BÀI GIẢNG XDCN- CHƯƠNG III PDF

Preview

Summary

Download BÀI GIẢNG XDCN- CHƯƠNG III PDF

Description

12/6/2020

CHƯƠNG III: THIẾT KẾ XÂY DỰNG NHÀ SẢN XUẤT 1- CƠ SỞ NGUYÊN LÝ ĐỂ THIẾT KẾ (MB-MC) NHÀ XƯỞNG CÔNG NGHIỆP 2- CÁC YÊU CẦU CHUNG KHI THIẾT KẾ NHÀ XƯỞNG CN (MB-MC) 3- CÁC NHÂN TỐ Ảnh HƯỞNG ĐẾN THIẾT KẾ NHÀ CN 4- THIẾT KẾ NHÀ SẢN XuẤT 1 TẦNG 5- THIẾT KẾ NHÀ SẢN XuẤT NHIỀU TẦNG 6- NHÀ SX VÀ CÔNG TRÌNH LỘ THIÊN-BÁN LỘ THIÊN 7- TỔ CHỨC GiẢI PHÁP & HỆ THỐNG KỸ THUẬT TRONG NHÀ XƯỞNG SX 8- CÁC PHÒNG VÀ NHÀ PHỤC VỤ SINH HoẠT

1- CƠ SỞ NGUYÊN LÝ ĐỂ THIẾT KẾ (MB-MC) NHÀ XƯỞNG CN: -Căn cứ vào phương án thiết kế & bố trí dây chuyền công nghệ cùng các tài liệu cơ sở liên quan để điều chỉnh bố trí lại sơ đồ công nghệ cho hợp lý với vùng dự kiến thiết kế nhà xưởng. Đây là giai đoạn cần phối hợp làm việc của Kỹ sư công nghệ & Kỹ sư thiết kế (Kiến trúc sư-KS xây dựng- KS Cơ điện,HVAC,...) - Trên cơ sở đó từng bước xác định hình dáng , kích thước , lưới cột, cao độ, cấu kiện,... cho giải pháp thiết kế Mặt bằng- Mặt cắt nhà SX

12/6/2020

2- CÁC YÊU CẦU CHUNG KHI THIẾT KẾ NHÀ XƯỞNG CN (MB-MC) * Yêu cầu công năng - Dây chuyền sản xuất cần hợp lý cho máy móc /thiết bị và công nhân làm việc. Không gian thuận lợi cho cả việc lắp đặt/vận hành thiết bị và khi bảo dưỡng/tháo dỡ - Không gian cho công nhân làm việc : cần đủ không gian thao tác làm việc và khi di chuyển đi lại. Đảm bảo an toàn khoảng cách giữa con người với các thiết bị. Không gian còn cần sự thông thoáng để ko ảnh hưởng sức khỏe/tâm lý công nhân - Môi trường không khí cần đảm bảo sức khỏe CN, đảm bảo chất lượng SP, đảm bảo an toàn/ chất lượng vận hành thiết bị. Khắc phục tránh các yếu tố bất lợi phát sinh: nhiệt độ, độ ẩm, hơi-mùi chất độc hại, - Đảm bảo chế độ & chất lượng chiếu sáng: Đảm bảo chất lượng chiếu sáng để CN làm việc thuận lợi, khắc phục & giảm thiểu nguồn ánh sáng bất lợi. Ngoài tối ưu sử dụng chiếu sáng tự nhiên thì bổ sung giải pháp chiếu sáng nhân tạo - Đảm bảo chế độ âm thanh: tránh và cách ly tiếng ồn và nguồn âm bất lợi. Tiếng ồn quá mức ảnh hưởng đến sức khỏe / tâm lý công nhân - Đảm bảo phát hiện & hạn chế các yếu tố bất lợi khác trong SX: khói, bụi, mùi, hơi , rung chấn, căng thẳng tâm lý do không gian và thao tác SX, các chất độc hại... * Yêu cầu về mặt kỹ thuật - Yêu cầu về sự vững chắc và ổn định của công trình - Yêu cầu về độ bền &tuổi thọ công trình - Yêu cầu về trang thiết bị phụ trợ môi trường & kỹ thuật của công trình : MEP (gồm HVAC/Plumbing & Sanitari P&S/F&F Fire alarm& Fire fighting Electrical) - HVAC (Heat-Ventilation-Air Conditioning),

