Aguas industriales - lácteos de Gloria en Perú PDF

Preview

Summary

INDICEUNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRIONFACULTAD DE INGENIERIASCUELA DE FORMACION PROFESIONAL DE INGENIERIA AMBIENTALCurso: TRATAMIENTO DE AGUAS INDUSTRIALESTEMA: TRATAMIENTO DE AGUAS INDUSTRIALES – INDUSTRIA LACTEOSDocente: Ing. Rommel Luis LOPEZ ALVARADOIntegrantes:• CELIS CORTEZ Stalin• ...

Description

UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRION FACULTAD DE INGENIERIA CUELA DE FORMACION PROFESIONAL DE INGENIERIA AMBIENTAL

Curso:

TRATAMIENTO DE AGUAS INDUSTRIALES

TEMA: TRATAMIENTO DE AGUAS INDUSTRIALES – INDUSTRIA LACTEOS Docente:

Ing. Rommel Luis LOPEZ ALVARADO

Integrantes: • CELIS CORTEZ Stalin • ESPINOZA TORIBIO Lenin • LUCAS PICOY Janet • ORTEGA CONTRERAS Keico • RIVERA HURTADO Benjamin • VELASQUEZ ARTEAGA Mishell

Semestre:

IX Perú - 2021 INDICE

INDICE .............................................................................................................................. 1 INTRODUCCION .............................................................................................................. 4 1.

DESCRIPCION DE LA EMPRESA .......................................................................... 5 1.1 Para la realización de sus actividades Gloria S.A. cuenta con cinco plantas industriales: ................................................................................................................. 6 1.2 El cuidado del agua .............................................................................................. 6

2.

OPERACIONES ........................................................................................................ 7 2.1.1 Para la realización de sus actividades Gloria cuenta con cinco plantas industriales: ............................................................................................................. 7 2.1.2 La Empresa se encuentra dividida en tres categorías: ............................. 7 2.2 CATEGORÍAS DE LA EMPRESA ......................................................................... 8 2.3 CARACTERISTICAS GENERALES...................................................................... 9

3.

PROPIEDADES ........................................................................................................ 9 3.1 Propiedades físicas: ............................................................................................. 9 3.2 Propiedades químicas: ........................................................................................ 9 3.3 COMPOSICIÓN ...................................................................................................... 9

4.

PROCESO INDUSTRIAL DE LA LECHE .............................................................. 10 4.1 Obtención inicial de la leche ............................................................................. 10 4.1.1 Ciclo de lactación: ....................................................................................... 10 4.1.2 Ordeño: ......................................................................................................... 10 4.1.3 Refrigeración: ............................................................................................... 10 4.1.4 Limpieza y desinfección: ............................................................................ 10 5.

FASES DE LA PRODUCCION ........................................................................... 10 5.1

Fase de Recepción: ................................................................................... 10

5.2

ACOPIO ....................................................................................................... 10

5.3

ESTRICTO CONTROL DE CALIDAD......................................................... 11

5.4

Fase de Elaboración: ................................................................................. 11

5.5

Fase de Evaporación: ................................................................................ 11

5.6

Fase de Envasado: ..................................................................................... 12

5.7

Esterilización: ............................................................................................. 12

6. TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES Y REUTILIZACION DE LOS EFLUENTE ..................................................................................................................... 12 6.1

PLANTA DE OSMOSIS INVERSA ................................................................. 12

6.2

LIMPIEZA DE LINEAS Y TANQUES CIP(CELAN IN PLACE) ..................... 12

6.3

PLANTA DE TRATAMIENTO DE EFLUENTES INDUSTRIALES ................ 13

6.4

TRATAMIENTO DE EFLUENTES .................................................................. 13

6.5

ECUALIZACION DE EFLUENTES ................................................................. 13

6.6

SEPARACCION DE GRASA Y DESHIDRATACION DE LODOS ................ 14

6.7 TRATAMIENTO BIOLOGICO DE LAS AGUAS RESIDUALES POR LODOS ACTIVADOS ............................................................................................................... 14 6.8

DESINFECCION DE AGUAS TRATADAS .................................................... 15

6.9

USO DEL AGUA TRATADA ........................................................................... 15

BIBLIOGRAFIA: ............................................................................................................ 16

