DIN 8580 - DIN 8580 Parat für Fertigungstechnik FTA PDF

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DIN 8580 Parat für Fertigungstechnik FTA...

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DEUTSCHENORM

Entwurf

Januar2020

D

DIN8580 ICS01.040.25;25.020

Entwurf

Einsprüchebis2020-01-29 VorgesehenalsErsatzfür DIN8580:2003-09

Externe elektronische Auslegestelle-Beuth-Hochschule für Angewandte Wissenschaften Hamburg - HIBS - Fachbibliothek TWI-KdNr.207296-ID.X6LGWCMVUEO3MGRTR4R3K5NZ.3-2021-07-11 15:03:0

Fertigungsverfahren– Begriffe,Einteilung Manufacturingprocesses– Termsanddefinitions,division Procédésdefabrication– Termesetdéfinitions,classification

Anwendungswarnvermerk DieserNorm-EntwurfmitErscheinungsdatum2019-11-29wirdderÖffentlichkeitzurPrüfungund Stellungnahmevorgelegt. WeildiebeabsichtigteNormvondervorliegendenFassungabweichenkann,istdieAnwendungdiesesEntwurfs besonderszuvereinbaren. Stellungnahmenwerdenerbeten – vorzugsweiseonlineimNorm-Entwurfs-PortalvonDINunterwww.din.de/go/entwuerfebzw.fürNormEntwürfederDKEauchimNorm-Entwurfs-PortalderDKEunterwww.entwuerfe.normenbibliothek.de, soferndortwiedergegeben; – oderalsDateiperE-Mailan[email protected]möglichstinFormeinerTabelle.DieVorlagedieserTabellekannim Internetunterwww.din.de/go/stellungnahmen-norm-entwuerfeoderfürStellungnahmenzuNormEntwürfenderDKEunterwww.dke.de/stellungnahmeabgerufenwerden; – oderinPapierformandenDIN-NormenausschussTechnischeGrundlagen(NATG),10772Berlin,Saatwinkler Damm42/43,13627Berlin. DieEmpfängerdiesesNorm-Entwurfswerdengebeten,mitihrenKommentarenjeglicherelevanten Patentrechte,diesiekennen,mitzuteilenundunterstützendeDokumentationenzurVerfügungzustellen.



Gesamtumfang18Seiten

DIN-NormenausschussTechnischeGrundlagen(NATG) DIN-NormenausschussWerkstofftechnologie(NWT)

DINDeutschesInstitutfürNormunge.V.istInhaberallerausschließlichenRechteweltweit–alleRechte derVerwertung,gleichinwelcherFormundwelchemVerfahren,sindweltweitDINe.V.vorbehalten. AlleinverkaufdurchBeuthVerlagGmbH,10772Berlin ©

www.din.de www.beuth.de

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E DIN 8580:2020-01

– Entwurf –

Inhalt Seite

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Vorwort ...................................................................................................................................................................................... 3 1

Anwendungsbereich............................................................................................................................................... 4

2

Normative Verweisungen ..................................................................................................................................... 4

3

Begriffe ........................................................................................................................................................................ 6

4 4.1 4.2 4.3

Fertigungsablauf ...................................................................................................................................................... 8 Verschiedene Zustände während des Fertigungsablaufes....................................................................... 8 Verschiedene Formen während des Fertigungsablaufes.......................................................................... 8 Verschiedene Benennungen des Werkstückes während des Fertigungsablaufes .......................... 9

5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9

Einteilung der Fertigungsverfahren ................................................................................................................. 9 Einteilung in Hauptgruppen ................................................................................................................................ 9 Übersicht über die Einteilung der Hauptgruppen....................................................................................... 9 Einteilung in Gruppen und Untergruppen ...................................................................................................10 Übersicht über die Einteilung der Hauptgruppe 1 .................................................................................... 11 Übersicht über die Einteilung der Hauptgruppe 2 .................................................................................... 13 Übersicht über die Unterteilung der Hauptgruppe 3 ............................................................................... 14 Übersicht über die Einteilung der Hauptgruppe 4 .................................................................................... 15 Übersicht über die Einteilung der Hauptgruppe 5 .................................................................................... 16 Übersicht über die Einteilung der Hauptgruppe 6 .................................................................................... 17

Literaturhinweise................................................................................................................................................................. 18

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Vorwort Dieses Dokument wurde vom Arbeitsausschuss NA 152-06-10 AA „Terminologie der Fertigungsverfahren“ im DIN-Normenausschuss Technische Grundlagen (NATG) erarbeitet. Änderungen

