Proyecto de residencias PDF

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es un proyecto de residencias presentado en una empresa aeronautica...

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INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE URUAPAN

LICENCIATURA EN INGENIERÍA INDUSTRIAL IMPLEMENTACIÓN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD 5’S Y CONTROL DE HERRAMENTAL.

AIRBUS HELICOPTERS MEXICO QUERETARO

ANTEPROYECTO RESIDENCIA PROFESIONAL P R E

S

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LÍNEA DE INVESTIGACIÓN:

ASESOR INTERNO: María de Jesús Corona Instituto Tecnológico Superior de Uruapan

ASESOR EXTERNO: Ing. Marco Mercado Gerente de Producción Airbus Helicopters México

URUAPAN, MICH.

ENERO 2017

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Implementación de la herramienta de calidad 5’s y control de herramental. Pon aquí tu nombre y suerte.

Monografía presentada(o) como requisito parcial para optar al título de:

Ingeniero Industrial Asesor (a): M.C. Ing. María de Jesús Corona Revisor (a):

Revisor (a):

ING. MARIA DE JESUS CORONA SOTO

Dr. Aarón Guerrero Campanur.

Línea de Investigación: DISEÑO GESTION Y MEJORAMIENTO DE PROCESOS INDUSTRIALES Y DE SERVICIO.

Instituto Tecnológico Superior de Uruapan Departamento de Ingeniería Industrial Michoacán; México Año 2017

Dedicatoria

El fracaso es una gran oportunidad para empezar otra vez con más inteligencia. Henry Ford

Implementación de la Herramienta de Calidad 5’s y control de herramental

I

Resumen El objetivo de este proyecto es implementar la herramienta 5’s en el área de Producción/Ensamble de la empresa Airbus Helicopters con la intención de mejorar la imagen, las condiciones de trabajo, clima laboral, eficiencia y seguridad del personal, lo cual nos traerá como consecuencia optimizar la productividad, calidad y competitividad de la empresa. Además, se piensa llevar un estudio de necesidad de herramentales, para proporcionar las herramientas necesarias a las estaciones de trabajo con la intención de disminuir tiempos. Palabras Clave: 5’s, Kaizen, Administración de Operaciones, Lean Manufacturing, Operaciones.

Implementación de la Herramienta de Calidad 5’s y control de herramental

I

Abstract The purpose of this Project is to implement the quality tool 5’s in the production/assembly área of the company Airbus Helicopters with the intention of improve the work conditions, work environment, efficiency and the security of the workers, this will give us the optimization of the productivity, quality and competitiveness of the company. Also, I will take a tool needs study, to provide the necessary tools to the stations with the purpose of reduce times.

Keywords: 5’s, Kaizen, Operations Management, Lean Manufacturing, Operations

Contenido

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Contenido Pág. Resumen ...................................................................................................................................... I Introducción ................................................................................................................................ 6 1. Capítulo 1. Nombre y objetivo del proyecto ................................................................... 7 1.1 Nombre del proyecto ....................................................................................................... 7 12 Planteamiento del problema ............................................................................................ 7 1.3 Objetivo General ............................................................................................................. 7 1.4 Objetivo Especifico ......................................................................................................... 7 2. Capítulo 2. Justificacion .................................................................................................. 9 2.1 Justificacion..................................................................................................................... 9 2.2 Hipotesis.......................................................................................................................... 9 3. Capítulo 3. Cronograma de Actividades ....................................................................... 13 4. Capítulo 4. Descripcion detallada de las actividades .................................................... 15 5. Capítulo 5. Resultados de la aplicación de las 5’s ........................................................ 17 6. Capítulo 6. Conclusión ................................................................................................. 18 Bibliografía ............................................................................................................................... 29

Contenido

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Contenido

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IMPLEMENTACIÓN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD 5’S Y CONTROL DE HERRAMENTAL EN LA EMPRESA AIRBUS HELICOPTERS QUERÉTARO MÉXICO

