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ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES - 9684228864, CAPITULO 11 Administración DE Materiales...

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ADMINISTRACIÓN DE MATERIALES: COMPRA Y ADQUISICIÓN DE INVENTARIOS Alcance d de e la Administrac Administración ión de Ma Materiales teriales Los materiales son las materias primas, los componentes, los subensambles y los artículos que se usan para producir un bien o servicio. La mayoría de los materiales son transformados en productos terminados, pero las provisiones de ellos son consumidas en las operaciones diarias. Los materiales se convierten en costos directos, mientras que las provisiones son clasificadas como costos indirectos. La administración de materiales es la planeación, la organización y el control del flujo de materiales; desde su compra inicial, pasando por las operaciones internas, hasta la distribución de los productos finales. Principales aspectos de la administración de producción de materiales

Proceso de Compras Las compras son la adquisición de bienes o servicios con intercambio de fondos. Los artículos en gran volumen generalmente se abastecen bajo una orden amplia de compra, la cual establece un precio de la empresa, pero permite al comprador emplear fechas de entrega diferidas. Los artículos de gran valor pueden requerir ingenieros consultores, mientras que los artículos que los artículos de bajo valor son abastecidos generalmente bajo una orden abierta de compras, con poca implicación cotidiana del departamento de compras. Variables Importantes para considerar en la Selección de Proveedores • Precio • Tiempo de entrega • Cantidad • Calidad • Servicio • Mantenimiento • Soporte Técnico • Estabilidad financiera • Condiciones de Compra En algunos casos, los proveedores están calificados con base en diferentes criterios, a los cuales se les asignan calificaciones de importancia de 1 a 10. Calificación esperada = ∑ (Calificación importancia * Valor criterio)

Ejemplo 11 11.1 .1 Un servicio municipal en Texas tiene proveedores de medidores de watts/hora. L computadora de la compañía ha reconocido l situación de bajo inventario y debe emitir un recomendación de compras para el comprado con base en el criterio mostrado en la tabla 11 2 ¿Cuál calificación dará la computadora a lo vendedores respectivos? La computadora sumará la calificaciones ponderadas para cada vendedo potencial e imprimirá una lista de calificaciones con “1” como la más alta y “4” como la más baja

Proveedor A = Proveedor B = Proveedor C = Proveedor D =

6(0.4) + 3(0. 7) + 4(0.8) + 1(0.5) + 8(0.6) + 2(0.5) + 3(0.5) 6(0.4) + 3(0.7) + 4(0.9) + 1(0.3) + 8(0.4) + 2(0.6) + 3(0.4) 6(0.6) + 3(0.3) + 4(0.2) + 1(0.2) + 8(0.3) + 2(0.0) + 3(0.3) 6(0. 7) + 3(0.2) + 4(0.3) + 1 (0.2) + 8(0.3) + 2(0. 9) + 3(0.3)

Las calificaciones son: 1 = Proveedor A 2 = Proveedor B 3 = Proveedor D 4 = Proveedor C

= 15.50 = 14.00 = 08.80 = 11.30

Decisio Decisiones nes sobre Fabrica Fabricarr o Compra Comprarr Las decisiones concernientes a fabricar o comprar componentes implican tanto consideraciones económicas como no económicas. Económicamente, un artículo puede ser fabricado por la empresa si esta tiene suficiente capacidad y si el valor del componente es suficientemente alto para cubrir todos los costos variables de la producción y además hace una contribución a los costos fijos. Los volúmenes bajos de uso favorecen la compra, la cual tiene pocos o ningunos costos fijos. Ejemplo 11-2 Auburn Machine Co. Produce piezas de repuesto que son embarcadas en todo el país. Tiene una oportunidad de producir cajas de empaque platica, las cuales son normalmente compradas en $0.70 cada una. La demanda anual depende notablemente de las condiciones económicas, pero se calculan grandes corridas, como se muestra en la tabla 11-3. Si la compañía produce las cajas, debe renovar un área existente de trabajo y comprar una maquina moldeadora, la cual dará lugar a unos costos fijos anuales de $800. Los costos variables de mano de obra, materiales, e indirectos, son calculados en $0.50 por caja. ¿Debe Auburn Machine fabricar o comprar las cajas? Primero debe determinarse el volumen esperado por un tratamiento de porcentaje como probabilidad empírica. Por tanto, E(D) = 37, 500 unidades. En seguida, Auburn debe producir las cajas si el costo esperado de producir es menor que el costo esperado de comprar.

