Tablas Materiales Específicos PDF

Preview

Summary

Información sobre todo tipo de materiales específicos, como son compuestos, plásticos, metales, cerámicos, etc. ...

Description

Tablas

Nombre del material Estructura tipo sándwich con corazón de espuma

Propiedades del material  Ligereza  Aislamiento térmico  Excelentes resistencias especificas

Estructura tipo sándwich con corazón de panal

 Metálicos: Resistencia a la corrosión, propiedades mecánicas a temperaturas elevadas  No metálicas: Excelente comportamiento en altas temperaturas, Bajas constantes dialécticas, alta resistencia y tenacidad, etc.

Estructura Laminar Convencional

    

Nombre del material

Ligero Baja Densidad Están unidos por un adhesivo u otra unión Usualmente están reforzadas con fibras Suelen ser de bajo costo Propiedades del material

Aplicaciones típicas  Fabricación de muros aislantes  Tabiquerías  Muros cortinas  Cubiertas

  

   

Ilustración

Utilizado en la aeronáutica Aeroespacial Construcción

Industria aeroespacial: Partes de avión/aeronaves Madera Contrachapada Metales de Revestimiento Industria automotriz: Partes de autos.

Aplicaciones típicas

Aleaciones de Aluminio (Al)

-Excelente resistencia específica. -Densidad: 2.70 g/cm3 -Alta resistencia a la tensión -Alta conductividad eléctrica y térmica -Alta resistencia a la corrosión y a la oxidación -Baja temperatura de fusión -Baja dureza -Baja resistencia al desgaste

-Aeronaves -Latas de refresco -Componentes marinos -Carrocerías de autobuses y camiones -Pistones de automóviles -Ruedas de camión

Aleaciones de Cobre (Cu)

-Alta conductividad eléctrica y térmica -Buena resistencia a la corrosión -Alta ductilidad -Resistencia mecánica es media -Elevada densidad: 8.93 g/cm3 -Baja resistencia especifica -Baja resistencia térmica -Buena resistencia a tracción y desgaste

-Engranajes -Tuberías de agua salada -Cojinetes de turbinas -Muelles -Instrumentos quirúrgicos -Cojinetes de turbinas

Aleaciones de Magnesio (Mg)

-Densidad: 1,738g/cm3 -Temperatura de fusión: 648,8°C -Temperatura de ebullición: 1090°C -Módulo de rigidez: 17.109 Pa -Dureza Brinell: 26 Hb -Resistividad eléctrica: 4,4.10-8 m -Reflectividad: 74%

Aleaciones de Titanio (Ti)

-Elevada dureza -Puntos de ebullición y fusión elevados -Buen conductor de electricidad y calor. -Aspecto plateado -Punto de Fusión 1941K o 1668,85 C -Punto de ebullición 3560 K o 3287,85 C

-Material de relleno en tejidos de algodón y lana - Fabricación de papel -Fabricación de cementos -Fabricación de cerámicas -Se usa en medicina y en bebidas efervescentes -Leche laxante -Refinado de azúcar -Material refractario y aislante -Cosméticos -Aviones -Helicópteros -Blindaje -Buques de guerra -Naves espaciales -Misiles -Cañas de pescar -Palos de golf -Piercings corporales -Sillas de ruedas -Muletas -Implantes dentales

Ilustración del material o de algún producto típico

Nombre de Material Acrilonitrilo Butadieno Estireno - ABS

Propiedades del Material Cuentan con buena resistencia térmica y química; resistencia a la fatiga y a la abrasión,dureza y rigidez.

Aplicaciones Típicas Piezas de automóviles, electrodomésticos, ordenadores, teléfonos y muchos otros dispositivos electrónicos.

Cloruro de polivinilo PVC

Buena resistencia térmica, resistencia química, resistencia a la abrasión, estable e inerte, aislante y protector. Rentable.

Tubos de agua potable, botellas de agua, mobiliario, aislador de cables eléctricos, aplicaciones médicas, tarjetas de crédito.

Poliamida - PA

Tenacidad muy elevada, resistencia a la fatiga, resistencia al desgaste, absorción de humedad y amortiguación mecánica.

Se utiliza mayormente en la industria textil y es conocido como nylon. asientos de válvulas, engranajes en general, rodamientos, etc.

