Automatizacion 1ra entrega :SUPERVISA BOMBAS ALTERNADAS MEDIANTE PLC Y SCADA PDF

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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIALPLAN DE TRABAJODEL ESTUDIANTE1. INFORMACIÓN GENERALApellidos y Nombres: Bellido Pfura Doris ID: 973112 Dirección Zonal/CFP: Arequipa – Puno / Electrotecnia Carrera: Electricista industrial Semestre: sexto Curso/ Mód. Formativo Automatismo Prog...

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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO DEL ESTUDIANTE

1. INFORMACIÓN GENERAL Apellidos y Nombres:

Bellido Pfura Doris

ID:

Dirección Zonal/CFP:

Arequipa – Puno / Electrotecnia

Carrera:

Electricista industrial

Curso/ Mód. Formativo

Automatismo Programable por PLC

Tema del Trabajo:

SUPERVISA BOMBAS ALTERNADAS MEDIANTE PLC Y SCADA

973112

Semestre:

sexto

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO N °

ACTIVIDADES/ ENTREGABLES Semana

1

Planificación del trabajo

2

Preguntas guía

3

Proceso de ejecución

4

Esquemas

5

Lista de recursos

CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA 1ra

2da

3ra

4ta

5ta

6ta

7ma

8va

9na

10ma

3. PREGUNTAS GUIA Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes: Nº

PREGUNTAS

1

¿Cuáles son las principales marcas de PLC en el mercado? ¿Cuáles son las principales marcas de SCADA en el mercado? ¿Qué es el Ladder? ¿Cómo funciona un temporizador TON en el software de PLC? ¿Qué tipo de variables se deben programar en el PLC para poder establecer el enlace con el SCADA? ¿Cómo está constituida la etapa de control de un sistema de bombas alternadas? ¿Cómo está constituida la etapa de fuerza de un sistema de bombas alternadas? ¿Como funcionan las instrucciones de contacto y bits en los PLC?

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HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1.

¿Cuáles son las principales marcas de PLC en el mercado? 1. PLC AB (Allen Bradley) 2. PLC Siemens 3. PLC ABB (Asea Brown Boveri) 4. PLC Omron 5. PLC Mitsubishi 6. PLC Schneider 7. PLC Delta 8. PLC Hitachi 9. PLC de GE (General Electric) 10.PLC Honeywell 11.PLC de Bosch 12.PLC Festo 13.PLC XINJE 14.PLC FATEK 15.PLC SETEX 16.PLC Keyence 17.PLC Beckhoff 18.PLC Unitronics 19.PLC Eaton 20. PLC Wago

3

2.

¿Cuáles son las principales marcas de SCADA en el mercado?

Las principales marcas son: 1. SIEMENS 2. ALLEN BRADLEY 3. SCHNEIDER ELECTRIC 4. AVEVA 5. Wonderware. Todas permiten:  Monitorizar, controlar y medir de manera local y remota.  Optimización de los activos con mayor visibilidad de su campo.  Aumentar los niveles de seguridad mediante la agilización del conocimiento de procesos.

¿Qué es el Ladder? 3. Ladder es escalera en inglés. El nombre por lo tanto recuerda que este lenguaje de programación se programa mediante símbolos gráficos y en diferentes segmentos. Como en las escaleras, en cada segmento (o escalón), programamos las diferentes sentencias de la lógica. 4

Al lenguaje Ladder también se le conoce como diagrama de contactos, puesto que realmente programamos mediante contactos eléctricos que, unidos, terminan formando una sentencia lógica. Cuando empezaron a usarse PLC’s, entre los años 60 y 70, los técnicos de la época estaban familiarizados con la lógica de contactos. Esto generó la necesidad a los fabricantes de PLC’s de entregar una herramienta que fuese fácilmente comprensible para los técnicos: de aquí surge el lenguaje Ladder. Con los años, cada vez se hizo más y más popular y, en nuestros días, es el lenguaje de programación industrial más utilizado de todos. De hecho y en la práctica, a día de hoy prácticamente todos los entornos de programación y autómatas son programables en este lenguaje.

4. ¿Cómo funciona un temporizador TON en el software de PLC? La operación Temporizador de retardo a la conexión (TON) cuenta el tiempo al estar activada (ON) la entrada de habilitación. Si el valor actual (Txxx) es mayor o igual al valor de preselección (PT), se activa el bit de temporización (bit T). El valor actual del temporizador de retardo a la conexión se borra cuando la entrada de habilitación está desactivada (OFF). El temporizador continúa contando tras haber alcanzado el valor de preselección y para de contar cuando alcanza el valor máximo de 32767.