2- CÁC YÊU CẦU CHUNG KHI THIẾT KẾ NHÀ XƯỞNG CN (MB-MC) * Yêu cầu về chất lượng không gian & thẩm mỹ kiến trúc - Yêu cầu về giải pháp quy hoạch TMB , giao thông, bố cục, lối vào- hướng ra của nhà xưởng - Yêu cầu về kiên trúc quần thể, cảnh quan - Yêu cầu về kiến trúc nhà/ công trình - Yêu cầu về nội thât và không gian bên trong * Yêu cầu về mặt kinh tế Lựa chọn giải pháp thiết kế/ xây dựng, vật liệu để đạt được hiệu quả kinh tế tối ưu , phát huy vốn đầu tư. Giảm thời gian tư vấn- xây dựng để nhanh chóng đưa vào vận hành SX. Lựa chọn giải pháp xây dựng/ công nghệ/ thiết bị để giảm thiểu chi phí vận hành và duy tu bảo dưỡng

12/6/2020

3- CÁC NHÂN TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN THIẾT KẾ NHÀ CÔNG NGHIỆP A- CÁC YẾU TỐ Ảnh hưởng về phương diện công nghệ/ THIẾT BỊ SX 1- Nguyên tắc sản xuất: Có 2 loại: Nguyên tắc SX theo Xưởng (Xe-Máy; VLXD, Hóa chất,Thực phẩm...) và nguyên tắc SX theo Sản Phẩm (May mặc, Thực phẩm , Điện tử) 2- Quá trình sản xuất: - Quá trình SX ngang và thẳng: thường với nhà 1 tầng như NM Thực phẩm, Điện tử,... - Quá trình SX ngang và vòng: NM VLXD, Lắp ráp Xe-Máy-oto - Quá trình SX ngang và dốc: NM Thực phẩm, Hóa chất, - Quá trình SX ngang và thẳng đứng: NM Hóa chât, NM Điện tử

SƠ ĐỒ QUÁ TRÌNH sản xuất trong nhà công nghiệp

QT sản xuất Ngang & Thẳng

QT sản xuất Ngang & Vòng

QT sản xuất Ngang & Dốc

QT sản xuất Ngang & Thẳng đứng

12/6/2020

MINH HỌA BỐ TRÍ QUÁ TRÌNH sản xuất trong nhà công nghiệp

QT sản xuất Ngang & Vòng

L? P RÁP

QT sản xuất Ngang & Thẳng

QT sản xuất Ngang & Dốc

QT sản xuất Ngang & Thẳng đứng

3- CÁC NHÂN TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN THIẾT KẾ NHÀ CÔNG NGHIỆP A- CÁC YẾU TỐ Ảnh hưởng về phương diện công nghệ/ THIẾT BỊ SX 3- Phương pháp công nghệ - Phương pháp khô (vừa nóng vừa khô) được tiến hành riêng rẽ hay đồng thời trong quá trình công nghệ sinh bụi (gia công cơ khí, chế biến đá, CN xay xát, VLXD, dược phẩm...). - Phương pháp ướt có liên quan tới nước (bao gồm nóng và lạnh ) gây ra độ ẩm cao (chế biến thực phẩm đông lạnh, đồ hộp, đường mía, nhuộm-in vải...). - Phương pháp nóng là quá trình đưa vào nung nóng, nung chảy hoặc do phản ứng hoá học gây ra có hiện tượng toả nhiệt lớn (sản xuất vật liệu xây dựng, gốm sứ, thuỷ tinh, luyện kim, cán thép...). - Phương pháp hỗn hợp bao gồm cả khô, nóng và nước (CN hoá chất, CN giấy, chế biến gỗ...). 4- Thiết bị sản xuất: Thiết kế cần lưu ý: - Kích thước thiết bị - Kích thước vật gia công lớn nhất - Diện tích phục vụ thao tác - Vị trí thao tác của CN