Policarbonato-PC

Material termoplástico amorfo.Tg = 150ºC. Densidad: 1,20- 1,22 g/cm3. Buena resistencia ala abrasión, estable, aislante, resistente a altas temperaturas y resistencia química

Coberturas para lámparas, cajas de derivación eléctrica, componentes para ordenadores, particularmente para cámaras de fotos, revestimientos de LED,

Polietercetona-PEEK

A altas temperaturas. Además, estos materiales presentan una buena resistencia al impacto a bajas temperaturas, alta resistencia a la fatiga, buenas propiedades de deslizamiento y al desgaste.

El PEEK se utiliza para la fabricación de artículos usados en las aplicaciones más exigentes, incluyendo cojinetes, partes de pistones, bombas, platillos de válvulas de compresores, aros de compresión, aislamiento de cables y piezas de aislación eléctrica.

Polietileno -PE

+ Excelente resistencia química a los ácidos y sustancias alcalinas + Elevada resistencia a los impactos, incluso a temperaturas bajas - Baja resistencia a la abrasión - Resistencia limitada a altas temperaturas

Para aplicaciones sujetas a temperaturas muy bajas o a una gran cantidad de impactos. Las propiedades físicas dependen de la densidad y del peso molecular del tipo de polietileno

Nombre del Material

Propiedades del Material

Aplicaciones Típicas

Fibra de Vidrio

Buen aislamiento térmico, inerte ante ácidos, soporta altas temperaturas.

Carrocerías de automóvil y navíos, tuberías de plástico, recipientes para almacén y suelos industriales.

Sus propiedades más comunes son: baja densidad, su elevada resistencia a la tracción, a la fatiga y a los agentes químicos.

Utilización en procesos militares como chalecos antibalas, aplicaciones aeroespaciales y otras aplicaciones industriales.

Kevlar

Ilustración del Material

Ilustración del Material

Fibra de Carbono

Material reforzado con partículas (Llantas, Concreto)

Resistencia, mecánica, tenacidad y densidad. Resistencia química y térmica.

Transporte y artículos deportivos, Tecnología aeroespacial, Equipos de audio, brazos de robot.

Las propiedades pueden ser diferentes dependiendo del material: Dúctiles, duros, aislantes térmicos y eléctrico.

En la construcción, en la industria, creación de llantas, creación de concreto y diferentes materiales.

Nombre del material

Propiedades del material

Aplicaciones típicas

Poliestireno (PS)

-Buena resistencia química a los ácidos orgánicos y a los álcalis. -No es toxico. -Tiene un alto índice de refracción. -Buen aislante eléctrico. -Es frágil.

-Envases. -Embalaje. -Bolsas de plástico.

-Densidad aprox. de 1,05 kg/d

m

3

Ilustración del material o de algún producto típico

.

-Aislante térmico. Poliacetal (POM)

-Es muy tenaz. -Tiene buena resistencia a la fatiga. -Tiene buena resistencia a la fluencia térmica. -Tiene una gran cristalinidad.

-Válvulas. -Engranajes. -Piezas de electrodomésticos. -Abrazaderas de manguera. -Cabezas de ducha.

Politetrafluoroetileno (PTFE)

-Es sólido y blanco. -Punto de fusión (300°C). -Es insoluble. -Extremadamente resistente al ataque de agentes corrosivos o disolventes. -Sus propiedades mecánicas y eléctricas no son afectadas durante largos intervalos a temperaturas elevadas (250°C). -Alta transparencia (93%)

-Teflón.

Polimetalcrilato (PMMA)

-Resistencia a la tracción -Dureza -No presenta mucha resistencia a la abrasión -Ductilidad Polipropileno (PP)

-Elastico -Alta resistencia al impacto -Rigidez dieléctrica -Resistencia química

Teleftalato de polietileno (PET)

-Alta transparencia -Resistencia a la corrosión -Resistencia al desgaste -Resistencia química -Resistencia Térmica

Nombre del material

Propiedades del material

-Lentes para pilotos traseros en automóviles -Vitrinas -Lentes de contacto. -Letreros luminosos -Empaques para alimentos -Tuberias -Tejidos -Componentes automotrices -Peliculas transparentes -Envases de bebidas -Textiles

Aplicaciones típicas

Ilustración

Vidrio de borosilicato (Pyrex)

Resistente al ataque químico y al

Vidrios de laboratorio

choque térmico.

Matraces

Coeficiente de expansión térmica bajo.

Vidrios para horno

Punto de fusión alto.

