Caso 2 - Nota: B+ PDF

Title Caso 2 - Nota: B+
Author Sergio Salas
Course Administración de la producción
Institution Instituto Tecnológico y de Estudios Superiores de Monterrey
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Summary

Case study 2...


Description

2. Que se sabe y que no se sabe del escenario Que se sabe            

Se conocen los pasos para elaborar la mesa, que son 4 Son mesas rústicas fabricadas en procesos manuales Las mesas soportan más de 500 lb Se utiliza barniz de uretano con materiales de acabado para madera Cada paso es realizado por una persona Cada persona puede realizar los 4 pasos Cathy es la empleada con mayor TC en completar la fabricación de una mesa George es el empleado con el menor TC para la fabricación de una mesa Se asigna tiempo extra en ocasiones para completar el trabajo El tiempo extra es caro para la fabricación de mesas La espera es cara ya que ocasiona retrasos en el proceso de fabricación Se contrato un empleado para aminorar los ausentismos y retrasos

Que no se sabe          

El método desglosado, como los tiempos estándar de fabricación Costo de materiales y mano de obra Tiempo de la jornada laboral (días a la semana, horas al día) Demanda actual de las mesas Precio de venta de las mesas Costo de tiempo extra, así como costo de no vender una mesa por retrasos en producción Horas extras permitidas por semana Cantidades de inventario distribución de las instalaciones Tipo de equipos que se utilizan para la fabricación en cada una de las 4 etapas

3. Declaración del problema La Old Oregon Wood Store realiza un proceso de fabricación de mesas de roble rústicas, las cuales están divididas en 4 pasos y fabricadas por 4 personas distintas, lo cual ocasiona que se recurra en ocasiones a retrasar la producción , lo cual trae consigo retrasos en los pedidos y perdidas en ventas; o se tenga que contratar tiempo extra lo cual es caro para poder abordar por la compañía, por lo que se busca la forma mas eficiente para la fabricación de estas mesas, así como de estandarización de las actividades y definición de un flujo estructurado para el personal que labora en esta compañía. 4. Listar lo que se necesita saber para resolver el problema Listar las acciones requeridas para dar solución(es) y/o recomendaciones para solucionar el problema. Se distribuyen las acciones entre los integrantes, identificando quién la realizará, qué fuentes consultará y en qué momento serán reportados al equipo (plan de trabajo). Asegura que las acciones soluciones el problema y prueben las hipótesis tentativas. De ser necesario, se modificarían los pasos 2 y 3 para cumplir el paso 4.

5. Solución y recomendaciones

1. ¿Cuál es la forma más rápida de fabricar mesas Old Oregon usando el personal original?, ¿cuántas mesas pueden hacerse al día? 2. ¿CambiaríanmucholastasasycantidadesdeproducciónsiGeorgepermi- tiera a Randy realizar una de las cuatro funciones y convirtiera a alguien del personal original en el empleado de respaldo? 3. ¿Cuál es el tiempo más rápido para la fabricación de una mesa con el personal original si Cathy se traslada a preparación o acabado? 4. Quienquiera que realice la función de empacado está muy subutiliza- do. ¿Puede encontrar una mejor forma de utilizar el personal de cuatro o cinco integrantes que darles a cada uno una sola tarea o permitir que cada uno fabrique una mesa completa?, ¿cuántas mesas podrían fabricarse a diario con este esquema?...


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