BUKU PENGAMBILAN SAMPEL BBM PDF

Preview

Summary

BUKU PENGAMBILAN SAMPEL BBM Nama Mahasiswa : Steven Johanes NIM : 171450049 Program Studi : Logistik Minyak dan Gas Diploma : IV (Empat) Tingkat : IV (Empat) KEMENTERIAN ENERGI DAN SUMBER DAYA MINERAL BADAN PENDIDIKAN DAN PELATIHAN ENERGI DAN SUMBER DAYA MINERAL POLITEKNIK ENERGI DAN MINERAL PEM Aka...

Description

BUKU PENGAMBILAN SAMPEL BBM

Nama Mahasiswa NIM Program Studi

: Steven Johanes : 171450049 : Logistik Minyak dan Gas

Diploma

: IV (Empat)

Tingkat

: IV (Empat)

KEMENTERIAN ENERGI DAN SUMBER DAYA MINERAL BADAN PENDIDIKAN DAN PELATIHAN ENERGI DAN SUMBER DAYA MINERAL POLITEKNIK ENERGI DAN MINERAL PEM Akamigas Cepu, Februari 2021

KATA PENGANTAR Penulis memanjatkan puji dan syukur ke hadirat Tuhan YME atas rahmat dan rahmat-Nya, buku dengan judul “Buku Pengambilan Sample” telah dapat diselesaikan dengan baik oleh penulis. Penyusunan proposal ini merupakan ditujukan untuk pengajuan skripsi yang merupakan syarat kelulusan program Diploma IV pada program studi Logistik Minyak dan Gas Politeknik Energi dan Mineral Akamigas. Proposal skripsi ini dapat terselesaikan dengan baik berkat dukungan, saran, serta bantuan pemikiran dari berbagai pihak. Oleh karena itu, penulis ingin menyampaikan ucapan terima kasihnya kepada : 1. Tuhan Yang Maha Esa 2. Orang tua dan keluarga yang selalu memberikan semangat dan motivasi kepada penulis untuk belajar dengan giat. 3. Bapak Prof. Dr. Drs. R. Y. Perry Burhan, M. Sc. Selaku Direktur Politeknik Energi dan Mineral Akamigas. 4. Dr. Oksil Venriza, S.SL., M.Eng Selaku dosen pembimbing PKL. 5. Bapak dan Ibu Dosen Politeknik Energi dan Mineral Akamigas. 6. Teman-teman yang selalu menduksung dan menyemangati dalam pembuatan proposal skripsi ini. Penulis menyadari bahwa dalam penyusunan buku ini masih terdapat banyak kekurangan. Oleh karena itu, penulis mengharapkan kritik dan saran yang membangun demi kesempurnaan proposal skripsi ini. Semoga proposal ini dapat bermanfaat bagi semua pihak.

Cepu, Februari 2021

Steven Johanes

DAFTAR ISI

Halaman KATA PENGANTAR .......................................................................................... i DAFTAR ISI ....................................................................................................... ii BAB I PENDAHULUAN BAB 2 PRODUK HASIL MINYAK 2.1 Produk Hasil Minyak Bumi ....................................................................... 3 2.2 Kerosene ................................................................................................... 5 2.2.1 Proses pembuatan Kerosine ............................................................. 5 2.2.2 Proses Treating pada Produk Kerosine ............................................ 5 2.3 Premium .................................................................................................... 6 2.3.1 Proses pembuatan Premium ............................................................ 6 2.3.2 Sifat-sifat Khusus Premium ............................................................. 9 2.4 Minyak Solar ........................................................................................... 12 2.4.1 Proses pembuatan Minyak Solar ................................................... 13 2.4.2 Proses produksi minyak solar di kilang UP III .............................. 14 2.4.3 Sifat-sifat minyak Solar ................................................................ 16 2.4.4 Penanganan Solar........................................................................... 20 2.5 Minyak Diesel ........................................................................................ 21 2.5.1 Proses pembuatan Minyak Diesel .................................................. 21 2.5.2 Karakteristik Industrial Diesel Oil ................................................. 21 2.6 Minyak Bakar .......................................................................................... 25 2.6.1 Proses pembuatan Minyak Bakar .................................................. 25 2.7 Pertamax ................................................................................................ 26 2.7.1 Proses pembuatan Pertamax .......................................................... 26 2.7.2 Sifat-sifat Khusus Pertamax .......................................................... 27 2.8 Pertamina Dex ........................................................................................ 29 2.8.1 Proses Pembuatan Pertamina Dex ................................................. 29