-Diện tích để bảo dướng,lắp ráp thiết bị -Các đầu nôi mạng lưới kỹ thuật -Trọng lượng máy, vật gia công -Tính chất rung động -Đặc điểm khi vận hành (nhiệt, ồn, bụi, hơi độc, hơi nước,...)

12/6/2020

3- CÁC NHÂN TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN THIẾT KẾ NHÀ CÔNG NGHIỆP A- CÁC YẾU TỐ Ảnh hưởng về phương diện công nghệ/ THIẾT BỊ SX 5- Hệ thống mạng lưới đảm bảo kỹ thuật: - Các ống dẫn khí, hơi, nước, nhiên liệu, điện, thông –cấp gió,... - Các hệ thống ống thoát, ống thải nước 6- Các phương tiện nâng chuyển: - Loại vận chuyển trên mặt đất: oto, đường sắt, băng chuyền, xe nâng,... - Loại vận chuyển trên cao: các thiết bị nâng chuyển, cần trục, cầu trục,... B- CÁC YẾU TỐ BẤT LỢI TRONG QUÁ TRÌNH SẢN XuẤT - Hơi độc, mùi - Các chất khí, lỏng, rắn dễ gây cháy nổ - Phát nhiệt nóng- lạnh, phát sinh tia lửa điện - Khói & Bụi Hơi nước ẩm, hơi hóa chất - Gây chấn động, tiếng ồn, rung lắc,...

3- CÁC NHÂN TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN THIẾT KẾ NHÀ CÔNG NGHIỆP C- CÁC YÊU CẦU VỀ MÔI TRƯỜNG & VI KHÍ HẬU Nhiệt độ, độ ẩm, tốc độ gió, bức xạ nhiệt ảnh hưởng tới người sản xuất và độ bền cũng như chất lượng vận hành của máy móc thiết bị. Nên luôn cần tìm các giải pháp thiết kế để khắc phục các vấn đề và tận dụng ưu điểm của vi khí hậu D- Tổ chức nơi làm việc: Phụ thuộc vào yêu cầu và tính chất của dậy chuyền công nghệ/ hệ thống thiết bị; phụ thuộc vào mức độ cơ giới hóa, tự động hóa xí nghiệp. Các yếu tố tác động đến việc tổ chức nơi làm việc của công nhân & thiết bị: - Loại công việc phải hoàn thành (nhẹ, vừa, nặng, rất nặng) tính chất độc hại. Từ yếu tố này để xác định chế độ nghỉ ngắn của công nhân (nghỉ ca) và gắn với đó là chức năng trên mặt bằng hoặc tổ chức các phương tiện kỹ thuật, giải pháp để phòng ngừa, giảm độc hại. - Kích thước chi tiết, cấu kiện gia công, không gian hoạt động, kích thước thiết bị, chỗ chứa nguyên liệu, bán thành phẩm, thành phẩm, phương tiện vận chuyển tiếp cận tại chỗ làm việc ảnh hưởng đến việc xác định chính xác diện tích và không gian nhà, kích thước lối đi... - Trường nhìn và góc độ quan sát ở các tư thế làm việc ảnh hưởng đến việc tổ chức chiếu sáng, kích thước bục đứng hợp lý với người Việt nam, bảo đảm tiện nghi làm việc. (Hình3.2.)

