Ejercicios MRP resueltos PDF

Preview

Summary

Ejercicios MRP resueltos de organización y gestión de empresas...

Description

Organización y Gestión Empresarial – 2º GIM

EJERCICIO MRP 1 Una unidad de A está formada por dos unidades de B, tres de C y dos de D. B está formado por una unidad de E y dos de F. C se obtiene a partir de dos unidades de F y una de D. E está compuesto por dos unidades de D. Los tiempos de suministro de A, C, D y F es de una semana; dos semanas para B y E. La técnica del lote a lote se aplica en A, B, C y D; E y F tienen un tamaño de lote de 50 y 180 respectivamente. El inventario disponible de C es de 15 unidades, el de D de 50 unidades y el resto de los artículos no tienen unidades disponibles. Únicamente se espera una recepción de 20 unidades de E en la semana 4. a) Dibujar la estructura en árbol del producto. ¿A qué nivel pertenece el componente D? b) Si se requieren 20 unidades de A en la semana 8, calcular el lanzamiento de pedidos planificados de todos los componentes. Suponer que el stock de seguridad es 0. EJERCICIO MRP 2 EXACT es una empresa que se dedica a la fabricación de instrumentos de medida de alta precisión. Tras un proceso de expansión internacional, la planta, situada en España se dedica a la fabricación en exclusiva del modelo denominado A. Cada unidad de este producto incorpora un elemento B y dos C. Por su parte, cada elemento B está formado por dos unidades de D y una de E. Cada parte C está integrada por dos piezas de F y una pieza de G. Finalmente, cada elemento E está formado por un F y un H. En la tabla se incluyen los plazos de entrega/montaje (en semanas) así como las existencias de las distintas partes del producto A.

Plazo entrega Existencias

A 1 20

B 1 0

C 2 40

D 2 10

E 2 0

F 1 15

G 1 30

H 3 10

a) Dibujar la estructura en árbol del producto. ¿A qué nivel pertenece F? b) Si la empresa quiere atender un pedido de 120 unidades en la semana 8, calcular el lanzamiento de pedidos planificados para A, B, C, E y F.

EJERCICIO MRP 3 Para fabricar el producto Alfa se necesita 1 unidad del componente B y otra del componente C. A su vez, B necesita 2 unidades de D y 2 unidades de C. Por otra parte, C necesita 1 unidad de E y otra de F. Teniendo en cuenta el plazo de fabricación o entrega de cada uno de sus componentes (en semanas) y las existencias en almacenes, así como el plan maestro de producción que se muestran a continuación: a) Plantee la estructura en árbol de Alfa. b) Calcular el lanzamiento de pedidos planificados para Alfa, B, C, D y F, completando en cada caso la tabla modelo propuesta.

Organización y Gestión Empresarial – 2º GIM

Producto/Parte Alfa B C D E F

Plazo 1 2 3 1 1 1

Existencias 10 20 0 100 10 50

Plan maestro de producción: Período NB

1

2

3

4

5

6

7

8 50

9

10

11 50

12

13 100

Nota: Suponer que el stock de seguridad es 0. Considerar que se aplica la técnica de lote a lote para todas las partes. EJERCICIO 1

Nivel 0

A

B/2

E/1

C/3

F/2

F/2

Nivel 1

D/2

Nivel 2

D/1

Nivel 3 D/2 Componente

Nivel

SS

Tiempo Suministro

Tipo de lote

Existencias

A

0

0

1

Lote a Lote

0

Semana

1

2

3

4

5

6

Pedidos Pendientes

7

Necesidades Brutas (NB)

8 20

Pedidos Pendientes (PP)

Necesidades Netas (NN)

20

Recepción prevista pedidos (RP) Lanzamientos de Pedidos (LP)

20

Existencias en almacén (EX)

20 0

9

10

11

12

Organización y Gestión Empresarial – 2º GIM

Componente

Nivel

SS

Tiempo Suministro

Tipo de lote

Existencias

B

1

0

2

Lote a Lote

0

Semana

1

2

3

4

5

6

Pedidos Pendientes

7

Necesidades Brutas (NB)

8

9

10

11

12

11

12

11

12

40

Pedidos Pendientes (PP)

Necesidades Netas (NN)

40

Recepción prevista pedidos (RP) Lanzamientos de Pedidos (LP)