ii

2.9 AVTUR .................................................................................................. 29 2.9.1 Proses Pembuatan AVTUR ........................................................... 29 2.9.2 Aplikasi Avtur .............................................................................. 30 2.10 AVGAS ................................................................................................ 31 2.10.1 Proses Pembuatan AVGAS ......................................................... 31 2.10.2 Sifat-sifat Avgas ......................................................................... 32 2.11 Bio Fuel ................................................................................................ 33 2.11.1 BioDiesel .................................................................................... 33 2.12 Minyak Pelumas ................................................................................... 34 2.12.1 Sistem Pelumasan ....................................................................... 34 2.12.2 Fungsi Minyak Pelumas .............................................................. 36 2.12.3 Sifat Minyak Pelumas ................................................................. 36 2.13 LPG ...................................................................................................... 37 2.13.1 Jenis-jenis LPG ........................................................................... 37 2.13.2 Sifat-Sifat LPG ........................................................................... 38 BAB 3 TANGKI TIMBUN 3.1 Tangki Timbun ........................................................................................ 39 BAB 4 PENGAMBILAN SAMPLE BBM 4.1 Sample ................................................................................................... 44 4.2 Pengambilan Sample Menurut ASTM D-4057 ......................................... 44 4.2.1 Ringkasan Metode ...................................................................... 44 4.2.2 Ruang Lingkup ........................................................................... 46 4.2.3 Hal Yang Perlu Diperhatikan ...................................................... 46 4.2.4 Peralatan ..................................................................................... 46 4.2.5 Terminologi ................................................................................ 47 4.2.6 Instruksi Khusus Untuk Material Khusus .................................... 49 4.2.7 Instruksi Khusus Untuk Pengujian Khusus .................................. 50 4.2.8 Prosedur Sampling ...................................................................... 50 4.2.9 Tank Sampling ............................................................................ 51 4.2.10 Manual Pipeline Sampling .......................................................... 59

iii

4.3 Pengambilan Sample Menurut ASTM D-5842 ......................................... 60 4.3.1 Ruang Lingkup ............................................................................. 60 4.3.2 Ringkasan Metode ........................................................................ 60 4.3.3 Petunjuk Umum ............................................................................ 61 4.3.4 Prosedure Sampling ...................................................................... 61 4.3.4.1 Tank Sampling ...................................................................... 61 4.3.4.2 Line Sampling ....................................................................... 64 4.3.4.3 Nozzle Sampling ................................................................... 65 4.4 Pengambilan Sample Menurut ASTM D-4177 ......................................... 65 4.4.1 Ruang Lingkup ............................................................................. 65 4.4.2 Terminologi .................................................................................. 65 4.4.3 Makna dan Kegunaan ................................................................... 67 4.4.4 Kriteria Pengambilan Contoh Representatif .................................. 67 4.4.5 Automatic Sampling System ......................................................... 67 4.4.6 Frekuensi Pengambilan Contoh ..................................................... 68 4.4.7 Probe ............................................................................................ 68 4.4.8 Automatic Sampling Component .................................................. 69 4.4.9 Primary Sampling Receiver ........................................................... 70 DAFTAR PUSTAKA

iv

PENDAHULUAN Pengambilan contoh atau lebih populer disebut sebagai ‘sampling’ adalah suatu prosedur tertentu yang harus diikuti bila suatu substansi, bahan atau produk diambil untuk keperluan pengujian contoh yang representatif dari keseluruhannya. Suatu substansi, bahan atau produk diambil contohnya untuk berbagai alasan tergantung pada kepentingannya : •

dalam penerimaan : untuk meyakinkan bahwa produk memenuhi spesifikasi.