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5.

¿Qué tipo de variables se deben programar en el PLC para poder establecer el enlace con el SCADA?

6

El nombre de SCADA corresponde a la abreviatura de “Supervisory Control And Data Acquisition”, es decir: adquisición de datos y supervisión de control. Un SCADA es un software de aplicación especialmente diseñado para funcionar sobre ordenadores de producción, proporcionando comunicación con los dispositivos de campo (controladores autónomos, autómatas programables, etc.) y controlando el proceso de forma automática desde la pantalla del ordenador. Además, provee de toda la información que se genera en el proceso productivo a diversos usuarios: control de calidad, supervisión, mantenimiento, etc.

Hay multitud de productos SCADA en el mercado, los cuales se pueden dividir en dos grupos: › Específico de cada fabricante, sólo funciona con sus productos (SCS de Omron, CXSupervisor de Omron, WinCC de Siemens, etc.) › Genérico, válido para productos de varios fabricantes. Necesita de software adicional para la realización de las comunicaciones (InTouch, LabView, etc.) Un SCADA constará de una ventana de edición, desde la cual se va realizando la programación de todas las ventanas de la aplicación con todos sus condicionantes, y del programa de RUNTIME que hace “correr” la aplicación en comunicación con los distintos dispositivos de campo.

6.

¿Cómo está constituida la etapa de control de un sistema de bombas alternadas?

Los sistemas de electrobombas alternadas se utilizan cuando se desea garantizar la 7

continuidad del servicio si una de las bombas falla o requiere de mantenimiento preventivo, además su uso permite dosificar el gasto de las bombas y prolonga su vida útil. Este tipo de sistemas permite el funcionamiento de una o dos bombas en forma alternada o en forma simultánea dependiendo de los niveles de agua en el tanque receptor y en el pozo surtidor de forma que se garantice la parecencia constante del contenido.

7.

¿Cómo está constituida la etapa de fuerza de un sistema de bombas alternadas? Es un tipo de sistema de bombeo de agua, que como su nombre lo menciona consiste en el arranque alternado de las bombas. Un alternador de bombas utilizado para el llenado de agua en un tanque; donde la alternancia dependa de las horas de operación acumuladas por cada bomba. Es decir, que la bomba que inicia un nuevo ciclo de llenado no sea estrictamente la bomba que ha descansado, si no la que hasta ese momento haya acumulado una menor cantidad de horas trabajadas. 8

El alternado se realiza por medio de contactores.

8. ¿Como funcionan las instrucciones de contacto y bits en los PLC? Por algún descuido había olvidado postearlas instrucciones de Bit básicas en un programa escalera, tomando en cuenta que estamos trabajando en programas para PLC Allen Bradley, ya depende del fabricante la simbología y el nombramiento, pero en general el funcionamiento es el mismo. Examine si es cerrado (XIC) Cuando la instrucción se ejecuta si el bit direccionado está activado, la instrucción es evaluada como verdadera, en caso contrario es evaluada como falsa Examine si es abierto (XIO) Cuando la instrucción se ejecuta si el bit direccionado está desactivado, la instrucción es evaluada como verdadera, en caso contrario es evaluada como falsa. Active la salida (OTE) Cuando las condiciones del renglón son evaluadas como verdaderas, se Activa el bit direccionado. 9

Enclavamiento de salida (OTL) y Desenclavamiento de salida (OTU). Estas instrucciones se usan generalmente en pareja, cuando las condiciones del renglón de la instrucción OTL son evaluadas como verdaderas, se activa el bit direccionado y se mantiene así aún cuando las condiciones se vuelvan falsas hasta que sea desactivado por una instrucción OTU con la misma dirección. One Shot Rising (OSR) Cuando las condiciones precedentes cambian de falso a verdadero, la instrucción OSR se vuelve verdadera durante un escán, una vez concluído éste, la instrucción se vuelve falsa aún cuando las condiciones permanezcan como verdaderas, la instrucción se volverá verdadera sólo cuando las condiciones tengan una transición de falso a verdadero. La dirección que se asigne a esta instrucción no deberá volver a usarse en ninguna otra parte del programa.

