Costeo del proceso de alaboracion del bloqueador solar PDF

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Practica sobre como aprender a sacar los costos y presupuesto de una compania que elabora bloqueador solar...

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UNIVERSIDAD NACIONAL JOSÉ FAUSTINO SÁNCHEZ CARRIÓN

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y METALURGICA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA QUÍMICA

Tema: “PROTECTORES SOLARES ”

Curso: COSTOS Y PRESUPUESTOS

Presentado por: ACUÑA BONILLA, ALEX ALCOCER AZAÑERO, JONATHAN

Docente: Ing. JHON HERBERT, OBISPO GAVINO

HUACHO – PERU 2018

2

VISION La universidad nacional de Huacho, José Faustino Sánchez Carrión, es una institución universitaria de alto nivel académico e íntimamente vinculada a la investigación científica, tecnológica e innovación para el desarrollo regional y local.

MISIÓN Lograr la excelencia académica a traces de conocimiento formando profesionales de calidad, contribuyendo al desarrollo de la sociedad de la región, a través de la proyección social.

3 PROCESO DE ELABORACION DEL BLOQUEADOR SOLAR

I.

RAZON SOCIAL:

SPINACHBLOCK S.A II.

ACTIVIDAD DE LA EMPRESA:

Empresa dedicada a producir bloqueadores solares. III.

OBJETO DEL COSTO:

Bloqueadores solares de 300 ml IV.

TAMAÑO DE LA PLANTA:

Capacidad de 75000 frascos de bloqueadores solares al mes, 300 ml cada frasco de bloqueadores solares. 2500 L del producto. V.

LOCALIZACION DE LA PLANTA:

Criterios de localización. FACTORES

%

Huaral

Huacho

Barranca

Huaura

Materia. Prima.

19

6

5

7

6

Accesibilidad

16

6

7

8

6

Electricidad

18

7

7

7

7

Mano de obra

15

6

5

7

7

Agua

18

8

8

9

7

Mercado

14

6

5

8

7

%

100%

6,22%

7,66%

6,25%

6,54%

Muy malo……………0-2 Malo………………….3-4 Regular………………5-6 Bueno………………...7-8 Muy bueno………….9-10

4 Huaral=19(6)+16(6)+18(7)+15(6)+18(8)+14(6)=654/100 =6.54 Huacho=19(5)+16(7)+18(7)+15(5)+18(8)+14(5)=622/100 =6.22 Barranca=19(7)+16(8)+18(7)+15(7)+18(9)+14(8)=766/100 =7.66

ZONA FACTIBLE

Huaura =19(6)+16(6)+18(7)+15(7)+18(7)+14(7)=665/100=6.65 I.

PROCESO DE PRODUCCION:

I.1. RECEPCIÓN DE MATERIA PRIMA .- (ESPINACA)

En esta etapa es recepción la materia prima y se pone a secar y a triturar I.2. PERCOLADOR.

Se echa hoja seca (espinaca) y triturada en él percoladores prepara una infusión, el agua al contacto Con la albahaca absorberá sus propiedades. el agua recircula en el percolador Constantemente durante 3 horas, 900 litros de agua se filtra, se toma una muestra: después de 3 horas, Tenemos el agua con todas las propiedades de la espinaca y Se dejan Los Pozos I.3. CONCENTRADOR.

El líquido en el concentrador está un tiempo aproximado de 24 horas las propiedades de la espinaca se concentra, el agua se evapora, pero no se evapora las propiedades de la espinaca se conservan todas iguales, al final obtendremos menos líquido pero más concentrado un activo, ingresa 900 litros y salen 30 litros. I.4. REACTOR DE MEZCLA.

Para 2000 litros se tiene 2 horas mezclando todos los ingredientes y hasta el día siguiente en reposo I.5. VISCOSIDAD.

Para mayor protección en la piel y tener una buena expansión sobre la facial, crema fluida (Piel seca), textura gel (para piel mixta o grasa), Gel texturizada en aire (para dar mayor sensación de frescura) I.6. ÁREA DE ENVASADO.

Se colocan los tubos vacíos en forma vertical, llenado con la crema, y sellado con pinzas calientes I.7. EMPAQUETADO.

