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NORMA TÉCNICA GUATEMALTECA

NTG41007

 Agregados para Concreto. Especificaciones.

 Esta norma es esencialmente equivalente a la norma ASTM C33/C3308, en la cual está basada, con algunas modificaciones para adecuarla a las condiciones locales de Guatemala.

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Comisión Guatemalteca de Normas Ministerio de Economía

Calzada Atanasio Azul 2732 zona 12 Tel. (502) 24766784 al 7 Info[email protected] Htpp//www.mineco.gob.gt

Referencia ICS

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INDICE

Página 1.Objeto………………………………………………………………………………………..3 2. Documentos citados…………………………………………………………………........3 3. Terminología………………………………………………………………………….........7 4. Información de la Orden de Compra y especificación…………………………….......7 AGREGADO FINO 5. Características Generales……………………………………………………………….. 8 6. Granulometría………………………………………………………………….. ………....8 7. Sustancias Perjudiciales………………….……………………………………... …….. 10 Tabla1 límites para sustancias perjudiciales….…………….. ……….…………..……...10 8. Resistencia a la Disgregación a los sulfatos………………………………….…….....11 AGREGADO GRUESO 9. Características Generales……………………………...….…………………….....…...12 10. Granulometría………………………………………………………………………..…..12 Tabla 2 Requisitos de granulometría….………............................................................ 13 11. Sustancias Perjudiciales…………………………………………………...….……......12 Tabla 3 límites para sustancias perjudiciales y requisitos físicos….………………..…..14 Fig 1 regiones de intemperización……..……………………………………………………15 METODOS DE MUESTREO Y ENSAYOS 12. Métodos de Muestreo y Ensayo……………………………………………………....16 13. Descriptores…………………………………………………………………………......17 ANEXO 1 (Información no obligatoria) XI. METODOS PARA EVALUACION DEL POTENCIAL DE EXPANSION PERJUDICIAL DEBIDA A LA REACTIVIDAD ALCALINA DE UN AGREGADO XI.I Introducción…………………………………………………………………………......18 XI.2 Información de base…………………………………………………………………. .19 XI.3Reacción Alcali Sílice………………………….…………………………………….. 20 XI.4Reacción AlcaliCarbonato…………………………….……………………………... 23 REFERENCIAS

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BIBLIOGRAFICAS………...…………………….……….……………24

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1.

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Objeto

1.1 Esta Especificación define los requisitos para la granulometría y la calidad de los agregados finos y grueso de densidad normal (distintos del agregado liviano o pesado) para ser utilizados en el concreto1. 1 1.2 Esta especificación es para ser utilizada por un fabricante de concreto, un contratista de la construcción u otro comprador como parte de un documento de compra que describe el material a proveer que se suministra. Nota 1: Esta especificación es considerada como adecuada para asegurar materiales satisfactorios para la mayoría de los concretos. Se reconoce que, para ciertos trabajos o en ciertas regiones, puede ser más o menos restrictiva que lo necesario. Por ejemplo, donde lo estético es importante, límites más restrictivos pueden ser considerados atendiendo a las impurezas que puedan manchar la superficie del concreto. El especificador debe comprobar que los agregados especificados estén o pueden estar disponibles en el área de la obra, con respecto a la granulometría, propiedades físicas o químicas o combinación de ellas.

1.3 Esta especificación es también para ser utilizada en especificaciones de proyecto para definir la calidad del agregado, el tamaño nominal máximo del agregado, y otros requisitos de granulometría específicos. Los responsables de seleccionar la dosificación para la mezcla del concreto deben tener la responsabilidad de determinar la dosificación de agregado fino y grueso y la adición de tamaños de agregados para combinar si así se requiere o aprueba. 1.4 Los valores expresados en unidades SI o en unidades librapulgada deben ser considerados separadamente como estándar los valores dados en cada sistema no necesariamente son equivalentes exactos, por lo tanto cada sistema debe ser usado independiente del otro. Combinando valores de los dos sistemas puede dar lugar a la no conformidad con la norma. 1.5 El texto de esta norma cita notas y notas a pie de página que proveen material explicativo. Estas notas y notas al pie de página no deben ser consideradas como requisitos de esta norma 2.

Documentos Citados

2.1 Normas ASTM consultar: ASTM C29/C29

Método de ensayo. Determinación de la densidad aparente (masa unitaria) y vacíos en los agregados.

ASTM C40

Método de ensayo. Determinación de las impurezas orgánicas en los agregados finos para concreto.

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ASTM C87

Método de ensayo. Determinación del efecto de las impurezas orgánicas del agregado fino sobre la resistencia a disgregación del mortero.