• selama penyimpanan dan penanganan : untuk penjagaan serah terima dan penetapan harga, untuk memonitor kondisi dan kualitas produk. Berbagai metode sampling standar dapat dipilih sesuai dengan tujuan dan kegunaan pengambilan contoh. Sedangkan bahan wadah (container, vessel) dan ukuran volume sangat tergantung pada jenis contoh yang akan diambil. Menurut teknik pengambilannya sampling dibedakan menjadi : - Manual Sampling - Automatic Sampling Menurut jenis fasa yang diambil maka substansi atau material yang diambil dapat berupa - Fasa gas maupun fasa gas yang dicairkan - Fasa cair - Fasa padat Menurut jenis produknya yang akan di sampling dapat dibedakan menjadi : - Air (air bersih, air minum dalam kemasan, air buangan, air formasi) - Gas (gas emisi , gas ambien, gas alam) - Minyak bumi dan produknya, dll material. 1

Beberapa metode standar yang dipakai berkaitan dengan kegiatan pengambilan contoh minyak bumi dan hasil-hasilnya, antara lain : - ASTM Standar : • D 3700 Practice for Containing Hydrocarbon Fluid Samples Using a Floating Piston Cylinder. •

D 4057 Practice for Manual Sampling of Petroleum and Petroleum Products.

• D 4306 Practice for Aviation Fuel Sample Contriners for Test Affected by Trace Contamination. •

D 4177 Practice for Automatic Sampling of Petroleum and Petroleum Products.

•

D 5842 Practice for Sampling and Handling of Fuels for Volatility Measurements.

• D 5854 Practice for Mixing and Handling of Liquid samples of Petroleum and Petroleum Products. - Standar Pengukuran Minyak, API - Standar GPA : • GPA Standard 2166-86, Obtaining Natural Gas Sample for Analysis by Gas Chromatography

2

PRODUK HASIL MINYAK 2.1 Produk Hasil Minyak Bumi Minyak bumi atau minyak mentah (Crude Oil) yang diperoleh dari sumur eksplorasi tidak bisa langsung dipakai sebagai bahan bakar atau sumber energi lainnya, tetapi harus diproses dahulu melalui suatu unit pengolahan untuk mendapat bermacam-macam produk yang sesuai dengan syarat-syarat penggunaannya. Di Indonesia, unit pengolahan minyak yang dikelola oleh PT Pertamina (Persero) ada di Pangkalan Brandan, Dumai, Plaju/Sungai Gerong, Balongan, Cilacap, Balikpapan dan Sorong. Produk minyak bumi selain untuk bahan bakar, ada juga untuk keperluan lainnya, seperti minyak pelumas, asphalt, refrigeran, dan solvent. Secara umum produk minyak yang dihasilkan oleh PT Pertamina (Persero) digolongkan sebagai berikut : -

Bahan Bakar Minyak

-

Bahan Bakar Khusus

-

Non BBM dan Petrokimia

-

Gas dan Produk lain

I.

Bahan Bakar Minyak : 1. Premium / Bensin 2. Kerosine / M. Tanah 3. Solar / HSD dan Pertamina Bio Solar 4. Minyak Diesel / IDF 3

5. M. Bakar / Fuel Oil

II.

Bahan Bakar Khusus : 1. Aviation Gasoline (Avgas) 2. Aviation Turbin Fuel (Avtur) 3. Pertamax RON 92 4. Pertamax Plus RON 95 5. Pertamina Dex

III.

Non BBM : 1. Green Cokes 2. Solvent : SBP, LAWS, Minarex 3. Minyak Pelumas : Mesran, Prima XP, Fastron, Enduro, dll. 4. Wax

IV. Petrokimia 1. Polytam 2. PTA 3. Paraxylene 4. Benzene

V.

