Laboratorio 1 - Ergonomía PDF

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ERGONOMÍA Y ESTUDIO DEL TRABAJOINTEGRANTES: 1 ZOLANO, Ada U 2 BUENDÍA, Catherine U 3 AGUILA DOMINGUEZ, Maritza U 4ÓN CHAHUA, Ricardo U DOCENTE  GUTIERREZ FALCON, PABLO CESAR PERIODOUNIVERSIDAD TECNOLOGICA DELLABORATORIO N° 01FACULTAD DE INGENIERIA FACULTAD DE INGENIERIACONTENIDOI. INTRODUCCIÓN........

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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DEL

LABORATORI O N° 01

F FACULTAD ACULTAD DE INGENIERIA

ERGONOMÍA Y ESTUDIO DEL TRABAJO INTEGRANTES: 1.CHACON ZOLANO, Ada U18210669 2.MELGAR BUENDÍA, Catherine U18100689 3.DEL AGUILA DOMINGUEZ, Maritza U18200387 4.FALCÓN CHAHUA, Ricardo U20223794 DOCENTE  GUTIERREZ FALCON, PABLO CESAR PERIODO 1

CONTENIDO I.

INTRODUCCIÓN.................................................................................................3

II.

OBJETIVOS.........................................................................................................3

III.

MARCO TEÓRICO...............................................................................................3 1. DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO................................................3 Tabla 1: Simbología del diagrama de operaciones del proceso...........................4 2. DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL PROCESO........................................................4 Tabla 2: Simbología del diagrama de análisis del proceso..................................4 3. DIAGRAMA DE RECORRIDO..........................................................................5 4. DIAGRAMA BIMANUAL................................................................................5 Tabla 4: Simbología del diagrama bimanual.......................................................6

IV.

DESARROLLO.....................................................................................................7 1. DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO (método actual): ELABORACIÓN DE HELADO........................................................................................................7 Diagrama 1: Elaboración del helado Magnum (método actual)..........................7 2. DIAGRAMA BIMANUAL (método actual): ENSAMBLADO DE LAPICERO.........8 Diagrama 2: Ensamblado de lapicero (método actual).....................................10

V.

PLANTEAMIENTO DE MEJORA Y RESULTADOS..................................................11 1. DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO (método actual): ELABORACIÓN DE HELADO......................................................................................................11 Diagrama 3: Elaboración del helado Magnum (método propuesto)………….…..…12 2. DIAGRAMA BIMANUAL (método propuesto): ENSAMBLADO DE LAPICERO. 13

VI.

Diagrama 4: Ensamblado de lapicero (método propuesto)……………………………...15 CONCLUSIONES...............................................................................................16

VII. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS……………………………………………………………………….16 VIII. ANEXOS.........................................................................................................16 A. DIBUJO DE EXPLOSIÓN DEL LAPICERO.........................................................17

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I.

INTRODUCCIÓN

En el presente trabajo de laboratorio realizado por los estudiantes de ingeniería en el curso de Ergonomía y Estudio del trabajo. El objetivo fundamental del estudio de trabajo es analizar y mejorar los diagramas de procesos vistos en clases y aplicarlos con la finalidad de perfeccionar la productividad en la industria Magnus que elabora helados para que llegue a ser más competitivas. El diagrama en general es una representación gráfica que recoge todos los hechos necesarios relacionados con la operación o proceso de forma clara, para que se pueda comprobar de forma crítica, de modo que se pueda implementar el método más práctico, económico y eficaz. Cada diagrama general tiene una función o propósito específico, por lo que los ingenieros industriales deben utilizar estos instrumentos para utilizar solo aquellos instrumentos que pueden resolver problemas específicos. El presente trabajo pretende ser una guía para el maestro de esta asignatura, que pueda ayudar en la resolución de problemas aplicando el método de trabajo para la fabricación/ensamblado de un producto y que contribuya a alcanzar las competencias del curso.

II.   

OBJETIVOS

Elaborar los diagramas de proceso para la descripción de la elaboración y ensamblado de los productos Analizar el método de procesos mediante los diagramas de procesos (manual/propuesto) en el ensamblado de lapicero Identificar los métodos de procesos para la fabricación/ensamblado de la elaboración de helado

III. MARCO TEÓRICO 1. DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO El diagrama de operaciones de proceso (DOP) es un diagrama que incluirá operaciones e inspecciones, es decir las operaciones principales y no tan detalladas de un proceso, de forma cronológica, con ello se logrará observar las operaciones que podrán mejorarse y será el inicio para realizar un estudio de mejora en una empresa. Como explica más detalladamente Salas. M. C. (2013). Es un diagrama que muestra las operaciones principales del proceso y las inspecciones presentes en este. Por tal motivo solo se utilizan los símbolos