12/6/2020

3- CÁC NHÂN TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN THIẾT KẾ NHÀ CÔNG NGHIỆP - Công cụ cơ giới hoá và tự động hoá bao gồm máy móc thiết bị phục vụ gia công, lắp ráp... bố trí chúng phù hợp với mọi tư thế lao động của con người. - Các biện pháp bảo đảm an toàn và bảo hộ lao động, tổ chức thông tin, tín hiệu, màu sắc hay cây xanh tại chỗ làm việc ảnh hưởng đến tổ hợp không gian của công trình, đến các biện pháp cấp cứu và phục vụ y tế tại chỗ làm việc. 225 120 30

790

1020

1320

1650

18

500 660

320

Sơ đồ bố trí nơi làm việc của CN theo góc quan sát mắt con người

0

1650

35

1000

300 500

Phạm vi thao tác của công nhân

4- THIẾT KẾ NHÀ SẢN XUẤT 1 TẦNG I. THIẾT KẾ MẶT BẰNG: * Yêu cầu thiết kế Mặt bằng: - Thỏa mãn yêu cầu công nghệ, bố trí hướng dây chuyền sản xuất hợp lý, bố trí đủ diện tích cho thiết bị để công nhân thao tác thuận lợi. Các bộ phận liên hệ trực tiếp với nhau, đảm bảo vận chuyển trong và ngoài nhà thuận tiện, phù hợp với dây chuyền SX chung của nhà máy. - Bảo đảm điều kiện làm việc tốt, triệt để và tối ưu tận dụng chiếu sáng tự nhiên, thải hơi độc, bụi, nhiệt thừa ra ngoài. Bảo đảm vệ sinh công nghiệp và an toàn sản xuất. - Xác lập hình dáng Mặt bằng hệ thống lưới cột theo yêu cầu thống nhất hóa trong XD. - Dự kiến hướng và diện tích mở rộng của nhà xưởng khi cần mở rộng sản xuất và khi công nghệ SX thay đổi. Diện tích dự trữ mở rộng thường lấy 15÷20%

12/6/2020

4- THIẾT KẾ NHÀ SẢN XUẤT 1 TẦNG * Bố trí các bộ phận chức năng trên mặt Bằng - Bộ phận sản xuất: (60÷70% Diện tích yêu cầu cần cho Xưởng SX) + Đảm bảo dây chuyền sản xuất ngắn, thuận tiện, mạch lạc, không chồng chéo hay cắt nhau. + Phù hợp với quá trình sản xuất chung trong Tổng Mặt bằng NM + Đảm bảo vệ sinh công nghiệp: bộ phận có bụi, khí độc thì đặt cuối hướng gió chủ đạo - Bộ phận phụ trợ sản xuất (của PX): (10÷20% Diện tich yêu cầu cần cho Xưởng) Nơi đặt máy bơm, phòng điều khiển, phân tích kiểm tra, thì căn cứ nhiệm vụ và yêu cầu công nghệ cụ thể để xác định vị trí - Kho (của xưởng): (20% Diện tích yêu cầu cần cho Xưởng SX) + Thường đặt tại vị trí bộ phận mà nó phục vụ để vận chuyển thuận tiện, ít gây trở ngại SX + Kho nguyên liệu thường đặt đầu dây chuyền SX + Kho thành phẩm đặt cuối dây chuyền sản xuất gần phía luồng sản phẩm được chuyển qua + Kho trung gian, kho công cụ có thể bố trí tại chỗ ít ánh sáng, ở khoảng giữa dây chuyền sản xuất hay tại các khu diện tích phụ

4- THIẾT KẾ NHÀ SẢN XUẤT 1 TẦNG * Bố trí các bộ phận chức năng trên mặt Bằng

- Bộ phận động lực: Các hạng mục như trạm biến thế, phòng quạt gió, phòng khí nén, nồi hơi thường bố trí gần các bộ phận dùng nhiều, dễ dàng kết nối đường ống dẫn, tránh xuyên cắt qua nhiều bộ phận/dây chuyền.

