Materi training smk3 PDF

Preview

Summary

Materi yang terdapat dalam halaman ini adalah materi yang disampaikan dalam Pelatihan Audit Lingkungan yang diadakan atas kerja sama antara Departemen Biologi FMI PA I PB bekerja sama dengan Bagian PKSDM Ditjen DI KTI DEPDI KNAS pada 11-20 September 2006 di Hotel Graha Dinar, Cisarua VISION WORLD CL...

Description

Materi yang terdapat dalam halaman ini adalah materi yang disampaikan dalam Pelatihan Audit Lingkungan yang diadakan atas kerja sama antara Departemen Biologi FMI PA I PB bekerja sama dengan Bagian PKSDM Ditjen DI KTI DEPDI KNAS pada 11-20 September 2006 di Hotel Graha Dinar, Cisarua

VISION

WORLD CLASS COMPANY Perusahaan

SISTEM MANAJEMEN KESELAMATAN dan KESEHATAN KERJA

Disampaikan dalam training Audit Lingkungan PTS Se-Jawa & Bali Tanggal 11 – 20 September 2006 Disiapkan oleh : Dodi S

2

I SU KESELAM ATAN D AN KESEH ATAN KERJA

PRO BLEM K3

¾Tidak Ada Sistem ¾Kurangnya Standar Kerja ¾Kurang Peduli Tentang Masalah K3 ¾Masih Memakai Paradigma Lama

• Ga n ggu a n Ke se h a t a n di Te m pa t Ke r j a : - Pe n ya k it pa r u - Ce de r a ot ot t u la n g - Ka nk e r - Ga n ggu a n pe n de n ga r a n a k iba t bisin g - Pe n ya k it Ak iba t Ke r j a

• Ke ce la k a a n Ak iba t Ke r j a : - Tin ggin ya a n gk a k e ce la k a a n k e r j a in du st r i - Ba h a ya k e ba k a r a n - Ke ce la k a a n la lu lin t a s m e n u j u da n da r i t e m pa t k e r j a

3

M ENGAPA KITA HARUS MENGELOLA K3 ? ( Keselamatan & Kesehatan Kerja )

Tanggung Jaw ab Moral • Visi Astra • Corporate Philosophy

Dasar Hukum • UU No.1 1970 • Per.05/ Men/ 1996

Pertimbangan Ekonomis • Meningkatkan Profit • Perbaikan citra perusahaan

4Mengelola K3 secara terstruktur dan sistematis 4Menciptakan tempat kerja yang “ safe “ 4Mencegah dan mengurangi kecelakaan dan penyakit akibat kerja 4Meningkatkan efisiensi dan produktifitas kerja 4Memenuhi peraturan yang berlaku ( Per.05/ Men/ 96 ) Menurut Peraturan Menteri Tenaga Kerja PER.05/ MEN / 96 Bab I I I pasal 3 -- Untuk tempat kerja yang : • Seratus orang atau lebih • Mengandung potensi bahaya yang ditimbulkan oleh karakteristik proses atau bahan produksi • Dapat mengakibatkan kecelakaan kerja dan kerugian

4

KEW AJI BAN PEN GELOLAAN K3 BAGI I N D USTRI

• M e n a ik k a n k e se h a t a n t e n a ga k e r j a • M e w u j u dk a n da n m e n j e la sk a n ba h a ya • M e m be n t u k P2 K3 • M e la por k a n k e se h a t a n k e r j a • M e n ye dia k a n APD ( a la t pe lin du n g dir i ) • M e m be n t u k Un it Pe n a n ggu la n ga n Ke ba k a r a n

5

Ba sic Sa fe t y

H

azard ( bahaya ):

Suatu keadaan atau tindakan yang dapat menimbulkan kerugian terhadap manusia, harta benda, proses maupun lingkungan

R

isk ( risiko ) :

Suatu ukuran yang menyatakan kemungkinan (Probability) dan keparahan (Severity ) dari suatu akibat kerugian .Akibat dari hazard yang menjadi insiden

I

nsident : Kejadian yang tidak diinginkan I nsident : 88 % unsafe action 10 % unsafe condition 2 % act of God

4 Langkah menuju keselamatan • Situasi berbahaya ? • Tindakan membahayakan ? • Peralatan berbahaya ? • Bisa dilakukan perbaikan ?

