Unidad 3 - Resumen Gestión De Cadena De Suministro PDF

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INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONALUNIDAD PROFESIONAL INTERDISCIPLINARIA DE INGENIERÍA YCIENCIAS SOCIALES Y ADMINISTRATIVASLICENCIATURA EN INGENIERÍA INDUSTRIALUNIDAD DE APRENDIZAJEGestión de Cadena de SuministroUNIDAD III & UNIDAD IVCONTENIDOUNIDAD 3 INTEGRACIÓN DE OPERACIONES......................

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INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL UNIDAD PROFESIONAL INTERDISCIPLINARIA DE INGENIERÍA Y CIENCIAS SOCIALES Y ADMINISTRATIVAS

LICENCIATURA EN INGENIERÍA INDUSTRIAL UNIDAD DE APRENDIZAJE Gestión de Cadena de Suministro

UNIDAD III & UNIDAD IV

CONTENIDO UNIDAD 3 INTEGRACIÓN DE OPERACIONES......................................................................................3 3.1 LA INTEGRACIÓN CREA VALOR.................................................................................................3 3.2 INTEGRACIÓN DE LA EMPRESA.................................................................................................4 3.3 PROCESOS DE LA CADENA DE SUMINISTROS...........................................................................7 3.4 PLANIFICACION DE LAS VENTAS...............................................................................................8 3.5 CONSIDERACION EN LA PLANIFICACION DE LA CADENA DE SUMINISTRO.............................11 UNIDAD 4 PROCESAMIENTO ESTRATEGICO GLOBAL.......................................................................14 4.1 INTEGRACION EN LA CADENA DE SUMINISTRO GLOBAL........................................................14 4.2 PROTECCION DE LA CADENA DE SUMINISTRO........................................................................14 4.3 CONTRATACION GLOBAL.........................................................................................................15

UNIDAD 3 INTEGRACIÓN DE OPERACIONES En la Industria petrolera, el término Integración de Operaciones (IO) se refiere a la integración de personas, organizaciones, procesos de trabajo y Tecnología de la Información para tomar decisiones más inteligentes en la exploración y producción de Gas y Petróleo. En la Minería al igual que en la industria Petrolera, el uso del término Integración de Operaciones (IO) se ha incrementado en los últimos años; y aún dentro de estas industrias, el término es usado libremente y actualmente no tiene una definición ampliamente aceptada, también es muy común encontrar el término "Operaciones Integradas" cuando se habla de Proyectos o Programas de Integración de Operaciones.

3.1 LA INTEGRACIÓN CREA VALOR La gestión de la cadena de suministro es el proceso de producción y logística que tiene por objetivo: entregar un producto a un cliente, comprendiendo las actividades necesarias para la obtención de materiales para la transformación del producto hasta su colocación en el mercado. Cuando se crea valor en la cadena de suministro se reduce de manera sostenible las existencias y los costes, se incrementa el cumplimiento a la demanda de los clientes, se aumenta la velocidad de la cadena de suministro y se hace un uso más eficiente de los activos físicos, se influye en los ratios financieros que contribuyen a generar beneficios económicos para la empresa, ya que se obtienen mejores márgenes, se pueden llegar a incrementar las ventas, se tiene menos existencia y capital circulante, así como menos capital físico por lo que la organización de la cadena de suministro debe adoptar una perspectiva amplia basada en el beneficio económico y como una ventaja competitiva, por lo que deben estar bien esclarecidas sus estrategias de suministros. Para crear valor en una cadena de suministro es necesario contar con: • El personal adecuado, enfocado en la mejora del beneficio económico mediante un análisis integral de la cadena de suministro y el valor para el accionista. • La tecnología apropiada, (software, tecnologías de e-business, visibilidad y productividad y avances de procesos) que permita la reducción de costes, existencias y mejoras en el servicio al cliente a través de sistemas de gestión de almacenes y transportes, la utilización de códigos de barras, sistemas de picking, R-FID, sistemas de planificación y programación y de análisis de la red de instalaciones productivas; que permiten la integración de la información, planeamiento sincronizado, flujo de trabajo coordinado y nuevos modelos de negocio. • Mantener un buen sistema de Comunicación Interdepartamental, en el que se comparten informaciones de costes, diseños, procesos, objetivos entre diferentes departamentos y diferentes niveles jerárquicos de la organización.

• Colaborar con proveedores y clientes. Garantiza una mayor eficacia en las negociaciones gracias al intercambio de informaciones. A su vez, se tiene mayor control de la gestión con proveedores potenciales. Por otro lado, la mejora en la gestión de inventario que permite prever las necesidades de producción y optimizar la gestión de stock, y mayor capacidad de reacción frente a la demanda del mercado.