- Bộ phận Sinh hoạt- VP xưởng: Gồm các phòng thay quần áo, phòng rửa tay, khu vệ sinh phòng nghỉ ca, phòng hút thuôc, VP xưởng, phòng KCS có thể được bố trí trong nhà sx, bên cạnh nhà sx hoặc tách riêng tùy yêu cầu cụ thể. Bố trí sao cho thuận tiện khi sử dụng & không làm ảnh hưởng tới dây chuyền SX

12/6/2020

4- THIẾT KẾ NHÀ SẢN XUẤT 1 TẦNG * Bố trí các bộ phận chức năng trên mặt Bằng

- Bố trí đường giao thông đi lại và cửa: (25÷35% Diện tich yêu cầu cần cho Xưởng) + Đường đi bố trí ngang nhà, dọc nhà hoặc vừa ngang vừa dọc + Kích thước đường phụ thuộc phương tiện vận chuyển, kích thước và khối lượng hàng vận chuyển + Đường cho oto, xe điện, xe nâng...: 3-4m + Đường dọc băng tải 0,7-1,5m + Đường giữa 2 dây chuyền sản xuất 2,5-3m + Mỗi xưởng cần ít nhất 2 cửa ra vào, cánh cửa mở ra ngoài + Khoảng cách từ chỗ công nhận làm việc xa nhất tới cửa thoát tùy từng loại PX mà k/cách là: 25;30;40;50;75m - Diện tích dự phòng để mở rộng xưởng (Nếu có dự kiến trong dự án XD): 15-20% Diện tích yêu cầu cần cho Xưởng

Tổ chức GT và kích thước các loại đường vận chuyển trên MB

12/6/2020

a)

d)

b)

e)

f)

c)

g)

h)

Sơ đồ bố trí các tuyến vận chuyển , hành lang trong nhà SX a) Bố trí theo ranh giới phân vùng các bộ phận chức năng; b)Bố trí dọc tuyến SX; c) Bố trí ngang tuyến SX theo ranh giới phân vùng mỗi công đoạn SX; d) Bố trí dọc theo các hàng cột của khung nhà; e) Bố trí theo ranh giới tiếp giáp các khôi nhà; f& g) Bố trí phía dưới các hành lang KT; h) Bố trí âm dưới nền

4- THIẾT KẾ NHÀ SẢN XUẤT 1 TẦNG * Bố trí các bộ phận chức năng trên mặt Bằng

- Tỷ lệ diện tích các bộ phận chính trong PXSX: (tham khảo) a-Các phần Diện tích yêu cầu tối thiểu cần cho PX hoạt động SX (Syc=100%) gồm:

+ Bộ phận SX chính cần thiết(theo dây chuyền công nghệ): 60-70% Syc + Bộ phận kho PX: 20% Syc + Bộ phận Phụ trợ PX : Bộ phân động lực/ kỹ thuật (5-10%Syc) & Bộ phân Sh/VP xưởng (5-15%Syc) b- Diện tích khác tính toán riêng (bổ sung vào Syc): + Diện tích dành cho giao thông (đường đi lại& cửa) 25-35%Syc + Diện tích dự phòng mở rộng xưởng (nếu có đề xuất): 15-20%

12/6/2020

4- THIẾT KẾ NHÀ SẢN XUẤT 1 TẦNG Bố trí các bộ phận chức năng trên mặt bằng (tham khảo) 1- Khu vực sản xuất chính 2- Khu phụ trợ 3- Kho nguyên liệu 4- Kho thành phẩm 5- Bộ phận PVSH 6- Bộ phận chức năng phụ

2 3

1

4

6

2 5

6

3

5

2

1

2 5

4

2 1

3

5

5

4 6

4- THIẾT KẾ NHÀ SẢN XUẤT 1 TẦNG

Sơ đồ phân khu chức năng mặt bằng phân xưởng Diện tích phân xưởng: 72x132=9504m2; Bộ phận sản xuất và phụ trợ sản xuất: 34,48%; Bộ phận kho: 39,13%; Bộ phận PVSH: 4,55%; Bộ phận GT: 21,84%