PROBLEM?

¾ Tidak Ada Sistem ¾ Kurangnya Standar Kerja ¾ Kurang Peduli Tentang Masalah K3 ¾ Masih Memakai Paradigma Lama

K3 : Saving Profit

Kontribusi K3 Dalam Meningkatkan Profit

REVENUE

Accidental Losses Cost Of Operation

KERUGIAN AKIBAT KECELAKAAN

Serious or Major I njury

$1

1 10

Minor I njury

30

Property Damage Accident

600

I nccidents with no Visible\ I njury or Damage

I njury & I llness

$ 5 - 50

Uninsured Property Damage

$1-3

Uninsured Miscellaneous

6

CON TOH M SD S ( M ATERI AL SAFETY D ATA SH EET ) yait u : I NFORMASI TENTANG KARAKTERI STI K B3 DARI MATERI AL

MSDS lembar yg memuat informasi mengenai • • • • • •

I dentitas Komposisi Cara penanganan material B3 Bahaya yg mungkin diakibatkan APD Cara penanggulangan / emergency

MSDS harus diletakkan di tempat yg mudah diketahui oleh tenaga kerja

ALAT PELI N D UN G D I RI ( APD ) ALAT YANG DI GUNAKAN UNTUK MENCEGAH CI DERA DENGAN MELI NDUNGI ANDA MULAI DARI PAPARAN YG DI SADARI HI NGGA BAHAYA YG POTENSI AL

HI RARKI PENCEGAHAN KECELAKAAN KERJA : • ENGI NEERI NG : isolasi, local exhaust ventilation • WORK PRACTI SE CONTROL : Training dan pendidikan,prosedur yg tepat untuk tiap proses, penggunaan perawatan dan pembersihan APD, house keeping, pengawasan yg baik • ADMI NI STRASI : Jadwal kerja, rolling • Alat Pelindung Diri ( APD ) : Safety glass, gloves,dll

JENI S APD : • • • •

Kepala Mata Wajah Tangan

: : : :

Helmet Safety glosses, safety gogle Face shield, Pelindung Jari Safety gloves, pelindung jari

• • • •

Kulit : Cream pelindung, skin cleaner Kaki : Safety shoes Pernapasan : Masker, Breathing apparatus Telinga : Ear plug, Ear Muff

PERAWATAN APD : 1. Setelah selesai mengunakan diletakkan pada tempatnya 2. Dibersihkan secara berkala 3. Periksa APD sebelum dipakai / sesudah, untuk mengetahui ada kerusakan atau tidak layak pakai 4. Pastikan APD yg digunakan aman untuk keselamatan, jika tidak sesuai maka perlu diganti dengan yg baru

10

MODEL 5 PRINSIP PENERAPAN SISTEM MANAJEMEN KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA SESUAI PERMENAKER PER.05/MEN/96

Peningkatan Berkelanjutan

Komitmen dan Kebijakan

Peninjauan Ulang dan Peningkatan oleh Manajemen Perencanaan SMK3 Pengukuran dan Evaluasi Penerapan SMK3

M OD EL SI STEM H EALTH & SAFETY OH SAS 1 8 0 0 1 : 1 9 9 9 4.6 Management review

CON TI N UAL I M PROV EM EN T

4.2 Health & Safety Policy

4.5 Checking and Corrective Action 4.5.1 Monitoring and Measurement 4.5.2 Non - Conformance and Corrective and Preventive Action 4.5.3 Records 4.5.4 HS Audit

4.3 Planning 4.4 I mplementation and Operation 4.4.1 Structure and Responsibility 4.4.2 Training Awareness and Competence 4.4.3 Communication 4.4.4 HS Documentation 4.4.5 Document Control 4.4.6 Operation Control 4.4.7 Emergency Preparedness and Response