3.2 INTEGRACIÓN DE LA EMPRESA

La cadena de suministro corresponde a todas aquellas partes involucradas de manera directa o indirecta en la satisfacción de una solicitud de un cliente. Además de incluir al fabricante y proveedor, también considera a transportistas, almacenistas, vendedores al detalle e incluso los clientes. La cadena de suministro es un conjunto de elementos que trabajan para la fabricación y/o entrega de un producto o servicio a un consumidor final. Este elemento corresponde a las distintas empresas participantes dentro del proceso ya sean extractores/productores de materias primas, empresas de transformación o manufactureras, empresas de transporte y distribución, empresas comercializadoras y los propios clientes finales quienes son los que requieren de dicho producto o servicio, a los cuales se busca satisfacer mediante todo el proceso realizado por la cadena. Además, dentro de cada empresa hay distintos elementos (etapas de aprovisionamiento, productivas, etc.) que forman parte de la cadena, que pueden reconocerse de forma general como proveedores, fabricantes y clientes internos.

La gestión de la cadena de suministro corresponde a la “gestión sistemática y estratégica” de las funciones tradicionales de negocio y las tácticas utilizadas al interior de una empresa entre los diferentes componentes de ella que tienen como finalidad mejorar el desempeño en el largo plazo tanto individual como colectivo de la cadena. Qué es la cadena de suministro

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En inglés cadena de suministro se conoce como Supply Chain y se define como el intercambio complejo de información y elementos propios de una organización, como también externos es decir con sus proveedores y clientes. Por lo tanto, la cadena de suministro integra no solamente al proveedor y al fabricante, sino también a logística, ventas, bodega. Cabe mencionar que la cadena de suministro integra desde la petición de una venta hasta que completa la solicitud de ella. El Council of Supply Chain Management Professionals (CSCMP), es la asociación profesional a nivel mundial por excelencia dedicada a la promoción y difusión de la investigación y el conocimiento en la gestión de la cadena de suministro, uno de los consejos más importantes a nivel mundial, define a la cadena de suministro de la siguiente manera: La Cadena de Suministros eslabona a muchas compañías, iniciando con materias primas no procesadas y terminando con el consumidor final utilizando los productos terminados. Todos los proveedores de bienes y servicios y todos los clientes están conectados por la demanda de los consumidores de productos terminados, al igual que los intercambios de materiales y flujos de información en el proceso logístico, incluyendo la adquisición de materias primas hasta la entrega de productos terminados al usuario final. Cinco elementos que integran una Cadena de Suministros Proveedores La Real Academia Española los define como personas o empresas que proveen o abastecen de todo lo necesario para un fin. En el ámbito empresarial, estos abastecedores son quienes ponen a disposición, materiales o productos para la fabricación de un bien final. Se puede considerar como proveedor no solo al que abastece de materias primas, sino también a una empresa que provee de productos, para la fabricación de otros bienes finales. Este es el caso de la industria automotriz, en la que distintas empresas funcionan como proveedoras unas de las otras. En el inicio de la cadena es la actividad extractiva de material minero quien provee para la manufactura de metales (empresa metalúrgica), cuyo proceso puede ser de la misma empresa o de una tercera dedicada exclusivamente a la metalurgia. A su vez esta provee de los metales tratados a empresas productoras de componentes para automóviles, para abastecer esta última a las empresas dedicadas al ensamblaje de automóviles. En el ejemplo se puede observar cómo, dentro de la misma cadena y dentro una misma actividad, de fabricación de automóviles, que son cuatro las empresas proveedoras y

suministradoras de productos y materiales para satisfacer la demanda de un consumidor final. Transporte El sistemas de transporte es uno de los componentes más importantes para gran parte de las organizaciones, debido a que el éxito de una cadena de abastecimiento está estrechamente relacionado con su uso y diseño. Este elemento es el responsable de mover las materias primas e insumos necesarios para la elaboración de productos, y a su vez trasladar los productos terminados para la disposición entre empresas y clientes, repartidos geográficamente, en óptimas condiciones y el tiempo requerido. Por lo anterior, es uno de los puntos clave en la satisfacción al cliente. El transporte implica costos considerables y fundamentales dentro de la cadena, por lo que se debe poner especial énfasis y cuidado en la gestión de este, debido a la proporción representativa de los precios de producto final, pudiéndose considerar como una variable crítica a la hora de elaborar un producto para distribuirlo y determinar su valor, cuando se quiere conseguir una ventaja competitiva a través del liderazgo en costos. Empresa La empresa surge como el establecimiento donde se localiza la obtención de los bienes y servicios. Mediante ésta los “empresarios”, quienes tienen las capacidades para hallar y transformar recursos en productos y servicios, que, por la característica de los recursos de ser escasos, permite obtener una renta a quien se interese, sepa y pueda realizar dicha actividad. De lo anterior, la empresa se considera precisamente un organismo o entidad que tiene por objetivo producir bienes y/o prestar servicios que satisfagan las necesidades de una comunidad. Clientes Son el elemento fundamental dentro de la cadena, ellos pueden existir dentro de más de un eslabón en la cadena (no tan solo al final de esta, refiriéndose a consumidores finales), además de también existir dentro o fuera de cada organización que la conforma. Sin duda, todos los esfuerzos son para satisfacer la demanda de los clientes finales, que serán quienes estén dispuestos a pagar por los productos fabricados, otorgándole un valor tanto al producto como a la marca que lo representa. Flujo de información La integración eficiente entre todos los elementos ya mencionados, es de suma importancia para poder conseguir reducir sustancialmente los costos y al mismo tiempo mejorar los niveles de servicio al cliente. Dicha integración se logra a través de los flujos de información (entre proveedores, fabricantes, distribuidores y minoristas).