40 40

Existencias en almacén (EX)

0

Componente

Nivel

SS

Tiempo Suministro

Tipo de lote

Existencias

C

1

0

1

Lote a Lote

15

Semana

1

2

3

4

5

6

Pedidos Pendientes

7

Necesidades Brutas (NB)

8

9

10

60

Pedidos Pendientes (PP)

Necesidades Netas (NN)

45

Recepción prevista pedidos (RP)

45

Lanzamientos de Pedidos (LP)

45

Existencias en almacén (EX)

15

15

15

15

15

15

15

Componente

Nivel

SS

Tiempo Suministro

Tipo de lote

Existencias

E

2

0

2

Lote 50 uds.

0

Semana

1

2

3

4

5

Necesidades Brutas (NB)

4 20

6

7

8

9

10

40

Pedidos Pendientes (PP)

20

Necesidades Netas (NN)

20

Recepción prevista pedidos (RP) Lanzamientos de Pedidos (LP)

50

Existencias en almacén (EX)

Pedidos Pendientes

50 20

30

30

30

30

30

30

30

30

Organización y Gestión Empresarial – 2º GIM

Componente

Nivel

SS

Tiempo Suministro

Tipo de lote

Existencias

F

2

0

1

Lote 180 uds.

0

Semana

1

2

3

4

Necesidades Brutas (NB)

5

6

80

90

Pedidos Pendientes

7

8

9

10

11

12

Pedidos Pendientes (PP)

Necesidades Netas (NN)

80

Recepción prevista pedidos (RP) Lanzamientos de Pedidos (LP)

180 180

Existencias en almacén (EX)

100

10

10

Componente

Nivel

SS

Tiempo Suministro

Tipo de lote

Existencias

D

3

0

1

Lote a lote

50

Semana

1

2

4

5

7

100

45

40

Necesidades Netas (NN)

50

45

40

Recepción prevista pedidos (RP) Lanzamientos de Pedidos (LP)

50

45

40

Pedidos Pendientes (PP)

Existencias en almacén (EX)

50 50

50

50

45

40

10

10

10

10

Pedidos Pendientes

6

Necesidades Brutas (NB)

3

10

8

9

10

11

12

Organización y Gestión Empresarial – 2º GIM EJERCICIO 2

Componente

Nivel

SS

Tiempo Suministro

Tipo de lote

Existencias

A

0

0

1

Lote a Lote

20

Semana

1

2

3

4

5

6

Pedidos Pendientes

7

8

Necesidades Brutas (NB)

9

10

11

12

11

12

120

Pedidos Pendientes (PP)

Necesidades Netas (NN)

100

Recepción prevista pedidos (RP) Lanzamientos de Pedidos (LP)

100 100

Existencias en almacén (EX)

20

20

20

20

20

20

20

Componente

Nivel

SS

Tiempo Suministro

Tipo de lote

Existencias

B

1

0

1

Lote a lote

0

Semana

1

2

3

4

5

6

Necesidades Brutas (NB)

20

Pedidos Pendientes

7 100

Pedidos Pendientes (PP)

Necesidades Netas (NN)

100

Recepción prevista pedidos (RP)

100

Lanzamientos de Pedidos (LP) Existencias en almacén (EX)

100

8

9

10

Organización y Gestión Empresarial – 2º GIM

Componente

Nivel

SS

Tiempo Suministro

Tipo de lote

Existencias

C

1

0

2

Lote a lote

40

Semana

1

2

3

4

5

6

Necesidades Brutas (NB)

Pedidos Pendientes

7

8

9

10

11

12

11

12

11

12

200

Pedidos Pendientes (PP)

Necesidades Netas (NN)

160

Recepción prevista pedidos (RP)

160

Lanzamientos de Pedidos (LP)

160

Existencias en almacén (EX)

40

40

40

40

40

40

40

Componente

Nivel

SS

Tiempo Suministro

Tipo de lote

Existencias

E

2

0

2

Lote a lote

0

Semana

1

2

3

4

5

Necesidades Brutas (NB)

6

Pedidos Pendientes

7

8

9

10

100

Pedidos Pendientes (PP)

Necesidades Netas (NN)

100

Recepción prevista pedidos (RP) Lanzamientos de Pedidos (LP)