4.3.1 Hazard, risk assessment 4.3.2 Legal Other Requirements 4.3.3 Objective 4.3.4 Health & Safety Management Programs

17

AKI BAT KECELAKAAN KERJA Te r h a da p Pe k e r j a a n da n Kor ba n

TERHADAP PROSES PRODUKSI Proses Produksi Berhenti

KECELAKAAN KERJA

Target Tidak Tercapai

Pengiriman Terlambat

Complain Customer

TERHADAP KARYAWAN Luka

Istirahat

Target Bekerja tidak tercapai

Menurunkan performance pribadi

Cacat Fungsi

Kemampuan berkurang

Cacat Tetap

Produktivitas Berhenti

Meninggal

Keluarga terlantar (tidak ada tulang punggung keluarga)

Produktivitas Menurun

1

JUM LAH KECELAKAAN KERJA PT ABCD Data Kecelakaan Kerja Bulan Oktober 2003-Maret 2004 NO

BAGIAN

JUMLAH

NO

CORAK KECELAKAAN

1

FORGING

5

1

TERJEPIT

5

2

MACHINING

2

2

GRAM/SERPIHAN

3

3 4 5 6 7 8

QUALITY ASS. JACK WH/RM/PPC MAINTENANCE DIES SHOP ENGINEERING

3 4 5 6 7 8

TERPUKUL MATL/SLING MATL PANAS/TERBAKAR TERGESEK GERINDA TERSAYAT KEJATUHAN MATL/BND TERKENA MATA BOR

9 HRD & GA 10 DEPT. LAIN TOTAL

1 3 2 1 14

9 KENA KACA 10 LALU LINTAS TOTAL

2 .5 0

6 .0 0

2 .0 0 1 .5 0

4 .0 0 3 .0 0

1 .0 0

2 .0 0

0 .5 0

1 .0 0

0 .0 0

0 .0 0

NO

KATEGORI

1

RINGAN

2

SEDANG

3

BERAT TOTAL JENIS KECELAKAAN LALU LINTAS TEMPAT KERJA

KEPARAHAN KECELAKAAN KERJA 3 .0 0

7 .0 0

5 .0 0

1 1 1

1 2 14

FREKUENSI KECELAKAAN KERJA 8 .0 0

JUMLAH

JUMLAH 13 1 14 JUMLAH 2 12

STATI STI K KECELAKAAN KERJA TAH UN 1 9 9 7 - 2 0 0 3 FREKUENSI KECELAKAAN KERJA

KEPARAHAN KECELAKAAN KERJA

90.0

1,200.0

80.0

1,000.0

70.0 60.0

800.0

50.0

600.0

40.0 30.0

400.0

20.0

200.0

10.0 0.0

0.0

TA H U N

TA H U N

JUMLAH KECELAKAAN KERJA TAHUN 2000-2003 2000 2001 2002 42

2003

26 26 CORAK KECELAKAAN

22

PROSES KERJA

TIDAK TERKAIT DNG PROSES KERJA

LALU LINTAS

75

27

14

ALAT PEM AD AM KEBAKARAN ( APK )

13

ALAT YAN G D I GUN AKAN UN TUK M EM AD AM KAN API D I AW AL TERJAD I N YA API ( APAR) ATAU M EM AD AM KAN API YG SUD AH TERLAN JUR M EM BARA AGAR TI D AK BERLAN JUT ( H YD RAN T) .

JENI S APAR dan KLASI FI KASI PENGGUNAANNYA • APAR : Alat pemadam api yg mudah dilayani oleh satu orang untuk memadamkan api saat awal terjadi kebakaran dan berat tak > 16 kg. Jenis : busa / foam, gas ( CO2 dan BCP / hallon ), dry chemical/ powder kelas api A B C D

sumber benda padat mudah terbakar (kertas,kayu,kain,dsb ) Cairan yg mudah terbakar ( bensin, minyak, oli, dll ) Alat-alat listrik Komputer, Peralatan presisi, dsb Note : Y : Baik; N : Tidak boleh

powder Y Y Y N

jenis APAR foam CO2, hallon Y Y Y Y N Y N Y

Jockey pump : pompa bertekanan 6.5 kg / cm2 kapasitas 210 lt/ min Fire pump : menggunakan diesel, otomatis, tekanan 9 kg/ cm2 kapasitas 1900 lt/ min Air : ada tangki persediaan, tidak kotor Slang air : ukuran dlm gedung : 1.5 inch, luar gedung 2,5 inch, connecting nozle Box slang : terletak pada lokasi mudah dilihat / dijangkau Hydrant pilar :diluar gedung, outlet : 2 buah diameter 4 inchi, pipa induk 6 inchi

