Proposal IPAL Madusari PDF

Preview

Summary

Proposal Teknis Waste Water Treatment Plant PT. Madusari Nusa Persada Boyolali – Jawa Tengah PT. INDONESIA ENVIRONMENT CONSULTANT Address Menara Hijau Building 13th Floor, Jl. MT. Haryono Kav. 33 South Jakarta 12770, Indonesia Telephone 021.798.6077 Facsimile 021.798.6078 021.798.607 www.iec.co.id D...

Description

Proposal Teknis

Waste Water Treatment Plant PT. Madusari Nusa Persada Boyolali – Jawa Tengah

PT. INDONESIA ENVIRONMENT CONSULTANT Address Menara Hijau Building 13th Floor, Jl. MT. Haryono Kav. 33 South Jakarta 12770, Indonesia Telephone 021.798.6077 Facsimile 021.798.6078 021.798.607 www.iec.co.id

Desain Sistem Instalasi Pengolahan Air Limbah Terpadu/ IPAL Untuk Pengolahan Limbah Pabrik Sosis (Kapasitas 180m3-240m3 Per Hari)

PT. INDONESIA ENVIRONMENT CONSULTANT Address Menara Hijau Building 13th Floor, Jl. MT. Haryono Kav. 33 South Jakarta 12770, Indonesia Telephone 021.798.6077 Facsimile 021.798.6078 Email [email protected] www.iec.co.id

I.

Pendahuluan Kondisi dan Kebutuhan Air Saat Ini Air merupakan sumber daya alam yang memegang peranan penting dalam kehidupan, Air dimanfaatkan dalam berbagai bidang kehidupan; rumahtangga, sektor pertanian, peternakan, perikanan, pertambangan, pariwisata, industri dsb. Realita kebutuhan tersebut telah menempatkan air sebagai sarana yang vital dalam kehidupan. Kualitas air terutama di daerah perkotaan dan wilayah-wilayah tertentu yang terdapat berbagai aktivitas tersebut di atas sedikit banyaknya mulai mempengaruhi sumber sumber mata air menjadi tercemar berbagai macam kontaminan seperti logam berat, garam, pestisida, herbisida, bakteri, virus dan bahan–bahan beracun lainnya. Tidak sedikit sumber sumber air yang ada telah mengalami kerusakan sehingga jumlah cadangan air yang memenuhi standar kelayakan untuk dipergunakan semakin berkurang. Dengan adanya kondisi tersebut, sudah sepatutnya kita semua untuk turut berpartisipasi dalam menjaga, memperbaiki sumber sumber air tersebut dengan hal-hal yang dapat kita lakukan, minimal dengan cara memperlakukan dan memanfaatkan air sebaik mungkin. Salah satu langkah yang kami lakukan untuk turut berperan dalam mengatasi hal tersebut di atas, kami turut mengembangkan teknologi khususnya teknologi proses untuk mengolah air yang mengandung berbagai kontaminan menjadi air yang memenuhi standar kelayakan untuk dikembalikan kelingkungan, dipergunakan sebagai air sanitasi/bersih atau siap dikonsumsi/minum. Perkembangan Teknologi dan Industri Perkembangan teknologi untuk pengolahan air saat ini dari mulai teknologi dengan yang menggunakan proses secara Kimia, Mikro Biologi maupun proses secara Fisika bayak digunakan pada berbagai bidang untuk mendapatkan kualitas air yang menuhi standard kelayakan untuk digunakan. Sejalan dengan pesatnya perkembangan kegiatan dalam sektor Limbah Domestik, maka keberadaan Limbah Domestik akan selalu menimbulkan dampak negatif berupa terjadinya pencemaran lingkungan akibat pembuangan dari limbah cair yang tidak memenuhi ketentuan baku mutu. Hal ini disebabkan karena dampak dari pencemaran limbah cair tersebut adalah terganggunya kualitas lingkungan hidup dan masyarakat sekitarnya, baik secara langsung maupun tidak langsung.

