Lavorazioni PER Deformazione Plastica PDF

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Riassunto (senza formule)...

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LAVORAZIONI PER DEFORMAZIONE PLASTICA Lavorazioni utilizzate per materiali metallici; si dividono in:

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Lavorazioni a caldo: Lavorazioni in cui il metallo viene riscaldato prima di essere deformate, in modo da renderlo più duttile e conseguentemente l’energia necessaria per deformare il materiale è minore, ma serve energia per riscaldarlo. Vantaggi ->Posso ottenere deformazioni che a freddo non riuscirei ad ottenere perché arriverei a romperlo e anche la realizzazione di forme complesse con macchinari semplici. Altri svantaggi-> Oltre al dispendio di energia, in questi tipi di processi è il rischio di ossidazione: i materiali arrugginiscono e devono subire lavaggi in acidi o operazioni di rimozione meccanica; inoltre c’è il problema di non ottenere precisione dimensionale costante.

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Lavorazioni a freddo: Tipo di lavorazione che avviene a temperatura ambiente, ma durante il processo il materiale può subire riscaldamento per le forze di attrito; questo tipo di lavorazioni è più agevole lubrificare lo stampo, consentendo di migliorare il risultato del prodotto finito (finitura superficiale più precisa) e di aumentare la vita dello stampo.

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Lavorazioni a semicaldo: Lavorazioni che avvengono a temperature intermedie per cercare di ottenere i vantaggi delle lavorazioni a caldo e quelli della lavorazione a freddo

Un’ altra classificazione per questo tipo di lavorazioni è la divisione in: 

Processi continui (‘Continui’ perché il risultato è un semilavorato continuo)  Laminazione -> Processo in cui il materiale metallico è costretto a passare attraverso due rulli la cui azione rotatoria lo costringa a muoversi da dx a sx (cioè di passare tra lo spazio dei due rulli;  Estrusione -> Si può ottenere anche sui materiali metallici, con forze più grandi;  Trafilatura -> Processo simile all’estrusione, con la differenza che la forza è applicata a valle e non a monte.

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Processi discreti: Stampaggio, Fucinatura, Tranciatura;

Proprietà comuni Proprietà Meccaniche : Le proprietà meccaniche dei pezzi lavorati per deformazione aumentano:    

raffinamento del grano cristallino -> la duttilità aumenta con la diminuzione delle dimensioni del grano cristallino; Il materiale ha un comportamento anisotropo per la orientazione ottimale delle fibre; Incrudimento statico e dinamico -> L’incrudimento aumenta la resistenza del materiale; Chiusura delle cavità interne -> Siccome la materia prima di fonderia può presentare vuoti, cavità, durante il processo di deformazione plastica queste possono chiudersi, modificando le proprietà del semilavorato

Anisotropia Se la deformazione plastica allunga il grano in una sola direzione si ha anisotropia; la resistenza meccanica dipende dalla direzione, e vengono cambiate anche le proprietà fisiche del materiale (permeabilità magnetica, resistenza elettrica); è caratteristica dei processi a freddo, in quanto può essere risolta con un processo a caldo; Ricristallizzazione E’ la formazione di una nuova struttura cristallina senza tensioni residue, che avviene solo a temperature elevate -> il tempo di ricristallizzazione diminuisce al crescere della temperatura. Più il materiale è stato deformato, più piccolo diventa il grano con la ricristallizzazione; l’anisotropia resta dopo questo processo. Tribologia L’attrito è un aspetto molto importante nei processi di deformazione plastica; c’è un limite nelle forze di attrito che è la tensione di snervamento, il momento in cui il materiale si deforma plasticamente; da quel punto in poi la forza resta costante. Il lavoro di deformazione Il lavoro generato durante il processo di deformaizone può essere scomposto in: lavoro di deformazione uniforme, lavoro ridondante, lavoro di attrito; L=Lunif + Lrid + Lattr

L unif= Y*ε*V , Lattr= µ * p* S*c

Il lavoro di deformazione plastica è irreversibile e viene trasformato in calore per il 90 % e in energia di legame per il 10%; in condizioni adiabatiche, il calore generato provoca un aumento di temperatura del corpo....