APAR

RAMBU PELENGKAP • free area / zebrz cross ( depan box )

15 cm 25 cm

POSI SI / KODE PENEMPATAN APAR: - Tidak terhalangi / tertutup benda lain - ditandai dengan rambu “APAR “

• Hydrant : Alat pemadam api dengan menggunakan air bertekanan dan digunakan untuk memadamkan api apabila sudah terlanjur membara, yang terdiri atas elemen-elemen :

• papan petunjuk 70 cm

-Ambil APAR yg paling dekat & mudah dijangkau - Bawa ke sumber api dan jaga jarak + 3 m, dan jangan melawan arah angin - Bentangkan hose pada posisi lurus dan arahkan ke sumber api dan semprotkan sampai padam.

- Mudah dijangkau

SI STEM HYDRANT dan KOMPONENNYA

-

SOP PENGGUNAAN APAR

60 cm 80 cm

SOP PENGGUNAAN HYDRANT - Buka tutup box, pastikan bahwa selang tersambung dgn benar - Tarik keluar selang dlm box, pastikan selang lurus kemudian : 1 org mengarahkan ujungnya, 1 org menjaga dibelakang org pertama ( dgn posisi kaki saling menopang ), 1 org mengatur kran air sambil mengontrol jangkauan & kecepatan air terkendalikan - Arahkan pancaran air ke obyek sasaran - Setelah selesai valve ditutup sampai air berhenti - Masukkan selang air ke box dengan melipat dan menggantung pada tempatnya - Tutup kembali box seperti semula

9

POSI SI SALAH D ALAM M EN GAN GKAT BARAN G D AN BATAS BEBAN AN GKAT SECARA M AN UAL 900

Mengangkat dengan posisi salah sepert i ini dapat m engakibat kan: 1. Nyeri pada pinggang 2. Cepat m engalam i kelelahan 3. Mengakibat kan gangguan berupa penj epit an saraf pada t ulang punggung

D AN BATAS BEBAN AN GKAT SECARA M AN UAL JENIS Sekali-kali Terus Menerus

DEWASA TENAGA KERJA MUDA Pria (Kg) Wanita (Kg) Pria (Kg) Wanita (Kg) 40 15 15 10 -12 15-18 10 10 -15 6-9

Sumber : Peraturan Menteri Tenaga Kerja, Transmigrasi dan Koperasi No. Per. 01/MEN/1978 tentang Keselamatan dan Kesehatan Kerja dalam Penebangan dan Pengangkutan Kayu

7

ERGON OM I POSI SI TUBUH YANG BENAR DALAM MELAKUKAN AKTI VI TAS La n gk a h I 1.Posis j ongkok,t it ik t um pu di t engah badan dan salah sat u kaki sebagai pengungkit 2.Benda yang m au diangkat didekat kan pada t ubuh 3. Tangan m em egang sisi benda yang akan diangkat . 4. Punggung t et ap lurus

La n gk a h I I 1. Benda diangkat pelanpelan 2. Punggung t et ap lurus

La n gk a h I I I 1. Benda diangkat set inggi perut dan siap dipindahkan 2. Badan t egak 3. Kaki m elangkah

8

ERGON OM I POSI SI TUBUH YANG BENAR DALAM MELAKUKAN AKTI VI TAS Bila be n da h a r u s dia n gk a t ole h 2 or a n g m a k a ca r a pe la k sa n a a n n ya sa m a de n ga n di a t a s de n ga n posisi sa lin g be r h a da pa n .

La n gk a h I Benda yang diangkat berada diat as t um pukan barang m aka posisi set engah j ongkok dengan punggung lurus

La n gk a h I I Benda t erangkat , punggung lurus, benda set inggi perut dan siap dipindahkan.