Prosigue con el llenado del producto en las cajas con sus especificaciones. V.1. ALMACENAMIENTO Y DESPACHO.-

5

Luego de que el bloqueador ha sido empacado, es transportado a las bodegas de almacenamiento, en donde queda listo para ser despachado o embarcado al cliente respectivo. En este proceso los más importantes es la humedad en que lo rodea al ambiente por que la temperatura influye mucho en el producto final

6 ANEXO Nº 1. DIAGRAMA DE BLOQUES DEL PROCESO DE ELABORACIÓN DEL BLOQUEADOR

MATERIA PRIMA (ESPINACA

RECEPCION

AGUA

LAVADO

TRITURADO PERCOLADOR

CONCENTRADO

ÓXIDO DE ZING CERA DE ABEJA

MEZCLAR

ACEITE DE COCO ACEITE ESCENCIAL VISCOSIDAD FRASCOS TAPAS

ENVASADO

ETIQUETAS EMPAQUETADO

ALMACÉN

ENVÍO

AGUA SUCIA

7 ANEXO Nº2 . BALANCE DE MATERIA POR DIA

80 Kg

MATERIA PRIMA ESPINACA

7200 Litros (agua)

256 Litros (concentrado de espinaca)

PERCOLADOR

CONCENTRADO

26 000 g de Óxido de zinc 15 000 g de Cera de abeja 30 000 ml de Aceite de coco

MEZCLADOR

32 000 ml de Aceite esencial

35 000 g de Alginato de sodio

VISCOSIDAD

2500 Frascos 2500 Tapas

ÁREA DE ENVASADO

2500 Etiquetas

2500 Frascos de Bloqueadores de 300 ml por día.

8 ANEXO Nº3 . BALANCE DE MATERIA POR MES .

2400 Kg

MATERIA PRIMA ESPINACA

216000 Litros (agua)

PERCOLADOR

13608 Litros (concentrado de espinaca)

CONCENTRADO

780 000g de Óxido de zinc 450 000 g de Cera de abeja 900 000 ml de Aceite de coco

MEZCLADOR

960 000 ml de Aceite esencial

105 0000 g de Alginato de sodio

VISCOSIDAD

75000 Frascos 75000 Tapas

ÁREA DE ENVASADO

75000 Etiquetas

75000 Frascos de Bloqueadores de 300 ml por mes

9

ANEXO Nº 4. DIAGRAMA DE FLUJO D.

10

ANEXO Nº5 . RATIOS DE PRODUCCION DEL BLOQUEADOR SOLAR SE PRODUCIRA AL MES 75000 lt BLOQUEADORES SOLARES PARA 300 ML DE BLOQUEADORES SOLARES NECESITAREMOS LOS SIGUIENTES INGREDIENTES:

Nº

MATERIA PRIMA

1

Espinaca

2

Óxido de zinc

3

Cera de abeja

RATIOS 22 g /300 ml de producción 90 g/300 ml de producción 90 g/300 ml de

11 producción 60 ml /300 ml de 4

Aceite de coco

5

Aceite esencial

6

Alginato de sodio

7

Etiqueta

1 Unidad/300 ml

8

Frasco

1 Unidad/300 ml

9

Tapa

1 Unidad /300 ml

producción 15 ml /300 ml de producción 24 g/300 ml de producción

ANEXO Nº 6. COSTOS DE MATERIA EN LA ELABORACION DE BLOQUEADORES SOLARES TAMAÑO DE LA PLANTA: 2500 lt por dia N°

MATERA

RADIO(DE

PRIMA

ANEXO E)

1

Espinaca

22 g /300 ml de

2

Óxido de zinc

3

COSTO

SUB

UNITARIO

TOTAL

2400 kg

c/0,80 por kg

S/ 1920

producción 90 g/300 ml de

780 000 g

c/2,50 por g

S/195 000

Cera de abeja

producción 90 g/300 ml de

450 000 g

c/0,90 por g

S/ 405 000

4

Aceite de coco

producción 60 ml /300 ml de

900 000 ml

c/0,20 por ml

S/180 000

5

Aceite esencial

producción 15 ml /300 ml de

960 000 ml

c/0,10 por ml

S/96 000

6

Alginato de sodio

producción 24 g/300 ml de

105 0000 ml

c/0,80 por ml

S/840 000

producción

REQUERIMIENTO

12 7 8 9

Etiqueta Frasco Tapa

1 Unidad/300 ml 1 Unidad/300 ml 1 Unidad /300 ml total

75 000 unidades 75 000 unidades 75 000 unidades

c/0,10 c/0,02 c/0,01

S/7500 S/15000 S/750 S/1,741,17 0

13

ANEXO Nº 7 . ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA I.