INTRODUCCION Gloria S.A. es una empresa que forma parte de un conglomerado industrial de capitales peruanos fundado en 1985. El Grupo Gloria ha logrado rápida expansión y crecimiento, estando conformado por empresas en diversos sectores (cemento, transporte, papel, productos farmacéuticos, manejo logístico, comercial y agroindustrial). La presencia en diversos sectores ha permitido al Grupo alcanzar un importante nivel de integración vertical en varios de los procesos productivos relacionados con sus principales productos, permitiendo alcanzar economías de escala. La industria láctea como lo es Gloria S.A es un sector de la industria que tiene como materia prima la leche procedente de animales (por regla general vacas, cabras y ovejas), esta leche es uno de los alimentos básicos de la humanidad. Los subproductos que genera esta industria se conocen como lácteos e incluyen una amplia gama que van desde los productos fermentados, como el yogur y el queso, hasta los no fermentados: mantequilla, helados, etc. Estos productos tienden a estar ubicadas en la periferia de los centros urbanos cercanos a los mercados de consumo, las plantas que elaboran elementos de vida útil más larga, como la mantequilla, la leche en polvo, queso y suero en polvo, tienden a estar situados en zonas rurales cercanas a la producción de leche. La DQO depende de la composición, sobre todo de su cantidad de grasa por lo que siempre resulta económicamente favorable separar las grasas utilizando trampas de grasa y si éstas aparecen junto con tenso activos en forma emulsionada se separan por medio de flotación (separación de sustancias que sobrenadan con ayuda de finas burbujas de aire). Además, se separan sustancias proteicas en disolución coloidal, el efecto se ve reforzado cuando se agregan compuestos floculadores como también el uso de tanques reguladores permite mantener un flujo constante de aguas hasta el canal de desagüe, incluso durante las horas en que no hay generación de aguas residuales.

1. DESCRIPCION DE LA EMPRESA

Leche Gloria S.A. (“Leche Gloria”) inició sus operaciones en la ciudad de Arequipa en 1974, habiendo modificado su razón social en el año 1978, Gloria S.A. El Grupo Gloria ha logrado rápida expansión y crecimiento, estando conformado por empresas en diversos sectores (cemento, transporte, papel, productos farmacéuticos, manejo logístico, comercial y agroindustrial). La presencia en diversos sectores ha permitido al Grupo alcanzar un importante nivel de integración vertical en varios de los procesos productivos relacionados con sus principales productos, permitiendo alcanzar economías de escala. Gloria está posicionada como la principal empresa productora de leches industrializadas a nivel nacional con un 79.6% del total de la producción nacional durante el año 2006. Esto se debe al desarrollo de nuevas marcas, así como nuevas variedades de leche (productos fortificados) con diferentes presentaciones Gloria es la empresa líder en Perú en la producción de leche evaporada, fabricando y comercializando derivados lácteos y un sin números de productos de consumo masivo. Al 31 de diciembre del 2018, Leche Gloria cuenta con una participación de 81.3% en el mercado local de leche evaporada, producto comercializado a través de diversas marcas y presentaciones, siendo el de mayor relevancia en los negocios de la empresa, representando 58.99% de sus ingresos totales (incluyendo exportaciones). Leche Gloria es parte de uno de los conglomerados industriales más importantes del país, con operaciones en seis países de América Latina. El Grupo Gloria está conformado por importantes empresas que operan en diversos sectores: alimentos; cemento; papeles y empaques; y agroindustria (alcoholes y azúcares). Además, desarrolla importantes operaciones de servicios: transporte, manejo logístico y distribución comercial. El principal producto comercializado por Gloria es la leche evaporada, ya que posee una participación de 72.2% en el total de ingresos de la empresa y mantiene una participación de 83.2% de las ventas de leche evaporada en el mercado peruano. Gloria, Pura Vida y Bella Holandesa son las tres marcas corporativas con las que Gloria comercializa sus productos de leche evaporada, leche fresca, yogurt y jugos. Asimismo, posee las marcas como Bonlé, Chicolac, Multilac, Araba, La Mesa y café Mónaco para sus derivados de lácteos y demás productos en el mercado peruano, y las marcas Bonlé, Aurora, Pil y el Establo para la exportación de leche evaporada y derivados al extranjero.

1.1 Para la realización de sus actividades Gloria S.A. cuenta con cinco plantas industriales:

El acopio de leche, constituye para gloria una de las actividades más relevantes dentro de su meticulosa cadena de producción. Gloria acopia leche diariamente contando con diversos centros de recepción y enfriamiento de leche ubicados en las principales cuencas lecheras de la cuenca nacional, que se extienden desde Tacna, al extremo sur del país hasta Piura y Cajamarca en el norte, en las que se acopian y se enfría la leche fresca, para ser trasladada a alas plantas industriales.

