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ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE 6 EVIDENCIA 6 PLAN DE MANEJO AMBIENTAL “PRODUCCIÓN DE AZÚCAR, MANUELITA AZÚCAR Y ENERGÍA”

YINA NASNER FAJARDO CC 29.683.596 MARIA GABRIELA RIVEROS TILMANS CC 1.113.684.838 JOSE ANDRES CERCHAR LATORRE CC 1.083015.952 MIYER CUBIDES BOJACÁ CC. 1.006.904.707

INSTRUCTOR MIGUEL ANGEL ARVILLA

COMPLEJO TECNOLOGICO AGROINDUSTRIAL PECUARIO Y TURISTICO SENA TECNOLOGIA EN GESTION LOGISTICA FICHA 2176079 FASE PLANEACIÓN 2021

INTRODUCCIÓN

En la actualidad se ha despertado un gran interés por la conservación del medio ambiente y el equilibrio sostenido entre las diversas actividades humanas y el entorno natural. Es por ello que cada quien tiene la posibilidad y la responsabilidad de contribuir en la construcción de un mejor mundo. En todo el mundo se están intensificando sus esfuerzos por lograr y demostrar un desempeño ambiental mediante el control del impacto de sus actividades productos o servicios, sobre el medio ambiente. El manejo de los residuos representa un problema que está incidiendo no solo al medio ambiente sino también en la salud de las comunidades, la inoperancia de las políticas para su manejo, incluida la generación, manipulación, inadecuada segregación y la falta de tecnología para su tratamiento y disposición final, se ha constituido en una de las bases para formulación del programa de gestión integral de residuos y similares, con el propósito de prevenir, mitigar y compensar los impactos ambientales y sanitarios. Las actividades que las empresas realizan de forma directa e indirecta generan residuos los cuales deben ser tratados de manera correcta por eso se construye un plan de manejo ambiental el cual establece las medidas que se deben seguir para minimizar o prevenir el impacto que estas actividades producen al medio ambiente. La elaboración de un Plan de Manejo Ambiental (PMA) contribuirá a que Manuelita S.A. logre hacer un control eficiente de los residuos que genera pudiendo gestionar los recursos de la forma que se reduzca el impacto causado por actividades que se desarrollan. Dando garantía de que Manuelita S.A. estè apostando por un desarrollo sostenible el cual no perjudicará al medio ambiente. Por eso, desde el inicio del estudio de nuestro proceso formativo nos hemos enfocado en la empresa Manuelita Azúcar y Energía la cual se caracteriza por tener un enfoque sostenible y sustentable destacando su cuidado al medio ambiente. Manuelita S.A tiene como objetivo estratégico utilizar racional y sosteniblemente los recursos naturales en sus operaciones agroindustriales, disminuyendo progresivamente el impacto ambiental.

DESCRIPCIÓN MANUELITA AZÚCAR Y ENERGÍA

Con 155 años de historia, tiene presencia en Colombia, Perú, Chile y Brasil y llega con sus productos a más de 40 países en el mundo. En relación a su planta Manuelita Azúcar Y Energía (Manuelita S.A.), ubicada en la ciudad de Palmira, en el departamento del valle del Cauca, están comprometidos en entregar productos diferenciados, de alta calidad e inocuidad a costo competitivo, asegurando el uso racional y sostenible de los recursos naturales y generando un impacto ambiental positivo en cada una de sus operaciones agroindustriales, creando valor económico, social y ambiental, lo que les permite posicionarse en el mercado y lograr la satisfacción de sus clientes; orientados hacia la mejora continua de sus procesos, cumpliendo requisitos legales y reglamentarios, desarrollando procesos de mejora de competencias y de comunicación con las partes interesadas y soportado desde el Sistema Integrado de Gestión. Con respecto a los productos elaborados por Manuelita Azúcar Y Energía, nos encontramos con una amplia gama de productos de consumo como azúcar sin químicos y otros endulzantes naturales, con diferentes niveles de calorías acorde a las necesidades y hábitos de sus consumidores, atendiéndolos a través de cadenas, mayoristas y distribuidores.

PROCESO AGROINDUSTRIAL DE AZÚCAR DE ALTA PUREZA

El proceso de campo y cosecha busca realizar las prácticas agrícolas incorporando la mejor tecnología para alcanzar la máxima producción de azúcar con alta sacarosa, asegurando el uso racional y sostenible de los recursos naturales y reduciendo el impacto en cada una de las etapas de la operación. En los procesos de producción en la planta de azúcar se enfocan en la extracción óptima de la sacarosa de la caña para la elaboración de productos de alta calidad, a costo total competitivo, y una producción continua, estable y responsable.

