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‘‘AÑO DE LA CONSOLIDACION DEL MAR GRAU’’

UNIVERSIDAD NACIONAL DE BARRANCA

FACULTAD: FACULTAD DE INGENIERÍA ESCUELA: CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL TEMA: “CONCRETOS ESPECIALES” CURSO: TECNOLOGIA DEL CONCRETO DOCENTE: OCAÑA ROJAS, GABRIEL PRESENTADO POR: MANRIQUE MEJIA ANTOIN ROLANDO TREJO SAAVEDRA JHON ROJAS CUYA DAVID CRISTOBAL MARTINEZ KESLER TRUJILLO QUITO DAVIS

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BARRANCA - LIMA – PERÚ 2016 RESUMEN: Este trabajo monográfico consiste en los concretos especiales, que vienen ser esos concretos para obras que requieren especificaciones muy particulares y de uso poco común para así tener la facilidad del trabajo como también el ahorro tiempo, espacio, costos, etc...

OBJETIVOS:

 Conocer algunos tipos de concreto especiales; Conocer también sus usos, ventajas de los concretos especiales.

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INDICE Caratula

Página 01

Introducción

Página 02

Objetivos

Página 02

Índice

Página 03

Marco Teórico

Página 04

Conclusiones

Página 15

Anexos

Página 16

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MARCO TEORICO: CONCRETOS ESPECIALES El concreto hecho de cemento portland, agua y agregados, tiene un uso extenso como material de construcción debido a sus muchas características favorables. Pero algunas veces resulta difícil hacer uso adecuado de estas propiedades, como por ejemplo, su colocación ya sea por lo lento o rápido endurecimiento; se crean estos tipos de concretos para poder adaptarse a estos procesos constructivos o adecuado concretos con sustancias especiales que modifican alguna o algunas de las propiedades de la mezcla; como siguiente algunos tipos de concreto especiales pueden ser:

CONCRETO AUTOCOMPACTADO Producto de alto desempeño que no requiere de vibración para compactarse y cuya elevada fluidez permite rellenar incluso áreas muy congestionadas con acero de refuerzo u otros elementos. Usos: Estructuras complejas o elementos con difícil acceso para efectuar la consolidación del concreto. Estructuras donde el acero de refuerzo dificulta el vibrado. Obras de infraestructura. Elementos prefabricados. Ventajas: Optimiza los recursos de la obra: Menores tiempos de construcción, resultando en ahorro de costos. Disminuye tiempos de vaciado: reduce significativamente el tiempo de colocación de concreto respecto a los productos convencionales. Ahorro de mano de obra (cuadrilla de personal). 4

Puede colocarse rápidamente sin vibración mecánica. Al no requerir el uso de vibradoras, reduce o elimina el ruido, incrementando las horas de construcción en zonas urbanas. Fácil llenado en zonas restringidas y de difícil acceso. Sus propiedades geológicas permiten excelentes resultados de acabados en construcciones complejas o moldes específicos.

CONCRETO ALTA RESISTENCIA Concretos de resistencias iguales o superiores a 420 kg/cm2 (6,000 PSI). Usos: Recomendado para proyectos que requieran de elementos estructurales que soporten altas demandas de carga. En todas las estructuras donde se requiera obtener resistencias a 28 días o resistencias iniciales altas. Por sus características mecánicas mejoradas es ideal para construir: Muros de rigidez, columnas y vigas en edificios de oficinas, departamentos, centros comerciales, hoteles y edificios de gran altura. Se especifica para concretos pre esforzados (ej. vigas pre esforzadas). Estructuras costeras, sanitarias y militares. Bóvedas de seguridad. Elementos prefabricados. Ideal para sistemas industrializados. Ventajas: Mayor rendimiento en ejecución de obras. Permite mayor rotación de encofrados y menos tiempo de uso. Se pueden diseñar secciones estructurales menores, con ahorro en áreas de construcción. Permite disminuir cuantías de refuerzo en los diseños, pues permite la reducción de la cantidad de acero de refuerzo en columnas.

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Mejora la protección contra la corrosión del acero de refuerzo. La estructura tiene un menor costo versus otras diseñadas en acero. Mayor resistencia a la erosión. Su alta fluidez permite su colocación aún en zonas congestionadas de acero de refuerzo. Su consistencia permite bombearlo a grandes alturas.