ALAT PELI N D UN G D I RI ( APD ) OPERATOR M EM AKAI APD YAN G LEN GKAP

OPERATOR W ELD I N G M EM AKAI APD YAN G LEN GKAP ( SARUN G TAN GAN , W ELD I N G M ASK, TOPI , SAFETY SH OES )

OPERATOR CUTTI N G M EM AKAI APD YAN G LEN GKAP ( SARUN G TAN GAN , SAFETY GLOSSES, M ASKER, H ELM ET, SAFETY SH OES )

11

12

KESELAM ATAN KERJA COVER PAD A M ESI N YAN G BERPUTAR

COVER PAD A M ESI N OKK M CV 4 4 0

COVER PAD A M ESI N OKK M CV 6 0 0

ALAT PEM AD AM KEBAKARAN ( APK ) ( SARAN A H YD RAN T D AN APAR )

Sarana Hydrant dan APAR yang t erdapat di line produksi

5. SPRINKLER SYSTEM ( SISTEM PENYEMBUR API ) DIGUNAKAN DI RUANG PAINTING INSTALASI SPRINKLER

VALVE UTAMA

ALARM RUANG PAINTING MENYALA APABILA LISTRIK PADAM

ALARM BELL

TOMBOL RESET

SI STEM H YD RANT 1. SISTEM PEMBANGKIT TEKANAN 5 3

KETERANGAN: 1. BAK / TANDON AIR 2. JOKEY PUMP 3. ELECTRIC PUMP 4. ENGINE / DIESEL PUMP 5. PANEL CONTROL 6. PRESSURE TANK

6 2

4

1

2. HYDRANT OUT DOOR ( jumlah 7 unit ) 1

2 3

4

5

KETERANGAN: 1. HYDRANT PILLAR 2. BOX HYDRANT 3. HANDLE VALVE / KERAN 4. SELANG HYDRANT dia 2.5” 5. NOZZLE

HYDRANT 11

GUDANG FINISH GOOD 2

CONTOHPTDENAH ALARM KEBAKARAN MENA RA TERUS M AKMUR

RESET

3. HYDRANT INDOOR ( jumlah 4 unit ) 5

4 1

3 2

KETERANGAN: 1. BOX HYDRANT 2. SELANG HYDRANT dia 1.5” 3. NOZZLE 4. PILOT LAMP 5. BRAKE GLASS

4. MEDIA PEMADAM KEBAKARAN KHUSUS ( FOAM / BUSA ) FOAM TANK

DIGUNAKAN KHUSUS UNTUK MEMADAMKAN KEBAKARAN DENGAN KATEGORI KELAS “B” BAHAN CAIR DAN GAS. BAHAN UTAMA : 1.NATRIUM BIKARBONAT 2. ALUMINIUM SULFAT 3. AIR

AKTI VI TAS YAN G D APAT M EN I M BULKAN POTEN SI BAH AYA

BERM AI N SKATEBOARD D EN GAN H AN D LE LI FT Pot e n si Ba h a ya : 1. Jat uh 2. Terpeleset 3. Kaki t erj epit roda handle lift 4. Menabrak benda / orang

M EM BON CEN G FORKLI FT Pot e n si Ba h a ya : 1. Jat uh 2. Terlindas roda forklift 3. Terbent ur t iang, benda, t em bok, dll

14

AKTI VI TAS YAN G D APAT M EN I M BULKAN POTEN SI BAH AYA

BERD I RI D I ATAS GARPU FORKLI FT Pot e n si ba h a ya : 1. Terj at uh 2. Terpeleset 3. Terlindas roda forklift 4. Terlem par

JON GKOK / D UD UK D I ATAS GARPU FORKLI FT

BERD I RI D I BAW AH GARPU FORKLI FT YAN G TERAN GKAT

Pot e n si ba h a ya :

Pot e n si ba h a ya :

1. Terj at uh

1. Tert im pa barang / garpu

2. Terpeleset

2. Terlindas roda forklift

3. Terlindas roda forklift

3. Tert abrak forklift

4. Terlem par

15

AKTI VI TAS YAN G D APAT M EN I M BULKAN POTEN SI BAH AYA

16

Pengoperasian sarana alat berat t anpa m em perhit ungkan resiko kecelakaan kerj a : • Mengangkat m esin dgn forklift • Mengangkat forklift dgn forklift • Operat or forklift berdiri diat asnya

KESALAH AN SI STEM PEN GOPERASI AN FORKLI FT...