Produk Gas 1. LPG 2. LNG 3. Musicool

VI. Lain-lain : 1. Medium Naphtha, LOMC 2. LSWR, Residue, Decant Oil, HVGO 4

3. Sulphur.

2.2 Kerosene Salah satu bahan bakar yang dipakai oleh sebagian masyarakat adalah minyak tanah atau kerosine. Produk ini banyak dipakai sebagai bahan bakar rumah tangga dan juga sebagai lampu penerangan di daerah tertentu. Dalam penggunaannya kerosine harus aman dan tidak menimbulkan bahaya keracunan akibat hasil pembakarannya. Untuk melindungi konsumen agar kerosine yang dipakai sesuai dengan kebutuhan, maka pemerintah melalui Dirjen Migas mengeluarkan Surat Keputusan No. 17.K/72/DJM/1999 tanggal 16 April 1999 tentang spesifikasi dari bahan bakar jenis Minyak Tanah.

2.2.1 Proses pembuatan Kerosine Kerosine terutama dihasilkan melalui proses pemisahan fisik (primary process) yaitu fraksinasi minyak bumi di unit. Di unit crude distiller fraksi kerosine dihasilkan berupa produk LKD (Light Kerosine Distillate) dan HKD (Heavy Kerosine Distillate), yang kemudian crude distiller diblending untuk mendapatkan produk jadi berupa kerosine. Melalui proses konversi kimia (secondary process), kerosine dihasikan dari unit hydrocracker.

2.2.2 Proses Treating pada Produk Kerosine Di dalam minyak bumi terdapat persenyawaan kimia lain yang sangat berpengaruh terhadap mutu dari hasil-hasil minyak bumi itu, sehingga merugikan dalam proses pemasaran maupun pemakaiannya. Senyawa-senyawa yang merugikan properti tersebut yang disebut dengan impurities, harus diminimalisir atau mungkin dihilangkan dari produk olahan minyak bumi. Impuritis yang terdapat pada produk kerosine biasanya dalam bentuk persenyawaan sulfur yang dapat dihilangkan dengan cara pencucian dengan soda kaustik, selain itu kandungan senyawa hidrokarbon aromatik juga harus dibatasi.

5

Senyawa sulfur dalam produk kerosine dapat menyebabkan kandungan jelaga yang berlebihan yang dihasilkan dari proses pembakaran, sedangkan persenyawaan aromatik menyebabkan turunnya nilai smoke point dan hasil pembakaran sebagai bahan bakar rumah tangga ataupun bahan bakar lampu penerangan menjadi jelek (menimbulkan asap).

2.3 Premium Premium adalah bahan bakar minyak jenis distilat berwarna kekuningan yang jernih. Premium merupakan BBM untuk kendaraan bermotor yang paling populer di Indonesia. Premium di Indonesia dipasarkan oleh Pertamina dengan harga yang relatif murah karena memperoleh subsidi dari Anggaran Pendapatan dan Belanja Negara. Premium merupakan BBM dengan oktan atau Research Octane Number (RON) terendah di antara BBM untuk kendaraan bermotor lainnya, yakni hanya 88. Pada umumnya, Premium digunakan untuk bahan bakar kendaraan bermotor bermesin bensin, seperti: mobil, sepeda motor, motor tempel, dan lain-lain. Bahan bakar ini sering juga disebut motor gasoline atau petrol.

2.3.1 Proses pembuatan Premium Komponen nafta (naphtha) merupakan komponen utama dari bensin-Premium atau Motor Gasoline (Mogas) merupakan produk olahan minyak bumi dengan trayek didih antara 30 – 200 ºC. Dalam prosesnya didapat melalui dua tahapan proses yaitu Proses utama (primary process ) dan Proses Lanjutan (secondary process). Komponen tersebut di atas mempunyai mutu pembakaran yang berbeda-beda. Tabel berikut menunjukkan secara umum gambaran mutu pembakaran suatu produk komponen mogas yang dihasilkan oleh proses pengolahan yang ditunjukkan dari hasil analisis angka oktan (RON) masing-masing produk.

