Principios del Manejo de Materiales PDF

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Docente: Emilia Aldama
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PRINCIPIOS DEL MANEJO DE MATERIALES Cortés García Jorge Ubaldo – Manejo de Materiales Gpo. A Según el “Industrial Committee on Material Handling Education” se aceptan 20 principios para manejar materiales. Estos son:

1. Principio de Planeación: Planear todo el manejo de materiales y las actividades de almacenamiento con el fin de obtener la eficiencia máxima en el conjunto de operaciones. Ejemplo: Antes de hacer cualquier operación se requiere planificación para calcular cotos, tiempos, mano de obra necesaria, espacio, etc.

2. Principio de sistemas: Integrar muchas actividades de manipulación es muy práctico en un sistema coordinado de operaciones, atención de los vendedores, recepción, almacenamiento, producción, inspección, empaque, bodegas, envíos, transporte y atención al cliente. Ejemplo: Cambiar de sistemas de transporte para mejorar los tiempos y reducir costos. Se aplica al proceso y de producción y también de entrega.

3. Principio de flujo de materiales: Disponer de una secuencia de operaciones y distribución del equipo que optimice el flujo de materiales. Ejemplo: En una empresa farmacéutica se tiene que tener el equipo en una distribución de tal manera en que el producto pueda ser procesado y empaquetado para su distribución. (Contar píldoras, depositar en frasco, pegar etiqueta, introducir en caja, cierre de la caja, en camino a su distribución)

4. Principio de simplificación: Simplificar el manejo por medio de la reducción, eliminación, o la combinación del movimiento y/o el equipo innecesario. Ejemplo: En el caso del embalaje de un producto se puede simplificar el proceso introduciéndolo en el recipiente/caja y colocando las calcomanías con precauciones o datos del producto para ahorrar tiempo.

5. Principio de gravedad: Utilizar la gravedad para mover el material hacia donde sea más práctico. Ejemplo: Para la mezcla de materiales a granel el principio de gravedad hace que la mezcla se realice mejor que con una máquina o con mano de obra.

6. Principio de la utilización de espacio: Hacer uso óptimo del volumen del inmueble. Ejemplo: En los almacenes acomodar los productos de tal forma que quepan más sin dañar el mismo.

7. Principio del tamaño unitario: Incrementar la cantidad, el tamaño o el peso de las cargas unitarias o la tasa de flujo. Ejemplo: En el embalaje de bebidas, colocar varias botellas para que sea más rápido su transporte y por lo tanto más barato.

8. Principio de la mecanización: Mecanizar las operaciones de manipulación. Ejemplo: En la manipulación de materiales a granel el transportador de cangilones es de las mejores opciones para el transporte inclinado o vertical, sin ayuda de mucha mano de obra.

9. Principio de automatización: Hacer que la automatización incluya funciones de producción, manejo y almacenamiento. Ejemplo: En una fábrica automotriz muchas operaciones son realizadas por equipo electrónicos o robots para mejorar tiempos y costos en la producción y transporte.

10. Principio de selección de equipo: Al seleccionar el equipo de manejo, considerar todos los aspectos del material que se manipulará: Movimiento y método que se usarán. Ejemplo: En una mina elegir la maquinaria, el equipo y los instrumentos adecuados para el manejo de material a granel, para reducir costos y mejorar el rendimiento de las operaciones realizadas.

11. Principio de estandarización: Estandarizar los métodos de manejo, así como los tipos y los tamaños del equipo para ello. Ejemplo: En una fábrica dulcera para manejar los diferentes tipos de dulces se necesita equipo de transporte de materiales a granel. El empaque y almacenaje también puede ser similar ya que el producto es del mismo tipo.

12. Principio de adaptabilidad: Usar los métodos y el equipo que realicen del mejor modo varias tareas y aplicaciones para las que no se justifique el equipo de propósito especial. Ejemplo: Para transportar cualquier tipo de materia prima o producto empaquetado pueden ser útiles equipos como montacargas, diablos o plataformas.

13. Principio de peso muerto: Reducir la razón de peso muerto del equipo de manipulación a la carga que soportará. Ejemplo: Cuando se transporta un producto, éste se coloca dentro de un contenedor y a su alrededor se ponen materiales de empaque para impedir que se dañe con el movimiento. Asimismo, estos contenedores se sitúan en plataformas. El contenedor, el relleno y la plataforma se agregan al peso inútil. Si se envía este empaque, el

transporte del peso inútil costará tanto como el del producto.

14. Principio de utilización: Planear la utilización óptima del equipo y la mano de obra para el manejo de materiales. Ejemplo: En una constructora utilizar el equipo solo para lo que está diseñado.

15. Principio de mantenimiento: Planear el mantenimiento preventivo y programar las reparaciones de todo el equipo de manejo. Ejemplo: En una imprenta Programar mantenimientos para cada maquinaria y equipo con el fin de reducir fallas, costos y tiempos de mantenimiento.

16. Principio de obsolescencia: Reemplazar los métodos y el equipo obsoletos de manejo en los casos en que otros más eficientes mejoren las operaciones. Ejemplo: En el caso de mensajería en una empresa en vez de que una persona haga las entregas se puede implementar un sistema por medio de tuberías que es más eficiente.

17. Principio de control: Usar las actividades de manejo para mejorar el control de inventario de producción y la atención de las órdenes. Ejemplo: En una empresa al mismo tiempo que se hace el transporte de materiales se puede hacer la contabilización e inventario de los mismos.

18. Principio de capacidad: Emplear el equipo de manejo para alcanzar la capacidad de producción que se desea. Ejemplo: El equipo para manejar materiales ayuda a que el de producción logre su potencial. No habría que comprar una máquina nueva, sólo aprovechar la capacidad disponible de la que ya se dispone.

19. Principio de rendimiento: Determinar la eficacia del rendimiento del manejo en términos de gasto por unidad manejada. Ejemplo: Se pueden hacer análisis de resultados y así optimizar procesos en la empresa.

20. Principio de seguridad: Contar con métodos y equipo apropiados para hacer el manejo con seguridad. Ejemplo: En una constructora se debe contar con arnés, casco, guantes, botas, lentes y cualquier equipo de protección personal para evitar lesiones y daños en las instalaciones....