Keberadaan kegiatan Limbah Domestik

yang menggunakan sumber air dan

membuang limbah cairnya ke perairan umum, merupakan salah satu permasalahan yang harus diantisipasi dengan baik. Hal ini disebabkan, karena badan air merupakan salah satu sumber kehidupan bagi masyarakat, sehingga limbah yang dibuang ke perairan tersebut wajib memenuhi ketentuan baku mutu yang ditetapkan. Apabila hal tersebut ditangani dengan baik, maka semua pihak akan diuntungkan karena Limbah Domestik tidak melakukan pencemaran dan masyarakat dapat menggunakan sumber air yang baik dan tidak tercemar. PT. INDONESIA ENVIRONMENT CONSULTANT Address Menara Hijau Building 13th Floor, Jl. MT. Haryono Kav. 33 South Jakarta 12770, Indonesia Telephone 021.798.6077 Facsimile 021.798.6078 Email [email protected] www.iec.co.id

Pengolahan limbah cair hasil kegiatan Limbah Poduksi Makanan memerlukan teknologi dan pengetahuan yang sangat khusus, karena karakteristik limbah cair yang dihasilkan berbeda dengan Limbah Domestik lainnya. Instalasi Pengolahan Air Limbah (IPAL)/ Waste Water Treatment Plant (WWTP) yang dibuat harus mampu mengolah seluruh volume limbah dengan kualitas limbah yang ada, sehingga hasil olahannya akan dapat memenuhi ketentuan baku mutu dan stabil. Pemanfaatan Teknologi Untuk memanfaatkan berbagai perangkat atau media dari hasil perkembangan teknologi pengolahan air yang telah berkembang saat ini harus memiliki analisis dan perencanaan yang matang baik dari sisi desain maupun material yang akan digunakan, hal tersebut akan sangat berpengaruh terhadap nilai efektivitas dan efisiensi terhadap perangkat yang dibuat. Proses desain pada setiap Paket Modul/perangkat pengolahan air, baik untuk proses pengolahan Waste/Sewage & Reuse Water Treatment, Well & Peat Water Treatment maupun Brackish & Sea Water Purifying ada beberapa faktor pokok yang mendasar untuk dijadikan sebagai parameter, Parameter tersebut diantaranya : 1.

Raw Water Kondisi/ Kualitas bahan/air baku yang akan diproses baik dari tingkat kekeruhan maupun Senyawa/ zat-zat lain yang terkandung didalamnya.

2.

Output Process Hasil akhir yang diharapkan baik dari segi Kualitas maupun Kuantitas

3.

Safety Modul Sistem untuk menjaga konsistensi kualitas hasil yang diperoleh, Pengamanan bertingkat pada komponen inti modul dan Pengamanan pada prosedur pengoperasian.

4.

Economic Value Efisiensi dan Efektivitas Komponen modul yang digunakan, Biaya Operasional Produksi (LifeTime Spare part, Maintenance Cost & Operational Cost) secara keseluruhan

Tujuan dari Proposal Instalasi Pengolahan Air Limbah IPAL/STP ini adalah sebagai berikut : 1.

Memberikan informasi mengenai sistem pengolahan yang akan dibangun sesuai dengan karakteristik limbah yang dihasilkan dan target kualitas hasil olahan yang akan dihasilkan.

2.

Memberikan gambaran mengenai desain, biaya investasi dan

prediksi biaya

operasional STP. Adapun detail Type dan Spesifikasi Teknis Paket Modul yang kami desain dapat dilihat pada uraian PT. INDONESIA ENVIRONMENT CONSULTANT Address Menara Hijau Building 13th Floor, Jl. MT. Haryono Kav. 33 South Jakarta 12770, Indonesia Telephone 021.798.6077 Facsimile 021.798.6078 Email [email protected] www.iec.co.id

teknis/ Technical Description. II. Lingkup Pekerjaan Yang Dilaksanakan Dalam Pembuatan WWTP Lingkup pekerjaan yang dilaksanakan dalam proses pembuatan WWTP, sebagai berikut : A.

Desain WWTP (Desain Proses, Mekanikal, Elektrikal dan Layout Sipil)

B.

As Build Drawing.