Introducción En la actualidad uno de los principales factores que permiten el subsistir de las organizaciones es que éstas sean competitivas. Para ello las empresas requieren experimentar un mejoramiento continuo en sus prácticas, lo cual es necesario contar con la colaboración de todas las personas que constituyen la organización. En el presente trabajo se integran las bases teóricas, actividades y resultados de un proyecto de calidad utilizando la metodología de las 5’s, la naturaleza del proyecto es la obtención de resultados objetivos a corto y mediano plazo en los aspectos físicos del departamento y conductuales del personal, a través del ejercicio de la metodología de las 5’s las cuales son: SEIRI, SEITON, SEISO, SEIKETSU y SHITSUKE. El sentido del proyecto nace de la necesidad con la que cuenta la empresa AIRBUS HELICOPTERS, esta empresa se encarga de fabricar puertas para avión en la ciudad de Querétaro. Esta empresa cuenta con el área de Producción/Ensamble y es en ese lugar en donde se llevará a cabo la implementación de este proyecto. Por otro lado, el contenido del proyecto se enfoca a la dirección de la aplicación de la metodología de las 5’s, partiendo de que existen diferentes interpretaciones en torno a su aspecto conceptual, ya que para algunos no pasa de ser una metodología cuya aplicación solo representa aspectos informativos, mientras que para otros su implantación se enfoca a los cambios en los hábitos y cultura de los participantes, señalando que por otra parte considero a este último como el más indicado ya que cumple con el fin último de la metodología.

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IMPLEMENTACIÓN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD 5’S Y CONTROL DE HERRAMENTAL EN LA EMPRESA AIRBUS HELICOPTERS QUERÉTARO MÉXICO

1. CAPITULO I. NOMBRE Y OBJETIVO DEL PROYECTO. 1.1. Nombre del proyecto. Implementación de la herramienta de calidad 5’s y control de herramental en la empresa Airbus Helicopters Querétaro México

1.2. Planteamiento del problema. A pesar de su alto grado de producción y de su manufactura de calidad, el área de producción y ensamble, es un área en la que se pueden mejorar las condiciones de seguridad, orden y limpieza, cuenta con altos niveles de desperdicios en ciertos materiales, una distribución que se puede mejorar, y desabasto de herramental, necesario para la óptima producción de las puertas, lo que genera pérdidas de tiempo, dinero y material. Con el fin de implementar la herramienta 5’s se ha realizado una observación detallada del área de producción/ensamble, para analizar cuales estaciones presentan más carencias e investigar las causas por las cuales la productividad, eficiencia, rendimiento, y distribución no son óptimos.

1.3. Objetivo general. Imprentar la herramienta 5’s en la empresa Airbus Helicopters, con la meta de mejorar y lograr lugares de trabajo organizados, abastecidos con el material necesario, ordenados, crear concientización sobre el uso adecuado de recursos, y el hábito de no desperdiciar material, para que se vea reflejado en la reducción de tiempos de proceso, costos y ambiente de trabajo. 1.4. Objetivos específicos. 1. Conocer el proceso de las líneas de producción. 2. Lograr una óptima distribución del área de trabajo 3. Aprovechar al máximo los recursos.

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4. Verificar que todos los colaboradores cuenten con el material y la documentación necesaria para el desarrollo de su trabajo. 5. Mejorar la productividad y eficiencia. 6. Reducir el desperdicio de Material. 7. Crear hábitos que permitan trabajar en permanente acuerdo a las normas establecidas

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2. JUSTIFICACIÓN. 2.1. Justificación. La finalidad de esta metodología es mejorar el entorno laboral, físico y de sus instalaciones, para obtener diversos beneficios como son: seguridad, higiene y disminución de pérdidas de tiempo y recursos, debido a la falta de organización. La aplicación del presente proyecto surge por la necesidad de aplicar la herramienta 5’s en la empresa Airbus Helicopters después de haber recorrido el área de producción/ensamble y haber notado carencias, y deficiencias en el área, que van desde un alto índice de desperdicio de material (sellador), lo que genera pérdidas monetarias, la pérdida de tiempo por no tener organizado el material y sus estaciones, y por las carencias de herramental lo que genera tener que pedir prestado y parar la producción en ciertas estaciones. 2.2 Hipótesis. Mediante la aplicación de la herramienta 5’s se logrará disminuir los tiempos en la producción, la reducción de desperdicios, y la concientización en los operadores de adquirir el hábito de tener una estación de trabajo organizada limpia y segura.