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de operación e inspección al momento de elaborar un DOP. Además, en su elaboración no se incluye quién realiza el proceso ya que se enfatiza en el proceso por sí mismo. Mediante esta herramienta es posible conocer las operaciones e inspecciones correspondientes a un proceso siguiendo un orden cronológico. Es por esto que las operaciones e inspecciones deben de estar debidamente numeradas. Las aplicaciones del DOP se dan tanto para procesos de fabricación como para procesos administrativos. Sirve como herramienta para diagnosticar los problemas actuales de los procesos en el nivel más general, para entrar a un mayor detalle se requiere de otras herramientas. (p. 13) Cuando es necesaria una operación combinada esta se representará por un círculo inscrito dentro de un rectángulo. Tabla 1: Simbología del diagrama de operaciones del proceso Símbolo Actividad Descripción Se emplea para operaciones, es decir, acciones que modifican las Operación características del producto. Se utiliza cuando se realizara una inspección del producto, para Inspección verificar calidad o cantidad de cualquiera de sus características. Nota. Fuente: Franklin E. B. / Elaboración Propia

2. DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL PROCESO El diagrama de Análisis de Proceso (DAP) es un diagrama de mucho detalle, este puede aplicarse en operarios, en procesos o en equipos. Este permite un análisis más exhaustivo del proceso, ya que se muestran operaciones, transportes, distancias, inspecciones, tiempos de demora, almacenamientos, entre otros. Tal como lo define García, R. (2000) “El Diagrama de análisis del proceso (DAP) es una representación gráfica de la secuencia de todas las operaciones, inspecciones, esperas y almacenamiento que ocurre durante un proceso. Sirve para representar la secuencia de un producto, una pieza, etc.” (p.69). También así, explico Salas. M. C. (2013) El diagrama de análisis del proceso (DAP) se utiliza para dar mayor detalle a las operaciones del proceso mostrado en el DOP. A diferencia del DOP, el DAP puede realizarse sobre el operario, material o equipo dependiendo si se quiere analizar cómo trabaja el operario, como se manipula el material o como se usa el equipo. (p. 14) Al igual que en un DOP las operaciones combinadas se representarán por un círculo inscrito dentro de un rectángulo. En el caso de un modelo DAP como ficha, se llevarán dos actividades en la misma fila de cuadros.

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Tabla 2: Simbología del diagrama de análisis del proceso

Símbolo

Actividad

Descripción

Operación

Se emplea para operaciones, es decir, acciones que modifican las características del producto.

Inspección

Se utiliza cuando se realizara una inspección del producto, para verificar calidad o cantidad de cualquiera de sus características.

Tansporte

Se representa cuando se mueve un objeto de un lugar a otro, excepto cuando este movimiento es parte de la operación o es menor a 1.5 m.

Demora

Se utiliza cuando las condiciones no permiten que se realice de inmediato el siguiente paso según el plan del proceso. Ocurre cuando un objeto o grupo de ellos son retenidos y protegidos

Almacenaje contra movimientos o usos no autorizados. Nota. Fuente: Franklin E. B. / Elaboración Propia

3. DIAGRAMA DE RECORRIDO Este diagrama se realizará en un plano bidimensional o tridimensional de la planta o empresa, en donde se dibujará el recorrido del operario, equipo o producto, utilizando la simbología del DAP para señalar los lugares en donde se realizan las actividades. García, R. (2000) lo define como. Es una representación gráfica del proceso, en la que se traza un esquema de la disposición de las instalaciones y se muestra la ubicación de todas las actividades realizadas de un proceso, las actividades se deben localizar en el lugar que suceden los hechos, van representadas por un símbolo y un número. (p.71)

4. DIAGRAMA BIMANUAL En este diagrama se estudiará al operario y las funciones que el desarrolla con las manos o extremidades, de manera minuciosa, y se mencionará que relación tienen respecto a la tarea a ejecutarse, ello con el fin de estudiarlos y buscar mejoras de ser necesario. Kanawaty. G. (1996) lo explica así. Este diagrama registra la sucesión de hechos mostrando las manos, y a veces los pies, del operario en movimiento o en reposo y su relaci6n entre sí, por lo general con referencia a una escala de tiempos. Esta es importante en el diagrama porque permite colocar más fácilmente, uno enfrente del otro, los símbolos de los movimientos que las dos manos ejecutan a1 mismo tiempo. El diagrama bimanual sirve principalmente para estudiar operaciones repetitivas, y en ese caso se registra un solo ciclo completo de trabajo, pero con más detalles que lo habitual en 1os diagramas de la

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misma serie. Lo que figuraría en un cursograma analítico como una sola operación se descompone aquí en varias actividades elementales. Los símbolos que se utilizan son generalmente 1os mismos que en los demás diagramas ya estudiados, pero se les atribuye un sentido ligeramente distinto para que abarquen mis detalles. (p.152)

Tabla 4: Simbología del diagrama bimanual

Nota. Fuente: Kanawaty G. (1996) / Elaboración Propia

IV.