C. D. E. F. G.

Pekerjaan Sipil Perakitan/ Assembling dan Instalasi Unit-Unit Proses Pengadaan dan Pemasangan Komponen/Peralatan Instalasi Electric/Listrik dan Piping/Pemipaan WWTP Commisioning (Start Up dan Pelatihan Operator WWTP).

III. Data Umum Dan Dasar Perhitungan Desain WWTP A. Data Umum 1. Jenis Limbah : Limbah cair pabrikasi prooduk makanan sosis 2. Estimasi Volume Limbah

:

a. Sumber dan Kareateristik Air Limbah Air limbah yang akan diolah merupakan air yang bersumber dari proses produksi kegiatan produksi makanan sosis. b. Karakteristik Influen Karakteristik air limbah dari kegiatan produksi dapat di golongkan sebagai air limbah berkekuatan menegah (medium Strenght Domestik Wastewater) dengan karakteristik air limbah pada umumnya dapat dilihat pada tabel berikut ini : Tabel 1. Karakteristik dari “Medium Strenght Domestic Wastewater” NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23

PARAMETER Total Solid (TS) Total Dissolved Solids (TDS) Fixed Volatile Suspended Solids (SS) Fixed Volatile Seatleable Solids Biochemical Oxigen Demand 5 days (BOD5 ) Total Organic Carbon Chemical Oxigen Demand (COD) Organic Free Ammonia Total Nitrogen (as TKN) Nitrites Nitrates Total Phosporous Organic Inorganic Sulfate Alkalinity Grease Volatile Organic Compound (VOCs)

UNIT

TYPICAL

Mg/l mg/l

720 500 300 200 220 55 165 10 220 160 300 15 25 40 0 0 8 3 5 50 100 100 100-400

mg/l mg/l mg/l mg/l ml/l mg/l Mg/l Mg/l Mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l

PT. INDONESIA ENVIRONMENT CONSULTANT Address Menara Hijau Building 13th Floor, Jl. MT. Haryono Kav. 33 South Jakarta 12770, Indonesia Telephone 021.798.6077 Facsimile 021.798.6078 Email [email protected] www.iec.co.id

3.

Estimasi Kapasitas Produksi Kapasitas desain WWTP untuk mengolah limbah domestik yang dibutuhkan sebesar 240m3/hari dengan kemampuan untuk meredam beban puncak sebesar 360m3/hari selama maksimal 2 hari.

4.

Target Kualitas Hasil Olahan Hasil olahan dari instalasi WWTP yang akan didesain adalah memenuhi Baku Mutu Limbah Cair (BMLC) yang disyaratkan oleh pemerintah.

B. Data Kelengkapan Fasilitas & Perlengkapan Pendukung 1. Pekerjaan Sipil a. Sumber Air Baku 8 – 10 m3/jam (influent WWTP) b. Bak Penampungan Unit Proses (Reservioirs) Ø Bar Screen & GreaseTrap Type Dimensi Material Kapasitas HRT Jumlah

Ø

Ø

: Manual Cleaning Gravity Separator & Screen : 700 cm x 195 cm x 320 cm (T) approx : Beton Bertulang (rangka ganda, tebal 30 cm, K 275) : 20 m 3 (volume basah) : 120 menit : 1 Unit

Equalizing Tank Type Material

: Closed Rektangular tank : Beton Bertulang (rangka ganda, tebal 30 cm, K-275)

Kapasitas

: 35 m 3 (volume basah)

Dimensi Hyd. Detention Time Jumlah

: 350 cm x 160 cm x 160 cm (T) approx : + 8 Jam : 1 Unit

Biological Anoxic Tank Type Material Volume basah Dimensi

: Continous Stirred Tank Reactor (CSTR) : Beton Bertulang (rangka ganda, tebal 30 cm, K-275) : 50 m 3 : 350 cm x 150 cm x 160cm (T) approx Nominal Ret. Time : + 6 jam Actual Re. time : + 1 jam Total Denitrif. rate : 0.73 mg NO3-N/mg/day Internal Recycle ratio : 0 - 5 x influent MLSS : 2.000 mg/l