3.3 PROCESOS DE LA CADENA DE SUMINISTROS

1. Gestión de las Relaciones con el Cliente (CRM – Customer Relationship Management). Lo nombramos en primer lugar, porque todos los procesos de la cadena de suministro parten y se orientan a la satisfacción de las necesidades de los clientes. Esta gestión incluye la selección de los clientes clave para el negocio, los acuerdos específicos de servicio y la identificación de las causas de variabilidad de la demanda, así como realizar evaluaciones de desempeño del sistema de gestión de la calidad, que determinen el nivel de servicio, estableciendo para ello sistemas de medición de la satisfacción de los clientes, así como la evaluación de la rentabilidad de los clientes. 2. Gestión del Servicio al Cliente (Customer Service Management). El servicio al cliente aporta datos muy importantes, pues sirven para gestionar los acuerdos sobre las características y especificaciones de los productos o servicios que ofrece la empresa. Proporciona información permanentemente actualizada sobre el cumplimiento de los compromisos de envíos, disponibilidad del producto, etc. Es importante que se interrelacione con el departamento de producción y los sistemas de distribución. 3. Gestión o planificación de la demanda (Demanda Management). Para reducir el nivel de incertidumbre, los sistemas de planificación de la demanda utilizan los puntos de venta y bases de datos de los clientes clave. Su objetivo es equilibrar lo máximo posible la demanda del cliente y el suministro. Por ello, ha de coordinarse con las tareas de previsión de las necesidades de suministro y planificación de las adquisiciones en el tiempo, que son parte del proceso de aprovisionamiento, en aras de una mayor eficiencia en el flujo de mercancías en la cadena de suministro. En la actualidad, las tecnologías permiten gestionar las necesidades de aprovisionamiento, teniendo en cuenta la optimización de la gestión del inventario. En aplicaciones muy avanzadas, la demanda del cliente y la capacidad de producción, se sincronizan para gestionar el inventario, de forma integral.

4. Cumplimiento de los pedidos (Order Fulfillment). Al considerar, como hemos dicho, que la clave en la gestión de la cadena de suministro es satisfacer las necesidades del cliente, es necesario integrar los planes de fabricación, transporte y distribución; es decir, desarrollar un proceso de gestión desde el proveedor hasta los clientes, gestionando acuerdos con los agentes que intervienen en ellos, para cumplir con los requisitos del cliente y procurar, a la vez, reducir los costes de transporte y distribución. 5. Gestión de la Producción (Manufacturing Flow Management). Como se ha dicho, hoy los productos se elaboran con base en las necesidades del cliente. Los procesos de fabricación se flexibilizan para responder a cambios en la comercialización y los pedidos se procesan con sistemas “just in time” en cantidades mínimas, según la prioridad de la fecha de entrega y conforme a los requerimientos. Esta nueva gestión del flujo de fabricación ha provocado cambios en el proceso de fabricación de tiempos de ciclo más cortos, mejoras en el servicio al cliente, etc. 6. Gestión del proceso de aprovisionamiento o Compras, detallado en otro post, es muy importante. Su función es establecer planes estratégicos con los proveedores para apoyar el proceso de gestión del flujo de fabricación y el perfeccionamiento de nuevos productos. Además, desarrollar relaciones de largo plazo con un grupo clave que puedan transformarse en alianzas estratégicas, aspecto que las soluciones SCF (Supply Chain Finance) favorecen enormemente. 7. Desarrollo y Comercialización de Productos (Product Development and Comercialization). Para este proceso, el responsable deberá trabajar en coordinación con el área de servicio al cliente para identificar el grado de articulación con los clientes, seleccionar materiales y proveedores, y desarrollar tecnología para lograr la mejor combinación producto-mercado. 8. Gestión de las devoluciones (Returns). Gestionar las devoluciones con la gestión logística como un proceso de negocio puede generar ventajas competitivas a la empresa, pues elimina ineficiencias y permite identificar oportunidades de mejora de la producción y desarrollar nuevas especificaciones o nuevos productos.

