Matriz Calor - presiones atmosfericas PDF

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presiones atmosfericas...

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Asignatura: Riesgos físicos NRC: 462

Tema: Matriz de análisis sobre temperaturas extremas

Presenta: Karen Julieth Martinez Huertas ID 708054

Docente: Juan Carlos Martinez Rodriguez

Municipio El Colegio.

Mayo, 30 del 2021

TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCIÓN .............................................................................................................. 3 OBJETIVOS ....................................................................................................................... 4 MATRIZ DE ANALISIS TEMPERATURA EXTREMA (CALOR) ................................ 5 CONCLUSIONES ............................................................................................................ 15 BIBLIOGRAFÍA .............................................................................................................. 16

INTRODUCCIÓN Existen diversas maneras de conformar los metales con el fin de obtener piezas de las formas y dimensiones deseadas. De hecho, la mayor parte de las piezas fabricadas hoy en día, se realizan por dos o más métodos. En el proceso de conformar los metales hay uno en especial que vamos a ver en la siguiente matriz denominado como forjado del metal el cual es un proceso de conformación en caliente, aplicado a metales, sometido a grandes presiones, se realiza a veces de forma continua (con prensas) y otras de forma intermitente (con martillo). En este proceso los trabajadores están en un constante peligro, ya que se trabaja con hornos los cuales están a temperaturas extremas de calor. Se debe realizar una inspección, analizar los problemas y buscar soluciones para que ni las empresas ni los trabajadores sufran ningún tipo de accidente.

OBJETIVOS Objetivo general: Definir la temperatura extrema calor y relacionarla con la industria del metal. Objetivos específicos: -Comprender la legislación aplicable para la temperatura extrema calor. -Buscar las fuentes generadoras de calor y su debida mitigación. -Conocer los instrumentos de medición de temperaturas altas. -Advertir sobre las afectaciones de la salud que puede generar las temperaturas altas.

No

MATRIZ DE ANALISIS TEMPERATURA EXTREMA (CALOR) DESCRIPCCIÓN DATO Y/O DECRETO ARGUMENTACION

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DEFINICIÓN

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Legislación aplicable

Es la energía transferida entre dos sistemas y que está relacionada con la diferencia de temperatura que existe entre ellos, definiendo esta variable el sentido del flujo del calor. Un hecho conocido por todos, pero de gran importancia es que el calor tiende a pasar desde los puntos en lo que la temperatura es alta hacia aquellos en los que es inferior, hasta que se nivelen sus temperaturas, que en este caso es emitido al ambiente desde la fuente que son los hornos de fundición y forjado. Ley 9/1979 por la cual se dictan Medidas Sanitarias, Titulo III SALUD OCUPACIONAL -Artículo 107.- Se prohíben métodos o condiciones de trabajo con sobrecargo o pérdida excesiva de calor que puedan causar efectos nocivos a la salud de los trabajadores. -Artículo 108.- En los lugares de trabajo donde existan condiciones o métodos que puedan afectar la salud de los trabajadores por frío o calor, deberán adoptarse todas las medidas necesarias para controlar y mantener los factores de intercambio calórico entre el ambiente y el organismo del trabajador, dentro de límites que establezca la reglamentación de la presente Ley. -Artículo 109.- En todos los lugares de trabajo deberán tener ventilación para garantizar el suministro de aire limpio y fresco, en forma permanente y en cantidad suficiente. Resolución 2400 de 1979 Título III: capítulo I. De la temperatura, humedad y calefacción. -Artículo 63. Parágrafo. “Cuando existan en los lugares de trabajo fuentes de calor, como cuerpos incandescentes, hornos de altas temperaturas, deberán adaptarse dispositivos adecuados para la reflexión y aislamiento del calor, y los trabajadores deberán utilizar los elementos de protección adecuados, contra las radiaciones dañinas de cualquier fuente de calor.”

Se entiende por calor que es la temperatura que se siente principalmente en la piel, en este caso la transmiten los hornos de fundición y forjado.

Con el fin de tomar un buen direccionamiento acerca de lo que debemos hacer para poder mitigar los riesgos, debemos estudiar toda la legislación que se debe aplicar para las temperaturas extremas en este caso el calor y también las que se deben implementar en los trabajadores, ya que estos son los principalmente afectados en caso de un accidente.