Vidrio de cal y sosa (Vidrio común)

Vidrio de sílice (Vycor)

Resistente a químicos, sustancias básicas y agua. No tiene desvitrificación. Punto de fusión más bajo debido al cal y

Vidrio para ventanas Vidrio para envases Vidrio para focos

a la sosa. Coeficiente de expansión térmica muy

Vidrio para laboratorio

bajo

Matraces especiales

Resistente al choque térmico

Vehículos espaciales

Resistente al ataque químico

Nombre del material

Propiedades del material

Aplicaciones típicas

Ilustración del material o de algún producto típico

Fundición gris

Posee buena resistencia al desgaste, no es un material dúctil, tiene una buena tenacidad y resistencia a la compresión.

Construcción de flechas, ejes, bastidores, estructuras de máquinas, herramientas y fabricación de moldes, entre otras cosas.

Fundición Dúctil

Presentan buena resistencia a la abrasión. Presenta muy buena tenacidad, ductilidad, y refractariedad.

Construcción de cigüeñales, pistones, puertas para horno, cojinetes, llaves para tuercas y palancas, entre otras cosas.

Fundición blanca

Es una aleación dura y frágil que contiene cantidades masivas de Fe3C; presenta resistencia al desgaste abrasivo.

Recubrimiento de molinos, toberas de granalla, zapatas para ferrocarril, trituradoras y pulverizadores.

Nombre   Cermets basados en Carburo de Tungsteno (WC-Co)

 

Cermets basados en Carburo de Titanio (TiC-Ni)

Compuestos reforzados con fibras de alúmina (Al3O2) o carburo de silicio (SiC)

   

Compuestos reforzados en matriz metálica más importantes Propiedades del material Aplicaciones Típicas Cermet con dureza sumamente  Mayormente se utiliza para fabricar herramientas de corte capaces de elevada y frágil cortar metales duros a altas Resistente a compresiones velocidades y con gran precisión. elevadas. Excelente resistencia al desgaste  Dados para estirar alambre. y a la oxidación a temperaturas  Brocas para taladros de roca y de minería. elevadas.  Troqueles para metalurgia de polvos. Alta resistencia al choque térmico.  Indentadores para prueba de dureza Alta refractariedad.  Herramientas de corte Alta resistencia al desgaste.  Toberas de turbinas de gas Resistencia a la oxidación mayor  Herramientas para trabajo en caliente que cermets basados en WC-Co.  Asientos de válvulas Alta dureza.  Boquillas de sopletes

 Buena resistencia a temperaturas elevadas.  Buenos conductores térmicos.  Alta dureza.  Resistentes al desgaste.

 Componentes de maquinaria  Turbinas de aviones.  Abrasivos y algunas herramientas de corte.

Ilustraciones

Nombre del material

Propiedades del material

Aceros de baja aleación (manganeso, níquel, cromo, molibdeno, vanadio, silicio, boro, etc.)

Aumenta el grado de endurecimiento, aumenta su resistencia al desgaste, proporcionar resistencia al impacto, logra buena maquinabilidad incluso con alta durezas, mejora las propiedades mecánicas en temperaturas elevadas o muy bajas.

Unidades de transporte de alta velocidad, turbinas válvulas y fijaciones rieles, automóviles excavadoras y equipo para procesos químicos, maquinaria de pulpa y papeles, equipos de refinería, maquinaria de telas y varios tipos de equipos marinos.

Aplicaciones típicas

Ilustración del material

Acero Inoxidable (Fe-Cr o Fe-Cr-Ni)

Buena resistencia a la corrosión y a la oxidación conferida por una capa de óxido de cromo que se forma sobre su superficie,son magnético, son tratables térmicamente.

Se usan en los equipos de procesos químicos y petroquímicos, equipos de proceso de alimentos y bebidas, equipos farmacéuticos, cámaras de combustión y utensilios de cocina.

Acero de herramientas (tungsteno, molibdeno, manganeso, vanadio, níquel, cobalto etc.)

Deben poseer una alta dureza y resistencia al desgaste, también deben mostrar una excelente templabilidad, deben sufrir una deformación mínima durante el tratamiento térmico, deben retener su dureza a altas temperaturas (dureza al rojo).

En herramientas de máquina,troqueles, punzones, rodillos, cilindros, etc. Principalmente es para la fabricación de herramientas que se utilizan para darle forma a otros materiales.

Nombre del material (si tiene siglas o abreviatura, indicarlo)

Propiedades del material

Aplicaciones típicas

Silicones

Los silicones elastómeros son notables por su resistencia a temperaturas extremas (-60° a 250°C).Repelentes al agua. Excelente aislador eléctrico. Gran resistencia a la deformación por compresión. Apto para uso alimenticio y sanitario. Gran resistencia a la corrosión y al ataque químico.