ASTM C88

Método de ensayo. Determinación de la resistencia a disgregación de los agregados mediante el uso de sulfato de sodio o de sulfato de magnesio.

ASTM C117

Método de ensayo. Determinación del material más fino que pasa el tamiz 75 Bm (N° 200) por lavado con agua.

ASTM C123

Método de ensayo. Determinación de las partículas livianas contenidas en los agregados.

ASTM C125

Terminología referente al concreto y los agregados para concreto.

ASTM C131

Método de ensayo. Determinación de la resistencia a la degradación de agregado grueso de tamaño pequeño por abrasión e impacto en la máquina “Los Ángeles.”

ASTM C136

Método de ensayo. Análisis granulométrico de los agregados finos y gruesos.

ASTM C142

Método de ensayo. Determinación de terrones de arcilla y de partículas friables (o desmenuzables) contenidas en los agregados.

ASTM C150

Cementos Pórtland. Especificaciones.

ASTM C227

Métodos de ensayo. Determinación de la reacti vidad alcalina potencial de las combinaciones ce mentoagregados. Método de la barra de mortero.

ASTM C289

Método de ensayo. Determinación de la reactividad potencial álcalisílice en los agregados. Método químico.

ASTM C294 ASTM C295

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Nomenclatura descriptiva de los constituyentes de los agregados para concreto. Guía para el examen petrográfico de los agregados para concreto. 

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ASTM C311

Métodos de ensayo. Muestreo y ensayo de ceniza volante de carbón y de puzolanas naturales utili zadas como adiciones minerales en concretos de cementos Pórtland.

ASTM C330

Agregados livianos para concreto estructural. Especificaciones.

ASTM C331

Agregados livianos para uso en concreto para unidades de mampostería. Especificaciones.

ASTM C332

Agregados livianos para uso en concreto aislante. Especificaciones.

ASTM C342

Método de ensayo. Determinación del cambio de volumen potencial de combinaciones cementos agregados.

ASTM C441

Método de ensayo. Determinación de la efectividad de las adiciones minerales puzolánicas o de la escoria granulada de alto horno en la prevención de la expansión excesiva del concreto debido a la reacción álcalisílice.

ASTM C535

Método de ensayo. Determinación de la resistencia a la degradación de agregados gruesos de tamaño grande, por abrasión e impacto en la máquina “Los Angeles”.

ASTM C586

Método de ensayo. Determinación de la reactividad alcalina potencial de rocas calcáreas de los agrega dos para concreto. Método del cílindro de roca.

ASTM C595

Cementos hidráulicos adicionados. Especificaciones.

ASTM C618

Ceniza volante de carbón y puzolanas naturales crudas o calcinadas, para ser usadas en el concreto especificaciones.

ASTM C637

Agregados para concreto protector de radiación. Especificaciones

ASTM C638

Nomenclatura descriptiva de agregados para concreto protector de radiación.

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ASTM C666

Método de ensayo. Determinación de la resis tencia del concreto al congelamiento y deshielo rápidos.

ASTM C989

Escoria granulada de alto horno molida para uso en en concreto y morteros. Especificaciones.

ASTM 1105

Método de ensayo. Determinación del cambio de longitud del concreto debido a la reacción álcali carbonato.

. ASTM C1157

Cementos hidráulicosEspecificaciones por desempeño.

ASTM C1240

Humo de sílice para uso como adición mineral en concreto de cemento hidráulico, mortero y graut. Especificaciones.

ASTM C1260

Método de ensayo. Determinación de la reactividad alcalina potencial de los agregados. Método de la barra de mortero.

ASTM C1293 ASTM C1567

Método de ensayo. Determinación del cambio de longitud del concreto debido a la reacción álcali sílice. Método de ensayo. Determinación de la reactividad alcalina potencial de combinaciones de materiales cementantes y agregados..Método acelerado de la barra de mortero.

ASTM D75

Práctica para el muestreo de los agregados.

ASTM D3665

Práctica para el muestreo al azar de los materiales de construcción.

ASTM E11

Tela de alambre y tamices utilizados para ensayos. Especificaciones.

2.2

Norma AASHTO a consultar: TP 57 Método de ensayo. Detección cualitativa de arcillas perjudiciales del grupo de las esmécticas, en los agregados, usando el azul de metileno.

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3.