CONCRETO COLOREADO Concretos cuya formulación incluye pigmentos a base de óxidos metálicos obteniendo un color uniforme en toda la masa del concreto. Cumplen con todos los requisitos de trabajabilidad, comportamiento mecánico y durabilidad del concreto. Se encuentran disponibles a partir de resistencias de 210kg/cm2 en adelante y en colores base: rojo, verde, amarillo y blanco con sus respectivas tonalidades. Usos: Se emplea para todo tipo de estructuras: muros, losas, pisos, pavimentos, columnas, combinando el beneficio de la durabilidad con el diseño. Ventajas: Permite menor tiempo en la ejecución de la obra, minimizando costos de mano de obra en pintura y mantenimiento, al no requerir de colocación de pinturas, texturizados u otros acabados superficiales. Mayor durabilidad de la apariencia final. Reducción de costos por pintura y mantenimiento. Evita el riesgo de desprendimiento de piezas superpuestas. Soporte Técnico gracias al respaldo del Centro de Investigación Tecnológica del Cemento y del Concreto - CITEDEC.

Concreto con Fibra Concretos a los que se les adiciona fibra de polipropileno o fibra de acero, con el objetivo de controlar la fisuración plástica por secado, especialmente en elementos de sección esbelta (como muros delgados) o superficies expuestas a la evaporación (losas), mejorando el acabado de los elementos vaciados y disminuyendo la presencia de fisuras en la superficie.

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Usos: Con fibra de polipropileno: En todos los concretos donde sea importante evitar o reducir fisuramiento especialmente en:        

Pavimentos, andenes. Tanques, piscinas. Parqueaderos. Piso, plantas industriales, almacenes y bodegas. Canchas de tenis, gimnasios Recubrimientos inferiores en losas de concreto. Elementos prefabricados como: paneles, tuberías, placas, etc. Concreto lanzado.

Con fibra de acero: Donde adicionalmente se requiera gran resistencia a la abrasión, incremento de ductilidad y durabilidad de las estructuras. Ventajas: Método superior en calidad y beneficios, además de menor costo al no usar la malla metálica, como refuerzo secundario. Actúa como refuerzo tridimensional distribuyendo esfuerzos de tensión, con un sistema bastante superior de diseño que provee una protección automática de alta tecnología, tanto en estado plástico como en estado endurecido del concreto.

CONCRETO DE ALTO DESEMPEÑO Concretos que, además de excelentes resistencias (400 a 1000 kg/cm2), tienen características particulares de trabajabilidad, gran impermeabilidad y durabilidad a la abrasión y a la agresividad química, mediante la inclusión de aditivos minerales y fibras. Usos: En todas las estructuras donde se requieran condiciones particulares de durabilidad. Ideal para construcciones industriales. Ventajas: Permite mayor tiempo de vida de las estructuras. Se pueden diseñar menores secciones estructurales, con ahorro en áreas de construcción. Incremento de rendimientos en ejecución de obras. 7

Muy poca o ninguna compactación y / o vibrado.

CONCRETO DE BAJA PERMEABILIDAD El concreto de baja permeabilidad impide la ascensión por capilaridad del agua en contacto con el concreto en muros y cimentaciones, ayudando a mitigar los ataques por agentes químicos agresivos para el concreto tales como sulfatos y bióxido de carbono disueltos en agua. Usos: Se recomienda en sitios con condiciones de exposición severas. Tanques, viga - canales, cubiertas, muros de contención y estructuras expuestas al agua. Ventajas: Es un concreto con mayores características de durabilidad.

CONCRETO DE FRAGUADO ACELERADO Concretos especialmente diseñados para presentar un proceso de fraguado más rápido que lo normal y con una curva de evolución de resistencias similar a la del concreto convencional. Usos: Utilizados en sistemas constructivos que demandan acabados rápidos. Muy convenientes en la industria de los prefabricados y pavimentos especiales. Ventajas: Permite un rápido acabado y la disminución de tiempo en obra.

Concretos de fraguado retardado: Concretos que en estado fresco posee mayores tiempos de manejabilidad y un proceso de fraguado más lento que el concreto convencional. Usos:

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Tiene amplia utilización en casos constructivos especiales, donde deben evitarse juntas frías, donde por dificultad requieran mayores tiempos de manejabilidad, en los que sea conveniente reducir la temperatura generada por calor o en lugares con temperaturas altas. Ventajas: Mayores tiempos de manejabilidad permite la adecuada colocación del concreto. Reduce la posibilidad de juntas frías.

