2 Vidrios - Resumen Materiales de construcción PDF

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Resumen tema completo de Vidrios. ...

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VIDRIOS

Cristal: red ordenada en dirección del espacio.

Vidrio: red desordenada de corto alcance.

El vidrio en temperatura ambiente es duro y rígido. Si se eleva la temperatura se reblandece y se transforma en un líquido viscoso. Congelación de un líquido sobre fundido. Exigencias del vidrio: Seguridad, Habitabilidad, durabilidad, estética.

Materias primas: 1. Vitrificantes: Óxidos formadores (70%): Sílice, Anhídrido bórico, anhídrido fosfórico. 2. Fundentes: óxidos modificadores, rebajan su temperatura de fusión. Oxido de Sodio y Oxido de Potasio. 3. Estabilizantes: corrigen el incremento de solubilidad provocado por elementos fundentes. Óxidos de Calcio, Magnesio, Plomo, Aluminio y Zinc. 4. Componentes Secundarios: % minoritario. No esenciales. Fluoruros, agua y calcin. Vidrio común actual = Sílice (70-73%) + O. Sodio (13-15%) + O. Calcio (8-13%)

Elaboración del vidrio: 1. REACCION DE LOS COMPONENTES: Se mezcla la materia prima (arena de cuarzo) molida con restos de vidrio reciclados. Se pasa a los hornos de fusión: formación de fase liquida/fundida con exceso de sílice sin digerir. 2. DISOLUCION DEL EXCEDENTE DE SILICE SIN REACCIONAR: A 1250° la arena se disuelve en masa vítrea. 3. AFINO: Proceso d homogeneización de la masa vítrea fundida. Se eliminan gases y burbujas. 4. REPOSO Y ACONDICIONAMIENTO TERMICO: Se enfría entre 300-350° hasta tener una temperatura uniforme en toda su masa. Concluye proceso de fusión. 5. CONFORMACION Y MOLDEADO:  Soplado: 1800. Se coge una caña hueca, se sopla, se le da movimiento, la burbuja se aplana, un golpe y cortar. Tiene espesor irregular, no es totalmente transparente. Artesanal.  Estirado: evolución del soplado. Se obtienen láminas de mayor longitud hasta 60m. Se estira la masa del vidrio en posición vertical hasta calentarse para reblandecer y luego en horizontal para continuar estiramiento.  Laminado: Impreso: un rodillo graba impresiones. Armado: en estado viscoso se embute una malla metálica para mantenerlo adherido en caso de rotura. Pulido: ambas caras se desbastan y se pulen para conseguir la mayor planeidad y transparencia.  Flotado: Lunas: vidrio plano transparente. Pulido por ambas caras. Caras paralelas entre sí.  Moldeado o Prensado: la masa fundida se prensa en moldes especiales que dan la forma, luego pasan a horno de recocido. Sencillos: un solo elemento macizo. Dobles: Dos elementos independientes soldados entre si con cámara de aire en interior. 6. ENFRIAMIENTO Y RECOCIDO DEL VIDRIO: Una vez que el vidrio adquirió su forma, se eliminan tensiones internas que se producen al enfriarse. Paso de estado plástico a estado rígido con lentitud para conseguir estructura uniforme.

Tratamientos posteriores:  TEMPLADO: Vidrio de seguridad. Se enfría muy rápido. Queda mucha tensión por dentro y si se rompe quedan trozos pequeños no cortantes.  LAMINAR: Vidrio de seguridad. Unión de dos o más lunas mediante lamina plástica (Butiral de polivinilo PVB)  CANTEADO: bordes biselados, planos, redondos.  MATEADO O GRABADO: evitar transparencia. No se ve a través de él. Baño acido.  METALIZADO O PLATEADO: Obtener poder reflectante en las cara.  TALLADO: trabajo con material abrasivo.  CURVADO: luna sobre molde de forma deseada, reblandar a 700° y enfriar lentamente.  CON CAMARA: acristalamiento aislante. Separamiento de dos o más lunas con aire deshidratado.

Fibra de vidrio: vidrio centrifugado, hilos de vidrio. Para aislamiento climático y auditivo. Siempre escondido. Soporta altas temperaturas. Bajo precio. Incombustible. Vidrio celular: No pesa, misma masa del vidrio pero con aire. Densidad inferior a la normal. Aislamientos en terrazas. Varillas de fibra de vidrio: muy resistentes, conductividad parecida a la de los pétreos. Uso para restauraciones de piedras.

Características técnicas: Densidad Dureza Resistencia a la abrasión Resistencia a tracción Resistencia a compresión C. Dilatación lineal Resistencia a flexión

2.5 Kg/dm3 6.5 Mohs 16 v más que el granito 300-700 Kg/cm2 10000 Kg/cm2. Bajo

Conductividad térmica Escaza Fragilidad Alta Conductividad eléctrica Aislante Propiedades ópticas Depende Colorantes y Angulo Atenuación acústica Mayor conforme al espesor Resistencia a Choque Recocidos: 60° térmico Templados: 240° Vidrio templado: 1200-1400 Kp/cm2. Vidrio plano recocido: 400 Kp/cm2

Colocación: Calzos: asiento, apoyo para el vidrio. Galces: ranuras donde encaja el canto de la hoja de vidrio. Fijado mediante junquillo

Formas comerciales de los vidrios

Reflectantes Curvados Templado

C/cámara de aire

Laminar de seguridad armado Laminado impreso Baño de acido

Moldeado

Laminado Mateado.

Fibra de vidrio

U glass...