Actividad dos plantación de plantas industriales PDF

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Revisa el siguiente caso:
Maderas limpias es una empresa dedicada a la elaboración de triplay que lleva acabo las siguientes actividades:
• Primero, la materia prima, que en este caso son trozas de madera, se coloca, por medio de grúas, en la máquina denominada "sierra de cadena". Ahí la...

Description

Actividad 2 Planeación de plantas industriales 29 de abril de 2021

Alumna: Alexa de la Fuente Fragoso

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Actividad 2 1. Revisa el siguiente caso: Maderas limpias es una empresa dedicada a la elaboración de triplay que lleva acabo las siguientes actividades: • Primero, la materia prima, que en este caso son trozas de madera, se coloca, por medio de grúas, en la máquina denominada "sierra de cadena". Ahí la madera es cortada y adquiere las medidas indicadas; asimismo, se eliminan las raíces, ramas y deformidades que aún tengan las trozas. Luego pasa a la descortezadora, donde se retira la corteza. • Una vez libre de la corteza, la madera se acomoda en el torno y se centra convenientemente para obtener las láminas que formarán el triplay. Las láminas húmedas van desde el torno a la guillotina, donde se corta y determina el ancho de las láminas que se usarán como caras y el de las que se usarán como almas. • Después pasan al secador, cuyos rodillos actúan hasta que la humedad final sea del 10%. Las láminas secas son encoladas, y varias de ellas se unen para formar el espesor del tablero. Luego pasan al prensado, donde se logra la unificación del tablero. Para obtener un espesor uniforme, el tablero es recortado. Finalmente, las planchas de triplay son transportadas hasta el almacén mediante cargadores frontales.

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El diagrama del proceso es el siguiente: El gerente de planta requiere que realices lo siguiente: 2. • Define qué tipo de disposición de planta recomendarías. Presenta un bosquejo de la ubicación de las máquinas. Para el bosquejo se sugiere el uso del software de siemens Tecnomatix Plan Simulation. Recomiendo la distribución por procesos de forma lineal ya que es un mismo segmento de trabajo con un enfoque repetitivo ya que usen proceso que siempre será el mismo, con una liga de trabajo de flujo y finalmente checar la calidad y validarla en una parte del proceso pero también teniendo una oficina encargada de corroborar que cumpla la calidad de lo requerido. Con un espacio amplio y con dos zonas de almacenamiento, con una salida de mercancía a un lado del flujo y con el posible acceso a toda la planta con montacargas.

Determina qué principios de disposición se deben contemplar como los más importantes para optimizar el ordenamiento físico. Para poder lograr un buen orden de las áreas o la maquinaria en si de una planta hay muchas cosas las cuales debemos de tomar en cuenta: Lo primero es analizar la información s del producto, es decir que se debe saber que tipo de producto se esta elaborando dentro de las instalaciones para saber que tanta cantidad de espacio se deberá ocupar para las maquinas necesarias en su elaboración. •

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Posterior a esto se necesitaría saber el proceso de producción, para saber los pasos a seguir, ya que por el tipo de actividades que se realizan en cada estación, tienen que irse checando con el fin de que cada uno de los procesos que se realizan en cada estación se realicen de la manera correcta y que a la hora de pasar a la siguiente estación esta reciba lo que necesita para seguir trabajando. Al ser nuestro producto es la madera y tanto la materia prima como el producto terminado son de grandes dimensiones por lo que se necesita mucho espacio y las maquinas son también de gran tamaño. se deben utilizar algunas con diferentes temperaturas por lo que es necesario usar un área abierta y al ser un proceso lineal se puede realizar en una linea con un flujo hacia un sentido. El tipo de proceso que se debe manejar en este caso debe ser enfocado al proceso en si y el producto va pasando por las distintas estaciones donde se va transformando ese tronco en los triplay, es decir todo deberá estar conectado mediante bandas transportadoras. •Algo importante que debemos hacer es redefinir las estaciones de trabajo y saber la importancia de cada una, debido a que es indispensable determinar qué tan importante es que ciertas estaciones o maquinas estén lejos o cerca una de otras. Considerando ciertas normas como lo son: NOM-017-STPS-2008Equipo de protección personal NOM-019-STPS-2011Comisiones de seguridad e higiene NOM-026-STPS-2008Colores y señales de seguridad ¿Qué sistema de producción utilizaría? Utilizaria el sistema de producción de flujo continuo o flujo del producto, debido a que la maquinaria y los procesos están ordenados de acuerdo con el flujo de fabricación del producto, por lo que es crucial que el proceso esté estandarizado. Una gran ventaja que se tiene al utilizar este tipo de producción es que se tiene una mayor eficiencia en el proceso producto y disminuyen los costos de manejo de materiales pero así como hay algo bueno también esta una desventaja que es que las fallas de los equipos afectarán la eficiencia de toda la línea y en algunos casos provocarán un paro total. •

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