Concreto de Resistencia Acelerada: Concretos especialmente diseñados y controlados que permiten el desarrollo de las resistencias especificadas a temprana edad. Se recomiendan en aquellos casos en que se requiera poner el servicio de la estructura antes del plazo presupuestado (exceptuando vaciados masivos). Usos: Se recomiendan en aquellos casos en que se requiera poner el servicio de la estructura antes del plazo presupuestado. Cualquier elemento estructural puede ser construido con estos concretos a excepción de concretos masivos. Ventajas: Se desarrollan altas resistencias iniciales y finales. Se puede dar función estructural al elemento en corto tiempo. Se reduce el tiempo general de la obra:  Se requiere menor tiempo para quitar encofrados.  Se disminuyen los tiempos para dar afinado y acabado.  El personal puede ser utilizado en otras funciones. Se incrementan las resistencias a compresión, flexión, impermeabilidad.

Concreto Lanzado: Concreto transportado a través de tubería o manguera, proyectado neumáticamente a gran velocidad sobre una superficie, adhiriéndose perfectamente a ella con una excelente compactación. Usos: 9

Estructuras con secciones curvas o alabeadas. Revestimiento de túneles. Recubrimiento de mampostería para protección o acabados. Refuerzos de estructuras de concreto. Reparación de estructura de concreto. Estabilización de taludes. Protección del acero estructural. Tanques de agua y en todas aquellas estructuras que requieran ser construidas o tratadas con concreto lanzado. Ventajas: Presenta una excelente adherencia, la calidad es controlada, posee condiciones de impermeabilidad. Facilita la colocación de la mezcla. Los desperdicios de rebote son mínimos y no necesita vibrado ni compactación adicional. Permite dar el acabado deseado. Reduce costos de encofrados. Permite altos rendimientos en mano de obra. Disminuye tiempos de ejecución de obras.

CONCRETO PERMEABLE Concreto que posee una gran cantidad de vacíos que permiten el paso del agua a través de la masa de concreto, mientras que ofrecen una superficie resistente para las aplicaciones deseadas. Usos: Recomendado especialmente para pavimentos, losas, veredas, como protección de la erosión de finos en el suelo, protección de cimentaciones y/o tuberías enterradas. Ventajas:

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Este producto forma parte de los concretos ecológicos debido a su bajo impacto en el medio ambiente, ya que posibilita la recarga de los acuíferos al permitir que el agua de lluvia llegue al suelo en zonas pavimentadas. Asimismo, evita empozamientos de agua en pavimentos (estacionamientos, pistas y veredas) sujetos a flujos de agua constantes sea por lluvias o regadío.

CONCRETO TREMIE Concreto fluido y altamente cohesivo, sin segregación y de fácil colocación. Usos: Diseñado para colocarlo bajo agua y/o casos especiales de estructuras esbeltas o de difícil postura y compactación. Se utiliza ampliamente en muros de contención, cortinas y pilotes. Ventajas: Con asentamientos mayores a 10 " es un concreto autonivelante. Su mayor manejabilidad permite mejores acabados. Permite la reducción de mano de obra y plazos de ejecución de obra. La dosificación se realiza con equipos perfectamente controlados. Permite la colocación del concreto en lugares de difícil acceso, por medio de bombas.

CONCRETO CONVENCIONAL Mezcla de cemento, arena, agua y aditivos con proporciones técnicamente controladas, con propiedades de adherencia, cohesividad, fluidez y textura en estado fresco y resistencias mecánicas en estado endurecido. Usos: Se utilizan en pisos, asentado de muros de mampostería, tarrajeos y acabados. Ventajas: El control de calidad de las materias primas y el producto final es riguroso y adecuado con las normas exigidas vigentes del Reglamento Nacional de Edificaciones y código ACI - 318. No hay desperdicios de material.

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Aumenta los rendimientos en obra. No se consume tiempo en preparación de mezcla. Permite mantener limpias las zonas de trabajo. Facilita el control de consumo e inventarios. Disminución del costo total de metros cuadrados de construcción.