Ø

Biological Aerobic Tank Type Material Volume basah Dimensi Detention Time Actual Re. Time Keb. Udara Suplai Udara Voumetrik Load F/M Ratio MLSS Jumlah

: Completely Mixed Activated Sludge : Beton Bertulang (rangka ganda, tebal 30 cm, K-275) : 90 m 3 : 350 cm x 200 cm x 160 cm (T) approx : + 10 jam : + 1.6 jam :13.1 m 3 / menit (teoritis) : 2.9 m3 /min : 0.66 kg BOD5/m3.d : 0,49 kg BOD5 applied/kg MLVSS.d : 2.000 mg/l : 1 Unit

PT. INDONESIA ENVIRONMENT CONSULTANT Address Menara Hijau Building 13th Floor, Jl. MT. Haryono Kav. 33 South Jakarta 12770, Indonesia Telephone 021.798.6077 Facsimile 021.798.6078 Email [email protected] www.iec.co.id

Ø

Secondary Clarifier Type Kapasitas Dimensi

: Rectangular Gravity Settler with Tube Settler(Honey Come) : + 12.5 m3 : 250 cm x 150 cm x 160 cn (T) approx Hyd. Detention Tim e : + 1 – 2 jam Settling Area :+ 11.5 m2 Overflow Rate : 0.3 m3/m2 .jam (didasarkan pada 30% RAS) Sludge Hoper Vlm : 1.000 liter approx. Material Tangki : Beton Bertulang (rangka ganda, tebal 30 cm, K-275) Jumlah : 1 Unit

2.

Fasilitas Pendukung a. Instalasi Pemipaan Ekternal System (Piping)

Ø Unit modul Media Treatment (Finishing Process) Ø Instalasi jaringan pemipaan untuk air baku proses Ø Instalasi jaringan pemipaan untuk interkoneksi bak penampungan dan unit-unit modul proses Ø Instalasi jaringan pemipaan untuk penampungan dan distribusi hasil proses

b. Instalasi Catu Daya (Power)

Ø Catu daya yang dipersiapkan 25kW/33kVA-50Hz-380V-420V-3Phasa untuk memenuhi seluruh kebutuhan operasional proses WWTP. Ø Instalasi jaringan Kabel dan Panel Induk Ø Instalasi jaringan Kabel dan Aksesoris untuk Perangkat Proses WWTP Ø Instalasi jaringan Kabel dan Aksesoris untuk Perangkat Proses unit-unit modul WWTP

IV. Ilustrasi Desain & Deskripsi Teknis A. Data Umum WWTP 1. Peruntukan : Pengolahan Air Limbah Dari Produksi Makanan (Sosis) 2. Sistem WWTP : Mikro Biologi, Kimia & Fisika Proses 3. Klasifikasi Unit Proses : WWTP - Memenuhi Standard Air Untuk Dikembalikan Ke lingkungan 4. Rekayasa Teknis ISTP : Div. Workshop/ R & D Green Technology, IEC B. Data Desain Sistem dan Komponen Unit Proses WWTP 1. Data desain sistem proses WWTP (General Data Design Process) a.

Sistem Proses

: - Pre-Treatment (Bar Screen & Grease Trap, Equalizing Tank & - Secondary Treatment ( Anoxic, erobic, Clarifier, Ultraviolet

Inject Chemical/ Caustic) & Chemical

Treatment/ Tablet Chlorinator (TCL)

b. Kapasitas Proses c. Sistem operasi d. Kebutuhan Daya e. Luas Area Proses

- Finishing Process (Unit Modul Media & Particle Filtration) : 7.5 m3-10m3 Per Hour (+/-240m3 Per Day) : Semi Automatic, 24 hour Operating System : - Power Prepared 25kW/ 33kVA-50 Hz, 380V-420V - Power Consumption 12kWh : Area used for the placement of the facility and the WWTP Module units1500cm x 600cm

2. Komponen Unit Proses a. Intake Pump Merk Type Discharge Size Kapasitas (max) Head Power

: Groundfos /Ebara (atau setara) : Submersible Pump : 2” dia : 75 L/min :8m : 1.5 KW, 380 V, 3 Phase,50 Hz