Costo esperado de producir: CT= CF + CV(V) = $8,000 + ($.50/unidad) (37500 unidades) = $ 26,750 Costo esperado de comprar = CT= (precio) (V) = ($0.70/unidad) (37 500 unidades) = $26,250 Conclusión: Debe continuarse comprando las cajas. ¿A qué volumen de producción es más rentable producir internamente que comprar de un proveedor externo? El punto de equilibrio es el volumen de producción donde el costo total de fabricar es igual al de comprar CT de fabricar = CT de comprar CF + CV(V) = P (V) $8,000 + ($0.50) V = ($0.70) V $0.20 V = $ 8,000 V = 40 000 unidades Para volúmenes superiores a 40 000 unidades es más económico fabricar las cajas internamente.

Decisio Decisiones nes sobre la Ca Cantidad ntidad de Co Compra: mpra: Modelo de Peri Periodo odo Único Deben comprarse y mantenerse materiales hasta que el ingreso marginal de adquirir y mantenerlos iguales a el costo Marginal (IM-CM). Pero el IM incremental de cada artículo durante un solo periodo es una función de la oportunidad o probabilidad, de que el articulo sea demandado P(D) durante este periodo. Por tanto: (IM) P (D)

=

CM

Resolviendo P(D) se obtiene una medida de la probabilidad de venta, donde la ganancia incremental de vender un artículo solo compensa el costo incremental de adquirir y mantener el articulo para la venta. Reconociendo que el IM incluye ambos, CM y UM, en un periodo único.

𝑃(𝐷) =

𝐶𝑀 𝐶𝑀 = 𝐼𝑀 𝐶𝑀 + 𝑈𝑀

Donde P(D) representa la probabilidad acumulada de necesitar la siguiente unidad. Ejemplo 11-3 Producir un artículo cuesta $6, se vende en $10 y tiene una distribución de probabilidad acumulada de demanda durante el siguiente periodo que se muestra en la tabla 11-5

¿Cuántas unidades deben ser ordenadas?

Donde: CM = $6 UM = $10 - $6 = $4

𝑃(𝐷) =

6 = 0.60 6+4

Por lo tanto, procede ordenar 5 unidades cuando P (vender ≥ 5 unidades) de .62 es un poco mayor que la probabilidad de 0.60. Esto parece intuitivamente correcto dado que el costo ($6) representa 60% del valor del artículo. La probabilidad de venta P(D), también debe ser igual a 60%. Si el costo fuera una mayor proporción (por ejemplo 82%) se justificarían pocas unidades (3) debido a que el costo marginal es más alto. El modelo de periodo único se aplica a situaciones en que artículos no usados normalmente no se mantienen de un periodo a otro, o si existe un castigo por hacer esto. Los supuestos de este modelo son que: 1) La demanda puede ser calculada. 2) La cantidad de compra es limitada y no puede ser incrementada más allá de la cantidad inicial. 3) Los costos existen para sobreacumulación y subacumulación. El punto de balance (óptimo) es aquel en que el costo esperado de subacumular es igual al costo esperado de sobre acumular. En esta expresión, P(D) es la probabilidad acumulada que el nivel de demanda tendrá en un nivel dado de unidades ordenadas d.