Table Kualitas Mutu Pembakaran Komponen Mogas

6

Nama

Asal Proses

Angka Oktan

Komponen Mogas

Produk

(RON)

Straight Run Gasoline

Crude Oil Distillation

65 – 80

Catalytic Naphtha

Catalytic Cracked

92 – 98

Isomer

Isomerization

90 – 95

Polymer

Polymerization

97 - 100

Alkylate

Alkylation

95 - 105

1. Proses Utama (Primary Process) Dalam proses pengolahan minyak bumi untuk menghasilkan suatu produk, pada umumnya selalu didahului dengan proses utama yaitu mengolah bahan baku utamanya berupa minyak mentah dijadikan produk setengah jadi atau produk jadi. Yang termasuk primary process dalam proses pengolahan minyak adalah unit Distilasi Minyak Mentah (Crude distillation Unit, CDU). Proses distilasi ini merupakan proses pemisahan secara fisika, yang bertujuan memisahkan minyak bumi menjadi fraksi-fraksinya berdasarkan perbedaan titik didih masing-masing komponen penyusunnya pada kondisi tekanan atmosferik. Bahan baku dari proses ini adalah minyak mentah, yang dialirkan dengan pompa melalui alat pertukaran panas dan menguapkan komponen-komponen ringannya. Dalam kolom fraksinasi uap akan naik ke atas dan cairan turun ke bawah, kemudian uap minyak yang terbentuk dipisahkan berdasarkan trayek didih dari komponen-komponen minyak tersebut. Komponen mogas yang dihasilkan dari proses ini dapat langsung dijadikan komponen Premium, tetapi mutu pembakaran berupa nilai angka oktan masih relative rendah. Komponen mogas dari proses ini dapat juga dijadikan umpan / bahan baku proses selanjutnya (secondary process). 7

2. Proses Lanjutan (Secondary Process) Secondary Process adalah suatu proses lanjutan bertujuan untuk mendapatkan produk komponen mogas yang mempunyai nilai oktan lebih tinggi dibandingkan dengan oktan dari mogas hasil CDU. Selain itu juga untuk mengefisiensikan produk hasil CDU menjadi produk yang mempunyai nilai ekonomi lebih tinggi. Yang termasuk proses-poses lanjutan untuk mendapatkan suatu produk komponen mogas adalah : Perengkahan dengan bantuan panas atau dengan bantuan katalis, Isomerisasi, Alkilasi, dan Polimerisasi. Disamping unit-unit proses tersebut di atas untuk memperbaiki dan meningkatkan mutu dari suatu produk dilakukan suatu proses : Pemurnian (Treating) dan Pencampuran (Blending). a. Perengkahan dengan bantuan panas (Thermal Cracking) : Proses ini dilakukan dengan pemanasan yang tinggi untuk merengkah hidrokarbon rantai panjang yang mempunyai titik didih tinggi sehingga di peroleh fraksi hidrokarbon yang mempunyai titik didih lebih rendah. b. Perengkahan dengan bantuan katalis (Catalytic cracking) : Proses ini dilakukan dengan menggunakan bantuan katalis sehingga reaksi yang ditimbulkan akan lebih baik dari pada proses perengkahan dengan bantuan panas. c. Isomerisasi (Isomerization) : Proses isomerisasi adalah proses mengubah hidrokarbon rantai lurus menjadi hidrokarbon rantai cabang dengan berat molekul yang sama. Pada proses ini terjadi perubahan normal parafin menjadi iso parafin untuk meningkatkan mutu mogas karena memiliki angka oktan yang lebih tinggi. d. Alkilasi ( Alkylation )

8

Proses alkilasi ini bertujuan untuk menghasilkan mogas berangka oktan tinggi dengan cara menggabungkan hidrokarbon parafinik dengan olefinik yang berbentuk gas menjadi cairan komponen mogas. Sebagai bahan baku parafinik dipakai iso butana dan bahan baku olefin dipakai iso butilena , yang menghasilkan komponen mogas rantai cabang iso oktan (2,2,4 Trimethyl Pentane) Reaksi

: iC4 + iC4=

→ iC8

e. Polimerisasi ( Polymerization ) Proses Polimerisasi adalah proses penggabungan antara dua molekul yang sama menjadi molekul-molekul hidrokarbon yang lebih besar. Pada proses ini sebagai bahan baku yang digunakan gas-gas olefin, karena olefin merupakan hidrokarbon tidak jenuh yang mempunyai sifat mudah bergabung satu dengan lainnya. Proses polimerisasi ...