Debido a su bajo costo se considera hule de propósitos especiales como empaques, sellos, aislamiento de alambres, prótesis y bases para materiales de calafateo.

Estireno-butadieno (SBR)

Tiene un bajo costo, resistencia ala abrasión y mejor uniformidad que el hule natural. Alta resistencia al desgaste, al envejecimiento térmico, al ozono, al clima y a los aceites.

Su aplicación incluye llantas, fabricación de calzado, cinturones, mangueras y aislamiento de alambres y cables.

Poliisopreno(IR)

Excelente resistencia a la deformación por compresión, alta resistencia eléctrica, a la flexión, a la abrasión y al impacto.Buenas características extensibles frente al calor

Sus principales aplicaciones son en adhesivos, fabricación de botas, chupones, llantas, guantes quirúrgicos, globos y condones.

Ilustración del material o de algún producto típico

Neopreno o caucho cloropreno (CR)

Muy resistente a los aceites, al clima, al ozono, al calor, a la luz del sol, a agentes químicos y solventes y a las llamas. Posee gran flexibilidad.

Su aplicación es en mangueras para combustibles, trajes de buceo (aplicación más común), rodilleras, tubos para laboratorio y recubrimiento de cables fuertes.

Poliuretano

Elevado poder térmico y resistencia mecánica hidrocarburos, alto amortiguador, ligereza duración indefinida, química y al fuego.

Su aplicación principal es en espumas flexibles, utilizadas en la construcción y en las paredes de los refrigeradores. También en colchones y asientos de auto. El poliuretano que no es esponja se utiliza en suelas de zapatos y defensas de coches.

aislante, alta y a los poder de peso, resistencia

Nombre del material

Propiedades del material

Aplicaciones típicas

Aminoresinas

Rígidos, dureza, resistividad eléctrica,

maderas enchapadas y adhesivos para Aglomerados, también como compuesto moldeable

Epóxicos

Resistencia, adhesividad, resistencia al ataque químico y al calor.

Adhesivos, componentes de automotores, partes para aplicaciones eléctricas, tableros de circuitos, artículos deportivos y como matriz para materiales compuestos de alto rendimiento.

Fenólicos

Frágil, tiene una densidad de 1.27 g/ cm 3 , estabilidad térmica,

Como adhesivos, recubrimientos, laminados y componentes moldeados para aplicaciones eléctricas o de motores.

química y dimensional.

Poliésteres

resistencia en húmedo es igual a su resistencia en seco,baja absorción del agua, resistente a ácidos minerales y orgánicos, Resistente a la luz solar y la intemperie, Punto de fusión aproximadamente 260ºC.

Fabricación de envases para bebidas Sutura o fijación ósea o para sustituir fragmentos óseos (biomedicina) Fabricación de juguetes, agentes adhesivos, colorantes y pinturas Fabricación de componentes eléctricos y electrónicos Fabricación de cintas adhesivas, hilos de refuerzo para neumáticos. Fabricación de interruptores

Ilustración del material o de algún producto típico

Poliuretanos

coeficiente de transmisión de calor muy bajo, Su duración, debidamente protegida, es indefinida.excelente adherencia, alta resistencia a la absorción de agua, Dificulta el crecimiento de hongos y bacterias.

Productos aislantes para construcción Neveras y congeladores Muebles y menaje para camas Recubrimientos y adhesivos

Silicones

Excelente resistencia a los cambios climáticos y al envejecimiento. Estabilidad térmica, alta repelencia al agua, inerte, resistencia a los rayos ultravioleta del sol

Utensilios de cocina, Revestimientos, como un sellador, para unir placas de vidrio, disolvente de limpieza en seco, implantes pectorales, lentes de contacto, gel y champús para el cabello,

Acero al bajo carbono

-Menos de 0.30% de carbono. -Baja resistencia -Buena capacidad de darles forma

En máquinas donde no se requiere alta resistencia

Acero al medio carbono

-De 0.30% a 0.50% contenido de carbono

-Para elementos de una máquina que requieren una resistencia de moderada a alta -Cuando la ductilidad es un requisito -Cuando se requiere dureza moderada

-De 0.50% a 0.95% de carbono -Mejores propiedades de desgaste

-Para aplicaciones que requieran filos cortantes duraderos -Para aplicaciones donde las superficies estén sometidas a una abrasión constante

Acero al alto carbono...