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Casquillos guía 445 hilario hernandez Casquillos guía 445

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T ECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO T ECNOLÓGICO DE EST UDIOS SUPERIORES DE T IANGUI… javier cruz Diseno y const ruccion de una fresadora con cont rol numerico por comput adora para uso didact ico ang gba REPORT E DE ESTADÍA GS MAQUINADOS Alfredo Paramo

30.10

zyxwvutsrqponmlkjihgfe Casquillos guía 445

Diámetro del orificio

iv) Casquillos deslizantes Éstos son casquillos especiales que se emplean conjuntamente con los de zyxwvutsrqponmlkjihgfedcbaZYXW alineación, que se montan de diferentes diámetros en \ un casquillo de alineación para recibir dos o más herramientas a través del mismo agujero de un cuerpo de soporte. Para evitar la rotación y el levantamiento del casquillo, se sujeta con un tornillo retenedor. Estos casquillos se utilizan cuando se requieren para pasar vazyxwvutsrqponmlkjihgfedcbaZYXWVUTSRQPONMLKJIHGFEDCBA rias brocas por el mismo lugar. b) zyxwvutsrqponmlkjihgfedcbaZYXWVUTSRQPONMLKJIHGFEDCBA

Diámetro del orificio

H

m a)

e) Figura 30.16 a) Casquillo simple, b) casquillo bridado, c) casquillo atornillado

v) Casquillos renovables Similares a los casquillos deslizantes, también son un tipo especial de casquillos que se emplean junto con los de alineación. Son casquillos de tipo ajuste ligero de presión que se montan rígidamente con un casquillo. Cuando ocurre un desgaste excesivo del casquillo, requiere reemplazo. Se retira el tornillo retenedor y se saca el casquillo gastado. zyxwvutsrqponmlkjihgfedcbaZYXWVUTSRQPONMLKJIHGFEDCBA

vi) Casquillos de tornillo o de abrazadera Éstos ii) zyxwvutsrqponmlkjihgfedcbaZYXWVUTSRQPONMLKJIHGFEDCBA Casquillos zyxwvutsrqponmlkjihgfedcbaZYXWVUTSRQPONMLKJIHGFEDCBA simples Los casquillos simples constan de: a) una parte inferior roscada y b) una parte se utilizan para producir un agujero con sólo una herracilíndrica, como se muestra en la figura 30.18 b). La mienta y son los más económicos de todos los casparte roscada se utiliza para sujetar, mientras que la quillos. Siempre se ajustan dentro del cuerpo del soporte. parte cilíndrica se emplea para ubicación. Es necesario Los casquillos bridados o con cabeza se emplean para contar con una superficie plana, ya que las partes roscaradios más largos y mayores longitudes de orificio. Los das no pueden ubicar el trabajo en la posición exacta. casquillos roscados son del tipo semifijo. Se aseguran rígidamente en la placa del casquillo y se pueden retirar con facilidad desatornillándolos. Los casquillos Casquillo Tornillo fijos cuestan menos, tienen menos probabilidades de interferencia con otras partes y se pueden utilizar en los seis lados de la caja de soporte. Estos anillos simplemente se deslizan en el soporte.

iii) Casquillos de alineación Como se muestra en la figura 30.17, los casquillos de alineación actúan corno una guía endurecida para los casquillos deslizantes y renovables. Se puede decir que éstos son simples o bridados y que tienen un orificio más grande para adecuarse al diámetro exterior de los casquillos de deslizamiento o renovables. Los casquillos de alineación también se utilizan corno herramienta guía para agujeros más grandes y para producir agujeros concéntricos.

a) Casquillo

Cuerpo

b) Figura 30.17

Cascuillo de alineación.

Figura 30.18 a) Casquillo renovable, b) casquillo de tornillo o de abrazadera.

