Taller redes hospitalarias PDF

Title Taller redes hospitalarias
Author MARIA ALEJANDRA PULGARIN MUÑOZ
Course Redes Industriales
Institution Instituto Tecnológico Metropolitano
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TALLER REDES HOSPITALARIAS

Por: Maria Alejandra Pulgarin Muñoz Samuel Rendon Rios Edgar Coronado Isaza Dahiana Paola Ospina Munera Tatiana Paniagua Gomez

1. Describa cuales son las normas más importantes en la infraestructura hospitalaria. Ley 09 de 1979 Medidas sanitarias generales ➞Resolución 4445, dicta las normas de como tener la unidad de salud y cómo cumplir con los requisitos de infraestructura. ➞Resolución 3100, habilita en infraestructura. 2. Realice una consulta sobre los tipos de válvulas para tubería, como funcionan y sus tipos. Válvula de retención: cumplen con la función de retener los gases para que estos fluyan en una única dirección, además, impiden el flujo contrario de fluidos que van hacia el regulador. También funcionan para impedir el flujo del gas que va de un cilindro a otro y que viajan por el mismo conector. La válvula de retención está destinada a impedir una inversión de la circulación. La circulación del líquido en el sentido deseado abre la válvula; al invertirse la circulación, se cierra. Válvulas cheque ● Cuando se necesita resistencia mínima a la circulación. ● Cuando hay cambios poco frecuentes del sentido de circulación en la tubería. ● Para servicio en tuberías que tienen válvulas de compuerta. ● Para tuberías verticales que tienen circulación ascendente. ➞cheque resorte vert Válvula de cheque resorte vertical, que restringe el paso de agua en una dirección, adecuado para instalaciones en tubería vertical y horizontal. Ideal para evitar sobrecostos de agua en tanques elevados y tubería residencial, puesto que con cortes de agua asegura que el agua de la red no se devuelva a la red de acueducto y genere un doble consumo. ➞Cheque compacto Tamaño ultra compacto que ahorra espacio en las instalaciones. Óptimo desempeño a bajas y altas presiones. Fabricación en latón que no contamina el agua.

➞Cheque cortina Permite el paso de agua en una dirección, evitando el flujo en la dirección opuesta.

Válvulas de mariposa proporcionan capacidades de flujo bidireccional. Debido a la geometría se garantiza que el sello del disco entre en contacto con el asiento del cuerpo solo en la posición de cierre final sin frotar ni irritar, finalmente proporciona un sello elástico generado por torque con suficiente “acuñamiento” para asegurar un contacto uniforme del sello. ➞Las válvulas mariposa de triple compensación cuentan con alto rendimiento con capacidad de cero fugas. El asiento y el sello de precisión están mecanizados en un ángulo de compensación creando una carga uniforme del asiento alrededor de todo el anillo del asiento y eliminando el roce entre el asiento y el sello durante la apertura y el estrangulamiento. Además este diseño proporciona un cierre repetible y duradero sin fugas. Son diseñadas para una confiabilidad absoluta, fácil mantenimiento y bajo costo de propiedad, incorporan la última tecnología y materiales en diseño de triple excentricidad. Las características de diseño incluyen sellado sin fricción, asiento de válvula reemplazable en campo, cero fugas, bajo torque y características de desgaste. Como resultado de eliminar la fricción entre sello y sello al levantarse, el diseño elimina la “zona ciega” y aumenta la capacidad de rango controlable en los 90 grados completos de movimiento. La geometría de La rotación y el diseño del rodamiento interno reducen el efecto del par dinámico y el ruido mecánico-vibración. Recomendada para: ● Servicio con apertura total o cierre total. ● Servicio con estrangulación. ● Para accionamiento frecuente. ● Cuando se requiere corte positivo para gases o líquidos. ● Cuando solo se permite un mínimo de fluido atrapado en la tubería. ● Para baja caída de presión a través de la válvula.

➞Válvula de mariposa concéntrica La válvula de mariposa concéntrica es regular o ampliamente utilizada. El eje está situado en el centro de la placa. Durante la apertura o el cierre, hay porciones del disco que están en contacto o tocando el asiento. Las aplicaciones de baja presión son usos típicos de esta válvula.