12/6/2020

4- THIẾT KẾ NHÀ SẢN XUẤT 1 TẦNG

Minh họa Mặt bằng tổ chức giao thông trong PXSX

4- THIẾT KẾ NHÀ SẢN XUẤT 1 TẦNG

Minh họa Bố tri cửa đi trên Mặt Bằng

12/6/2020

4- THIẾT KẾ NHÀ SẢN XUẤT 1 TẦNG (TIẾP) * Chọn lưới cột (L& B) Chọn lưới cột là bước quan trọng, xác định 2 thông số L& B

a-Các căn cứ chọn lưới cột: + Diện tích yêu cầu SX, quá trình SX bố trí thiết bị + Đặc điểm hoạt động SX + Phương tiện vận chuyển + Chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật XD b- Các căn cứ xác định nhịp nhà: + Yêu cầu công cụ vận chuyển (đường săt, oto, cầu trục,...) + Yêu cầu không gian diện tích cần thiết để công nhân thao tác + Thống nhất hóa trong XD cho các loại nhịp nhà: L=6;9;12;15;18;24;30;36m + Chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật khi xây dựng c- Căn cứ xác định bước cột: + Bố trí thiết bị trong dây chuyền trên MB và kích thước thiết bị + Dạng kết cấu và VLXD nhà + Đặc điểm dây chuyền SX + Khả năng thi công xây lắp

4- THIẾT KẾ NHÀ SẢN XUẤT 1 TẦNG (TIẾP) * Một số dạng hình thức Mặt Bằng Dây chuyền sản xuất của nhà công nghiệp một tầng chủ yếu được bố trí trên mặt phẳng nằm ngang: có thể theo phương dọc, ngang hoặc kết hợp. Trên cơ sở đó, mặt bằng nhà thường có các dạng vuông, chữ nhật, chữ L, E, T, U, ฀ ( có sân trong)

12/6/2020

4- THIẾT KẾ NHÀ SẢN XUẤT 1 TẦNG (TIẾP) * Một số dạng hình thức Mặt Bằng Minh họa dạng Mặt Bằng có sân trong

4- THIẾT KẾ NHÀ SẢN XUẤT 1 TẦNG (TIẾP) * Bố trí khe biến dạng Khe biến dạng được bô trí trong những trường hợp sau: + Khối nhà có chênh lệch về tải trọng + Có chênh lệch về độ cao giữa các phần nhà + Do cường độ chịu lực của nền đất yếu và không đồng đều + Các phần toàn nhà xây dựng (hoặc cải tạo mở rộng) trong các giai đoạn thời gian khác nhau + Khối nhà quá dài Ao