Actualmente, gloria acopia más de 1.8 millones de litros de leche fresca diarios, a más de 15500 proveedores ganaderos de leche a nivel nacional, siendo el departamento de Arequipa la principal cuenca de acopio (cerca del 43% del capital). 1.2 El cuidado del agua El agua no es solo esencial para la vida, es también un recurso fundamental en nuestra operación. Por ello, buscamos ser eficientes en su uso y aseguramos su tratamiento posterior. Nuestro abastecimiento de agua proviene de pozos subterráneos. En el 2019 logramos consumir cerca de 3 % menos que en el año anterior

La empresa gloria cuenta con cuatro Plantas de Tratamiento de Aguas Residuales en nuestra operación a nivel nacional. La más grande se encuentra en la planta de Huachipa y tiene una capacidad de 70 litros por segundo. De manera referencial se menciona que, en el año 2019, el total de agua vertida a la quebrada Huaycoloro fue de 2’442,359 m3.

2. OPERACIONES 2.1.1 Para la realización de sus actividades Gloria cuenta con cinco plantas industriales: I)

II) III)

IV) V)

Huachipa (Lima), complejo industrial de recepción y procesamiento de leche, en donde se produce leche evaporada, derivados lácteos (yogurt, quesos, mantequillas, entre otros), jugos de fruta, y en donde además se producen envases y embalajes ; Arequipa, donde funciona una unidad de evaporización de leche y de producción de leche evaporada para la región sur del país Majes (Arequipa), donde se concentra, evapora y pre-trata la leche fresca proveniente de los ganaderos de la zona, la cual es transportada a las plantas industriales de Huachipa o Arequipa. Cajamarca, donde concentra la leche fresca y se elaboran derivados lácteos, como queso, mantequilla y manjar blanco. Trujillo, donde se concentra la leche fresca proveniente de la región (Chiclayo y Virú) para ser trasladada al Complejo Industrial de Huachipa.

2.1.2 La Empresa se encuentra dividida en tres categorías: i) ii)

Lácteos (leche evaporada, fresca Ultra Heat Treated-UHT, condensada) Derivados lácteos (yogures, quesos, mantequilla, etc.)

iii)

Otros productos (jugos, refrescos, mermelada, conservas de pescado y recientemente snacks)

2.2 CATEGORÍAS DE LA EMPRESA La Empresa se encuentra dividida en tres categorías: i) ii) iii)

Lácteos (leche evaporada, fresca Ultra Heat Treated-UHT, condensada) Derivados lácteos (yogures, quesos, mantequilla, etc.) Otros productos (jugos, refrescos, mermelada, conservas de pescado y recientemente snacks

2.3 CARACTERISTICAS GENERALES • •

Por regla general puede decirse que la leche es un líquido de color blanco mate y ligeramente viscoso. La composición y características fisicoquímicas varían sensiblemente según las especies animales, e incluso según las diferentes razas.

3. PROPIEDADES 3.1 Propiedades físicas: Es una mezcla compleja y heterogénea compuesta por un sistema coloidal de tres fases: • • •

Solución: los minerales, así como los hidratos de carbono se encuentran disueltos en el agua. Suspensión: las sustancias proteicas se encuentran con el agua en suspensión. Emulsión: la grasa en agua se presenta como emulsión.

3.2 Propiedades químicas: • • •

El pH de la leche es ligeramente ácido (pH comprendido entre 6,6 y 6,8). La cantidad de ácido láctico, suele ser de 0,15- 0,16% de la leche. Las sustancias proteicas de la leche son las más importantes en el aspecto químico. Se clasifican en dos grupos: proteínas y las enzimas. 3.3 COMPOSICIÓN

• • • • • • • •

Agua Proteína Grasa Lactosa Vitaminas y Minerales Vitamina A. Vitamina D. Calcio.

4. PROCESO INDUSTRIAL DE LA LECHE 4.1 Obtención inicial de la leche La leche usada como materia prima para la elaboración de productos se obtiene de animales sanos, mediante ordeñe mecánico en tambos higiénicos. Todos los equipos utilizados en el ordeñe son aptos para el contacto con alimentos. La leche obtenida se enfría rápidamente de modo a conservarla en óptimas condiciones hasta su llegada a la fábrica Al llegar a la planta se realizan análisis de recepción para aprobar la descarga de leche que llega. Una vez aprobada, se almacena la leche cruda en tanques de acero inoxidable, para de allí distribuirse a las distintas áreas de elaboración de productos. Para eso se tiene en cuenta los siguientes pasos para la obtención de la leche. 4.1.1 Ciclo de lactación: Es la curva de lactancia representa la producción de leche a lo largo del ciclo productivo, el cual dura aproximadamente 305 días. El pico de lactancia es definido como el nivel más alto de producción de leche que una vaca alcanza dentro de los primeros 90 días de lactación o en leche 4.1.2 Ordeño: El ordeño debe realizarse en forma suave y segura. Esto se logra apretando el pezón de la vaca con todos los dedos de la mano, haciendo movimientos suaves y continuos. El tiempo recomendado para ordeñar a la vaca es de 5 a 7 minutos. 4.1.3 Refrigeración: Cuando la recogida se hace dos veces al día, la leche debe enfriarse, en el plazo de dos horas desde que ha sido ordeñada, a una tempera- tura inferior a los 15° C. En el caso de que la recogida tenga lugar una sola vez al día, la temperatura de refrigeración y conservación del producto debe estar próxima a los 10° C.