1. CAMPO El proceso en campo consta de cuatro etapas: 

Diseño y adecuación de tierras: identificación y planeación de las necesidades de obras civiles e hidráulicas, diseño de campo, vías de acceso, entre otras, para el adecuado funcionamiento del cultivo.



Preparación de suelos: se eliminan cepas de caña vieja o del cultivo anterior en caso de renovación. Con maquinaria agrícola se descompacta (roturación) y ablanda el suelo (rastro arada y pulida) para facilitar el enraizamiento del cultivo, reducir el tamaño de los terrones y facilitar la siembra. Finalmente, se preparan los surcos en los que se alojarán las semillas.



Siembra: se acomodan las semillas en los surcos y se cubren con una capa de tierra de tal manera que la humedad, temperatura y oscuridad, estimulan la germinación de las yemas de caña.



Levante del cultivo: se realizan labores para proporcionar al cultivo las condiciones adecuadas para su desarrollo y crecimiento y así contribuir a su productividad: se aplican fertilizantes que aportan nutrientes al suelo, y se utilizan distintos métodos para el riego y control de malezas, plagas y enfermedades.

2. COSECHA La cosecha se realiza entre los doce y trece meses de maduración del cultivo, de forma manual* o mecanizada. 

Maduración y pre cosecha: proceso mediante el cual la caña de azúcar detiene su crecimiento e inicia la acumulación de sacarosa en el tallo. Se realiza un muestreo para determinar la calidad de los jugos de la caña a cosechar, en cuanto a sacarosa, pureza y humedad.



Corte: Alineados con nuestro compromiso ambiental, damos prioridad al corte de caña en verde mecánicamente, que hoy representa el 70% del corte total. El corte mecánico consiste en utilizar máquinas especializadas que cortan, pican y descargan los tallos de la caña en vagones halados por tractores.

* La quema facilita la recolección de la caña, las labores de postcosecha y el levantamiento del siguiente cultivo, e incrementa el rendimiento. Realizamos las quemas programadas acogiéndose con rigurosidad a la regulación y a los protocolos exigidos, con seguimiento de alta calidad, para evitar afectación a comunidades vecinas. 3. TRANSPORTE Utiliza vagones de autovolteo con sistemas hidráulicos para trasladar la caña cosechada a los tracto camiones para después ser transportada a la fábrica. Durante el proceso, utiliza equipos livianos que optimizan el transporte de caña y disminuyen la compactación de los suelos. 4. RECEPCIÓN La caña que llega a la fábrica se pesa en básculas y se descarga en mesas de alimentación con grúas tipo hilo. Es sometida a un proceso de preparación que consiste en desmenuzar los tallos por medio de picadoras y desfibradoras, aplicando agua para eliminar sólidos o materia extraña. Posteriormente las bandas transportadoras conducen la caña al tándem de molinos para iniciar el proceso de extracción de sacarosa. 5. MOLIENDA

En este proceso se extrae o separa el jugo contenido en la fibra de caña. La caña preparada en las desfibradoras alimenta el tándem de molinos en los cuales se exprime y se lava el colchón de bagazo en secuencia. En el último molino se agrega agua a altas temperaturas al bagazo para mejorar la extracción de sacarosa (inhibición). El bagazo obtenido en el último molino es un subproducto que se utiliza como combustible para las calderas (biomasa) o como materia prima en la elaboración de papeles. El jugo diluido pasa a los tanques de alcalinización para regular su acidez y evitar la destrucción de la sacarosa. Este proceso ayuda a sedimentar la mayor parte de las impurezas del jugo. 6. CLARIFICACIÓN El jugo se bombea a los calentadores que elevan su temperatura hasta un nivel cercano al punto de ebullición. Pasa al clarificador, donde se separan los sólidos insolubles del jugo diluido. El lodo es evacuado por la parte inferior del clarificador mientras que el jugo clarificado (jugo claro) es extraído por la parte superior. Los lodos conservan un porcentaje de sacarosa que será recuperado en el filtro prensa y los filtros rotatorios de vacío, los cuales están recubiertos con finas mallas metálicas que dejan pasar el jugo y retienen la cachaza, que es utilizada como abono en el cultivo. El jugo filtrado es recirculado para iniciar nuevamente el proceso de calentamiento y clarificación. 7. EVAPORACIÓN Y CRISTALIZACIÓN Para formar los cristales de azúcar el jugo clarificado debe ser concentrado hasta el estado de mieles. En la Evaporación, por medio de intercambio de calor se le extrae el jugo clarificado la mayor cantidad de agua para obtener el jarabe (Meladura). La cristalización de la sacarosa se lleva a cabo en tachos al vacío, mediante el uso de material semilla – gramos de polvillo de azúcar molido – para finalmente obtener masas de cristales de sacarosa y miel. Los cristales de sacarosa se separan de la miel en las centrífugas, cilindros que giran a gran velocidad y están recubiertos con una malla fina, que permite que se escape la miel pero retiene los cristales. Las mieles vuelven a los tachos para ser agotadas y finalmente son utilizadas como materia prima en la producción de alcohol. El azúcar retenido en las mallas de las centrífugas se disuelve con agua caliente y recibe el nombre de licor, el cual se envía a la refinería para continuar el proceso. 8. REFINERÍA El licor es clarificado por flotación mediante un proceso de sedimentación de sólidos insolubles y decolorado en cisternas que contienen carbono orgánico granulado, el cual remueve por adsorción los agentes aportantes de color presentes en el licor. El licor decolorado es filtrado a presión para obtener el licor fino, que luego se somete a un proceso de evaporación para obtener una sustancia concentrada que será enviada al tacho de refino. 9. SECADO