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HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE / NORMAS -ESTANDARES

OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS

PASO N°1: Realizar la identificación de las características técnicas de los componentes electrónicos, electroneumáticos y materiales a utilizar. Paso N° 2: realizar el esquema de conexión del circuito electroneumático

Norma: (IEC 60617) o (CEI 617:1996) definen los símbolos gráficos para esquemas.

N° 005-2012-tr; tiene como objetivo establecer normas de carácter general y especifico de proteger a los usuarios y público en general contra los peligros de las instalaciones eléctricas y actividades inherentes a la actividad con la electricidad. PASO N°3: Utilizar un software de Norma ISO 27001: la simulación y importancia de controlar la estación de software. verificar el funcionamiento.  Verificar la correcta instalación de la pc o la laptop.  Verificar el buen estado de los cables de alimentación a la red eléctrica.

 Descargar el software 11

requerido para la simulación de nuestro circuito.  Realizar el circuito en el software y ver su correcto funcionamiento. Paso N°4: Utilizar un pulsador ISO 27001: sistemas de la seguridad de la información adecuado para la simulación y verificar que coincida con la transición del esquema a simular. Paso N°5: Utilizar un temporizador para controlar los cilindros contraído y extendido. Paso N°6:  Utilizar un cilindro de doble efecto  Poner una válvula estranguladora unidireccional con antirretorno.

La mayor seguridad al programar un temporizador es saber el tiempo prudente e ajustado para así o haya inconvenientes a futuro. ISO 27001: sistemas de la seguridad de la información

Paso N°7: Elegir una electroválvula biestable 5/2 vías.

ISO 27001: sistemas de la seguridad de la información

Paso N°8  Verificar antes de dar marcha el cilindro (A) se encuentra extendido (a1), Cerrando la zona de descarga de la tolva. Ver que el cilindro (B) se encuentre retraído (b0) y mueva las cajas.

Ley N° 27345: ley de promoción de uso eficiente de la energía.

Paso N°9: terminado el proceso, el cilindro (B) se extienda (b1) y coloque un segundo deposito en la zona de

ISO 27001: sistemas de la seguridad de la información

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llenado. Paso N°10: Luego el cilindro A inicie el contraído (a0) con el proceso ya mencionado.  Iniciar con el temporizador (t2) proveerle el tiempo previsto.  Verificar que se extienda (a1) descargando en la tolva.

Prevención x Tratar siempre los cilindros y su válvula con mucho cuidado, evitando caídas, golpes o choques.

Paso N° 11: Ver que el cilindro (B) se encuentre contraído y mueva las cajas mencionados.  Probar que siga la secuencia del circuito.

Seguridad ante todo, equipo de trabajo con tensión superior a 24 V., que carezca de características de doble aislamiento, estará conectado a tierra y protegido mediante un interruptor diferencial (o protegido mediante alguno de los sistemas admitidos por la instrucción del Reglamento Electrotécnico de baja tensión MIE BT 021).

Paso N° 12 : Examinar que el proceso siga según el esquema establecido, ya así termine su trabajo de llenado y descarga de los cilindros A y B.

N° 0052012-tr; tiene como objetivo establecer normas de carácter

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general y especifico de proteger a los usuarios y público en general contra los peligros de las instalacion es eléctricas y actividade 14

s inherentes a la actividad con la electricida d. N° 005-2012-tr; tiene como objetivo establecer normas de carácter general y especifico de proteger a los usuarios y público en general contra los peligros de las instalaciones eléctricas y actividades inherentes a la actividad con la electricidad.

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DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

SECUENCIA DE LLENADO AA+B+A-A+B S0= Pulsador de marcha A0= Contador magnético contraído T1= Temporizador A1= Contador magnético extendido B0= Contador magnético contraído B1= contador magnético extendido T2: Temporizador

[NOMBRE DEL TRABAJO] [APELLIDOS Y NOMBRES]

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[ESCALA]

LISTA DE RECURSOS

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo. 1. MÁQUINAS Y EQUIPOS

Computadoras, laptop(HP u otra) para simulación Comprensor neumático

2. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS

Multímetro Pinza Amperimetrica Destornillador estrella Destornillador plano Alicate de punta Alicate de corte Alicate universal

3. MATERIALES E INSUMOS

2 Electroválvula biestable 5/2 vías 2 Temporizadores 2 cilindro de doble efecto 4 Sensores magnéticos 1 Pulsador de marcha 1 Pulsador de marcha

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