4.1.4 Limpieza y desinfección: La limpieza se hace para eliminar los residuos de leche, así como sólidos orgánicos y minerales que se forman en las superficies del equipo después de vaciar la leche. El propósito de la desinfección es eliminar los microorganismos presentes en éstas superficies antes del siguiente ordeño.

5. FASES DE LA PRODUCCION 5.1 Fase de Recepción: En la recepción de la planta industrial láctea, se recibe, se verifica y se registra la cantidad de leche que entra; a su vez se descarga la leche en un tanque de recepción y de allí se pasa a un tanque de almacenamiento; generalmente, como paso previo a su almacenaje, la leche pasa por un enfriador y de un filtro o clarificador. 5.2 ACOPIO • Actividad muy relevante en la cadena de producción. • Recepción del producto de los centros de acopio. • Uso de camiones isotérmicos.

5.3 ESTRICTO CONTROL DE CALIDAD ✓ Limpieza rigurosa ✓ Temperatura ✓ Acidez ✓ Microbiológicas

5.4 Fase de Elaboración: Una vez que se realiza la depuración, la leche se somete a unos procesos térmicos que pueden ser la terminación, la pasteurización, la ultra pasteurización o la esterilización, dependiendo de lo que se quiera conseguir. 5.4.1 Pasteurización: Es la destrucción de gérmenes patógenos mediante un tratamiento térmico aplicando temperaturas de 80 ºC, lo que mejora la calidad higiénica de la leche y aumenta en cierto grado su conservación. La elevación de la temperatura se logra mediante el contacto de la leche con tuberías o placas calientes con vapor de agua. Luego se homogeneiza y se estandariza el contenido de grasa, dependiendo del producto a elaborar. La leche pasteurizada se envasa en envases de polietileno, que son permeables, por lo tanto la conservación de la leche depende de las condiciones de almacenamiento hasta su consumo. 5.4.2 La ultra pasteurización Consiste en someter a la leche durante por lo menos 4 segundos a una temperatura de 139 °C mediante un proceso térmico de flujo continuo, inmediatamente enfriarla a menos de 5°C y envasarla en envases herméticamente cerrados El producto se envasa en sachets de plástico tricapa, lo que prolonga su vida útil con respecto a la leche pasteurizada.

5.5 Fase de Evaporación: En este proceso, se elimina el agua de la leche para obtener un producto lácteo concentrado. Es necesario evaporar la leche hasta un cierto contenido de sólidos secos según las especificaciones del producto final. 5.5.1 Enfriamiento: El enfriamiento de la leche tiene dos objetivos principales: evita la multiplicación de bacterias y aumenta el tiempo de almacenamiento de la misma en el establecimiento, reduciendo los costos involucrados en el transporte hacia la planta lechera. La refrigeración de la leche puede hacerse con agua fresca natural, con agua enfriada artificialmente y con máquinas productoras de frío. Para enfriar la leche a la temperatura de 4° C. es siempre necesario el uso de refrigeradores. 5.5.2 Almacenamiento: La leche recién ordeñada debe almacenarse en un lugar exclusivamente para ello, con el objetivo de mantener su calidad higiénica hasta el momento en que se recoja para llevar a la planta procesadora.

5.6 Fase de Envasado: Este proceso consiste en calentar la leche por 4 segundos a 140 °C, enfriarla, envasarla y sellarla. A menor tiempo de cocción, mejor se conservan los nutrientes en su forma natural y no se alterara el sabor y textura. 5.7 Esterilización: La temperatura empleada elimina cualquier microorganismo presente en la leche. No se refrigera posteriormente; esta leche recibe el nombre también de higienizada.

6. TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES Y REUTILIZACION DE LOS EFLUENTE 6.1 PLANTA DE OSMOSIS INVERSA La planta de osmosis inversa de la Empresa GLORIA tiene un aproximado coste de inversión de $750,000, la planta de Osmosis Inversa instalado es de 254 m3/hora con la finalidad de que se obtenga agua libre de sales y partículas disueltas. Esta calidad de agua permite tener sistemas de recirculación sin incrustaciones en las líneas.

6.2 LIMPIEZA DE LINEAS Y TANQUES CIP(CELAN IN PLACE) Los sistemas CIP son unidades utilizadas para la limpieza industria...