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Gegenüber DIN 8580:2003-09 wurden folgende Änderungen vorgenommen: a)

Aufnahme der Gruppe 1.10 Urformen durch Additive Fertigung;

b) Aufnahme der Gruppe 1.6 Lichtbogenhandschweißen; c)

Urformen

durch

Schweißen

und

der

Untergruppe 1.6.1

die Untergruppen 4.6.1 und 4.6.2 wurden umbenannt und entsprechen nun der Benennung in der Referenznorm;

d) Aufnahme der Untergruppe 5.6.1 Pressauftragschweißen; e)

die Norm wurde redaktionell überarbeitet.

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Anwendungsbereich

Diese Norm gilt für den Gesamtbereich der Fertigungsverfahren. Sie definiert bzw. erläutert Grundbegriffe, die für die Beschreibung und Einteilung der Fertigungsverfahren benötigt werden, legt die Grundlagen zum Aufbau eines Ordnungssystems der Fertigungsverfahren fest und gibt eine Übersicht über ihre Einteilung in Hauptgruppen, Gruppen und Untergruppen.

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Normative Verweisungen

Die folgenden Dokumente werden im Text in solcher Weise in Bezug genommen, dass einige Teile davon oder ihr gesamter Inhalt Anforderungen des vorliegenden Dokuments darstellen. Bei datierten Verweisungen gilt nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe des in Bezug genommenen Dokuments (einschließlich aller Änderungen). DIN 8200, Strahlverfahrenstechnik — Begriffe, Einordnung der Strahlverfahren DIN 8582, Fertigungsverfahren Umformen — Einordnung, Unterteilung, Begriffe, Alphabetische Übersicht DIN 8583-1, Fertigungsverfahren Druckumformen — Teil 1: Allgemeines — Einordnung, Unterteilung, Begriffe DIN 8583-2, Fertigungsverfahren Druckumformen — Teil 2: Walzen — Einordnung, Unterteilung, Begriffe DIN 8583-3, Fertigungsverfahren Druckumformen — Teil 3: Freiformen — Einordnung, Unterteilung, Begriffe DIN 8583-4, Fertigungsverfahren Druckumformen — Teil 4: Gesenkformen — Einordnung, Unterteilung, Begriffe DIN 8583-5, Fertigungsverfahren Druckumformen — Teil 5: Eindrücken — Einordnung, Unterteilung, Begriffe DIN 8583-6, Fertigungsverfahren Druckumformen — Teil 6: Durchdrücken — Einordnung, Unterteilung, Begriffe DIN 8584-1, Fertigungsverfahren Zugdruckumformen — Teil 1: Allgemeines — Einordnung, Unterteilung, Begriffe DIN 8584-2, Fertigungsverfahren Zugdruckumformen — Teil 2: Durchziehen — Einordnung, Unterteilung, Begriffe DIN 8584-3, Fertigungsverfahren Zugdruckumformen — Teil 3: Tiefziehen — Einordnung, Unterteilung, Begriffe DIN 8584-4, Fertigungsverfahren Zugdruckumformen — Teil 4: Drücken — Einordnung, Unterteilung, Begriffe DIN 8584-5, Fertigungsverfahren Zugdruckumformen — Teil 5: Kragenziehen — Einordnung, Unterteilung, Begriffe DIN 8584-6, Fertigungsverfahren Zugdruckumformen — Teil 6: Knickbauchen — Einordnung, Unterteilung, Begriffe DIN 8584-7, Fertigungsverfahren Zugdruckumformen — Teil 7: Innenhochdruck-Weitstauchen — Einordnung, Unterteilung, Begriffe DIN 8585-1, Fertigungsverfahren Zugumformen — Teil 1: Allgemeines — Einordnung, Unterteilung, Begriff DIN 8585-2, Fertigungsverfahren Zugumformen — Teil 2: Längen — Einordnung, Unterteilung, Begriffe

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DIN 8585-3, Fertigungsverfahren Zugumformen — Teil 3: Weiten — Einordnung, Unterteilung, Begriffe DIN 8585-4, Fertigungsverfahren Zugumformen — Teil 4: Tiefen — Einordnung, Unterteilung, Begriffe DIN 8586, Fertigungsverfahren Biegeumformen — Einordnung, Unterteilung, Begriffe DIN 8587, Fertigungsverfahren Schubumformen — Einordnung, Unterteilung, Begriffe DIN 8588, Fertigungsverfahren Zerteilen — Einordnung, Unterteilung, Begriffe DIN 8589-0, Fertigungsverfahren Spanen — Teil 0: Allgemeines — Einordnung, Unterteilung, Begriffe

