIELKOŚCI DOSTAWY

5

Przedsiębiorstwo N wytwarza podzespoły, które dostarcza przedsiębiorstwu P. Wytwarzany produkt jest jednym z elementów montowanych w wyrobie końcowym. Koszt przewozu podzespołów od dostawcy do klienta wynosi 2000zł niezależnie od wielkości dostawy. Koszt utrzymania zapasów liczony w sztukach wynosi 4zł na jednostkę terminowania. Przedsiębiorstwo stara się maksymalnie wykorzystać używany środek transportu wewnętrznego, dlatego wielkość dostawy jest dostosowana do jego pojemności – dostaw wynosi 800sztuk. Okres Zapotrzebowani e Wlk. dostawy Zapas dysponowany (ZD) Koszt utrzymania zapasów Koszt realizacji dostawy Suma kosztów w jednostce termin.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

200

100

300

300

400

100

300

100

100

200

800

0

0

800

0

0

800

0

0

0

600

500

200

700

300

200

700

600

200

0

2400

2000

800

2800

1200

800

2800

2400

800

0

2000

0

0

2000

0

0

2000

0

0

0

4400

2000

800

4800

1200

800

4800

2400

800

0

Suma kosztów całkowitych = 22 000zł

Z R=

4000 =400 10

Zadanie 4. METODA STAŁEJ CZĘSTOTLIWOŚCI DOSTAWY Koszt przewozu towarów wynosi 1100zł. Koszt utrzymania zapasu wynosi 1zł na jednostkę terminowania. Towar zamawiamy u dostawcy raz na 5 dni. Wielkość zamawiania jest zmienna i wynika z zapotrzebowania, które jest planowane w jednostkach terminowania pomiędzy dostawami. Okres Zapotrzebowani e Wlk. dostawy Zapas dysponowany (ZD) Koszt utrzymania zapasów Koszt realizacji dostawy Suma kosztów w jednostce termin.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

200

100

300

300

400

100

300

100

100

200

1300

0

0

0

0

1100

0

0

0

0

1100

1000

700

400

0

1000

700

600

400

0

1100

1000

700

400

0

1000

700

600

400

0

1100

0

0

0

0

1100

0

0

0

0

2200

1000

700

400

0

2100

700

600

200

0

Suma kosztów całkowitych = 7900zł ZR = 590 (bo 5900:10) Zadanie 5. METODA EWZ (EKONOMICZNA WIELKOŚĆ ZAMÓWIENIA) Całkowity popyt w analizowany okresie (D): D = 200+100+300+300+400+100+300+100+100+200= 2400 6

Koszt jednostkowy obsługi zamówienia (ks) – 2000zł Koszt jednostkowy utrzymania zapasów (ku) – 4zł Ilość okresów (n) – 10

EWZ=Q ek = EWZ=

√

√

2 × D ×k s ku × n

√

9600000 2 ×2400 × 2000 490 = 40 4 ×10

D 2400 =4,89 5 = Q ek 490 D ( popyt ) Q= n(liczba dostaw) N=

Q – odchylenie EWZ w przedziale 0,7 – 1,4. Jest dopuszczalne 343 – 686. Okres Zapotrzebowani e Wlk. dostawy Zapas dysponowany (ZD) Koszt utrzymania zapasów Koszt realizacji dostawy Suma kosztów w jednostce termin.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

200

100

300

300

400

100

300

100

100

200

480

0

480

0

480

0

480

0

480

0

280

180

360

60

140

40

220

120

200

0

1120

720

1440

240

560

160

880

480

800

0

2000

0

2000

0

2000

0

2000

0

2000

0

3120

720

3440

240

2560

160

2880

480

2800

0

Suma kosztów całkowitych = 16 400zł ZR = 160 Zadania. 1) Przy otwieraniu magazynu stwierdzono włamanie. Zarządzono więc inwentaryzację OKOLICZNOŚCIOWĄ (kradzież, włamanie). 2) Pokrycia niedoboru nie można żądać od pracownika w przypadku: gdy nie zawarto porozumienia o odpowiedzialności materialnej, niedobory powstały w wyniku zdarzeń losowych. 3) Przeprowadzając inwentaryzację na magazynie, korzystamy z metody SPISU Z NATURY. 4) Inwentaryzacja doraźna – wykonywana na podstawie zatwierdzonego planu, która dotyczy części lub całości składników majątkowych; jest wykonywana w przypadku kontroli gospodarki magazynowej uzasadnionej np. likwidacją magazynu. 5) Inwentaryzacja okresowa – wykonywana na określony termin na podstawie planu, który został zatwierdzony przez kierownika magazynu i dotyczy spisu z natury wszystkich składników majątkowych znajdujących się w magazynie. 6) Inwentaryzacja okolicznościowa – przeprowadzana w wyniku nieprzewidzianych zdarzeń losowych, co oznacza, że wykonywana jest w sposób nieplanowany. Powodami jej przeprowadzania są wypadki losowe. 7

7) Inwentaryzacja zdawczo-odbiorcza – przeprowadzana w wyniku zmiany osoby odpowiedzialnej i obejmuje wszystkie składniki majątkowe. 8) Inwentaryzacja:  ciągła  jednorazowa - okolicznościowa, - doraźna, - okresowa, - zdawczo-odbiorcza. 9) Sam proces inwentaryzacji powinien oprzeć się o dokładne obliczenie posiadanych w magazynie towarów oraz systematyczne wpisywanie wyników w treść protokołu inwentaryzacyjnego. 10) Zgodnie z zasadą terminowości i częstotliwości: w terminach zgodnych z planem i z zachowaniem częstotliwości wymaganej ustawą o rachunkowości, umożliwia to w sposób harmonijny przygotowanie rocznego zamknięcia ksiąg rachunkowych. 11) Wg zasady kompletności i kompleksowości, czyli tak, aby objąć spisem wszystkie składniki majątkowe objęte ewidencją bilansową, jak i nieobjęte tą ewidencją, a będące na stanie. 12) Bez pominięcia zasady jednokrotności – każdy składnik majątku może być wykazany w dokumentacji inwentaryzacyjnej tylko jeden raz. 13) Zgodnie z zasadą porównywalności , aby stan każdego składnika majątku, ustalony w czasie inwentaryzacji na określony dzień mógł być porównany z jego stanem ewidencyjnym. Procedura w trakcie inwentaryzacji: 1. Powołanie członków komisji inwentaryzacyjnej (minimum 3 osoby: przewodniczący i dwóch członków) przez kierownika danej jednostki. 2. Powołanie zespołów spisowych (w każdym zespole powinno być co najmniej 3 osoby) przez przewodniczącego komisji. 3. Powołanie komisji szacunkowej przez przewodniczącego komisji (członkowie komisji to przedstawiciele kontroli technicznej i organizacji związkowych). 4. Powołanie komisji weryfikacyjnej przez przewodniczącego komisji (w składzie co najmniej 5 osób). 5. Uporządkowanie zapasów magazynowych w wydzielonych miejscach wg rodzaju, gatunków lub wymiarów. 6. Uporządkowanie dokumentacji magazynowej i zestawienie zapasów dysponowanych asortymentów. 7. Podzielenie magazynu na pola spisowe i przydzielenie zakresu prac powołanym ...