-Artículo 64. “Los trabajadores deberán estar protegidos por medios naturales o artificiales de las corrientes de aire, de los cambios bruscos de temperatura, de la humedad o sequedad excesiva. Cuando se presenten situaciones anormales de temperaturas muy bajas o muy altas, o cuando las condiciones mismas de las operaciones y/o procesos se realicen a estas temperaturas, se concederán a los trabajadores pausas o relevos periódicos. -Artículo 66. “Adyacentes a los sitios de trabajo con temperaturas elevadas se proporcionarán duchas con agua fría y caliente, y facilidades para que los trabajadores puedan cambiar sus ropas al finalizar la jornada laborable. Además, se suministrará agua potable cerca a los sitios mencionados.” -Artículo 69. Se tomarán las medidas adecuadas para controlar en los lugares de trabajo las condiciones de temperatura ambiente, incluyendo el calor transmitido por radiación y convección conducción, la humedad relativa y el movimiento del aire de manera de prevenir sus efectos adversos sobre el organismo, y sobre la eficiencia de los trabajadores. Resolución 1016 de 1989 “Por la cual se reglamenta la organización, funcionamiento y forma de los Programas de Salud Ocupacional que deben desarrollar los patronos o empleadores en el país” Decreto 1072 de 2015 “Por medio del cual se expide el Decreto Único Reglamentario del Sector Trabajo” -Artículo 2.2.4.6.15. “Identificación de peligros, evaluación y valoración de los riesgos. El empleador o contratante debe aplicar una metodología que sea sistemática, que tenga alcance sobre todos los procesos y actividades rutinarias y no rutinarias internas o externas, máquinas y equipos, todos los centros de trabajo y todos los trabajadores independientemente de su forma de contratación y vinculación, que le permita identificar los peligros y evaluar los riesgos en seguridad y salud en el trabajo, con el fin que pueda priorizarlos y establecer los controles necesarios, realizando mediciones ambientales cuando se requiera.”

-Artículo 2.2.4.6.21. Indicadores que evalúan el proceso del sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo SG-SST. 7.Ejecución del cronograma de las mediciones ambientales ocupacionales y sus resultados, si aplica. -Artículo 2.2.4.6.22. Indicadores que evalúan el resultado del sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo SG-SST. Para la definición y construcción de los indicadores que evalúan el resultado, el empleador debe considerar entre otros: 10.Evaluación del cumplimiento del cronograma de las mediciones ambientales ocupacionales y sus resultados si aplica. Resolución 0312 de 2019 “Por la cual se definen los estándares mínimos del sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo SG-SST”. -4.2.1Medidas de prevención y control frente a peligros/riesgos identificados: Ejecutar las medidas de prevención y control con base en el resultado de la identificación de peligros, la evaluación y valoración de los riesgos (físicos, ergonómicos, biológicos, químicos, de seguridad, públicos, psicosociales, entre otros), incluidos los prioritarios y éstas se ejecutan acorde con el esquema de jerarquización, de ser factible priorizar la intervención en la fuente y en el medio. -4.2.2 Aplicación de medidas de prevención y control por parte de los trabajadores: Verificar la aplicación por parte de los trabajadores de las medidas de prevención y control de los peligros/riesgos (físicos, ergonómicos, biológicos, químicos, de seguridad, públicos, psicosociales, entre otros). NTP 322 Valoración del riesgo de estrés térmico: índice WBGT. ISO 7243/2017 Ergonomía del ambiente térmico. Evaluación del estrés al calor utilizando el índice WBGT (temperatura de bulbo húmedo y de globo).

ISO 7730/2006 Determinación analítica e interpretación del bienestar térmico mediante el cálculo de los índices PMV y PPD y los criterios de bienestar térmico local. ISO 7933/2005 Ergonomía del ambiente térmico. Determinación analítica e interpretación del estrés térmico mediante el cálculo de la sobrecarga térmica estimada.