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DIN 8589-1, Fertigungsverfahren Spanen — Teil 1: Drehen — Einordnung, Unterteilung, Begriffe DIN 8589-2, Fertigungsverfahren Spanen — Teil 2: Bohren, Senken, Reiben — Einordnung, Unterteilung, Begriffe DIN 8589-3, Fertigungsverfahren Spanen — Teil 3: Fräsen — Einordnung, Unterteilung, Begriffe DIN 8589-4, Fertigungsverfahren Spanen — Teil 4: Hobeln, Stoßen — Einordnung, Unterteilung, Begriffe DIN 8589-5, Fertigungsverfahren Spanen — Teil 5: Räumen — Einordnung, Unterteilung, Begriffe DIN 8589-6, Fertigungsverfahren Spanen — Teil 6: Sägen — Einordnung, Unterteilung, Begriffe DIN 8589-7, Fertigungsverfahren Spanen — Teil 7: Feilen, Raspeln — Einordnung, Unterteilung, Begriffe DIN 8589-8, Fertigungsverfahren Spanen — Teil 8: Bürstspanen — Einordnung, Unterteilung, Begriffe DIN 8589-9, Fertigungsverfahren Spanen — Teil 9: Schaben, Meißeln — Einordnung, Unterteilung, Begriffe DIN 8589-11, Fertigungsverfahren Spanen — Teil 11: Schleifen mit rotierendem Werkzeug — Einordnung, Unterteilung, Begriffe DIN 8589-12, Fertigungsverfahren Spanen — Teil 12: Bandschleifen — Einordnung, Unterteilung, Begriffe DIN 8589-13, Fertigungsverfahren Spanen — Teil 13: Hubschleifen — Einordnung, Unterteilung, Begriffe DIN 8589-14, Fertigungsverfahren Spanen — Teil 14: Honen — Einordnung, Unterteilung, Begriffe DIN 8589-15, Fertigungsverfahren Spanen — Teil 15: Läppen — Einordnung, Unterteilung, Begriffe DIN 8589-17, Fertigungsverfahren Spanen — Teil 17: Gleitspanen — Einordnung, Unterteilung, Begriffe DIN 8590, Fertigungsverfahren Abtragen — Einordnung, Unterteilung, Begriffe DIN 8591, Fertigungsverfahren Zerlegen — Einordnung, Unterteilung, Begriffe DIN 8592, Fertigungsverfahren Reinigen — Einordnung, Unterteilung, Begriffe DIN 8593-0, Fertigungsverfahren Fügen — Teil 0: Allgemeines — Einordnung, Unterteilung, Begriffe DIN 8593-1, Fertigungsverfahren Fügen — Teil 1: Zusammensetzen — Einordnung, Unterteilung, Begriffe DIN 8593-2, Fertigungsverfahren Fügen — Teil 2: Füllen — Einordnung, Unterteilung, Begriffe

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DIN 8593-3, Fertigungsverfahren Fügen — Teil 3: Anpressen, Einpressen — Einordnung, Unterteilung, Begriffe DIN 8593-4, Fertigungsverfahren Fügen — Teil 4: Fügen durch Urformen — Einordnung, Unterteilung, Begriffe DIN 8593-5, Fertigungsverfahren Fügen — Teil 5: Fügen durch Umformen — Einordnung, Unterteilung, Begriffe DIN 8593-6, Fertigungsverfahren Fügen — Teil 6: Fügen durch Schweißen — Einordnung, Unterteilung, Begriffe DIN 8593-7, Fertigungsverfahren Fügen — Teil 7: Fügen durch Löten — Einordnung, Unterteilung, Begriffe

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DIN 8593-8, Fertigungsverfahren Fügen — Teil 8: Kleben — Einordnung, Unterteilung, Begriffe DIN EN ISO/ASTM 52900, Additive Fertigung — Grundlagen — Terminologie DIN EN ISO 4885, Eisenwerkstoffe — Wärmebehandlung — Begriffe DIN EN ISO 14917, Thermisches Spritzen — Begriffe, Einteilung DIN ISO 857-2, Schweißen und verwandte Prozesse — Begriffe — Teil 2: Weichlöten, Hartlöten und verwandte Begriffe