➞Válvula de mariposa de doble compensación La válvula de mariposa doble excéntrica tiene 2 válvulas de compensación comparada con la válvula de mariposa concéntrica. La primera desviación es el eje, que no se encuentra en el centro del disco, sino detrás del disco. Esta desviación permitiría a la válvula tener una superficie de sellado continua en el disco. La segunda desviación es el eje que no se encuentra en la línea media de la tubería, sino ligeramente a la derecha de la línea central. Este arreglo haría que el asiento sienta menos presión que la válvula de mariposa concéntrica y por lo tanto extendería su vida útil. Válvula de aguja Es ideal para regular el caudal, pues gracias a su diseño, precisión y estabilidad permite un buen sellado, sin desgaste, incluso con grandes contrastes entre presiones. Válvula de cierre Son usadas como un dispositivo de seguridad para poder proteger los sistemas de distribución de gases en caso de que se presente un exceso de flujo. Este tipo de válvula es fabricada para evitar los excesos de flujos en los conductos de gases cuando estos superan el límite establecido.

Válvula de corte alta presión Por lo general se utiliza en manifold para uso medicinal y permite independencia entre cada uno de los cilindros de un mismo banco. Válvula de purga: para eliminar gas o ajustar las presiones de trabajo. Válvula de seguridad: protege la línea de sobre presiones ocasionadas por defectos en el regulador. Válvula de corte general baja presión: elimina el flujo de gas a la línea de consumo. 3. Explique cuales son los medidores de caudal y presión que existen y su principio de funcionamiento Medidores de caudal ➞Medidores por presión diferencial Se denominan de esta forma porque su instalación produce una diferencia de presiones, pérdida de carga, que se vincula con el caudal que circula, en una relación determinable. Dentro de éstos, se pueden diferenciar los siguientes tipos: Tubo Venturi: Este consta en sus extremos de dos entradas en las cuales existe una boquilla, el fluido pasa por la boquilla, generalmente se hace de una sola pieza fundida y tiene específicamente los siguientes elementos: ● Una sección aguas arriba, de igual diámetro que la tubería y provista de un anillo de bronce con una serie de aberturas piezométricas para medir la presión estática en esa sección. ● Una sección cónica convergente; una garganta cilíndrica provista también de un anillo piezométrico de bronce. ● Una sección cónica con una divergencia gradual hasta alcanzar el diámetro original de la tubería. Los anillos piezométricos se conectan a uno y otro extremo, respectivamente, de un manómetro diferencial. Aplicación de Bernoulli a un Tubo Venturi Con frecuencia en los tubos de Venturi se emplea como se ha señalado para medir la velocidad o el caudal en una tubería. Si se combinan las ecuaciones de continuidad (V1A1= V2A2) y la de Bernoulli para encontrar la velocidad en la garganta, se tiene que:

La medición de los diámetros y las dos presiones permite determinar la velocidad y, con ésta y el diámetro de la garganta, el caudal másico. La velocidad y el caudal másico medido son algo imprecisos debido a pequeños efectos de fricción, los cuales se omiten en la ecuación de Bernoulli. Para tomar en cuenta tales efectos, en la práctica se introduce un coeficiente multiplicativo, Cu, que ajusta el valor teórico. Esto es:

Donde el valor de Cu se encuentra experimentalmente. El tubo Venturi tiene distintas aplicaciones, se utiliza en los motores como parte importante de los carburadores, se utiliza en sistemas de propulsión. Otras características: ● Se utiliza cuando es importante limitar la caída de presión. ● Consiste en un estrechamiento gradual cónico y una descarga con salida también suave. ● Se usa para fluidos sucios y ligeramente contaminados.

➞Medidores de caudal de área variable Esta clase de medidores presenta una reducción de la sección de paso del fluido, dando lugar a que el fluido aumente su velocidad, lo que origina un aumento de su energía cinética y, por consiguiente, su presión tiende a disminuir en una proporción equivalente, de acuerdo con el principio de la conservación de la energía, creando una diferencia de presión estática entre las secciones aguas arriba y aguas abajo del medidor. Rotámetro: está compuesto por dos partes principales, un tubo cónico y un flotador libre de movimiento cuya posición dentro del tubo es proporcional al flujo del fluido.

