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trabajo final de prensa de juntas a colisa...

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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DEL PERU DIBUJO CURSO: DIBUJO PARA INGENIERIA TEMA: PRENSA DE JUNTAS A COLISA

DOCENTE: ALUMNOS: SECCIÓN 7891 AREQUIPA DICIEMBRE DEL 2020

Resumen

Una prensa de junta a colisa es una herramienta industrial que se usa en muchos ámbitos, su principal uso se da en el campo de la mecánica y ferretería. También es utilizado para ajustar o comprimir algunas piezas industriales, además existen muchos tipos de prensas que tienen capacidad para la producción rápida, puesto que el tiempo de operación es solamente el que necesita para una carrera del ariete, más el tiempo necesario para alimentar el material. Estos pueden conservar bajos costos de producción y tiene una adaptabilidad especial para los métodos de producción en masa, como lo evidencia su amplia aplicación en la manufactura de piezas para automóviles y aviones, artículos de ferretería, juguetes y utensilios de cocina. En este trabajo de investigación presentamos definiciones, información sobre el funcionamiento del sistema de ajuste y de compresión, además de un plano general y planos de detalle sobre la maquinaria mencionado anteriormente. Este trabajo se realizó con la finalidad de brindar información acerca del funcionamiento y para su construcción. Para realizar este trabajo se investigo acerca de la capacidad de compresión y fuerza y el uso de una prensa de junta a colisa. Para realizar parte de este trabajo se utilizó la herramienta de AutoCAD. Uno de los resultados será definir y explicar la utilidad, su rendimiento de la prensa y sus medidas para su producción, además de plasmar los planos respectivos para un mejor entendimiento.

Palabras clave: funcionamiento, prensa, rendimiento, producción.

3 Índice

4 Introducción 5 Objetivos 5.1 objetivos generales 5.2 objetivos específicos 6 Limitaciones 7 Justificación 8 Marco teórico 8.1 Definición de términos básicos 8.2 Historia de las prensas 8.3 Evolución de las prensas 8.4 Descripción de la prensa de junta a colisa 9. Metodología 10. Desarrollo 11. Resultados 12.Conclusiones 13.Recomendaciones 14.Bibliografía 15.ANEXOS 16.Planos

4. introducción

La prensa de juntas a colisa, es una pieza mecánica que funciona con la aplicación de una fuerza externa, es utilizada para realizar operaciones de formado, doblado, punzonado, embutido y ajustes, se pueden efectuar en cualquier prensa normal si se usan matrices y punzones adecuados. Esta herramienta mecánica es a veces confundida con otros tipos de prensa debido a que en nuestro planeta existen muchos tipos de prensas. El mecanismo de prensa tiene un conjunto de piezas articulados con configuraciones tales que permiten disponer de unas buenas maniobras. La prensa de juntas a colisa está compuesta por varios elementos uno de ellos es el acero fundido ya que este brinda una mayor resistividad para sus operaciones y así no pueda tener fallas. El mercado actual de las herramientas mecánicas es un mercado con mucha competitividad ofreciendo numerosas alternativas. Por ello, se pueden encontrar diferentes tipos prensas y de todo tipo, con distinto diseño o distinto sistema de funcionamiento. Dependiendo del tipo de trabajo que se vaya a realizar, del espacio de maniobra del que se dispone y de la dificultad de trabajo resultará más conveniente utilizar un tipo u otro. 5. OBJETIVOS: 5.1 OBJETIVO GENERAL •

Poder plasmar en este trabajo todo lo aprendido durante el presente ciclo, respetando la normativa enseñada y adaptando lo investigado además utilizando la herramienta de AutoCAD para desarrollar planos.

5.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS: •

Poder conocer de manera detallada las piezas dela prensa de junta a colisa, indicando la disposición de la máquina, los equipos usados.

•

Poder conocer las diferencias en cuanto a manejo y mantenimiento de la prensa, así en el trabajo que realiza.

•

Plasmar los planos de despiece y planos generales de la prensa de junta a colisa.

•

Analizar qué tipo de hermanita es y sus aplicaciones.

•

Detallar en que campos se utiliza la prensa de juntas a colisa.

6. limitaciones Al encontrarnos en una situación crítica en donde no es fácil podernos movilizar para poder investigar y ver la prensa de junta en forma física, es difícil sacar algunas conclusiones. Además no es factible reunirnos con nuestro grupo para una mayor comprensión y realización del trabajo investigativo.