446

Capítulo zyxwvutsrqponmlkjihgfedcbaZYXWVUTSRQPONMLKJIHGFEDCBA 30 Soportes y accesorios de sujeción zyxwvutsrqponmlkjihgfedcbaZYXWVUTSRQPONMLKJIHGFEDCBA

recha. Ni el soporte ni la pieza de trabajo se fijan en zyxwvutsrqponmlkjihgfedcbaZYXWVUTSRQPONMLKJIHGFEDCBA especiales zyxwvutsrqponmlkjihgfedcbaZYXWVUTSRQPONMLKJIHGFEDCBA Cuando se deben talavii) Casquillos la mesa de la máquina. Las placas soporte se utilizan drar dos o más agujeros cerca uno del otro y no existe para taladrar agujeros en partes grandes, al tiempo que suficiente espacio para montar uno o dos casquillos más mantienen espaciamientos precisos. La principal venen la placa de soporte, se utilizan casquillos especiales taja de este tipo de soporte es que el casquillo gastado Cuando se diseñan casquillos es necesario considel soporte se puede reemplazar sin desechar la placa. derar los siguientes aspectos. 1. Deben tener superficie endurecida para minimizar el desgaste. 2. Cuando la precisión es importante, no deben utilizarse casquillos flojos o sueltos. 3. En los casquillos roscados deben proveerse superficies cilíndricas guiadas. 4. Debe proporcionarse el claro apropiado en los casquillos para limpiar las virutas. 5. Debe darse la suficiente longitud guía en el casquillo. 30.11

SOPORTES PARA TALADRADO

Pieza de trabajo

a)

Los soportes o accesorios de sujeción se diseñan para cumplir con los siguientes objetivos. 1. El diseño debe permitir el empleo del equipo en muchas máquinas herramienta. 2. El diseño no debe crear cuellos de botella en la sección de producción. 3. El instrumento debe ser a prueba de fallas, es decir, no debe requerir modificaciones adicionales. b)

Se utilizan estos soportes para taladrar agujeros en Figura 30.19 a) Soporte plantilla, b) soporte de placa. muchos componentes de manera intercambiable. En la práctica, se emplea una gran variedad de soportes para iii) Soporte tipo tornillo de banco Este soporte taladrado. Unos cuantos de los que más se utilizan son está construido con base en un tornillo de banco de aclos siguientes. zyxwvutsrqponmlkjihgfedcbaZYXWVUTSRQPONMLKJIHGFEDCBA ción rápida. Se utiliza para taladrar un agujero en una i) Soporte plantilla Es la forma más sencilla de flecha y consiste en un par de mandíbulas especialsoporte, que consta de una placa de un material ademente diseñadas, un tope de fijación y un soporte. Su cuado que tiene dos agujeros para ubicación correcta. costo de producción es bajo y su tiempo de operación La placa sirve como plantilla que se fija sobre el comes satisfactorio. ponente a taladrar. La broca se guía a través de estos iv) Soporte de diámetros Ésta es una forma moagujeros para propósitos de taladrado, como se muesdificada de un soporte tipo tornillo de banco. Consiste tra en la figura 30.19 a). principalmente en un bloque en V, una placa de sujeción, un casquillo para taladrado y un perno de sujeii) Soporte de placa En la figura 30.19 b) se ción, como se muestra en la figura 30.20 a). Se utiliza muestra una placa simple. En realidad es una forma para taladrar agujeros radiales en piezas de trabajo modificada de soporte plantilla con casquillos de socilíndricas o esféricas. El componente se coloca en el porte incorporados en la plantilla. Estos soportes se bloque en V y se sujeta rígidamente por medio de una ubican sobre un escalón que se sostiene con la mano placa de sujeción y un perno. Después de la operación izquierda, mientras el taladrado se realiza con la de-

30.11

zyxwvutsrqponmlkjihgfedcbaZYXW Soportes para taladro 447 zyxwvu

de taladrado se saca, .iberándolo, Los agujeros radiales taladrado sobre la placa inferior en su posición exacta se pueden taladrar en los lugares deseados en trabajos mediante pernos localizadores. Después de la operación, cilíndricos moviendo y fijando los casquillos de soporse retira la placa superior y se saca el componente. te en los lugares aprcpiados. zyxwvutsrqponmlkjihgfedcbaZYXWVUTSRQPONMLKJIHGFEDCBA

v) Soporte de hoja El que más se utiliza es el de tipo hoja (o placa) rotatoria, como el que se muestra en la figura 30.20 b). Consiste en un casquillo de taladrado, un perno articulado, una hoja de tornillo de fijación y un tornillo de fijación. La hoja es capaz de girar alrededor de un punto de apoyo. Cuando se carga la pieza de trabajo, se coloca en posición y se aprieta con pernos. Después de la operación, el perno se hace girar hacia abajo y se retira el componente.