Principio de operación del rotámetro La capacidad de un rotámetro se calcula en base al flujo de aire equivalente para servicios de gas o vapor; y en base al flujo de agua equivalente para servicios de líquido. Los fabricantes proporcionan las tablas de capacidad para varios diámetros de tubos y para diferentes tipos de flotador, basados en flujos de agua y aire a condiciones estándar. El flujo actual del fluido a ser medido con el rotámetro, debe convertirse a gpm de agua equivalente o a scfm de aire equivalente para poder utilizar las tablas de capacidad dadas por el fabricante, y así seleccionar el tamaño correcto del rotámetro.

Tipos De Rotámetros ● Rotámetros de purga: para caudales muy pequeños. ● Rotámetros de vidrios: indicación directa. ● Rotámetros armados: no permiten la lectura directa. ● Rotámetros by-bass: se emplean conectados a las tomas de una placa orificio o diafragma. ➞Medidores de caudal por el principio de velocidad Este tipo de medidores determinan la velocidad del fluido y a partir de ahí se obtiene el caudal. Se basan en la conocida fórmula de Q = A*v, donde Q es tasa de flujo, A es el área transversal de la tubería, y v es la velocidad del fluido. Las diferentes tipologías son las siguientes: Medidor de turbina: consiste en un rotor de múltiples aspas montado en una tubería, perpendicular al movimiento del líquido. El paso del líquido a través de las aspas ejerce una fuerza de rotación que hace girar al rotor a una velocidad que resulta directamente proporcional al caudal.

Existen dos tipos de convertidores para captar la velocidad la turbina: a) Tipo reluctancia: La velocidad está determinada por el paso de las palas individuales de la turbina a través del campo magnético, creado por un imán permanente, esta variación cambia el flujo induciendo una corriente alterna en la bomba captadora. b) Tipo inductivo: El rotor lleva incorporados un imán permanente y el campo magnético giratorio que se origina produce una corriente alterna en una bobina captadora exterior. →Principio de funcionamiento: Las palas de la turbina se encuentran generalmente inclinadas a un ángulo fijo con respecto al flujo incidente y por esto experimenta un torque que produce el giro del rotor. El vector velocidad (v) se divide en las componentes axial y transversal.

La velocidad tangencial del rotor será:

𝑟 · ω = 𝑣 · 𝑡𝑎𝑛β Donde: r=Radio medio de las palas ω=Velocidad angular del rotor El caudal sería: Q = A*v Donde A sería el área de descarga del rotor. 𝑣·𝑡𝑎𝑛β 𝑟·ω = Relacionando ambas ecuaciones tendremos: 𝐴·𝑣 𝑄 Y finalmente se obtiene la relación entre velocidad angular y el caudal: ω 𝑡𝑎𝑛β = 𝑟· 𝐴 = 𝑘 𝑄 El segundo término son valores característicos de la geometría del rotor y son datos proveídos por el fabricante. El factor K del caudalímetro ya puede darse expresado en Pulsos/volumen, donde entra en juego el número de palas que forman el rotor: w= 2 * π * 𝑓 = 𝑛 * 𝑓 Donde n es el número de palas del rotor y coincide con el número de pulsos que emitirá el sistema por vuelta. Entonces la velocidad angular queda expresada en pulsos/tiempo. Constructivamente se encuentran rotores hechos de material ferromagnético, material inoxidable y plástico. Medidores de presión Manómetro de Tubo en U Utilizados en la medición de presiones bajas utilizando el principio de balance de equilibrios de presión en una columna líquida. Este dispositivo mide la diferencia entre dos fluidos, esta diferencia de presión puede ser calculada como:

Donde 𝑃𝑎 − 𝑃𝑏es la diferencia de presión ∆𝑃, ρ𝑚es la densidad del fluido manométrico, ρ𝑓es la densidad del fluido que circula por la tubería en la que se está realizando la medición, 𝑔es la gravedad y ℎes la altura que existe entre las dos columnas del tubo en U.

4.Especifique cómo se esquematiza o cual es la simbología de los elementos de una tubería. Como accesorio adicional según nuestro punto de vista y lo consultado, podríamos decir que los materiales de los cuales están compuestas las tuberías son de suma importancia. Estos deben de cumplir una serie de requisitos para poder ser empleados como por ejemplo: según la norma NFPA 99 para la conducción de gases medicinales tener en cuenta estos factores. ➞Presión---que aguante altas presiones. ➞La corrosión debe estar protegido y evitar eso.➞temperaturas--- soportar temperaturas extremas ya sean muy bajas o muy altas. ➞la presencia de humedad o impurezas. ➞Riesgo de incendios.