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3. CRONOGRAMA PRELIMINAR DE LAS ACTIVIDADES.

2016 AGOSTO

SEPTIEMBRE

OCTUBRE

NOVIEMBRE

DICIEMBRE

SEMANA # semanas

ACTIVIDADES

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1.Recorrido en la planta

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2. Platicas personales con los trabajadores 3. Generación de Layout

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6. Generar material de apoyo 7. Realizar acciones contra el desperdicio.

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8.-Pláticas de concientización X

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10 Estandarización x

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1 Crear hojas de seguimiento Programado Realizado

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11.- Proyectos que se originen de las 5’s

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5.- Identificar puntos clave.

9.- Aplicación de las primeras “4’ s”

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4. Análisis General de la línea.

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4. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS ACTIVIDADES. 4.1. Actividad 1. Recorrido en la planta.

Hacer un recorrido en la planta de producción para identificar y conocer el proceso, así como detectar las deficiencias que existan. 4.2. Actividad 2. Pláticas personales con los trabajadores:

Durante el recorrido en la planta de producción, tener charlas con los trabajadores sobre las actividades que realizan y las herramientas que utilizan para conocer su forma de trabajo, también cuestionarles acerca de las deficiencias que ellos detecten dentro del proceso o dentro de la planta. 4.3. Actividad 3. Generación de Layout:

Dentro de esta actividad, se desarrollará el layout de la planta, en dónde se plasmarán las deficiencias y lo que se haya detectado en el recorrido por la planta y en el proceso de producción, esto para facilitar y detectar de manera precisa las áreas a trabajar dentro de la planta. 4.4. Actividad 4. Análisis General de la Línea:

En esta etapa se analizaran los procesos detallados de las actividades que realizan los operadores en cada una de las estaciones, se hará un análisis detallado de las actividades de las carencias y mejoras que se pueden realizar a estas.. 4.5. Actividad 5. Identificar puntos Clave:

El objetivo es identificar las posibles mejoras y los puntos de carencia, o los que son mas susceptibles a mejorar, apoyándonos de las herramientas de calidad japonesas, para obtener áreas de mejora. 4.6. Actividad 6. Generar material de apoyo:

Generar el material de apoyo que se necesite para que las actividades sean mas claras, las señales de igual forma o que ayuden a realizar las operaciones o el trabajo de mejor manera, material de apoyo tal como ayudas visuales, manuales etc.

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4.7. Actividad 7. Realizar acciones contra el desperdicio:

Esta actividad dependerá de los puntos clave que se detecten a la hora de analizar la línea.

4.8. Actividad 8. Pláticas de concientización:

Después de la implementación de las primeras 4’s, se tendrán charlas con los trabajadores de manera que se les explique la causa de los cambios, los beneficios que se obtendrán a partir de implementar las mejoras y se les concientice para que continúen trabajando en ello, de manera que a través de estas charlas se genere un hábito y estén en constante mejora.

2. CAPITULO II. GENERALIDADES DE LA EMPRESA

2.1 LUGAR DONDE SE REALIZARÁ EL PROYECTO.

El lugar donde se llevará a cabo el presente proyecto es en la Empresa Airbus Helicopters México, Querétaro S.A. de C.V, en la planta de producción/ensamble, en las dos líneas de producción que se encuentran en ésta las cuales se denominan “HATCH” y “BULK” por el tipo de puerta que se produce en ellas, HATCH, EEH (emergency escape hatch) y BULK, BCD (bulk cargo door), este departamento, está dirigido por el Gerente de Producción Marco Mercado.

2.2 INFORMACIÓN SOBRE LA EMPRESA, ORGANISMO O DEPENDENCIA PARA LA QUE SE DESARROLLARÁ EL PROYECTO.

Airbus Helicopters México Querétaro S.A de C.V

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IMPLEMENTACIÓN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD 5’S Y CONTROL DE HERRAMENTAL EN LA EMPRESA AIRBUS HELICOPTERS QUERÉTARO MÉXICO

Ubicación Geográfica: Carretera 200 Querétaro – Tequisquiapan No. S/N Colonia. Parque industrial Aerotech Colón, Querétaro.

