Apuntes de Estudio programación de la cadena de suministro PDF

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efectos de la gestión de inventarios en el desempeño de las empresas peruanas durante el año 2019, bajo un enfoque de mejoramiento de los procesos de acuerdo al método x...

Description

LINPLAST AUTOMOTRIZ S.A.C es una empresa con más de 12 años de experiencia en el rubro comercialización de partes, piezas y accesorios para vehículos automotores, cuenta con un organigrama formal, con cada responsable en las áreas: Administración, Logística y Ventas. Además, a la fecha cuenta con 14 trabajadores

Estructura actual de la cadena de suministro Se presenta la distribución y esquematización de la cadena de Linplast

Entrada: El proceso parte desde la realización del planning, realizado los días viernes. Este planning se envía al encargado de Compras. Este último genera la orden y realiza el pedido a sus proveedores Almacenamiento: El encargado gestiona la llegada de la mercadería producto de la importación, realiza el conteo correspondiente y verificación de los productos recibidos para realizar la transferencia y almacenamiento Salida: se realizan las coordinaciones pertinentes para enviar los productos. El vehículo sigue una ruta determinada hacia la tienda de la Victoria, donde en algunas ocasiones durante el trayecto realiza entrega de productos a algunos clientes Enfoques del ciclo de procesos

Ciclo de pedido del cliente: Los clientes, realizan los pedidos a Linplast cuando necesitan adquirir principalmente focos y faros) según la demanda. La empresa se encarga de distribuir los pedidos principalmente desde su tienda. Ciclo de reabastecimiento: Del almacén de productos en el distrito de Comas, los productos son cargados al camión para ser distribuidos al local de la Victoria y ocasionalmente a los clientes. Ciclo de adquisición: Linplast realiza los pedidos a los proveedores, por lo general, de forma semanal. El planning se realiza los días viernes Enfoque Push / Pull

Estrategia Push :determina el tamaño de sus órdenes de importación en función de sus ventas históricas según la temporada del año en el que se encuentran, en el que los meses de junio y julio son los más frecuentados por los clientes y al final del año en los meses de noviembre y diciembre. Luego de la importación de sus productos pasan a ser comercializados en su local. Estrategia Pull (jalar): se consumen los productos a través de sus diversos canales de venta (Recojo de pedido, delivery, atención en tienda). La principal estrategia de venta que aplica la empresa es la de diferenciación al ofrecer productos (piezas, partes y accesorios) para vehículos automotores de gran

calidad capaces de destacar frente a la competencia y una atención personalizada.

MODELO SCOR

Modelo Ideal SCOR

Situación Actual

Oportunidades de mejora

Planificación



Generar flexibilidad en las operacione s de abastecimi ento



Realización  de una planning cada viernes para asegurar el stock óptimo

Aprovisionami ento



Inspeccion es continuas de la mercadería



Realización de conteo y verificación correspondi ente en términos de calidad de los productos recibidos



Consideramos incrementar/identificar/e strechar relaciones con proveedores nacionales con el fin que se nos suministre productos terminados de excelente calidad; y ya no depender del exterior que otras circunstancias la importación puede resultar costosa, como durante la pandemia los precios en flete para importación fueron muy costosos.

Distribución



Cumplir con los plazos de entrega con una medición de satisfacció n de los clientes



Solo se usa el transporte para llevar la mercadería del almacén a su tienda, salvo excepcione s puntuales.



Gestionar procesos de delivery a los clientes, a través del camión u otro medio de transporte ( moto, furgoneta).

Diseñar un presupuesto anual de gastos y realizar requerimientos mensuales a fin de disminuir costos.

Devolución o retorno



Política de recepción de productos defectuoso s.



No existe una política de devolución



implementar políticas con lineamiento precisos para las devoluciones



Se realizará el plan agregado con el fin de determinar la capacidad, nivel de producción y subcontratación potencial para un periodo de tiempo en específico (Julio – Diciembre).



Estrategia de adaptación . Los costos totales que se obtuvieron mediante este método ascienden a 242,602.00 soles. Asimismo, en el mes de Octubre se da la mayor cantidad de contrataciones 5, la empresa no cuenta con el personal suficiente para atender la demanda de ese mes. Tabla 35. Plan Agregado - Adaptación

Fuente: Elaboración propia 

Estrategia de nivelación

Los costos totales que se obtuvieron mediante este método ascienden a 225,773.33 soles. Se aprecia que el agotamiento empieza en Julio y va creciendo hasta Diciembre, lo cual refleja no se llegan a cubrir la demanda establecida con los trabajadores que contamos lo cual puede generar problemas para cumplir con todas las entregas solicitadas. Tabla 36. Plan Agregado - Nivelación

Fuente: Elaboración propia



Estrategia de nivelación + subcontratación

. Los costos totales que se obtuvieron mediante este método ascienden a 202,080.83 soles. Tabla 37. Plan Agregado - Nivelación + subcontratación

Fuente: Elaboración propia 

Estrategia de nivelación + subcontratación + horas extras

. Los costos totales que se obtuvieron mediante este método ascienden a 247,961.88 soles. Tanto las subcontrataciones como la producción en horas extras permiten que se pueda cubrir las demanda y que no haya agotamiento....