Proceso de rolado - Practica del ipn PDF

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Practica del ipn...

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GRUPO RUPO:: 6M 6MM4 M4

INTRODUCCION El rolado es una de las mas importantes operaciones del conformado mecánico, en el cual, el metal es obligado a tomar una nueva forma, por movimiento y flujo plástico. Estos movimientos se realizan alargando y contrayendo las dimensiones de todos los elementos del volumen, en sus tres direcciones ortogonales; en donde, la forma final de la pieza será la integración de estos movimientos. En el proceso de rolado el doblado tiene una relación importante ya que el material a doblar es obligado a tomar la forma curva deseada por el medio de tres o mas rodillos con el fin de obtener piezas cilíndricas. Actualmente las operaciones de doblado son muy variadas, su éxito depende de la tenacidad del material que ha de usarse. En operaciones simples de doblado, un lado de la pieza bajo se deforma bajo tensión y el otro bajo compresión; pero en el doblado a nivel industrial generalmente se combina con compresión y alargamiento. PROCESO DE ROLADO. ¿Qué es? Es el proceso común para la manufactura de tubos de acero, el cual, consiste en un proceso continuo en el que una lamina es sometida a una serie de rodillos que le proporcionan a la tira de acero una forma específica.

CARACTERISTICAS 2 rodillos: Es el proceso mas antiguo donde alimentan de manera continua el material, donde una zapata va modificando la forma del material. Se utilizan en los pequeños talleres. 3 rodillos: Es el proceso donde utilizan 3 rodillos para el proceso de rolado donde se les conoce como: piramidal simple: dos de sus rodillos tienen movimiento vertical. normal: Igual tienen 2 rodillos móviles, los cuales tienen movimiento hacia todos lados, no solo se limita al vertical. versátil: Donde dos o hasta 3 de sus rodillos pueden tener movimiento independiente, dependiendo del material. Nota: Si no se hace una generación por un recurvado, los materiales pueden tener una zona completamente plana. 4 rodillos: Constan de dos rodillos con diámetro mayor y 2 con diámetro menor. Dependiendo del tipo de material se podrá realizar en el. Tándem: Tienen 7 rodillos, se utiliza en talleres enormes para la realización continua con la materia prima. Nota: El eje neutro se debe de conservar.

2 rodillos 3 rodillos

Tándem

4 rodillos

DESARROLLO 1.- Tomamos la lamina y la colocamos entre los rodillos con precaución. 2.- Comenzamos a girar la el volante en la parte lateral, que tiene una escala marcada hasta 90 cm. 3.- Por medio de la palanca, generamos el medio de la alimentación para realizar el curvado de la lamina. 4.- Una vez que terminemos de darle la primera rolada, apretamos el volante al lateral. 5.- Repetimos varias veces los mismos pasos hasta que el cilindro formado por la placa/lamina, este cerrado. 6.- Una vez que se cierre por completo, desenganchamos un seguro en la parte superior de primer rodillo y lo sacamos para poder retirar la lamina curva.

FOTOS

FOTOS DE LA PRACTICA....