Morteros Tradicionales PDF

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CONSTRUCCIONES I MORTEROS 1. DEFINICIÓN. El mortero es una mezcla íntima de agregados finos, aglutinados por una pasta formada por uno o más aglomerantes a la cual se le puede agregar sustancias físicas o químicas para modificar alguna de sus propiedades.

2. FUNCIÓN.

3. COMPOSICIÓN. El mortero está compuesto por: AGREGADOS FINOS + AGLOMERANTES + AGUA + adiciones + aditivos

3.1 Agregados finos. (Ej. Arenas) Según la Norma IRAM 1627 “Es el material granular resultante de la desintegración natural y desgaste de las rocas o que se obtienen mediante su trituración; de escorias siderúrgicas o de otros materiales suficientemente duros que permiten obtener partículas de formas y tamaños estables” 3.1.1 Función de los agregados:

La función de los morteros está íntimamente relacionada con las prestaciones para lo cual fue diseñado. Esas prestaciones pueden ser, por ejemplo, por citar las más comunes: Mezclas de asiento: para adherir mampuestos, placas cerámicas, baldosas, etc. Revestimientos: cuando se pretende realizar un revoque rústico, fino, etc. Nivelación: se realiza para obtener una perfecta planicidad del soporte del solado. Aislantes: cuando la función del mortero sea evitar el paso de la humedad o el calor, etc.

Resistencia: su aporte es importante por cuanto se utilizan materiales duros de mayor resistencia que el o los aglomerantes empleados. Estabilidad volumétrica: es el encargado de evitar las contracciones que se producen por fragüe del aglomerante. Economía: El uso de un material abundante en la naturaleza y de costo muy inferior al aglomerante lo justifica. 3.1.3 Requisitos que deben cumplir: Formas redondeadas: favorece la trabajabilidad de la mezcla Granulometría extendida: mayor compacidad y resistencia del mortero.

Derivados de rocas naturales: contribuyen a una mejor resistencia final. Limpios: posibilita la mayor adherencia entre la pasta aglomerante y los agregados. Inertes: para que su composición mineralógica no reaccione con los compuestos químicos de los aglomerantes. 3.2 Aglomerantes. (Ej. cales, cementos normales, yesos, cemento de albañilería).

Los aglomerantes son componentes de los morteros encargados de generar la unión de los componentes integrantes, formando un cuerpo sólido una vez endurecido, capaz de adherirse a otros materiales o unirlos entre sí. Los morteros podrán estar formados por uno o más aglomerantes en función de los requerimientos de su destino. 3.2.1 Función del Aglomerante: Cohesión: su función es formar una pasta cohesiva donde sus componentes se encuentren ligados entre sí desde el mezclado hasta su puesta en obra, sin separase. Adherencia: debe ser capaz de unir los componentes para lo cual fue diseñado, o bien al soporte donde será destinado. 3.2.2 Requisitos que deben cumplir los aglomerantes: Finura: Deben poseer la finura recomendada por normas para obtener las resistencias finales esperadas.

Humedad: los hidráulicos deben estar secos, para evitar que se produzcan reacciones químicas durante el proceso de acopio; deben estar correctamente almacenados en obra. 3.3 Agua. (Potable) Es responsable de favorecer la trabajabilidad de la mezcla y desarrollar los reactivos químicos de los aglomerantes hidráulicos. 3.4 Adiciones. (Ej. Polvo de ladrillo, cenizas volcánicas, pigmentos, etc.) Son sustancias pulverulentas que actúan en forma física en los morteros modificando alguna de sus propiedades, como ser color, plasticidad, compacidad, resistencia, etc. 3.5 Aditivos. (Ej. hidrófugos, fluidificantes, aireadores, acelerantes de fragüe, etc.)

Son productos químicos generalmente en estado líquido, que actúan como modificadores de las propiedades deseadas del mortero, ya sea durante la etapa de estado fresco o endurecido. Actúan por acción química.

4. CLASIFICACIÓN. Toda clasificación constituye en cierto ordenamiento que posibilita realizar un análisis o estudio de un tema desde lo general a lo particular. Se puede entonces, clasificar a los morteros, como a cualquier otro material en función de sus propiedades, de sus componentes, de sus aplicaciones, del origen, etc., veamos.

4.1 Según su origen.

4.3 Según su aplicación.

Pueden distinguirse los morteros tradicionales y los modernos.

Los morteros, tanto tradicionales como industriales, pueden clasificarse en:

Morteros tradicionales: son aquellos que se elaboran en obra mediante la mezcla de cada componente en forma separada, medida siempre en volúmenes aparentes. Morteros modernos o industriales: llamamos así a aquellas mezclas pre-elaboradas preparadas en plantas industriales, dosificadas en peso, bajo un control riguroso y que se presentan en obra listas para su uso. 4.2 Según su composición: Las normas IRAM clasifican a los morteros, en función de los aglomerantes que integran la mezcla Tabla 1. Tipo de Mortero

Simbología M.A.

Morteros Aéreos

Cal aérea (magra o grasa) + arena

M.A.M.

Mortero Aéreo Mixto

Cal aérea + arena + polvo de ladrillo

M.A.R.

Mortero Aéreo Reforzado

Cal aérea + cemento + arena

Mortero Aéreo Mixto Reforzado

Cal aérea + cemento + arena + polvo de ladrillo

Mortero Hidráulico

Cal hidráulica (magra o grasa) + arena

M.H.M.

Mortero Hidráulico Mixto

Cal hidráulica + arena + polvo de ladrillo

M.H.R.

Mortero Hidráulico Reforzado

Cal hidráulica + cemento + arena

M.H.