7. justificación En la actualidad la industria ha reemplazado gradualmente a las prensas mecánicas por las prensas hidráulicas, las cuales han podido reducir costos y tiempo de manufactura. Es por esto que se ha visto un enorme avance tecnológico en las prensas hidráulicas con respecto a las mecánicas, en cuestiones como manejo de capacidades de toneladas, seguridad, costos de mantenimiento etc.

8. Marco teórico

8.1 Definición de términos básicos. Prensas: Son máquinas herramientas cuya característica es la entrega de grandes cantidades de energía (Fuerza x recorrido) de forma controlada. Una prensa debe estar equipada con matrices y punzones diseñados para ciertas operaciones específicas. La mayoría de operaciones de Formado, Doblado, Punzonado, Embutido y Cizallado, se pueden efectuar en cualquier prensa normal si se usan matrices y punzones adecuados

8.2 Historia de las prensas Las prensas, conocidas desde la antigüedad,

son

empleadas

prácticamente en todas las industrias, utilizadas para actuar sobre muy distintos materiales, en frío o en caliente, en cualquier operación que requiera una fuerte presión: embalar, exprimir, forjar, estampar, embutir, extrusionar, laminar, estirar. Incluso ciñéndonos al trabajo de metales, su amplia variedad permite numerosos sistemas de clasificación. Atendiendo a sus elementos activos (prensas de simple, doble o triple efecto), a la forma de aplicar la energía de accionamiento (de palanca, de excéntrica, de fricción, de tornillo, entre otros), según la posición en el espacio de las guías (verticales, horizontales, inclinadas), o el agente motor (manuales, de gravedad, de motor), o el accionamiento (mecánicas, hidráulicas, neumáticas). La sola observación de tal cantidad de variantes, induce a pensar que el desarrollo de la prensa a lo largo de la historia no sigue una línea recta, ni tan sólo una única línea, al contrario, para llegar al estado actual de la tecnología del prensado ha sido necesario aplicar, combinar y desarrollar técnicas muy diversas, fundamentos teóricos muy distantes y aportaciones individuales muy numerosas.

8.3 Evolución de las prensas

La prensa de balancín. La utilización de pequeñas prensas se inicia hacia el siglo XIV, empezando con diseños de Leonardo da Vinci. Sin embargo, la puesta en práctica definitiva de la prensa de balancín se atribuye convencionalmente al grabador francés Nicolás Briot (1579-1646); su uso se generaliza en toda Europa a partir de 1645. Estas primeras máquinas eran de bronce, en raras ocasiones de

hierro. Estaban constituidas por un tornillo central (husillo) accionado por un brazo horizontal acabado en pesadas bolas de las que pendían correas para ser tiradas por varios hombres. Los cuños o troqueles del anverso y del reverso se ajustaban al husillo y la parte inferior de la caja, colocando entre ellos el cospel, que quedaba impreso por medio de sucesivos golpes. En 1783 fue perfeccionada por el ingeniero suizo Jean Pierre Droz, permitiendo la acuñación simultánea de anverso, reverso y canto. Este tipo de prensas, con pequeñas variaciones desarrolladas durante el siglo XIX, mantiene su vigencia hasta bien entrado el siglo XX. La prensa hidráulica. La prensa hidráulica, desarrollada en el año de 1770, por el industrial inglés Joseph Bramah (1749-1814), es la aplicación directa del principio de Pascal. Esta primera prensa hidráulica, conseguía presiones relativamente pequeñas

y

no

era

utilizable

para

la

deformación de metales. Fueron los hermanos Perier (Jacques Constantin y Auguste Charles, 1797) quienes, algunos años más tarde, desarrollaron la máquina de Bramah permitiendo alcanzar presiones más altas (sobre 70 kg/cm2), haciéndola apta para trabajos más duros, como el acuñado de monedas o la deformación de plomo, sin embargo, la aplicación de la prensa hidráulica para el trabajo del hierro no se produce hasta mediados del siglo XIX, especialmente tras la aparición del modelo desarrollado por el austriaco John Haswell, de mucho mayor tamaño y capacidad de presión. A partir de entonces la prensa hidráulica, gracias a la altísima fuerza resultante conseguida, se generaliza para operaciones de elevadas solicitaciones.

