Caracteristicas DE Maquinas EN LA Fabricación DE TELA Drill PDF

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DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE FABRICACIÓN DE TELA DRILL La creación de telas a partir de los hilos se lleva a cabo en los telares. Existen numerosos tipos de telares que producen diferentes tipos de tejidos. En este apartado describiremos los procesos que conlleva la fabricación de tela drill, máquinas y operaciones y características. COLOCACIÓN DE HILOS EN LA FILETA La operación de colocación de los hilos en la fileta lo describe Toasa, de la siguiente manera: Es el bastidor donde están colocadas las bobinas, quesos o conos a trabajarse, una tensión uniforme de cada hilo procedente de la fileta es condición previa para obtener buenos plegadores, esto es garantizado ya que los hilos a trabajarse pasan por un respectivo guíahilo de cerámica y se deslizan entre los platillos tensores, y aquí recibe su tensión mediante discos de carga, con la particularidad de que esta carga es controlada de forma automática y electrónica lo que garantiza la tensión uniforme, estas son vigiladas por una caja de control, la cual está ubicada en la parte frontal de la fileta. Los hilos son guiados por pisos mediante barras de ojetes hacia la parte frontal de la fileta[CITATION TOA10 \p 20 \l 3082 ].

Figura2 Imagen del bastidor donde están colocadas las bobinas de hilo

Fuente: http://www.interempresas.net/Textil/FeriaVirtual/Producto-Filetas-paraurdido-Rius-F-7-148090.html

URDIDO “El urdido consiste en colocar los hilos de la urdimbre en un cilindro (o plegador) de forma paralela. Este proceso se realiza en los urdidores directos o en los urdidores seccionales que son alimentados por las filetas donde se colocan las bobinas de hilo”[ CITATION FDT20 \l 3082 ]. En este proceso se forman las cuerdas sobre los núcleos, cada cuerda está conformada por un determinado número de hilos. ABRIDORA DE BOLAS En este proceso se coloca cada cuerda en un julio seccional, preparando el hilo para el proceso de engomado. ENGOMADO El engomado es un proceso húmedo y a temperatura al cual son sometidos los hilos que conforman una urdimbre. El objetivo principal de este proceso consiste en aplicar un baño de engomado a los hilos de la urdimbre con el fin de proporcionarles la resistencia necesaria que se requiere en el proceso de tejido en el telar, evitar la formación de pilling aquí se debe conocer las fórmulas de la goma propiamente dicha de acuerdo al título de los hilos y al metraje requerido

De lo expuesto anteriormente, se sabe que los hilos crudos que se emplean para formar la urdimbre llegan en rollos y pasan por la solución de goma para formar la urdimbre llegan en rollos y pasan por la solución de goma para prepararse para el siguiente proceso. TEJIDO En nuestro caso es particular el tejido plano es el que fabricaremos para formar la tela drill. Este tejido está formado por los hilos de urdimbre y trama, entregando al final un rollo de tela. Así lo define Vargas, “consiste en el entrelazamiento de los hilos ´para forma una estructura flexible conocida como tela”[CITATION Var10 \p 19 \l 3082 ]. CHAMUSCADO En este caso la tela es expuesta a una flama de tal manera que se chamusque eliminando de cascarillas y pelusas, resultando un tejido espesor uniforme. Se utiliza normalmente en las telas que no están hechas por fibras termoplásticas. DESENGOMADO En esta operación, previa al teñido, se remueve el agente encolante empleado para los tejidos planos. El desengomado puede ser ácido o enzimático, para ello puede utilizarse enzimas ácidas, detergentes, alcalinas y jabones disueltos en agua, para posteriormente enjuagar la tela. MAQUINAS QUE INTERVIENES EN LA FABRICACIÓN DE TELA DRILL MÁQUINA URDIDORA La urdidora es una maquina textil, que tiene un eje horizontal en la cual gira un carrete para que, al colocarse las bobinas del hilado, estas pueden desvanecerse con facilidad. El autor Quishpe señala que:

Una urdidora es una máquina que interviene dentro del proceso textil, que tiene por función enrollar en un carrete determinada longitud y cantidad de hilos con lo cual se dará origen a la urdimbre que será empleada en el proceso de tejeduría. Las materias primas que son el algodón y el poliéster pasan a través de varios procesos, que se han descrito en el presente documento, hasta convertirse en hilo de la mejor calidad para luego ser envuelto en grandes carretes de urdido que serán la base de la elaboración de la tela[CITATION Qui13 \p 6 \l 3082 ] PARTES DE LA MÁQMÁQUINA URDIDORA La máquina ofrece las siguientes características técnicas según el artículo [ CITATION PAN07 \l 3082 ]: 

Producción de sección de urdido con un ancho de 4mm o (dependiendo de la finura del hilo) con un mínimo de 12-24 hilos y un numero máximo de 480-560 hilos y un ancho de sección de hasta 150mm.