100 100

Existencias en almacén (EX)

Componente

Nivel

SS

Tiempo Suministro

Tipo de lote

Existencias

F

3

0

1

Lote a lote

15

Semana

1

2

3

4

5

100

320

Necesidades Netas (NN)

85

320

Recepción prevista pedidos (RP)

85

320

Necesidades Brutas (NB) Pedidos Pendientes (PP)

Lanzamientos de Pedidos (LP) Existencias en almacén (EX)

85 15

15

15

15

320

6

Pedidos Pendientes

7

8

9

10

Organización y Gestión Empresarial – 2º GIM

Componente

Nivel

SS

Tiempo Suministro

Tipo de lote

Existencias

D

2

0

2

Lote a lote

10

Semana

1

2

3

4

5

Necesidades Brutas (NB)

6

Pedidos Pendientes

7

8

9

10

11

12

200

Pedidos Pendientes (PP)

Necesidades Netas (NN)

190

Recepción prevista pedidos (RP) Lanzamientos de Pedidos (LP)

190

Existencias en almacén (EX)

190 10

10

10

10

10

10

EJERCICIO 3

ATENCIÓN: AUNQUE F APAREZCA DOS VECES, LAS NB DE F SON 1*LP DE C, Y NO 1*C+1*C, PORQUE LO QUE TIENE JUSTO POR ENCIMA ES EL MISMO COMPONENTE C

13

Organización y Gestión Empresarial – 2º GIM

Componente

Nivel

SS

Tiempo Suministro

Tipo de lote

Existencias

Alfa

0

0

1

Lote a lote

10

Semana

1

2

3

4

5

6

Pedidos Pendientes

7

8

9

10

11

12

13

50

50

100

Necesidades Netas (NN)

40

50

100

Recepción prevista pedidos (RP) Lanzamientos de Pedidos (LP)

40

50

100

Necesidades Brutas (NB) Pedidos Pendientes (PP)

40

Existencias en almacén (EX)

10

10

10

10

10

10

10

Componente

Nivel

SS

Tiempo Suministro

Tipo de lote

Existencias

B

1

0

2

Lote a lote

20

Semana

1

2

3

4

5

6

Necesidades Brutas (NB)

50

100

10

Pedidos Pendientes

7

8

9

10

11

12

40

50

100

Necesidades Netas (NN)

20

50

100

Recepción prevista pedidos (RP) Lanzamientos de Pedidos (LP)

20

50

100

13

Pedidos Pendientes (PP)

20

Existencias en almacén (EX)

20

20

20

20

20

20

50 20

Componente

Nivel

SS

Tiempo Suministro

Tipo de lote

Existencias

C

2

0

3

Lote a lote

0

Semana

1

2

3

4

6

Pedidos Pendientes

7

8

40

40

100

250

100

Necesidades Netas (NN)

40

40

100

250

100

Recepción prevista pedidos (RP) Lanzamientos de Pedidos (LP)

40

40

100

250

100

100

250

Necesidades Brutas (NB)

5

100

9

10

11

12

Pedidos Pendientes (PP)

Existencias en almacén (EX)

40

40

100

13

Organización y Gestión Empresarial – 2º GIM

Componente

Nivel

SS

Tiempo Suministro

Tipo de lote

Existencias

D

2

0

1

Lote a lote

100

Semana

1

2

3

4

Necesidades Brutas (NB)

5

6

Pedidos Pendientes

7

40

8

9

10

100

200

Necesidades Netas (NN)

40

200

Recepción prevista pedidos (RP) Lanzamientos de Pedidos (LP)

40

200

11

12

13

11

12

13

Pedidos Pendientes (PP)

40

Existencias en almacén (EX)

100

100

100

100

100

60

60

Componente

Nivel

SS

Tiempo Suministro

Tipo de lote

Existencias

F

3

0

1

Lote a lote

10

Semana

1

3

6

60

Pedidos Pendientes

4

5

40

40

100

250

100

Necesidades Netas (NN)

30

40

100

250

100

Recepción prevista pedidos (RP) Lanzamientos de Pedidos (LP)

30

40

100

250

100

Necesidades Brutas (NB)

2

200

7

8

9

Pedidos Pendientes (PP)

Existencias en almacén (EX)

30 10

10

40

100

250

100

10...