En los tachos de refino se cristaliza la sacarosa contenida en el licor fino concentrado, y se pasa a las centrífugas para separar las mieles de los cristales de azúcar refinado. El azúcar refinado se lava con vapor y agua caliente, se seca con aire, se clasifica según el tamaño del cristal y se almacena en silos. 10. ENVASE En la zona de envase se toman muestras de azúcar para control de calidad. Se envasa en presentaciones de diferentes pesos y tipos de empaque, de acuerdo con los requerimientos del cliente y las necesidades del mercado, o se despacha a granel. 11. ALMACENAMIENTO En la bodega de producto terminado, el azúcar se recibe empacado, se inspecciona y se certifica para despacho.

PROCESOS MANUELITA AZÚCAR Y ENERGÍA

Figura 1. Mapa De Procesos

Nota: Adaptado de Informe de Sostenibilidad (2018)

Figura 2. Diagrama De Flujo Etapa De Producción De Azúcar

Nota: Adaptado de Informe de Sostenibilidad (2018)

PRODUCCIÓN DE RESIDUOS SEGÚN LAS ACTIVIDADES DE LA EMPRESA

Tabla 1. Actividades De Producción De Azúcar Y Sus Residuos ACTIVIDAD

TIPO DE RESIDUO

CAMPO

Cachaza, barbojo

COSECHA

Cenizas

TRANSPORTE

Emisiones

MOLIENDA

Bagazo

CLARIFICACIÓN

Mucílago

EVAPORACIÓN Y CRISTALIZACIÓN

Aguas residuales de la fabricación de azúcar

SECADO

partículas de azúcar

ENVASE

Costal(Poliamida, polietileno, polipropileno) Papel, plástico)

ALMACENAMIENTO

Madera

Nota. Adaptado De Procesos Agroindustriales, Manuelita (S.F)

CLASIFICACIÓN DE RESIDUOS Y SU MANEJO Tabla 2. Clasificación De Residuos TIPO DE RESIDUO

CLASIFICACIÓN

MANEJO

Papel.

Aprovechable.

Reutilización, reciclaje.

Emisiones

No Aprovechable

Disminución

Cenizas

No aprovechable

Disminución

Bagazo de caña

Aprovechable

Fibra, cuesco y raquis de palma

Aprovechable

Aguas residuales

Aprovechable

Bioetanol de caña

Aprovechable

Madera

Aprovechable

Cachaza

Aprovechable

Costal

Aprovechable

Mucílago

Aprovechable

Nota. Adaptado De Procesos Agroindustriales, Manuelita (S.F)

Reutilizable como biomasa y generador de energía eléctrica Reutilizable como biomasa y generador de energía eléctrica Reutilizable como riego de plantaciones Reutilizable, usado como sustituto de la gasolina reutilizable, al que se realizan estantes Reutilizable como fertilizante de suelos. Minimizar la cantidad de desechos de envases Reutilizable como alimento de animales

