Agujas Hipodérmicas: Una breve introducción PDF

Preview

Summary

El documento contiene información acerca de uso y distintas aplicaciones de las agujas hipodérmicas, elemento que completamente revolucionó a la era moderna....

Description

Agujas Hipodérmicas Una aguja hipodérmica es un instrumento sanitario formado por una aguja hueca normalmente utilizada con una jeringa para inyectar sustancias en el cuerpo. También pueden ser utilizados para tomar muestras de fluidos y tejidos del cuerpo, por ejemplo tomando sangre de una vena mediante la venopunción o del líquido cefalorraquídeo en la punción raquídea (cuando se sospecha de meningitis). Son principalmente de acero inoxidable recubierto en toda su trayectoria con silicona . fue inventada en 1853 por Alexander Wood, médico de Edimburgo, cuya esposa padecía un cáncer incurable, precisamente para inyectarle morfina. Fue la primera persona en recibir esta droga por esa vía y la primera en adquirir el hábito de la aguja. El invento fue posible gracias a que el irlandés Francis Rynd (1811-1861) había inventado la aguja hueca en 1844. El calibre de los catéteres o agujas usadas en medicina se miden en Gauge que es una escala distinta que procede de una [escala inglesa de alambres]. La escala es inversa y va desde la aguja más gruesa 1G de 12,7 mm a la aguja más fina de 36G con sólo 0,102 mm, así una aguja de 11 G tiene 3 mm y es más grueso que un calibre 19G que mide 1 mm. En toda aguja luego consta la longitud de la misma y suele figurar el flujo generado según el calibre interno.

Proceso de fabricación de las agujas hipodérmicas    

Se parte de una tira plana de acero inoxidable Una fresadora le da forma de tubo un láser suelda las uniones mediante el trabajo en frío se presiona el tubo a través de una matriz varias veces. Este proceso es el que le da la rigidez necesario a ala aguja y además la adelgaza considerablemente haciéndola más resistente y más delgada.

Se necesitan 2 días para convertir la tira en un tubo para la aguja. Ahora todo se centra en el proceso de afilado, para que no sea un tubo romo

 se marca por la lontitud que queremos (unos 5 cm) y se cortan los tubos  se ordenan los tubos mediante sacudidas  con un tambor mecánico se pega una cinta superadhesiva que los sujeta mientras son sometidos a más procesos  se rocían los extremos con óxido de aluminio, que los desbasta para que ea más sencillo trabajar con ellos  se echa refrigerante y pasan por la rueda de afilar, que en una primera pasada sólo deja una superficie áspera  en una segunda pasada, cambiando los ángulos de las muelas, se deja ya la forma de aguja  después de esto pasan a calidad, donde se miden diámetros internos y externos, longitudes, y posibles defectos mediante microscopio  por último pasan a la cadena de montaje donde se insertan en los conos y mediante fricción los unen  Y ya está listo para ser utilizada. Sin duda un proceso impresionante que requiere de una gran tecnología y una gran ingenio...