DESARROLLO

1. DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO (método actual): ELABORACION DE HELADO

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Para poder realizar un DOP es necesario identificar las diferentes acciones que se ejecutan en un proceso. En este caso nos basaremos en el proceso de elaboración de los helados Magnum, por lo que nuestro diagrama quedaría de la siguiente manera: Diagrama 1: Elaboración de helado Magnum (método actual)

Nota: Elaboración Propia

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2. DIAGRAMA BIMANUAL (método actual): ENSAMBLADO DE LAPICERO El primer paso que debemos seguir para poder realizar un diagrama bimanual es anotar la secuencia de acciones que son llevadas a cabo para poder ejecutar una actividad, en este caso, el ensamblado de un lapicero. Las acciones percibidas en el vídeo son las siguientes: -

Mano izquierda alcanza el cuerpo del lapicero.

-

Mano izquierda toma el cuerpo del lapicero.

-

Mano izquierda sostiene el cuerpo del lapicero.

-

Mano derecha alcanza la tapa 2.

-

Mano derecha toma la tapa 2.

-

Mano derecha alinea la tapa 2 con el cuerpo.

-

Mano derecha inserta la tapa 2 al cuerpo.

-

Mano derecha enrosca la tapa 2.

-

Mano izquierda suelta el subensamble.

-

Mano derecha sostiene el subensamble.

-

Mano derecha suelta el subensamble.

-

Mano izquierda sostiene el subensamble.

-

Mano derecha alcanza la barra para tinta.

-

Mano derecha toma la barra para tinta.

-

Mano derecha levanta la barra para tinta.

-

Mano izquierda gira el subensamble

-

Mano derecha semi gira la barra para tinta.

-

Mano derecha alinea la barra para tinta.

-

Mano derecha inserta la barra para tinta.

-

Mano derecha suelta la barra para tinta.

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.

-

Mano derecha alcanza la tapa 1.

-

Mano derecha toma la tapa 1.

-

Mano derecha levanta la tapa 1.

-

Mano derecha gira la tapa 1.

-

Mano derecha alinea la tapa 1 con el subensamble.

-

Mano derecha inserta la tapa 1 al subensamble.

-

Mano derecha enrosca la tapa 1 al subensamble.

-

Mano derecha suelta la tapa 1.

-

Mano derecha alcanza la tapa 3.

-

Mano derecha toma la tapa 3.

-

Mano derecha alinea la tapa 3 al subensamble.

-

Mano derecha inserta la tapa 3 al subensamble.

-

Mano izquierda suelta el lapicero.

-

Mano derecha sostiene el lapicero.

-

Mano derecha baja el lapicero.

-

Mano derecha suelta el lapicero.

Lo siguiente que se debe hacer es identificar los therbligs, los cuales son los siguientes: THERBLIGS EFECTIVOS 

Alcanzar



Mover



Tomar



Soltar



Ensamblar

THERBLIGS NO EFECTIVOS

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

Posicionar



Sostener

Ya que hemos determinado la secuencia de acciones y los therbligs, podemos armar el diagrama bimanual del método actual, el cual quedará de la siguiente manera:

Diagrama 2: Ensamblado de lapicero (método actual)

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Nota: Elaboración Propia

V.

PLANTEAMIENTO DE MEJORA Y RESULTADOS

1. DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO (método propuesto): ELABORACION DE HELADO Según el vídeo, se observó que los procesos son automatizados en su totalidad y los operarios son encargados de realizar las inspecciones y controles. Debido a tal motivo, es muy evidente la eficiencia de su trabajo en planta. Sin embargo, se recomienda controlar el estándar de calidad de la materia prima antes del ingreso a los procesos iniciales, ya que pudo ser mal transportada o manipulada antes de llegar al almacén y, de esta manera, nos generaría pérdidas debido a que se tendría que desechar dicho producto en proceso porque no cumple con la calidad requerida para obtener un producto terminado. De esta manera, proponemos

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crear un nuevo método en el que se inspeccione la leche y el jarabe antes de empezar con su mezcla.

Diagrama 3: Elaboración de helado Magnum (método propuesto)

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Nota: Elaboración Propia

2. DIAGRAMA BIMANUAL (método propuesto): ENSAMBLADO DE LAPICERO Antes de proponer un nuevo método, debemos plantearnos las siguientes preguntas:  ¿Trabajan las dos manos al mismo tiempo y en direcciones simétricas? Al inicio de la actividad, la mano derecha está en reposo innecesariamente, pero luego sí trabajan al mismo tiempo y en direcciones simétricas.  ¿Cada mano efectúa tan pocos movimientos como sea posible? No, ya que, hay ciertos puntos en los que hace movimientos innecesarios, como girar las piezas o cambiar de mano.