Manejo de Materiales, A Almacenamie lmacenamie lmacenamiento nto y Recuperaci Recuperación ón El manejo de materiales es el movimiento de estos desde la recepción. A través de las operaciones, hasta el embarque final. Los sistemas convencionales usan trabajadores, ayudados por camiones, montacargas, grúas y elevadores, transportadores, ductos y otros equipos. Los sistemas automatizados usan robots y vehículos guiados por computadoras. Aproximadamente un tercio de todos los robots son usados para manejar materiales. El almacenamiento automático y los sistemas de recuperación son sistemas de manejo de materiales controlados por computadora los cuales reciben, almacenan y entregan inventario en determinadas áreas de almacenamiento en cantidades especificas por la computadora. Los sistemas altamente automatizados están integrados con producción para que los requerimientos de material sean automáticamente identificados desde una base de datos de documentación de material. Propósi Propósito to de los Inventarios Los inventarios son recursos ociosos que poseen un valor económico . Las empresas generalmente clasifican sus inventarios como: 1) Materias Primas 2) Producto en Proceso 3) Producto Terminado El problema de la administración de inventarios es el mantenimiento de niveles de inventarios adecuados, pero no excesivos. Demanda Dependie Dependiente nte e Indepe Independiente ndiente Un inventario de demanda dependiente está compuesto por las materias primas, los componentes, y los subensambles que son usados en la producción de artículos que sirven para la fabricación de otros artículos o para la fabricación de productos finales. Ejemplo: Demanda de teclados de computadora depende del articulo original, computadoras. Los inventarios de demanda independiente constan de los productos terminados, las partes de servicio y otros artículos cuya demanda aumenta más directamente del ambiente incierto de mercado. Las demandas dependientes normalmente pueden calcularse, mientras que las demandas independientes usualmente requieren alguna clase de pronóstico. Costo de Inventario y la Ecuación CEP Los principales costos asociados con acopiar y mantener inventarios son los siguientes: 1) Costos de ordenar e iniciar la producción: para colocar pedidor, expedición, inspección y cambio o establecimiento de instalaciones para producir internamente. 2) Costos de Mantener: en inversión de capital, manejo, almacenamiento, seguros, impuestos, obsolescencia, deterioro y procesamiento de datos. 3) Costos de compra: incluyendo el precio pagado o la mano de obra, los materiales y los cargos indirectos necesarios para producir el artículo. El costo total de un inventario es la suma de los costos de ordenar, más el costo de mantener y el costo de compra. D = demanda en unidades en base anual C0 = Costos de preparar o hacer un pedido Cc = Costo de mantener una unidad en inventario durante un periodo de tiempo dado. P = Costo de compra Q = tamaño del lote Q/2 = inventario promedio

La siguiente ecuación es la cantidad económica de pedido (CEP) o tamaño económico del lote (TEL). Esta proporciona la cantidad que se ordenara para satisfacer la demanda calculada al menor costo total. Supuestos básicos que delinean el modelo CEP: 1) La demanda y el tiempo de entrega son conocidos y constantes. 2) El reemplazo es instantáneo tras la expiración del tiempo de entrega 3) Los costos de compra no varían con la cantidad ordenada 4) Las expresiones de costos de ordenar y mantener incluyen todos los cotos relevantes y esos cost6os son constantes. Ejemplo 11 11.5 .5 Overland Motors usa 25 000 ensambles mecánicos cada año y los compra a $3.40 cada uno. Esto implica costos de $50 para procesar y recibir una orden, y el inventario puede ser mantenido a un costo de $0.78 por unidad-año a) ¿Cuántos ensambles deben ser ordenados cada vez? b) ¿Cuántas ordenes deben ser colocadas por año?

𝐶𝐸𝑃 =

2(50)(25000) √2𝐶0 𝐷 =√ = 1790 𝑒𝑛𝑠𝑎𝑚𝑏𝑙𝑒𝑠 𝐶𝐶 0.78

ó𝑟𝑑𝑒𝑛𝑒𝑠 𝐷 25000 = = = 14 ó𝑟𝑑𝑒𝑛𝑒𝑠/𝑎ñ𝑜 𝑎ñ𝑜 𝑄 1790

Tama Tamaño ño de las Corridas Económicas La ecuación CEP supone el reemplazo instantáneo. Cuando una empresa le lleva tiempo producir inventarios y usa algo de los que está produciendo, solo una porción de la producción aparece en el inventario. Si la proporción usada está representada por la razón de la tasa de demanda (d) sobre la tasa de producción (p), la proporción que aparece en el inventario es (1-(d/p)). El tamaño de la corrida económica de producción es entonces:

𝐶0

𝐶𝐶

D d p

= costo de iniciar la producción en $/corri da = demanda anual en unidades/año = costo de mantener en $/unidad-año = tasa de demanda en unidades/periodo = tasa de producción en unidades/periodo

𝑇𝐶𝐸 =

√2𝐶0 𝐷 𝐶𝐶 [1 − (𝑑 / 𝑝)]

Ejemplo 11 11.6 .6 Una empresa moldeadora de plásticos produce y usa 24 000 inserciones de teflón anualmente. El costo de iniciar la producción es de $85 y la tasa de producción semanal es de 1000 unidades. Si el costo de producción es de 2.50 por unidad y el almacenamiento anual y el costo de mantener es de $0.50 por unidad, ¿Cuántas unidades debe producir la empresa en cada corrida de producción? Las tasas de demanda y producción deben estar en las mismas unidades, por lo que arbitrariamente las ponemos amabas en términos anuales suponiendo un año de 52 semanas.