M.H.M.R. M.C. Mortero de Cemento

Mortero Cementicio

Cemento + arena Cemento + arena + aditivo hidrófugo

Mortero Cementicio Atenuado

Cemento + cal + arena

Mortero de Yeso

Yeso + arena - Yeso solo

M.Y.A:

Mortero de Yeso Atenuado

Yeso + cal + arena

M.Y.L.

Mortero de Yeso con Liga

Yeso + arena + fibras

M.Y.

Morteros Especiales

Mortero Hidráulico Mixto ReforzadoCal hidráulica + cemento + arena + polvo de ladrillo

Mortero Cementicio Impermeable

M.C.I. M.C.A.

Mortero de Yeso

Composición

Mortero Aéreo

M.A.M.R.

Morteros Hidráulicos

Denominación Definición

Son los morteros industriales

Cemento + cal + arena + adiciones y/o aditivos.

Tabla1. Clasificación de los morteros según su composición

Morteros de asiento: estas mezclas son utilizadas para levantar mamposterías o bien para fijar los diferentes tipos de solados al contrapiso. Morteros para revestimientos: se utilizan para el revestimiento de muros y se elaboran con arenas de distintos módulos de finura, Morteros para nivelación: por lo general se utilizan para corregir los defectos de nivelación superficial horizontal, cuando se realiza el contrapiso Morteros aislantes: son preparados para impedir el paso del agua es decir como aislantes hidrófugos, o retardar o disminuir el paso del calor a través de ellos, es decir como aislantes térmicos. Morteros para restauración: son mezclas industriales que contienen en su composición aditivos químicos que otorgan gran capacidad de adherencia a sustratos antiguos Morteros de cola: se denominan así a todos aquellos morteros industriales premezclados que se utilizan para adherir distintos tipos de materiales.

4.4 Según su resistencia

5. APLICACIÓN.

Las normas argentinas para construcciones sismo resistentes, “Reglamento INPRES – CIRSOC 103”, en su parte III, en lo que respecta a “Construcciones de Mamposterías”, establece las resistencias mínimas de los morteros a utilizarse en zonas sísmicas para este tipo de construcciones (Tabla 2).

A continuación, se dan a modo de ejemplo algunas dosificaciones de morteros tradicionales de mayor uso en nuestro medio, en función de sus componentes.

Resistencia mínima a

Tipo de mortero

Calidad de resistencia

compresión a 28 días (MN/m )

E

elevada

15

I

intermedia

10

N

normal

5

2

5. 1 Mortero Aéreo Reforzado (MAR): Mezcla de asiento Revoques rústico (jaharro)

¼:1:3 ; 1/8:1:4 -interior -exterior

Revoque fino (enlucido)

-interior

(cemento : cal aérea : arena)

1/8:1:3

(cemento : cal aérea : arena)

¼:1:3

(cemento : cal aérea : arena)

1/8:1: 4

(cemento : cal aérea : arena)

Tabla 2. Tipificación de los morteros según su resistencia. INPRES - CIRSOC 103 T III -exterior

En la tabla 3, puede observarse la resistencia de los morteros en función de su dosificación. Mortero

Mortero Aéreo

Mortero Aéreo Reforzado

Mortero cementicio

Denom.

M.A.

M.A.R.

M.C.

Dosificación

Componentes

Resistencia

¼ :1: 3

(cemento : cal aérea : arena)

Carpeta de nivelación

1:1:10

(cemento : cal aérea : arena)

Juntas de dilatación

1/8:1: 3

(cemento : cal aérea : arena)

Mpa

1 : 3.

Cal : arena

0,6

1/8 : 1 : 3

Cemento : cal aérea : arena

1,0 a 1,5

1/4 : 1 : 3

Cemento : cal aérea : arena

1,5 a 3,0

1/2 : 1 : 3

Cemento : cal aérea : arena

3,0 a 4,0

Mezcla asiento bajo capa

1:4

(cemento : arena)

Capa aisladora

1:3

(cemento : arena)

1 : 1 : 3.

Cemento : cal aérea : arena

5,0 a 6,0

1 : 1/2 : 4

Cemento : cal aérea : arena

10

1 : 1/4 : 3

Cemento : cal aérea : arena

15

1 : 3.

Cemento : arena

17

Tabla 3. Variación de la resistencia del mortero aéreo, en función de la cantidad de cemento incorporada

5.2 Mortero Cementicio (MC):

Mampostería armada Castigado en mampostería Tomado de juntas

1:3 ; 1:4

(cemento : arena)

1:4

(cemento : arena)

1:2 ; 1:3

(cemento : arena)

5.3 Mortero Cementicio Impermeable (MCI): Capa aisladora hidrófuga Carpeta de nivelación impermeable Revoque hidrófugo

1:3 +10 % 1:4 +10 % 1:3 +10 %

(cemento : arena + hidróf) (cemento : arena + hidróf) (cemento : arena + hidróf)

6. BIBLIOGRAFÍA. 1.- “INTRODUCCIÓN A LA CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS” – M.E Chandías. 2.- Reglamento CIRSOC 501. “REGLAMENTO ARGENTINO DE ESTRUCTURAS DE MAMPOSTERÍAS”. Julio 2007. 3.- “MATERIALES DE CONSTRUCCION”.- Shuster, Ernesto ; 4- “LOS MATERIALES AGLOMERANTES”-.Chamorro, Horacio: 5- “ESTUDIO Y ENSAYO DE MATERIALES”.- López Zigarán, Ramón 6- “ESTUDIO DE CALES Y MEZCLAS” -.Manoff, Isaac:...