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Fuentes generadoras

ISO 8996/2005 Ergonomía del ambiente térmico. Determinación de la tasa metabólica Hornos de fundición y forja, en los cuales se calienta el metal a temperaturas extremas para poder fundirlo y deformarlo.

MITIGACIÓN: En estos hornos la regulación es siempre automática, para ajustar la potencia de calefacción a lo estrictamente necesario y mantener constante la temperatura de trabajo programada. Para controles especiales se instalan microprocesadores proporcionales de tiempotemperatura. Las cargas se depositan en el interior de las muflas directamente o sobre bandejas especiales. Cuando los procesos de trabajo lo precisan, disponen de registros de entrada de aire y evacuación de gases, toma de muestras, seguridades antiexplosivas, etc. Sea cual sea el medio calefactor, se debe garantizar una gran uniformidad de la temperatura en todo el recinto útil de calentamiento. Estos hornos se fabrican adaptados a las dimensiones que precise cada cliente, en función de su

producción, dimensiones de las piezas y espacio disponible. Cuando sea necesario adquirir algún tipo de horno industrial, para escoger la mejor y más económica solución es necesario tener buenos conocimientos sobre estas materias o bien acudir a una empresa especializada, ya que pueden ser validas diversas soluciones, unas pueden ser sencillas y a la vez económicas, otras pueden ahorrar espacio, mano de obra, o potencia consumible; en definitiva, hay que hacer un buen estudio para rentabilizar al máximo la inversión. 4

Efectos sobre la salud humana

El estrés térmico por calor: Es la carga de calor que los trabajadores reciben y acumulan en su cuerpo y que resulta de la interacción entre las condiciones ambientales del lugar donde trabajan, la actividad física que realizan y la ropa que llevan. Las consecuencias de las altas temperaturas pueden abarcar desde un simple dolor de cabeza, a la aparición de debilidad, fatiga, calambres musculares, náuseas, abundante sudoración, confusión, etc. La consecuencia más extrema es el conocido “Golpe de Calor”. -Golpe de calor: Una enfermedad peligrosa para la vida en la cual la temperatura corporal puede subir por encima de los 106° F en minutos. Los síntomas incluyen piel seca, pulso rápido y fuerte, mareos, nausea y confusión. Si ve alguno de estos signos, busque ayuda médica de inmediato. -Agotamiento por calor: Una enfermedad que puede ocurrir después de varios días expuesto a altas temperaturas y sin suficientes líquidos. Los síntomas incluyen sudoración profusa, respiración rápida y pulso rápido y débil. Si no recibe tratamiento, puede preceder al golpe de calor.

Las empresas dedicadas a la fundición y forjado del metal, debe tener en cuenta que el estrés está determinado y clasificado dentro del decreto 1477 de 2014, en el cual se establecen un listado de enfermedades las cuales se determinan como de origen laboral. Al determinar los riesgos nos damos que cuenta que este se debe controlar principalmente desde la fuente.

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Instrumentos de medición

-Calambres por calor: Dolores o espasmos musculares que ocurren durante el ejercicio intenso. En general, puede sufrirlos en el abdomen, los brazos o las piernas. -Erupciones cutáneas por calor: Irritación de la piel por exceso de sudoración. Es más común en niños pequeños. -Problemas de presión arterial: Producidos por los choques térmicos. ello que este tema y riesgo debe ser controlado desde la fuente Calorímetro: El calorímetro es un instrumento que sirve para medir las cantidades de calor suministradas o recibidas por los cuerpos. Es decir, sirve para determinar el calor específico de un cuerpo, así como para medir las cantidades de calor que liberan o absorben los cuerpos.

Medición de calor con termógrafos:

Los empleadores y empleados de la industria del metal deben conocer muy bien los instrumentos para la medición de la temperatura, ya que los trabajadores de los hornos de forja y fundición están muy expuestos a una tempera elevada, por lo cual la medición de la temperatura se vuelve un factor importante a la hora de realizar el trabajo y poder evitar cualquier tipo de riesgo para la salud humana.