Las prensas de excéntrica. Durante el siglo XIX, el punzonado de clavos a partir de fleje, se realizaba mediante prensas de balancín, pero este procedimiento resultaba poco eficiente para la fabricación de productos a partir de chapa en grandes series. Para paliar este problema, la empresa americana Bliss&Williams se comercializó en el año de 1870, las primeras prensas mecánicas de excéntrica, aptas para el punzonado de agujeros

de tres cuartos de pulgada con un espesor de media pulgada. Estaban diseñadas para trabajar a 100 rpm. Este tipo de prensas, en sus distintas variantes, frontales, de cuello de cisne, de arcada, se generalizó con enorme rapidez, mejorándose progresivamente su capacidad, rendimiento y haciéndose imprescindibles para trabajos de estampación y forja.

La prensa de fricción. El origen de las actuales prensas de impulso por fricción hay que buscarlo también en los sucesivos intentos de mejora del acuñado de monedas. A partir de un prototipo del francés Chéret en 1867, quien puso en marcha las primeras prensas de este tipo, cuyo principio de funcionamiento se ha mantenido hasta nuestros días. A principios del siglo XX la prensa de fricción adquirió un notable desarrollo en la industria

8.5 Descripción de la prensa de junta a colisa Debido a que no encontramos una fuente donde nos explique y detalle el material usado en la fabricación, para que se usa y/o características de este tipo de prensa, optamos por hacer una comparativa de prensas similares.

Características de la prensa de junta: Prensa fabricada en acero para una mayor resistencia estructura con tornillo galvanizado para evitar la corrosión.

Uso: es una herramienta que sirve para dar una eficaz sujeción a diversas piezas que pueden ser sometidas a operaciones mecánicas como

perforado, fresado, limado, entre otras. Muy sencillo de manejar. Con facilidad para ajustarse en cualquier mesa de trabajo además aumenta estabilidad.

9. Metodología El desarrollo de los planos de la prensa de junta a colisa se utiliza la herramienta de AutoCAD, además de ayudarnos con información complementaria de otras fuentes. Para su elaboración de los planos de la prensa de junta a colisa, se emplea diferentes normativas, ya que con estas consideraciones los planos de detallo y/o planos generales se hacen más fáciles de entender y realizarse. Primero para realizar cada uno de los planos de la prensa de junta a colisa se utilizó el programa AutoCAD, con el objetivo de ser nuestra herramienta en cada paso, los comandos más usados para este proyecto fueron: comando offset para copiar entidades seleccionadas (líneas, arcos, círculos u otros) y colocar la copia a una distancia específica desde el original, comando línea usando la tecla f8 para líneas rectas, comando circulo radio para dibujar este tipo de figuras como su nombre lo indica, comando recorta para cortar los objetos que no se intersecan con la arista, entre otros. También nos ayudamos de las medidas de un plano para sacar las medidas de otro, y poder tener los planos semejantes. Para la elaboración de trazos, usamos diferentes nombres y colores como trazos de acotación, de simetría, de corte, de eje, auxiliares, trazos inclinados, entre otros. Segundo, para realizar los planos isométricos, usamos el comando dibujo isométrico, empleando la tecla F5 para el cambio de plantilla según el plano mostrado, así mismo trabajamos con el comando isocirculo, ya que no se puede usar el comando circulo radio para las circunferencias de la prensa de junta a colisa, por lo tanto, hicimos uso de este comando el cual nos facilitó realizar cada circunferencia con el radio deseado. Finalmente nos ayudamos de otras fuentes de información para poder tener más conocimiento sobre la prensa de juntas de colisa, su uso y que impacto tiene el mundo de la industria. Normativas utilizadas en los planos de despiece: Pieza 1: Se usa NTP 833.017: Cortes y secciones, para reducir el empleo de numero de vistas Pieza 2: Se muestran todas las vistas, ya que se muestran detalles en cada una de ellas. Pieza 3: Se usa NTP 833.017: Cortes y secciones, para reducir el empleo de numero de vistas