RESIDUOS Y SU IMPACTO EN EL MEDIO AMBIENTE

 EL PAPEL La producción de este es una de las actividades industriales con mayor impacto negativo para el medio ambiente ya que para su producción una de sus materias primas son la madera de los árboles, debido a esto, se ha producido una alta destrucción de bosques a través de la tala de árboles: Greenpeace afirma que de toda la madera talada para actividades industriales, el 40% pertenece a la fabricación de papel.  EMISIONES Las emisiones de gases generan un impacto negativo no solo al medio ambiente sino también a la atmósfera ya que debido a estas emisiones de gases que han atentado contra el curso normal de los procesos naturales, llevando incluso a la extinción de animales, plantas, ríos, y diversos organismos que permiten el equilibrio del medio ambiente.  CENIZAS Los compuestos adsorbidos pueden ser liberados al ambiente causando tanto efectos negativos (dañando la calidad del agua, vegetación, ganado y personas) como positivos (fertilizando terrenos y océanos).  BAGAZO DE CAÑA Tiene un aspecto positivo ya que el bagazo en los cañaverales se almacena alrededor del equivalente a una tonelada de petróleo por cada tonelada de azúcar que pueda producirse. Nos llevaría a producir una gran cantidad de energía, reduciendo los costos energéticos en un ingenio y mejorando el medio ambiente.  AGUAS RESIDUALES Las aguas residuales son un foco de infección por contener residuos médicos, pesticidas agrícolas y sustancias químicas potencialmente tóxicas como tal esta genera un impacto negativo ya que algunas de estas recaen a ríos contaminándolos y así afectando las especies en este (pescados, y demás animales que puedan coexistir en ellos).  BIOETANOL DE CAÑA La producción de bioetanol conlleva una serie de impactos negativos y positivos; con respecto al impacto negativo estos son: demanda y contaminación de agua, emisiones atmosféricas, riesgo de la seguridad alimentaria, demanda de energía que requiere la producción. En los aspectos positivos se evidencia que al ser una actividad económica con un alto movimiento, tiende a generar empleos en el área agrícola e industrial, tanto de mano calificada como no

calificada, un aspecto notable es el desarrollo que llega a tener la región productora por los ingresos económicos que recibe.  MADERA Tiene impactos negativos por la tala de árboles y deforestación pero también tiene algunos aspectos positivos los residuos de madera utilizados en la generación de energía reducen la dependencia de la industria de los combustibles fósiles que generan impactos ambientales, a su vez, evitan la liberación de reservas de carbono a largo plazo a partir de fuentes que no pueden ser renovadas. En segundo lugar, esta energía emite menos emisiones de gases de efecto invernadero. Adicional a lo anterior existe otro destino principal para los residuos de madera como lo es la fabricación de tableros aglomerados a partir de virutas o partículas encoladas con resinas sintéticas.  CACHAZA Tiene un aspecto positivo ya que al aprovecharla se disminuye la contaminación del agua, pues esta no es arrojada a las corrientes; además se reduce la acidificación de los suelos. Adicionalmente esta presenta ventajas, como la mejora en la estructura superficial del suelo, ya que es fuente de fósforo (P), potasio (K) y nitrógeno (N).  MUCÍLAGO El mucílago tiene impacto negativo su mal manejo genera contaminación a las fuentes de agua, malos olores y cría de moscas u otras plagas.

CONCLUSIONES



Manuelita Azúcar y Energía está realizando esfuerzos por reducir las emisiones de gases de efecto invernadero y material particulado, a partir de la implementación de tecnologías limpias en las plantas de producción, el aumento de fuentes energéticas naturales en reemplazo de combustibles fósiles y la disminución de quemas agrícolas con fines de cosechas.



El estudio de los residuos de la producción de caña de azúcar, es importante tenerlo en cuenta a la hora de los impactos ambientales ya que con esto podremos saber si es necesario implementar nuevas políticas y estrategias para mitigar los impactos negativos y mejorar los positivos en el manejo de estos residuos.



Entendemos que el medio ambiente es cada vez más significativo en el campo empresarial, y más aún si se quiere resaltar como empresa sostenible, de ahí que es importante identificar el tipo de impacto ambiental que se genera en cada proceso, con lo cual se podrá tomar acciones preventivas o correctivas según sea el caso.

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El impacto que genera la producción de caña de azúcar en el medio ambiente es de alto impacto por tal motivo busca siempre el mejor de los cuidados en la forma de un uso racional de agua, trabajan en labores de concientización con talleres educativos y en las escuelas con cátedras ambientales y de conservación, creando conciencia ambiental con la siembra de árboles en las zonas aledañas a los ríos para dedicar a que la misma naturaleza se encargue de cuidar los cauces

BIBLIOGRAFÍA

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