/ Casquillo para taladrado

/ Pieza de trabajo

a) Pernos de ubicación

>

e

Pieza de trabajo

Q) Q)

::, O"

o

iii a)

zyxwvutsrqponmlkjihgfedcbaZYXWVUTSRQPONMLKJIHGFEDCBA

b) Figura 30.21 abierto.

a) Soporte tipo canal, b) soporte tipo

zyxwvutsrqponmlkjihgfedcbaZYXWVUTSRQPONMLKJIHG

viii) Soporte tipo caja Se llama así porque desde los costados, su forma se parece a una caja. El compoFigura 30.20 a) Soporte de diámetros, b) soporte de hoja. zyxwvutsrqponmlkjihgfedcbaZYXWVUTSRQPONMLKJIHGFEDCBA nente se coloca dentro del soporte y se ubica por medio de botones. Por lo general, estos soportes se utilizan vi) Soporte tipo canal Su forma se parece a un capara trabajar componentes que tienen formas poco conal, por lo que se le llama broca de canal. Consiste princimunes o irregulares, o para aquellos que no se pueden palmente en el cuerpo del soporte, el casquillo de soporte sujetar mediante dispositivos que se utilizan comúny un tomillo, como se muestra en la figura 30.21 zyxwvutsrqponmlkjihgfedcbaZYXWVUTSRQPONMLKJIHGFEDCBA a). El mente. componente que se desea taladrar se sujeta dentro del caix) Soporte indizadores Muchos componentes nal con la ayuda del tomillo. El casquillo de taladrado requieren agujeros en posiciones angulares estableciguía la herramienta para llevar a cabo la operación. das. Se puede utilizar convenientemente una máquina vi) Soporte tipo abierto A los soportes que se de cabezales múltiples que se emplean a intervalos anabren por la parte superior se les conoce como soportes gulares regulares, pero no son adecuados para trabajar tipo abierto, como se muestra en la figura 30.21 b). El en posiciones angulares variables. Los soportes indizacomponente se coloca por la parte superior y la placa de dores son muy útiles para este propósito. b)

448 Capítulo 30

30.12

zyxwvutsrqponmlkjihgfedcbaZYXWVUTSRQPONMLKJIHGFEDCBA Soportes y accesorios de sujeción zyxwvutsrqponmlkjihgfedcbaZYXWVUTSRQPONMLKJIHGFEDCBA

Cara ACCESORIOS DE SUJECIÓN maquinada M an dib I PARA FRESADO zyxwvutsrqponmlkjihgfedcbaZYXWVUTSRQPONMLKJIHGFEDCBA I u a / Mandíbula fija

móvil

La acción de fresado se realiza mediante la acción intermitente de corte de la fresa. Debido a que esta acción produce vibraciones, un accesorio de sujeción para fresado debe ser capaz de soportar los esfuerzos de vibración. Una base pesada de hierro fundido es la primera a) opción como accesorio de sujeción de una fresadora. Un cuerpo pesado no significa que el espesor deba in5º crementarse indiscriminadamente, sino que se debe observar una buena práctica de diseño. El diseño de un accesorio de sujeción para fresadora requiere que el trabajo se localice lo más cercano posible a la mesa de la fresadora, pues ello reduce el Perno de tope traqueteo y la acción de combado en la pieza de trabajo. En general, los accesorios de sujeción para fresado b) cuentan con chavetas para ubicar el accesorio apropiadamente en la ranura T de la mesa de la fresadora. La Figura 30.22 Mandíbulas especiales de tornillos de base cuenta con patas para sujetar los accesorios de subanco: a) Mandíbulas utilizadas para sujetar componentes jeción con la mesa de la máquina. Los dispositivos de redondos, b) mandíbulas empleadas para sujetar hojas sujeción en general son más fuertes que los soportes. delgadas, c) Mandíbulas tipo cuña que sirven para agarrar A continuación se describen algunos accesorios para firmemente las piezas de trabajo en todas direcciones. sujeción en el caso del fresado. zyxwvutsrqponmlkjihgfedcbaZYXWVUTSRQPONMLKJIHGFEDCBA

Accesorio de sujeción tipo tornillo de banco para fre- zyxwvutsrqponmlkjihgfedcbaZYXWVUTSRQPONMLKJIHGFEDCB 30.13 CLASIFICACIÓN DE LOS sadora Es la forma más simple de accesorio de fijación para fresado. El trabajo se sujeta en el tomillo de banco y las operaciones se realizan de manera usual. Para producción rápida, se pueden sujetar dos tomillos sobre la mesa. Cuando se lleva a cabo una operación de fresado, la pieza de trabajo se puede descargar y cargar en el otro tomillo de banco y viceversa, lo cual incrementa la velocidad de producción.