La Empresa se encuentra en el Municipio de Colón a 30 Minutos de Querétaro. 2.3 Reseña Histórica Airbus Helicopters es una compañía fabricante de helicópteros creada con el nombre de Eurocopter en 1992 a partir de la unión de las divisiones de Aérospatiale, Francia, y DaimlerChrysler Aerospace AG, Alemania. En julio de 2000, sus dos propietarias se fusionaron para crear European Aeronautic Defence and Space, por lo que se añadió a Eurocopter el negocio de helicópteros de Construcciones Aeronáuticas. El 1 de enero de 2014, Eurocopter pasó a llamarse Airbus Helicopters. Airbus Helicopters es una compañía franco-alemana-española totalmente subsidiaria de Airbus Group. Sus factorías se encuentran en Francia (Marignane y La Courneuve), en Alemania (Kassel, Donauwörth y Ottobrunn) y en España (Albacete). Además, Eurocopter se encuentra presente en los cinco continentes por medio de unas 20 empresas subsidiarias o afiliadas distribuidas por todo el mundo; una de ellas es la brasileña Helibrás.

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IMPLEMENTACIÓN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD 5’S Y CONTROL DE HERRAMENTAL EN LA EMPRESA AIRBUS HELICOPTERS QUERÉTARO MÉXICO

Figura 1. Países en donde se encuentra Airbus Helicopters. Airbus Helicopters cuenta con más de 30 años de presencia en México; ya operando como Aérospatiale (de Francia), y como Eurocopter, estando en medio de distintas fusiones y adquisiciones, pero siempre con el prestigio que brinda el liderazgo de una de las principales empresas aeronáuticas a nivel mundial. Las responsabilidades de Airbus Helicopters abordan más que las de otros fabricantes, pues el ámbito aeroespacial a nivel global está sujeto a importantes exigencias de seguridad. El mantenimiento adecuado así como la calidad de piezas y equipo son cruciales a la hora de evitar accidentes. Esto exige un trabajo estrecho con proveedores, de manera que se cumpla con requisitos globales de seguridad, además de pruebas constantes.

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IMPLEMENTACIÓN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD 5’S Y CONTROL DE HERRAMENTAL EN LA EMPRESA AIRBUS HELICOPTERS QUERÉTARO MÉXICO

Figura 2. Estados donde se encuentra Airbus Helicopters en México. La planta de Airbus Helicopters México Querétaro fue inaugurada el 13 de septiembre del 2013 en la cual se producen principalmente las puertas de avión A320, Bulk Cargo Door y Emergency Exit Hatch. Y se da soporte técnico a Helicópteros. Airbus Helicopters México Querétaro provee sus productos a Airbus Helicopters Deutschland en Alemania. En México existe un capital humano de 301 trabajadores de los cuales 185 empleados son de Airbus Helicopters México, 111 empleados en Planta Querétaro y 5 empleados en la Heliescuela.

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Layout de la planta.

Figura 3. Layout de Airbus Helicopters México Queretaro

Planta baja.

Figura 4. Layout de Airbus Helicopters México Querétaro dividido por áreas.

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2.4 Política de Calidad y Seguridad. 

Clientes. Escuchamos a nuestros clientes externos e internos para satisfacer o incluso superar sus expectativas. Ofrecemos productos y servicios de calidad con puntualidad. Nunca comprometemos la seguridad ni en tierra, ni en el aire.

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Personas. Ejecutamos todas las tareas con responsabilidad e integridad en cualquier nivel o función. Nuestra meta es lograr los resultados esperados a la primera. Cuidamos de la seguridad de las personas, las instalaciones y los datos.

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Procesos. Aplicamos y mejoramos continuamente nuestros procesos y reglamentos, respetando las normas y regulaciones correspondientes. Alentamos a todos a alertar o a actuar cuando algún evento pueda ir en detrimento de la calidad o la seguridad.

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Proveedores. Aseguramos el compromiso de nuestros proveedores, externos e internos, con respecto a la calidad y seguridad en toda la c...