Pieza 4: Se evita la creación de la vista superior, por ser una vista con pocos detalles. Pieza 5: Se usa NTP 833.017: Cortes y secciones, para reducir el empleo de numero de vistas Pieza 6: Por ser la vista superior la de menos detalles, se obvio ésta 10. Desarrollo 11. Resultados Los resultamos que obtuvimos fueron favorecedores, porque se puede apreciar con claridad las partes del proyecto mediante los planos realizados y con su respectivo despiece. Fue más fácil de realizar ya que solo consistía en el armado del sólido. 12 Conclusiónes: En conclusión, podemos decir que todo lo aprendido en el curso de dibujo para ingeniería nos ha sido de ayuda para realizar nuestro proyecto, respetando la normativa enseñada y adaptándolo a lo investigado. Se procedió a realizar planos generales de la prensa de y así dar a conocer de manera detallada cada pieza y los planos de despiece. Respecto al Armado, cada pieza ha sido armada y colocada correctamente. Todo ello fue realizado con la herramienta de AutoCAD, que permite afrontar un proyecto de diseño de forma integral, con mayor flexibilidad. También podemos decir que ya se tiene conocimiento de la diferencia en cuanto a manejo y mantenimiento de la prensa. Consideramos que, gracias al trabajo realizado, obtuvimos información de lo que es una prensa de junta a colisa, que partes tiene y en consiste cada una de ellas, para que sirve, como es que funciona, historia a cerca de este trabajo y la disposición de la máquina y los equipos usados. Por último, consideramos que la realización de este trabajo, usando la herramienta de AutoCAD nos ayudó a culminar nuestro trabajo investigativo satisfactoriamente. •

La aplicación de todas las técnicas y herramientas aprendidas durante el ciclo académico, nos ayudó a concluir con nuestro proyecto

•

El uso del Software Autocad nos permitió elaborar los planos de las piezas que forma nuestro proyecto de prensas de junta colisa.

•

El uso de Cortés y secciones nos permite tener una mejor visión del cómo es la zona de una pieza cuando está no se puede visualizar con facilidad a simple vista

•

A medida que el tiempo transcurre se ha fabricado nuevas prensas que puedan satisfacer las necesidades en los quehaceres de las personas

•

Para la realización de nuestro proyecto prensas de junta colisa fue necesario el modelo de varias piezas las cuales denominamos pieza 1 pieza 2 y pieza 3 etc.

•

Al realizar planos de despiece nos permite visualizar Por cuántas piezas está formulada nuestro proyecto

13 Recomendaciones Se recomienda trabajar con un AutoCAD mas actualizado, ya que se encontrarán herramientas más accesibles a lo que queremos realizar y facilitaría al terminado del proyecto de una forma más rápida y concisa. Por otro lado, debemos de precisar correctamente las medidas y cortes a realizar, para que todas las piezas pueden encajar correctamente para tener menos errores posibles.

1. Realizar nuestros dibujos con capas ya que esto nos permite organizar mucho mejor nuestros dibujos, dando como resultado una lectura más eficiente 2. Acotar los planos de las piezas para visualizar las medidas de cada zona 3. tratar de cumplir con los requisitos que requiere el uso del Software AutoCAD para no tener problemas ejemplo" lentitud durante su ejecución”. Las recomendaciones sobre los requisitos del sistema podemos encontrarlo en la misma página de AutoCAD. 4. Aprender a usar combinaciones de teclas de comandos para agilizar el proceso de dibujo (ejemplo Ctrl+x para cortar objetos) 5. Usar una versión igual o superior si deseamos abrir un archivo de AutoCAD que no haya enviado un compañero del grupo 6. Verificar que nos encontremos en la pestaña de Model y no en el de Layaut o cuando queríamos dibujar una figura 7. Hacer uso de diferentes capas al dibujar las figuras para no tener problemas en ocultar cotas.

14.Bibliografía 

https://www.promart.pe/tornillo-de-banco-3-/p



https://simple.ripley.com.pe/stanley-prensa-c-5-83-505-pmp00000119141? gclid=EAIaIQobChMIhtH4h6bW7QIVEgiRCh2OvQ6bEAQYBCABEgINFvD_Bw E&s=o



https://www.promart.pe/prensa-troquelada-2-/p



https://gabpingenieria.weebly.com/uploads/2/0/1/6/20162823/prensas.pdf



Eugene A. Avallone. “Manual del ingeniero mecánica Marks”, Editorial Mc. Graw Hill. 9ª edición, año 1995



https://grabcad.com/library/prensa-de-juntas-a-colisa-carreras-soto-2



https://gabpingenieria.weebly.com/uploads/2/0/1/6/20162823/prensas.pdf

15.ANEXOS

 Anexo 1 – plano de explosion - prensa de junta  Anexo 2 – pieza 1  Anexo 3 –pieza 2  Anexo 4 – pieza 3  Anexo 5 – pieza 4  Anexo 6 – pieza 5  Anexo 7 –Plano de ensanble

16.Planos...