3.4 PLANIFICACION DE LAS VENTAS Cómo hacer una planificación de ventas en 5 pasos 1. Defina claramente sus objetivos Quien no sabe a dónde quiere ir, nunca llegará a ninguna parte. Esta frase, cuya autoría se perdió en el tiempo (como algunas de las personas que no saben hacia dónde van), define claramente la importancia de estipular sus objetivos para hacer su planificación estratégica objetiva y bien dirigida. Obviamente, su objetivo es vender más. ¿Pero cuánto, a quién, cómo, con qué recursos?

Un consejo es comenzar a planificar “al contrario”, es decir, ¿cuánto necesita facturar su empresa para que el próximo período sea rentable? ¿Y cuánto debe sobrar en caja para entregar a los accionistas o a los propietarios de la empresa? ¿Y su objetivo no es ese? Ganar tanto, al final de tal año. Usted puede determinar el volumen total de ventas necesario para alcanzar esta cantidad de facturación restando todos los costos y gastos anuales de la empresa, con la ayuda de los sectores de contabilidad y financiero. Con esta suma en manos, se define: Cuántas unidades de cada producto o servicio hay que vender para alcanzar su objetivo. Usted lo alcanzará basado en el margen de beneficio de cada uno, definiendo un MIX ideal de ventas. ¿Pero cómo se hace eso en la práctica? Vender más a los mismos clientes, adquirir nuevos clientes, vender en nuevos mercados, lanzar un nuevo producto, hacer combos y promociones etc., son algunas de las posibles tácticas. Se deben establecer todas las acciones para un período de tiempo, que suele ser de un año. En un modelo de plan de ventas, esas son las líneas generales de objetivos, que siempre deben ser específicos, numéricos, y con un tiempo determinado. Ejemplo de objetivo: Vender X unidades del producto A (insignia de la empresa), 50 % para los clientes existentes y X / 2 del producto B (nuevo lanzamiento), 75 % para los nuevos clientes. Eso se debe hacer hasta el fin del año. 2. Defina cómo va a medir esos resultados Dijimos que los objetivos deben ser muy claros y quizás usted los comprenda bien de forma macro en la cabeza. Pero para su fuerza de ventas, ese negocio puede ser confuso: después de todo (volviendo a nuestro ejemplo) un vendedor puede perderse, no saber si se debe centrar en el producto A, que hay que vender en cantidades mayores, o en los nuevos clientes que se deben conquistar. Y no hay forma de elaborar un plan de ventas sin definir los objetivos de los vendedores para que lo puedan comprender sin dificultad. Por lo tanto, establezca metas más

específicas para su equipo, incluso divida dichas metas según el perfil de los vendedores. Por ejemplo: Hay un grupo de vendedores veteranos que conocen a los clientes principales como la palma de la mano, pero no está familiarizado con el nuevo producto, que fue desarrollado por el sector de comercialización con la ayuda de algunos de los nuevos vendedores. Establezca diferentes métricas para cada equipo:     

Número de nuevos leads creados: una meta más alta para los principiantes. Número de llamadas a los clientes actuales: un objetivo mayor para los veteranos. Número de ventas a nuevos clientes: un objetivo más grande para los principiantes. Número de visitas totales: según el perfil de cada vendedor. Número de primeras visitas a un nuevo cliente: una meta más alta para los principiantes.

Y así sucesivamente, según las métricas que resulten más interesante para su negocio, como las propuestas enviadas, seguimientos, las ventas adicionales, aumento en las ventas promedio a los antiguos clientes, etc. 3. Ajuste las expectativas No tiene sentido tener todo eso en la cabeza y simplemente crear una planilla con los objetivos de cada uno. A las personas les agrada sentirse involucradas y participar de las soluciones. Ellos quieren entender cómo se llegó a ese plan de ventas y cómo pueden dar lo mejor de sí mismos para que esto ocurra. Antes de cerrar esto, hable con sus proveedores, intercambie ideas, asegúrese de que está en el camino correcto, acepte sugerencias y perfeccione su estrategia. Después de todo, ¿cómo preparar una planificación de ventas solo? Es imposible… A continuación, haga un evento formal de lanzamiento, presente las ideas y los números, posiblemente invite a los gerentes y supervisores para conversar un poco. Use una presentación de diapositivas interesantes y distribuya un resumen de su planificación de ventas. ¡Eso será algo muy especial para todos los involucrados! 4. Medición de los resultados La mayoría de los grandes gerentes dicen que la parte más difícil de la planificación es la implementación. De ahí la importancia de haber definido las metas y métricas correctas y seguirlas constantem...