PT. INDONESIA ENVIRONMENT CONSULTANT Address Menara Hijau Building 13th Floor, Jl. MT. Haryono Kav. 33 South Jakarta 12770, Indonesia Telephone 021.798.6077 Facsimile 021.798.6078 Email [email protected] www.iec.co.id

Asesoris Jumlah

: Piping, Butterfly Valve : 1 Unit

b. Filter Pump Merk Type Diameter Kapasitas Sistem Jumlah

: Grounfos/Ebara (setara) : Filter Pump : 2.5” : 150 L/min : mendorong air dengan filtrasi : 1 Unit

c. Cutting Pump Merk Type Diameter Kapasitas

: Groundfos/Ebara (setara) : Submersible Pump : 2.5” : 150 L/min

Jumlah d. Submersible Pump Merk Type Diameter Kapasitas Jumlah e. Dosing Pump Merk Type Kapasitas Total Head Power Jumlah f. HiBlower Merk Kapasitas Total Head RPM Power Asesoris Jumlah

: 1 Unit : Groundfos/ Ebara (setara) : Submersible : 2.5” : 75 L/min : 1 Unit : CHEMTEC (atau setara) : Actuated diaphragm pum : 12.5 liter /jam : 6 bar : 0.125 kw, 220 V, 1 phase : 2 Unit : Groundfos/Ebara (atau setara) : 6 m 3 /min (max) : 4500 mm Aq. : 1.500 rpm : 4kW / 380 V / 3 Phase : Silencer, T Joint Safety Valve, Pressure Gauge, Vane Belt, Pulley, Frame, Motor (Teco atau setara) : 2 Unit

PT. INDONESIA ENVIRONMENT CONSULTANT Address Menara Hijau Building 13th Floor, Jl. MT. Haryono Kav. 33 South Jakarta 12770, Indonesia Telephone 021.798.6077 Facsimile 021.798.6078 Email [email protected] www.iec.co.id

Skema Proses Instalasi Pengolahan Air Limbah

Air Limbah Menyaring padatan berukuran besar dan menjebak lemak & minyak

Barscreen / Grase Trap

Bak Penampungan Lumpur, minyak & lemak

Anoxic Chamber

Diffuser

Aerobic chamber

Backwash

Disinfectant/ ultraviolet Dosing chemical

Reaktor Tank

Sand Filter

Carbon Filter

Air Effluent

PT. INDONESIA ENVIRONMENT CONSULTANT Address Menara Hijau Building 13th Floor, Jl. MT. Haryono Kav. 33 South Jakarta 12770, Indonesia Telephone 021.798.6077 Facsimile 021.798.6078 Email [email protected] www.iec.co.id

Sungai

PT. INDONESIA ENVIRONMENT CONSULTANT Address Menara Hijau Building 13th Floor, Jl. MT. Haryono Kav. 33 South Jakarta 12770, Indonesia Telephone 021.798.6077 Facsimile 021.798.6078 Email [email protected] www.iec.co.id

PT. INDONESIA ENVIRONMENT CONSULTANT Address Menara Hijau Building 13th Floor, Jl. MT. Haryono Kav. 33 South Jakarta 12770, Indonesia Telephone 021.798.6077 Facsimile 021.798.6078 Email [email protected] www.iec.co.id

Lay Out Gambar Rencana WWTP

Screen Chamber/ Grase Trap

Bak lumpur

Anocide& aeration area Pompa filter/dosing

Reaktor Tank

SF

Ultraviolet

CF

Ket: Untuk Bak Lumpur bisa menggunakan bangunan konkret seperti bak pengolahan limbah, atau menggunakan tanki fiber yang ditumpangkan di atas bangunan bak limbah. Begitu pula pompa dan sistem WWTP (RT, SF dan CF) ditempatkan di atas bak limbah. Namun jika memungkinakan bisa juga ditaruh di samping bak limbah. Sehingga Space 6 x 15 meter dapat diaplikasikan unt