ACCESORIOS DE SUJECIÓN

No existe algún método estándar para clasificar los accesorios de sujeción para fresado, lo cual se debe a que cada uno de ellos es diferente y se diseña para cumplir con ciertos requerimientos. Muchos diseñadores combinan las características sobresalientes de dos o más accesorios de sujeción para hacer uno que se adapte a sus requerimientos. Antes de explicar los diferentes tipos de accesorios de Se utilizan ampliamente mandíbulas diseñadas para sujeción, es necesario conocer los diferentes tipos de opeadecuarse a los requerimientos del trabajo como acceraciones de fresado que se llevan a cabo con su ayuda. zyxwvutsrqponmlkjihgfedcbaZYXWVUTSRQPONMLKJIHGFEDCBA se sorios de sujeción para fresado. En la figura 30.22 a) muestra un par de mandíbulas simples que se emplean i) Fresado de una sola pieza La pieza de trapara sujetar una pieza de trabajo redonda. En la figura bajo se sujeta cada vez en el tornillo de banco o en el 30.22 b) se muestran mandíbulas diseñadas para sosaccesorio de sujeción y se hace avanzar hacia la fresa. tener una hoja delgada de material no magnético. Se Se retira, se coloca la siguiente en el accesorio de supuede utilizar un accesorio magnético de sujeción para jeción, la mesa de fresado se regresa hasta el punto de acero o para materiales magnéticos. Los pernos de tope inicio y después se lleva a cabo la operación de fresado se montan para evitar el doblado o combado de la pieza en la siguiente pieza de trabajo. de trabajo durante el maquinado. Muchos componenii) Fresado en línea En la figura 30.23 b) se tes requieren de un agarre firme desde todas direcciomuestra el proceso de fresado en línea. En este proceso nes. En estos casos, se emplean las mandíbulas de tipo se monta en línea una serie de piezas de trabajo idénticuña, que se muestran en la figura 30.22 c).

30.13

cas, paralelas a la mesa y se hacen avanzar de manera consecutiva contra la fresa. Para minimizar el tiempo muerto entre las dos piezas, éstas deben sujetarse lo más juntas que sea posible.

zyxwvutsrqponmlkjihgfedcbaZYXWVUTSR Clasificación de los accesorios de sujeción 449 zyxwvu

Por lo general, los accesorios de sujeción para fresado se clasifican como sigue: 1. De acuerdo con el tipo de operación de fresado que se realiza en el trabao:

iii) Fresado zyxwvutsrqponmlkjihgfedcbaZYXWVUTSRQPONMLKJIHGFEDCBA reciproco Como se muestra en la a) Accesorios de fresado de carear. figura 30.23 e), los accesorios de sujeción se montan er. b) Accesorios de fresado de superficie. cada extremo de la mesa de trabajo y la fresa se mantiee) Accesorios de ranurado. ne en el centro. Mientras se fresa la pieza de trabajo del d) Accesorios de fresado acoplado. lado izquierdo, el operador descarga la pieza de trabajo 2. De acuerdo con el método de sujeción de la pieza del lado derecho, y viceversa. de trabajo: ~Fresa Pieza de trabajo a)

0 c=J c=J c=J c=J

Trabajo Trabajo Trabajo Trabajo

3. De acuerdo con el método de ubicación de la pieza zyxwvutsrqponmlkjihgfedcbaZYXWVUTSRQPONMLKJIHGFEDCBA b)

~~-=a

CJ Trabajo

CJ Trabajo

Pieza de trabajo

de trabajo:

a) Accesorio central. b) Accesorios de bloques en Y. Mesa e) Accesorios de vástago. o zyxwvutsrqponmlkjihgfedcbaZYXWVUTSRQPONMLKJIHGFEDCBA rotatoria...