Bo 1

2

3

4

5

6

7

8

9

Ao

10

9o

B

Bo

Ao

9o

Bo Co

Do

1

2

3

4

5

8o

KBD nhµ c? nh?p vu«ng g? c

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

B

9o kbd däc

8o

kbd ngang

kbd ngang

8o

kbd ngang 7o

7o

7o

KBD nhµ c? nh?p

KBD nhµ c? nh?p

KBD nhµ c? nh?p

vu«ng g? c

vu«ng g? c

vu«ng g? c

A 6o

6o

6o

6o

kbd ngang

kbd ngang

kbd ngang

5o

5o

5o

4o

4o

4o

3o

3o

3o

3o

2o

2o

2o

2o

1o

1o

1o

1o

5o 4o

A

Ao

Ao

Bo 1

2

3

4

5

6

7

8

9

9o

Minh họa Bố tri khe biến dạng trên MB

Bo

1

10 9o

D

2

3

4

Co

5

6

7

Do

8

kbd ngang 8o

8o B

7o 6o

KBD nhµ c? nh?p kbd ngang

vu«ng g? c

KBD nhµ c? nh?p vu«ng g? c

kbd däc

kbd ngang

A

2o 1o

Fo

14

15

16

kbd ngang

KBD nhµ c? nh?p

KBD nhµ c? nh?p

vu«ng g? c

vu«ng g? c

5o 4o 3o

3o

1o

13

6o

4o

2o

12

C

5o B

3o

Eo

11

A

kbd ngang

4o

10

kbd ngang

7o 6o

5o

9

B

2o A Ao

Bo

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1o Ao

Bo

Co

Do

12/6/2020

4- THIẾT KẾ NHÀ SẢN XUẤT 1 TẦNG (TIẾP) * Vấn đề mở rộng khi thiết kế Mặt bằng: Khi thiết kế MB cần tính đến sự phát triển, mở rộng sản xuất trong tương lai, khi mở rộng cần lưu ý: a- Chú ý quan hệ giữa hướng mở rộng tương lai và sản xuất trước mắt, tránh sau này phải điều chỉnh quá nhiều b- Một số loại hình thức mở rộng + Hướng mở rộng phụ thuộc vào hướng dây chuyền SX + Mở rộng diện tích để thêm các chức năng sử dụng nên tùy tình hình cụ thể mà mở rộng theo chiều dọc, ngang, hoặc theo các chiều của nhà Minh họa giải pháp mở rộng Mặt bằng phụ thuộc theo dây chuyền SX

4- THIẾT KẾ NHÀ SẢN XUẤT 1 TẦNG (TIẾP) a)

b)

c)

d)

e)

g)

h)

i)

Minh họa một số hình thức mở rộng mặt bằng thêm diện tích và các khu chức năng

Nhµ sinh ho¹t

12/6/2020

4- THIẾT KẾ NHÀ SẢN XUẤT 1 TẦNG (TIẾP) II. THIẾT KẾ MẶT CẮT: * Yêu cầu thiết kế Mặt CẮT - Đảm bảo không gian sản xuất cho nhà xưởng - Lựa chọn hình thức kết cấu và VLXD thích hợp - Giải quyêt tốt thông gió và chiếu sáng tự nhiên cho nhà (H, cửa mái, cửa số...) - Giải quyết tôt phương án thoát nước mưa trên mái * Xác định chiều cao nhà xưởng : - Căn cứ độ cao thiết bị - Căn cứ độ cao vận chuyển & lắp ráp thiết bị - Căn cứ yêu cầu thông gió, chiếu sáng tự nhiên: Quá trình SX sinh nhiều khói bụi, nhiệt thừa, khí độc nên độ cao nhà phải đảm bảo thông gió tự nhiên - Căn cứ yêu cầu thống nhất hóa trong XD: Nhà không có cầu trục lấy H=nx6M=nx0,6m Nhà có cầu trục lấy H=nx12M=nx1,2m

H=h1+h2+h3+h4+h5+h6+h7

Trong đó: H: Chiều cao từ mặt nền hoàn thiện đến mặt dưới kết cấu chịu lực mái (m). h1: Chiều cao lớn nhất của thiết bị (m). h2: Khoảng cách an toàn từ đỉnh thiết bị cao nhất đến điểm dưới của vật nâng (h2  0,5m). h3: Chiều cao của vật cần nâng chuyển ở tư thế đang di động (m). h4: Khoảng cách từ đỉnh vật nâng đến móc cẩu (h4  1m). h5: Khoảng cách từ móc cẩu đến đỉnh ray cầu trục (phụ thuộc vào Q của cầu trục và lấy h5 = 0,5-4,8m). h6: Khoảng cách từ đỉnh ray cầu trục đến mặt trên của xe con (m). (Bảng 3.3.) h7: Khoảng cách từ mặt trên của xe con đến mặt dưới của kết cấu chịu lực mái (m). Khi dây điện bố trí dưới gầm cầu trục thì h7 = 0,1m. Khi dây điện bố trí dưới kết cấu chịu lực mái thì h7 = 0,4m.

12/6/2020
...