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Terminología

3.1 Para las definiciones de términos usados en esta norma, refiérase a la norma NTG 41006. 4.

Información de la orden de Compra y de Especificación

4.1 El comprador directo de los agregados debe incluir la información de 4.2, en la orden de compra según sea aplicable. Un especificador de proyecto debe incluir en los documentos de proyecto, información para describir el agregado que se utilizará en el proyecto según los ítems aplicables de 4.3. 4.2 Incluya en la orden de compra de agregados la siguiente información, según sea aplicable: 4.2.1 Citar esta especificación como NTG41007. 4.2.2 Si la orden es para agregado fino o para agregado grueso, 4.2.3 Cantidad, en toneladas métricas o metros cúbicos equivalentes. 4.2.4 Cuando la orden es para agregado fino: 4.2.4.1 Si la restricción sobre materiales reactivos en 7.3 es aplicable, 4.2.4.2 Qué sal será utilizada en el caso del ensayo de resistencia a disgregación a los Sulfatos (ver 8.1). Si no se indica ninguna, puede utilizarse sulfato de sodio o sulfato de magnesio. 4.2.4.3 El límite apropiado para el material que pasa el tamiz de 75  m (No 200) indicados en la Tabla 1. 4.2.4.4 Se aplican los límites de material de baja densidad indicados en Tabla 1. 4.2.5 Cuando la orden es para agregado grueso: 4.2.5.1 La granulometría (numero de tamaño) (ver 10.1 y Tabla 2), o granulometría alternativa como se haya acordado entre el comprador y el proveedor de agregados. 4.2.5.2 La designación de clase (ver 11.1 y tabla 3), 4.2.5.3 Si la restricción sobre materiales reactivos en 11.2 es aplicable, 4.2.5.4 Qué sal será utilizada en el caso del ensayo de resistencia a disgregación a los sulfatos (ver tabla 3). Si no se indica ninguna, puede utilizarse sulfato de sodio o sulfato de magnesio, y 4.2.6 Toda excepción o ampliación a esta especificación (ver Nota 1). 4.3 Incluir en las especificaciones de proyecto, para agregados la siguiente información, según sea aplicable: 4.3.1 Citar esta especificación como NTG41007. 4.3.2 Cuando el agregado descrito es agregado fino: 4.3.2.1 Si la restricción sobre materiales reactivos en 7.3 se aplica, 4.3.2.2 Qué sal será utilizada en el caso del ensayo de resistencia a disgregación a los sulfatos (ver 8.1). Si no se indica ninguna, puede utilizarse sulfato de sodio o sulfato de magnesio, 4.3.2.3 El límite apropiado para el material que pasa el tamiz de 75  m (No 200) indicados en la Tabla 1. 

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4.3.2.4 Se aplican los límites de material de baja densidad indicados en Tabla 1. 4.3.3 Cuando el agregado descrito es grueso, incluir: 4.3.3.1 El tamaño nominal máximo o tamaños permitidos, con base en el espesor de la sección o espaciamiento de las barras de refuerzo u otros criterios. En lugar de indicar el tamaño nominal máximo, el especificador puede designar un número de tamaño o números apropiados de tamaño (ver 10.1 y Tabla 2). La designación de un número de tamaño para indicar un tamaño nominal no debe restringir a la persona responsable para seleccionar la dosificación, de combinar dos o más granulometrías de agregado para obtener la granulometría deseada, siempre que las granulometrías no estén restringidas de otro modo por el especificador de proyecto y el tamaño nominal máximo indicado por el número de tamaño no sea excedido. 4.3.3.2 La designación de clase (ver 11.1 y Tabla 3), 4.3.3.3 Si la restricción sobre materiales reactivos en 11.2 es aplicable, 4.3.3.4 Que sal será utilizada en el caso del ensayo de resistencia a disgregación a los sulfatos (ver Tabla 3). Si no se indica ninguna, puede utilizarse sulfato de sodio o el sulfato de magnesio, y 4.3.4 La persona responsable de seleccionar la dosificación del concreto si no es el productor de concreto. 4.3.5 Toda excepción o ampliación a esta especificación (ver Nota 1). AGREGADO FINO 5. Características Generales 5.1 El agregado fino puede ser arena natural, arena manufacturada, o una combinación de ambas. 6. Granulometría 6.1 Análisis Granulométrico—El agregado fino, excepto como se establece en 6.2 y 6.3 debe ser graduado dentro de los siguientes límites: Tamiz (Esp. ASTM E11)

Porcentaje que Pasa Arena Natural

Arena manufacturada

9.5 mm (3/8”) ............................ 100 ..................................... 100 4.75 mm (N°4) ........................95 a 100 ............................... 95 a 100 2.36 mm (N°8) ........................80 a 100 .............................. 80 a 95 1.18 mm (N°16) ......................50 a 85 ................................ 45 a 95 600 Bm N°30) ....................... 25 a 60 ..................................25 a 75 300 Bm (N°50)......................... 5 a 30……………………......10 a 35 150 Bm (N°100)……………… 0 a 10……………………….. 8 a 20

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Nota 2—Los concretos con granulometrías de agregado fino cerca de los mínimos de porcentaje que pasa 300Bm (N o50) y 150Bm (N o 100) a veces tienen dificultades con la trabajabilidad, bombeo o exudación excesiva. La adición de aire incorporado, cemento adicional, o de una adición mineral aprobada para proveer los finos deficientes, son métodos utilizados para mitigar dichas dificultades.