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 ¿Está organizado el sitio de trabajo, de modo que se evitan distancias inconvenientes? Sí, las piezas del lapicero están colocadas de manera ordenada sobre la mesa de trabajo.  ¿Se usan las dos manos efectivamente y no como un instrumento para sostener? No, la mano izquierda es la que realiza menos operaciones, debido que debe sostener el lapicero durante todo el proceso. Como la mayoría de respuestas fueron negativas, quiere decir que podemos mejorar el método actual del ensamblado del lapicero. Nuestra propuesta sería hacer que ambas manos inicien tomando una pieza diferente, además, eliminar los giros y la cambiada de mano que realiza el operario, ya que genera tiempos muertos. De esta manera, podemos reducir el número de micro movimientos y podremos tener un método más eficiente. Para este método, la secuencia de acciones sería la siguiente: -

Mano izquierda alcanza el cuerpo del lapicero. Mano izquierda toma el cuerpo del lapicero. Mano izquierda levanta el cuerpo del lapicero. Mano izquierda sostiene el cuerpo del lapicero. Mano derecha alcanza la tapa 2. Mano derecha toma la tapa 2. Mano derecha levanta la tapa 2. Mano derecha alinea la tapa 2 al cuerpo. Mano derecha inserta la tapa 2 al cuerpo. Mano derecha enrosca la tapa 2 al cuerpo. Mano derecha suelta la tapa 2. Mano izquierda gira el subensamble. Mano derecha alcanza barra para tinta. Mano derecha toma la barra para tinta. Mano derecha levanta la barra para tinta. Mano derecha alinea la barra para tinta con subensamble. Mano derecha inserta la barra para tinta al subensamble. Mano derecha suelta la barra para tinta. Mano derecha alcanza la tapa 1. Mano derecha toma la tapa 1. Mano derecha levanta la tapa 1. Mano derecha alinea la tapa 1 al subensamble.

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-

Mano derecha inserta la tapa 1 al subensamble. Mano derecha enrosca la tapa 1 al subensamble. Mano derecha suelta la tapa 1. Mano derecha alcanza la tapa 3. Mano derecha toma la tapa 3. Mano derecha levanta la tapa 3. Mano derecha alinea tapa la 3 al subensamble. Mano derecha inserta tapa la 3 al subensamble. Mano derecha suelta la tapa 3. Mano izquierda baja el lapicero a la mesa. Mano izquierda suelta el lapicero.

Los therbligs del método propuesto son iguales a los del actual: THERBLIGS EFECTIVOS -

Alcanzar

-

Mover

-

Tomar

-

Soltar

-

Ensamblar

THERBLIGS NO EFECTIVOS -

Posicionar

-

Sostener

De esta manera, el diagrama bimanual del método propuesto del ensamblado del lapicero será el siguiente:

Diagrama 4: Ensamblado de lapicero (método propuesto)

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Nota: Elaboración Propia

VI. CONCLUSIONES

16

 





Los alumnos identifican los procesos para la elaboración de helado en la empresa Magnus y logran graficar de acuerdo a los diagramas que se solicitan. Se concluye, que al analizar el método de procesos mediante los diagramas (bimanual y de operaciones del proceso) se pueden identificar los desperdicios de tiempo o material que se producen de forma más sencilla, y con ello se podrá optar por mejoras. Al identificar los micro movimientos y therbligs de cualquier actividad, podremos elaborar un diagrama con mayor exactitud, lo cual nos beneficiará al momento de proponer un nuevo método. Con lo visto y estudiado en el laboratorio es necesario llevar un control riguroso en los procesos mediante los diagramas. Ya que nos ayudan a plasmar de una manera más entendible y dinámica las tareas realizadas en producción.

VII. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS Kanawaty G., (1996). “INTRODUCCION AL ESTUDIO DEL TRABAJO”. Oficina Internacional del Trabajo, Ginebra. Recuperado por: https://higieneyseguridadlaboralcvs.files.wordpress.com/2012/08/introduccic3b3n-alestudio-del-trabajo-oit.pdf Salas M. C. (2013). “ANÁLISIS Y MEJORA DE LOS PROCESOS DE MERCADERÍA IMPORTADA DEL CENTRO DE DISTRIBUCIÓN DE UNA EMPRESA RETAIL”. PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATÓLICA DEL PERÚ FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERÍA. Recuperado por: http://tesis.pucp.edu.pe/repo...