El tiempo para cada separación de hilo en una crucilla o partido de encolado es de 7 segundos.



Una máxima velocidad de urdido de 750 m/min permite que la producción se pueda optimizar de acuerdo a las propiedades del hilo.



La perfecta tensión del hilo entre la fileta y la máquina para el proceso de urdido es asegurada por el uso de un comprobado control de la tensión y un sistema controlado de tensión del plegado, lo que forma la base para una calidad de urdimbre de alto requerimiento. MÁQUINA ENGOMADORA

La máquina engomadora tiene una velocidad ajustable, está diseñado y fabricado con una estructura compacta, fácil operación y una gran durabilidad. Las piezas de desgaste están hechas con materiales de acero inoxidable. Asimismo, desde su bandeja alimentadora, transporta el material al rodillo encolador para el engomado respectivo de forma automática. Esta máquina tiene las siguientes especificaciones técnicas: 

Tipo de Alimentación: Manual

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Grosor de hoja 40-400 gr como máximo



Ancho de hoja 70 cm máximo



Longitud de hoja 2 m.

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Potencia 0.4 kW/220 kW

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Velocidad dad 0-23 mt/min



Tamaño de la máquina 100x50x80 cm



Peso de la máquina 200 Kg. MÁQUINA TELAR Son máquinas textiles empleadas para la producción de tela. En la maquina telar para

tejido plano o rectangulares, el tejido o tisaje es un proceso por el cual se va pasando la urdimbre por arriba y debajo de la trama, cruzándola. Con este cruzamiento entre trama y urdimbre se consigue la tela. Existen diversos tipos de máquinas telares, las dos más utilizadas son: TELARES DE AIRE PICAÑOL Y TOYOTA Las máquinas de tejer PICAÑOL están automatizadas en gran medida. Por ello, al presionar el pulsador de arranque se efectúan automáticamente unos movimientos, como, por

ejemplo; movimientos en marcha lenta, movimientos busca pasadas, movimientos tensar los hilos de urdimbre, etc. La capacidad de producción de estos telares tanto en PICAÑOL y TOYOTA es de 250 a 300 metros a 750 a 800 RPM. MÁQUINA CHAMUSCADORA “Máquina para eliminar la pilosidad de los tejidos planos y de punto, y para mejorar su aspecto visual. Se incluye también el desencolado (para tejidos planos), desencola el hilado tiene los siguientes componentes: 

Está fabricada en acero inoxidables



Tiene una cinta de arrastre sin soldaduras



Velocidad variable



Cinta refrigerada con agua



Funciona con gas natural o propano



Quemador de acero inoxidable con válvula de seguridad.



Panel de control eléctrico incluido CARACTERÍSTICAS



Referencia TX1700



Producción 500kg/h



Potencia 0.25KW



Tensión 240/400 V



Dimensiones (LxWxH)480x2050x1700mm



Presión de gas 2.5bar



Consumo de agua fría 0.55m3/h



Consumo de gas 9m3/h



Peso 100 Kg Figura 2 Maquina Chamuscadora

Fuente:https://dspace.uclv.edu.cu/bitstream/handle/123456789/149/Jos%C3%A9%20Luis %20Blanco%20S%C3%A1nchez..pdf?sequence=1&isAllowed=y

DOP DE TELA COTTON 100

DOP DE TELA COTTON 70

DOP DE TELA COTTON 50

DOP DE TELA POLICOTTON

DOP DE TELA POLIRAYÓN

Bibliografía PANAMERICANOS, T. (2007). Maquinaria Textil De Suiza. [Entrada de Articulo]. Obtenido de https://textilespanamericanos.com/textiles-panamericanos/articulos/2007/11/maquinaria-textilde-suiza/ Quishpe Cumba, E. (2013). Estudio de la factibilidad para modernizar una unidora en la empresa Pintex[Tesis de Licenciatura, Escuela Politecnica Nacional]. Repositorio Institucional. Textil, F. D. (6 de Mayo de 2020). Procesos y maquinaria en la industria textil . Obtenido de [Entrada de blog]: https://fdtextil.es/procesos-y-maquinaria-en-la-industria-textil/ TOASA TAPIA, F. M. (2010). REORGANIZACIÓN DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN Y SEGURIDAD[Tesis de Licenciatura,Escuela Superior Politécnica de Chimborazo]. Repositorio institudcional. Vargas Velasco, S. (2010). Incrementar la eficiencia en el proceso de tejido plano de mezclilla en la empresa Demin Hidalgo[Tesis de Licenciatura, INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL]. Repositorio Institucional....