6.2 El agregado fino no debe tener más de 45% de porcentaje que pase cualquier tamiz y retenido en el tamiz próximo siguiente de los mostrados en 6.1, y su módulo de finura no debe ser menor que 2.3 ni mayor que 3.1. 6.3 El agregado fino que no cumpla estos requisitos de granulometría, puede cumplir con los requisitos de esta sección siempre que el proveedor pueda demostrar al comprador o especificador que el concreto de la clase especificada, hecho con el agregado fino en consideración, tendrá propiedades relevantes (ver Nota 4) al menos iguales a las de aquellos concretos hechos con los mismos ingredientes, con la excepción que el agregado fino de referencia debe ser seleccionado de una fuente que tenga un registro de desempeño aceptable en construcciones de concreto similares. Nota 3—Se deberá considerar que el agregado fino que se conforma a los requisitos de granulometría de una especificación, preparada por otra organización tal como una agencia de trasporte estatal, que es de uso general en el área, tiene un registro de servicio satisfactorio con respecto a aquellas propiedades del concreto afectadas por la granulometría. Nota 4—Las propiedades relevantes son aquellas propiedades del concreto que son importantes para el uso particular que está siendo considerado. El documento ST 169D de la ASTM provee una discusión de las propiedades importantes del concreto. 6.4 Para cargamentos continuos de agregado fino desde una fuente dada, el módulo de finura no debe variar más de 0.20 respecto al módulo de finura de base. El módulo de finura de base debe ser el valor que es típico de la fuente. El comprador o especificador tiene la autoridad para aprobar un cambio en el módulo de finura de base. Nota 5—El módulo de finura de base debe ser determinado a partir de ensayos previos, o si no existen ensayos previos, a partir del promedio de los valores de módulo de finura para las primeras diez muestras del envío (o todas las muestras precedentes si son menos de diez). La dosificación de una mezcla de concreto puede depender del módulo de finura base del agregado fino que será utilizado. Por lo tanto, cuando parezca que el módulo de finura de base es considerablemente diferente del valor utilizado en la mezcla de concreto, puede ser necesario un ajuste adecuado en la mezcla.

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NTG41007 7.

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Sustancias Perjudiciales

7.1 La cantidad de sustancias perjudiciales en agregado fino no debe exceder los límites indicados en la Tabla 1 TABLA 1Límites para sustancias perjudiciales en agregado fino para concreto. Porcentaje en más de la muestra total, máx Ítem Terrones de arcilla y partículas Friables de arcilla

Arena Natural 3,0

Material más fino que el tamiz 75um (N°200) Concreto sujeto a abrasión

3,0

Cualquier otro concreto

5,0 A

Material de baja densidad (densidad relativa menor de 2,0)

C

A

Arena (manufacturada) 3,0

5,0

B

7,0 B

C

A

Estos límites podrán elevarse a 5 y 7 % respectivamente, siempre que el valor de azul de metileno (AASHTO TP 57) sea igual o inferior a 6 mg de azul por cada g de finos. (75 Bm [No. 200]). B Estos límites pueden elevarse a 8 y 15 % respectivamente, siempre que el valor de azul de metileno (AASHTO TP 57) sea igual o inferior a 6 mg de azul por cada g de finos. (< 75Bm [No. 200]) y la estructura no esté sometida a abrasión severa. C En Guatemala, el material de baja densidad en forma de pómez y otros materiales piroclásticos es abundante en los agregados de origen volcánico. Para estos casos, el límite máximo aceptable debe establecerse por acuerdo entre comprador y proveedor, con base en la experiencia local. Cuando el material de baja densidad sea carbón, lignito, mica, horsteno u otro material liviano no piroclástico, el límite máximo permitido ser es 0,5 donde la apariencia del concreto es importante y de 1,0 para cualquier otro concreto.

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7.2 Impurezas Orgánicas: 7.2.1 El agregado fino debe estar libre de cantidades perjudiciales de impurezas orgánicas. Excepto como aquí se especifica, los agregados sujetos al ensayo de impurezas orgánicas y que producen un color más oscuro que el estándar deben ser rechazados. 7.2.2 El agregado fino que no pase la prueba indicada, puede ser usado, siempre que la coloración producida sea debida principalmente a la presencia de pequeñas cantidades de carbón, lignit...