PT. INDONESIA ENVIRONMENT CONSULTANT Address Menara Hijau Building 13th Floor, Jl. MT. Haryono Kav. 33 South Jakarta 12770, Indonesia Telephone 021.798.6077 Facsimile 021.798.6078 Email [email protected] www.iec.co.id

g. Ultraviolet Merk Power Jumlah

: fabrikasi : 0.5kW , 3 Phase, 380V, 50 Hz : 4 Unit (bekerja bersamaan)

h. Tangki Bahan Kimia (TK1) Merk

: Penguin (atau setara)

Type

: Silinder

Material

: Plastik

Kapasitas

: 250 liter

Jumlah

: 2 Unit

i. WWTP Unit Module Finishing Process (Media Treatment & Particle Filtration) Type Modul : Media Treatment & Particle Filtration Capacity Product : 10 m3/h Operating Pressure : Pretreatment Process 1.5-3 Bar Motor Power : 2kW-50 Hz, 380V-420V Operating Modul : Semi Automatic Size Package Module : L 150cm, W500cm, H300cm Empty Weight : +/- 1.000Kg Unfilled load : +/- 1250Kg Jumlah : 1 Package

j. 1 Lot pemipaan untuk sistem STP

Ø Material pipa menggunakan kombinasi pPVC AW Grey (Wavin / maspion / setara) untuk pemipaan air dan G.I.P medium tipis untuk pemipaan udara. Ø Material konektor menggunakan kombinasi PVC, SS304, Galvaniz & Bronz)

k. 1 Lot sistem mekanis, sistem kontrol & sistem STP Ø Ø Ø Ø Ø Ø

High Pressure Switch Pressure Gauge/indikator tekanan valve otomatis/ Solenoid UWS-Y or Z Batterfly valve Balvave Valve Check Valve

l. 1 Set Electricity System STP (Panel Box)

V.

Deskripsi Sistem/ Fungsi Utama Bak Proses dan Komponen-Komponen Unit Proses STP Secara umum, mekanisme kerja dan fungsi kolam beserta masing-masing komponen yang terangkai dalam Unit proses pengolahan limbah yang didesain dapat kami uraikan sebagai berikut : A. Proses Pengolahan Awal (Pretreatment) Proses pengolahan awal (pretreatment) ini berfungsi untuk mempersiapkan air limbah sehingga dapat diolah tanpa terlalu membebani unit proses utama (secondary treatment). Adapun sistem yang diterapkan sebagai proses pengolahan tahap awal/ pretreatment sebagai berikut :

PT. INDONESIA ENVIRONMENT CONSULTANT Address Menara Hijau Building 13th Floor, Jl. MT. Haryono Kav. 33 South Jakarta 12770, Indonesia Telephone 021.798.6077 Facsimile 021.798.6078 Email [email protected] www.iec.co.id

1. Bar Screen & Grease Trap Fungsi Utama : Perangkap minyak/lemak dan penyaringan sampah padat Pengolahan awal yang akan dilakukan dibagi menjadi 2 macam, yang pertama air limbah yang berasal dari berbagai sumber mengalir menuju Bar Screen & Grease Trap

yang

ditempatkan

di

lokasi

dekat

STP

untuk

menghindari

masuknya

minyak/lemak dan sampah yang tersisa pada sistim pengolahan air limbah. 2. Equalizing Tank Fungsi : Penampungan air sebelum di pompa menuju Anoxic Tank Air limbah yang telah bersih dari sampah dan minyak/lemak mengalir secara gravitasi menuju Equalizing Tank

dimana air limbah dari berbagai sumber ditampung dan

diaduk hingga homogen dengan pengadukan udara. Dalam Equalizing Tank juga dilakukan pengaturan pH dengan penambahan asam atau basa sesuai dengan kondisi pH yang dikehendaki. Di sini terjadi pembubuhan bahan kimia Kemudian air limbah dipompa menuju unit Secondary Treatment dengan menggunakan 1 unit Intake Pump B. Proses Pengolahan Sekunder (Secondary Treatment) Proses pengolahan sekunder secara definisi adalah proses yang melibatkan reaksi-reaksi biologis dengan memanfaatkan m...