GERENTE GENERAL

SECRETARIA LOGÍSTICA VENDEDOR COMPRADOR GERENCIA DE PLANTA

SUPERVISOR

OPERADOR 1

OPERADOR 1

VIGILANCIA

LIMPIEZA

ALMACENAMIENTO

ANEXO Nº 8 COSTO DE MANO DE OBRA EN LA EMPRESA Nº

CARGO

FUNCION

PERFIL

Gerente general

Analizar los problemas de la empresa en el aspecto financiero, administrativo.

. Experiencia de 3 años en el cargo . Con Titulo en Administración de Empresas Experiencia de 4 años en industrias Profesional mente ing industrial

1º

2º

3º 4º

5º

6º

Gerencia de planta

Supervisor Operador

Vigilancia

Limpieza

se responsabiliza de todas las actividades relacionadas con el proceso productivo (fabricación, calidad, mantenimiento, logística, compras...) Resolver problemas, apoyar a los empleados Controla, realiza los procesos de recepción, manipulación, transformación y elaboración de productos en la industria Es un profesional de carácter privado que vela por la seguridad, primordialmente en relación a las personas, edificios,etc Un especialista en limpieza de toda empresas

SUELDO SALARIO s/4000.00

TURNO

Turno día

CANTIDAD

1

s/3000.00

Turno dia

1

Experiencia de 3 años . Dominio sobre los paquetes computacionales . capacidad de actualizar sus conocimientos según el avance tecnológico Permiso de uso de armas Experiencia 3años Buena talla

s/1500.00

Turno día

s/1200.00

Turno día

2

s/1200.00

Turno dia

2

Antecedentes policiales Antecedentes penales

s/850.00

Turno dia

1

2

7º

8º 9º

Secretaria logistica

Almacenamiento Vendedor

Realizar inventarios, preparar informes y reportes sobre movimientos, estado e incidencias relacionadas al almacén. Almacenaje de las bandejas en fin de producción Es un profesional en ofrecer su productos

Contar con especialización , diplomado o post grado de logistica

. Conocimiento de estadística Conocimiento en administración y negocios internacionales

s/1000.00

Turno dia

1

s/850.00

Turno día

2

s/850.00

Turno dia

1

COSTOS DE DEPRECIACIÓN:

N°

EQUIPOS

1

Máquina mezcladora

COSTO DE EQUIPO (VA) S/15 000

VIDA UTIL (V.U)

5 años

VALOR DE RESCATE (V.R) S/ 250, 00

DEPRECIACION ANUAL (DA) DA=

DEPRECIACION MENSUAL

VA −VR =¿ 295 245,8 S//mes VU

0 soles 2

Máquina de etiquetado

S/22 000

10 años

S/ 183, 00

3

Maquinaria de triturado

S/18 000

6

S/ 150, 00

4

Equipo de evaporador

S/6 000

7 años

S/ 71, 00

5

Equipo de filtrado (percolador )

S/5 000

8 años

S/ 52, 00

6

Equipo de cinta transportadora

S/1000

8 años

S/ 15, 00

7

Máquina de llenado y empaquetado

S/10 000

7 años

S/ 119,00

VA −VR =¿ 218 181,8 S//mes VU 1,7 soles VA −VR 247,91S//mes =¿ DA= VU DA=

2975 soles

DA=

VA −VR =¿ VU

847

70,58 S//mes

soles

Total

925,457 S//mes

VA −VR =¿ VU 618,5 soles VA −VR =¿ DA= VU 123,12 soles VA −VR =¿ 141 DA= VU 1,57 soles DA=

51,5 S//mes 10,26 S//mes 117,6 S//mes

ANEXO Nº 9. COSTOS DE ENERGIA ELECTRICA I TIEMPO DE

COSTO

FUNCIONAMIENTO

UNITARIO

N ° 1

EQUIPO

POTENCIA

h/dia

h/mes

Kw-h/mes

S/Kw-h

S/mes

Máquina mezcladora

30 kw

24

720

21600

0,00633

10143,36

2

Máquina de etiquetado

25 kw

24

720

18000

0,00633

8452,8

3

Máquina de triturado

20 kw

24

720

14400

0,00633

6762,24

4

Equipo de evaporador

30 kw

24

720

21600

0,00633

10143,36

5

Equipo de percolador

10 kw

24

720

7200

0,00633

3381,12

6

Equipo de cinta

20 kw

24

720

14400

0,00633

6762,24

7

transportadora Máquina de llenado y

30 kw

24

720

21600

0,00633

10143,36

empaquetado 55788,48...