A diferencia de un termómetro, un termógrafo no solo produce un número para explicar el calor que mide. Los termógrafos usan cámaras infrarrojas incorporadas para producir imágenes de calor. Debido a que la luz infrarroja producida por un objeto u organismo es directamente proporcional a su temperatura, los colores presentes en una imagen infrarroja pueden transmitir con precisión una “exploración” de temperatura completa de cualquier imagen que capture. Las imágenes producidas por los termógrafos aparecen en colores detallados o en blanco y negro. De cualquier manera, las partes más claras de la imagen indican temperaturas más cálidas que las partes más oscuras.

Midiendo el Calor con Termómetros Inventados hace

siglos, los primeros termómetros tenían alcohol, encerrado en vidrio, para medir la temperatura del aire el mercurio reemplazó el alcohol porque se expande y contrae rápidamente en respuesta a la temperatura. Hoy en día, los termómetros digitales, que usan pantallas y pantallas numéricas para comunicar la temperatura, pueden medir el calor en una variedad de situaciones. Pirómetro

El Pirómetro es un aparato utilizado para medir temperaturas extremadamente altas, en el rango desde cientos a miles de grados, a las que el ser humano no puede acercarse por resultar peligroso. Consta de un sensor que percibirá a distancia la radiación infrarroja del equipo industrial caliente, y arrojará una lectura en una pantalla. El Pirómetro representa uno de los medidores de temperaturas altas más seguros que existen. Es suficientemente preciso con su método de detección de temperatura basado en la radiación infrarroja.

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Valores límites permisibles

VALORES LÍMITES PERMISIBLES DE EXPOSICIÓN AL CALOR

Trabajo régimen de descanso Continuo 75% de trabajo 25% de descanso cada hora 50% de trabajo 50% de descanso cada hora 25% de trabajo 75% de descanso cada hora

Carga de trabajo Liviano Moderado Pesado 30,0 26,7 25,5 30,6 28,0 25,9 31,4

29,4

27,9

32,2

31,1

30,0

Fuente: American Conference of Governmental Industrial Hygienists 1992 1992

Para llevar un buen control respecto a la temperatura debemos tener en cuenta la tabla de TLVs y las mediciones que tomamos con los debidos instrumentos, hacer un cálculo especifico y controlar cualquier tipo de riesgo a los trabajadores.

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Elementos de protección personal (EPP)

Recomendaciones

Los EPP son pieza fundamental para prevenir todo tipo de riesgos en el personal. Las empresas de esta industria se deben preocupar porque los EPP que suministren a sus trabajadores sean de buena calidad y los que estipula la ley, también se debe supervisar que los trabajadores hagan buen uso de estas.

Al hacer un analisis a la industria del metal acerca de la temperatura extrema que esta presente en su entorno (el calor), nos damos cuenta que los trabajadores estan expuestos a un gran peligro si no se toman las medidas adecuadas.

Para minimizar en lo posible el riesgo de quemaduras causadas por los hornos de forja y fundición, se llevará a cabo una correcta manipulación y mantenimiento de estos, al mismo tiempo que se trabajará con las herramientas y los equipos de protección personal adecuados (guantes, etc.). La manera de actuar más acertada frente al calor radiante (estrés térmico) es mediante la instalación de un sistema de ventilación forzada y del apantallamiento de la zona impidiendo, en lo posible, la propagación del calor radiante. Es recomendable ingerir agua con frecuencia para contrarrestar la sudoración y realizar pausas de trabajo en zonas refrigeradas. Proporcionar una protección personal adecuada a los trabajadores.

CONCLUSIONES La industria del metal es muy importante en la actualidad, por esta razón todos las organizaciones, empresas y trabajadores de estas deben conocer todo acerca de seguridad y salud en el trabajo. Se deben cumplir todas las recomendaciones dadas por lo profesionales y así tener un entorno laboral adecuado evitando problemas en la salud de los trabajadores y posibles problemas legales para las empresas u organizaciones.

BIBLIOGRAFÍA Henao, F. (2015). Riesgos físicos: Ruido, iluminación y temperaturas extremas (2da. edición). Bogotá. Ecoe Ediciones. Henao, F. (2013). Riesgos físicos III: Temperaturas extremas y ventilación (2da. edición). APMEN. (s.f.). APMEN. Obtenido de Asociacion metal: https://asociacionmetal.com/factores-riesgo-sector-del-metal-fundicion/...