RELLENO FLUIDO DE BAJA RESISTENCIA Es una mezcla de cemento, arena, agregado, agua y aditivos que posee características de gran trabajabilidad (asentamiento mayor de 8 "), auto nivelación, auto compactación y sin contracción. Constituye la alternativa más eficiente a los rellenos convencionales con materiales cohesivos o granulares, pero con niveles de resistencia superiores (10 a 30 kg/cm2). Usos: El relleno fluido tiene amplia utilización en relleno de zanjas, tuberías, bases y sub bases de pavimentos, habilitaciones urbanas, socavones mineros, etc. Ventajas: Fácil colocación permite reducir tiempos en comparación con los procedimientos de relleno convencionales por capas (hasta 20 veces más rápido). No necesita compactación. No requiere curado. Fácil de bombear. Fácil de excavar. No hay limitaciones en cuanto al espesor de relleno. No es necesario hacer controles de densidad de campo. Es autonivelante y con gran capacidad de desplazamiento longitudinal. El producto es totalmente garantizado.

CONCRETOS RECICLADOS

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 El reciclaje de cemento es un método cada vez más común para reutilizar los

escombros resultantes. El cemento solía ser transportado hasta vertederos para deshacerse de él, pero su reciclaje tiene un número de beneficios que lo ha hecho una opción más atractiva en esta época de conciencia medioambiental, leyes medioambientales, y el deseo de mantener los costes de las construcciones lo más bajos posibles. USOS:  El hormigón reciclado, puede ser usado como árido seco para hacer hormigón fresco si está libre de contaminantes.  Con un control de calidad adecuado en las instalaciones de molido, se puede

suministrar ciertos materiales de calidad y estéticamente atractivos como un sustituto del estuco y del acolchado.  Los gaviones pueden ser rellenados con hormigón molido y se pueden apilar

para crear muros de contención económicos. Los gaviones apilados también son usados para aumentar la privacidad de un lugar, en lugar de usar una valla. BENEFICIOS:  Mantener el hormigón alejado de los vertederos permite ahorrar espacio en estos lugares.  Usar material reciclado como gravilla reduce la necesidad de construcción

de minas a cielo abierto.  Usar cemento reciclado como material base para carreteras reduce la contaminación creada por su transporte a otros lugares.

CONCRETOS SUPER PLASTIFICADOS:  Es un concreto de consistencia fluida, cohesiva y brinda mayor facilidad de colocación en forma directa o bombeada USOS:  Diseñado para colocarlo en estructuras esbeltas, de pronunciada altura, en bombeos a distancia en las que se requiere evitar la segregación al trasladar la mezcla.  Es aplicable en una diversidad de estructuras que normalmente podríamos vaciar con un concreto convencional pero con la ventaja que brinda su consistencia y control de fragua.

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BENEFICIOS:  Menor tiempo de compactación y vibrado.  Su buena manejabilidad permite mejores acabados.  Recomendable en estructuras que presentan un acceso dificultoso así como en bombeados a distancia sin riesgo de segregación.  Cuenta con una relación a/c menor la que permite lograr mayores resistencias. PRECAUCIONES:  Este concreto se especifica para obtener la resistencia de diseño a los 28 días.  Cualquier adición de agua, cemento o aditivo en obra alterará su diseño.  Se debe tener especial cuidado con las demoras en obra, ya que éste es un concreto con menor tiempo de manejabilidad que el convencional.

CONCRETOS DE RHEOPLASTICOS:  Concreto con excelentes características de manejabilidad manteniendo su cohesividad, lo cual permite su colocación de manera fluida y rápida, pudiendo bombearse de ser necesario. Se puede vaciar desde 5 metros de altura sin producir segregación. USOS:  Es recomendable cuando se requiera gran facilidad y velocidad de colocación con muy poco o ningún vibrado, así como en estructuras esbeltas (columnas y muros de contención) y aquellas con gran concentración de armadura. BENEFICIOS:  Con asentamientos mayores a 10 " es un concreto autonivelante.  Su mayor manejabilidad permite mejores acabados.  Permite la reducción de mano de obra y plazos de ejecución de obra.  El control de calidad de las materias primas y del producto final es riguroso y se realiza con la más moderna tecnología.  La dosificación se realiza con equipos perfectamente controlados.

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CONCLUSIONES:

 Una vez de haber logrado conocer los tipos de concretos podremos tener otra expectativa de la construcción, conociendo en que momento usarlo y las ventajas q nos traería en nuestra obra.

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ANEXOS: Algunos concretos especiales: Concreto lanzado

Concreto permeable

Concreto alta resistencia

Concreto de fraguado lento

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