𝑇𝐶𝐹 =

2(85)(24000) √2𝐶0 𝐷 =√ = 3893 𝑖𝑛𝑠𝑒𝑟𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝐶𝐶 [1 − (𝑑 / 𝑝)] 0.50[(1 − (24000 / 52000)]

A una tasa de producción de 1000 unidades por semana, cada corrida de producción requerirá aproximadamente un mes, por lo que la empresa deberá producir inserciones aproximadamente cada mes. Descuen Descuentos tos por Ca Cantidad ntidad Son los precios más bajos que se ofrecen a los compradores que adquieren grandes volúmenes. El enfoque más expedito para encontrar la cantidad optima que debe ordenarse en una situación de descuento es seguir estos pasos: 1) Determinarla CEP con base en un precio sin descuento. 2) Comparar el costo total en este punto de CEP con aquel donde cambia el precio al comprar volúmenes mayores 3) Si ocurre que la CEP cae en un rango de cantidad de descuento, recalcular usando el precio con descuento y verificar si la CEP revisada o un punto donde cambia el precio (a la derecha) tiene menor coto total. Ejemplo 11 11-7 -7 Un productor de fotografía compra lentes de un proveedor a $100 cada uno. El productor requiere 125 lentes por año, y el costo de ordenar es de $18 por pedido. Los costos de mantener por unidad-año se calculan en $20. El proveedor ofrece 6% de descuento en la compra de 50 lentes y 8% de descuento en compras de 100 o más lentes a la vez. ¿Cuál es la cantidad más económica que puede ordenarse? Sin considerar las cantidades de descuento, la CEP será:

𝐶𝐸𝑃 =

2(18)(125) √2𝐶0 𝐷 =√ = 15 𝑙𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠 𝐶𝐶 20

Y el costo total anual asociado con esta CEP es: CT = ordenar + mantener + compra

𝐷 𝑄 + 𝐶𝑐 + 𝐷(𝑃) 2 𝑄 25 125 ) + 20 ( ) + 125(100) = $12,800 = 18 ( 2 15 𝐶0

En el caso de una orden de 50 unidades, el costo de compra es reducido 6% de $100, o $6. Suponiendo que los costos de ordenar y de mantener permanecen constantes, el costo total anual asociados con una orden de 50 unidades es: 𝐶𝑇 = 18 (

25 125 ) + 20 ( ) + 125(100 − 6) = $12,295 2 50

Similarmente, el costo anual asociado con una orden de 1OO unidades es: 𝐶𝑇 = 18 (

125 100 ) + 20 ( ) + 125(100 − 8) = $12,552 100 2

El tamaño de pedido de 50 unidades ocasiona el costo total anual más bajo. Aunque el precio de compra por unidad es menor que la orden de 100 unidades, los costos de mantener empiezan a compensar tales ahorros. Los costos y la dirección del cambio hacia arriba y hacia abajo son mostrados en la tabla inferior.

Clasifica Clasificación ción ABC y Codifi Codificación cación po porr Barras El sistema de clasificación ABC es un método ampliamente usado para categorizar inventarios de acuerdo con la cantidad y el valor.

Los códigos de barras son líneas verticales oscuras que alternan con espacios en blanco que etiquetan los artículos de inventario con información codificada digitalmente. Los códigos de barras son ahora un método barato, adaptable y que facilita la automatización de la entrada de datos de identifica una partida de inventario, su costo, su localización y otra información necesaria de inventarios. Son también útiles para concentrar la información de producción, como la fuente del artículo, el trabajo hecho en él y quien lo hizo. Conteo de Inventarios Los registros de inventarios deben ser altamente seguros para facilitar los sistemas de producción automatizada. Dos métodos de auditar registros de inventarios son: • Conteo físico periódico (una vez al año) • Conteo cíclico Ejemplo 11 11--8 Empire Building Supply tiene 6400 artículos en inventarios; 400 son clase A, 1000 son artículos B y 5000 son clase C. La cía opera 250 días por año y desea contar A, B y c con una frecuencia relativa de 5,2 y 1 vez al año. ¿Cuántos artículos debe la compañía contar por día, en promedio?