5. Explique y describa al menos 3 tipos de bombas Clasificación de las bombas Las Bombas pueden clasificarse sobre la base de las aplicaciones a que están destinadas, los materiales con que se construyen, los líquidos que mueven y aún su orientación en el espacio. ➞Bomba de potencia es una máquina alternativa de velocidad constante, par motor constante y capacidad casi constante, cuyos émbolos o pistones se mueven por medio de un cigüeñal, a través de una fuente motriz externa. La capacidad de la bomba varía con el número de émbolos o pistones. En general, mientras mayor sea el número, menor es la variación en capacidad, a un número dado de rpm. La bomba se diseña para una velocidad, presión, capacidad y potencia específicas. La bomba puede aplicarse a condiciones de potencia menores que las del punto específico de diseño, pero con sacrificio de la condición más económica de operación. ➞Bomba de vapor Una bomba alternativa de desplazamiento positivo es aquella en la que el émbolo o pistón desplaza un volumen dado de fluido en cada carrera. El principio básico de una bomba alternativa es que un sólido desplazará un volumen igual de líquido. Por ejemplo, un cubo de hielo dejado caer dentro de un vaso completamente lleno de agua, derramará un volumen de agua fuera del vaso, igual al volumen sumergido del cubo de hielo. Todas las bombas alternativas tienen una parte que maneja el fluido, comúnmente llamada el extremo líquido, el cual tiene: ○ Un sólido que desplaza, llamado émbolo o pistón. ○ Un recipiente que contiene al líquido, llamado el cilindro líquido. ○ Una válvula de succión de retención que admite el fluido de la tubería de succión hacia el cilindro líquido. ➞Bombas al vacio Estas son soluciones para hospitales bastante útiles cuando de vidas se trata. Forma parte de los avances tecnológicos y las soluciones prácticas diseñadas en pro a la salud. Pero, ¿qué son exactamente? Son compresores médicos, son aparatos diseñados para aspirar un cierto grado de presión en relación con la temperatura atmosférica, el aire aspirado circula a través de un sistema de filtros para así ser purificado y luego comprimido hasta el punto de generar un presión mayor en otras palabras es un aire sin impurezas. Ahora, las bombas de vacío de grado médico son creadas para conseguir un sistema de vacío que logre eliminar cualquier líquido o gas no deseado en las líneas de un centro hospitalario.

➞Bomba centrífuga Una bomba centrífuga es un tipo de bomba hidráulica que sirve para transformar la energía mecánica de un impulsor o rodete en energía cinética o de presión de un fluido incompresible. Por lo tanto, la bomba centrífuga convierte la energía con la que es accionada, en este caso mecánica, en energía hidráulica. La maquinaria que se usa para trasegar líquidos a través de la energía hidráulica que genera es la bomba centrífuga. Generalmente son usadas para provocar que una corriente de agua fluya, así como para el funcionamiento de líquidos. Para hacer funcionar una bomba centrífuga existen los siguientes pasos: primero, el fluido entra por el centro del rodete o impulsor de la máquina. Éste dispone de una paleta curva, denominada álabe, que sirve para conducir el fluido. Después, debido a la fuerza centrífuga que produce la bomba, el fluido es impulsado hacia el exterior, donde es recogido por la carcasa o cuerpo de la bomba. Finalmente, gracias a la estructura de la maquinaria, el fluido es conducido hacia las tuberías de salida.

Cibergrafía file:///home/chronos/u-0fe205eb2a5b45f8c9be4609617d5bddc95101ee/MyFiles/Dow nloads/caudaldetellooo-130703183106-phpapp01.pdf https://www.ntgdvalve.com/es/valvula-de-mariposa-concentrica/ https://tuvacol.com/valvulas/valvulas-cheque/ https://www.fnmt.es/documents/10179/10666378/Clasificaci%C3%B3n+y+tipos+de+ bombas.pdf/9eb9b616-ea47-0841-566b-3b49a93e83bf...


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