Nota: En un sistema de administración de inventarios bien organizado, un contador de ciclo puede ser capaz de contar Y confrontar unos 40 articulas por día, por lo que esto debe estar al alcance de la capacidad de un contador de ciclo en la Empire Building Supply.

Almacena Almacenamiento miento El almacenamiento tiene relación con la recepción y el almacenamiento de artículos terminados, y la entrega de ellos a a los clientes. Las principales decisiones se relacionan con: • La localización y el tamaño de los almacenes • El periodo y manejo de materiales • Llevar registros Para proporcionar el mismo nivel de protección contra corridas fuera de los inventarios, una pequeña cantidad de inventario de seguridad es necesaria en cuna localización cuando se usan localizaciones de almacenes suponiendo que las variaciones estadísticas son independientes entre los almacenes, el efecto (desviación estándar) combinado con los inventarios de seguridad en diferentes localizaciones es la raíz cuadrada de la suma de los efectos individuales.

Efecto combinado (𝑆𝐷) = √∑(𝑆𝐷)2

Ejemplo 11 11-8 -8 La siguiente figura muestra las cantidades de inventario de seguridad en 4alamacenes de Ohio. Demuéstrese que un almacén central o de supervisión a la fábrica puede proporcionar el mismo servicio con menos inventario.

Efecto combinado (𝑆𝐷) = √∑(𝑆𝐷)2 = √𝑉900 + 900 + 900 + 900 = √3600 =unidades El efecto equivalente del almacén central puede ser obtenido almacenando 60 unidades. El supuesto aquí es claro, que el mismo inventario puede ser enviado rápidamente del almacén central sin ninguna pérdida de tiempo debida al transporte.

BIBLIOGRAF BIBLIOGRAFÍA ÍA Y REFEREN REFERENCIA: CIA: 1. MONKS, Joseph G. (1991). Administración de Operaciones . México. Ed. McGraw Hill. 2. Chase, R., Jacobs, F. R., Aquilano, N. (2009). ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES. Producción y cadena de suministros. Duodécima edición. México, McGraw-HILL/Interamericana Editores, S.A. de C.V.

ADMINISTRACIÓN DE LA MERCADOTECNIA La administrac administración ión de la mercadote mercadotecnia cnia es, en ese esencia, ncia, la ad administración ministración de la demanda Philip Kotle Kotlerr En la actualidad, las empresas u organizaciones modernas necesitan más que antes de la mercadotecnia para lograr objetivos muy importantes, como: lograr un determinado nivel de satisfacción en sus clientes, una "x" participación en el mercado, un determinado crecimiento, un "x" retorno sobre la inversión, entre otros. Sin embargo, la implementación de las diferentes actividades de la mercadotecnia y el uso de sus diferentes recursos necesita de una adecuada administración, por lo que es fundamental que todo mercadólogo conozca en qué consiste la administración de la mercadotecnia y cuáles son las diferentes fases que la componen, con la finalidad de que esté mejor capacitado para planificar, organizar, dirigir y controlar todas las actividades que desarrolle y los recursos que emplee para el logro de los objetivos establecidos, de manera eficiente y eficaz. Por todo ello, en el presente artículo se brinda de forma breve, el significado de "administración de la mercadotecnia" y una breve explicación de sus diferentes fases, para facilitar al lector una útil introducción en este importante tema. Definició Definición n de "Admi "Administració nistració nistración n de la Mercadotec Mercadotecnia": nia": • Laura Fischer y Jorge Espejo, definen la administración de la mercadotecnia como "el proceso de planeación, organización, dirección y control de los esfuerzos destinados a conseguir los intercambios deseados con los mercados que se tienen como objetivos por parte de la organización" [1]. • Philip Kotler, brinda la siguiente definición de la administración en mercadotecnia, aprobada en 1985 por la American Marketing Association: "La...