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Begriffe

Für die Anwendung dieses Dokuments gelten die folgenden Begriffe. DIN und DKE stellen terminologische Datenbanken für die Verwendung in der Normung unter den folgenden Adressen bereit:  DIN-TERMinologieportal: verfügbar unter https://www.din.de/go/din-term/  DKE-IEV: verfügbar unter http://www.dke.de/DKE-IEV 3.1 Fertigungsverfahren alle Verfahren zur Herstellung von geometrisch bestimmten festen Körpern; sie schließen die Verfahren zur Gewinnung erster Formen aus dem formlosen Zustand, zur Veränderung dieser Form sowie zur Veränderung der Stoffeigenschaften ein Anmerkung 1 zum Begriff: Die Fertigungsverfahren können von Hand oder mittels Maschinen und anderen Fertigungseinrichtungen in der Industrie oder im Handwerk ausgeführt werden.

3.1.1 Urformen (Hauptgruppe 1) Fertigen eines festen Körpers aus formlosem Stoff durch Schaffen des Zusammenhaltes; hierbei treten die Stoffeigenschaften des Werkstückes bestimmbar in Erscheinung Anmerkung 1 zum Begriff:

Bei einigen Urformverfahren werden Hilfsstoffe, z. B. Bindemittel, verwendet.

Anmerkung 2 zum Begriff:

Urformverfahren werden auch beim Fügen und beim Beschichten verwendet.

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3.1.2 Umformen (Hauptgruppe 2) Fertigen durch bildsames (plastisches) Ändern der Form eines festen Körpers; dabei werden sowohl die Masse als auch der Zusammenhalt beibehalten Anmerkung 1 zum Begriff:

Umformverfahren werden auch beim Fügen verwendet.

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3.1.3 Trennen (Hauptgruppe 3) Fertigen durch Aufheben des Zusammenhaltens von Körpern im Sinne der Tabelle 1, wobei der Zusammenhalt teilweise oder im Ganzen vermindert wird. Anmerkung 1 zum Begriff: Hierbei ist die Endform in der Ausgangsform enthalten. Auch das Zerlegen zusammengesetzter Körper wird dem Trennen zugeordnet.

3.1.4 Fügen (Hauptgruppe 4) auf Dauer angelegtes Verbinden oder sonstiges Zusammenbringen von zwei oder mehreren Werkstücken geometrisch bestimmter fester Form oder von eben solchen Werkstücken mit formlosem Stoff; dabei wird der Zusammenhalt örtlich geschaffen und im Ganzen vermehrt Anmerkung 1 zum Begriff: Schweißen oder Kleben.

Fügeverfahren können auch zur additiven Fertigung verwendet werden, z. B. Fügen durch

3.1.5 Beschichten (Hauptgruppe 5) Fertigen durch Aufbringen einer fest haftenden Schicht aus formlosem Stoff auf ein Werkstück; maßgebend ist der unmittelbar vor dem Beschichten herrschende Zustand des Beschichtungsstoffes Anmerkung 1 zum Begriff: Im allgemeinen Sprachgebrauch werden Verfahren, wie Plattieren, Aufkleben von Folien (Kaschieren) oder Furnieren, oft fälschlicherweise dem Beschichten zugeordnet. Da hierbei die „Schicht“ jedoch nicht aus formlosem Stoff erzeugt, sondern als ein geometrisch bestimmter Körper durch Schweißen, Löten oder Kleben mit dem Werkstück verbunden wird, gehören solche Verfahren ebenso, wie z. B. das Tapezieren oder das Aufkleben von Fußbodenbelägen, zum Fügen. Anmerkung 2 zum Begriff: Beschichtungsverfahren können auch zur additiven Fertigung verwendet werden, z. B. Beschichten durch Schweißen.

3.1.6 Stoffeigenschaft ändern (Hauptgruppe 6) Fertigen durch Verändern der Eigenschaften des Werkstoffes, aus dem ein Werkstück besteht; dies geschieht u. a. durch Veränderungen im submikroskopischen bzw. atomaren Bereich, z. B. durch Diffusion von Atomen, Erzeugung und Bewegung von Versetzungen im Atomgitter, chemische Reaktionen. Unvermeidbar auftretende Formänderungen gehören nicht zum Wesen dieser Verfahren Anmerkung 1 zum Begriff: Verschiedene Formänderungsverfahren der Hauptgruppen 2 bis 5 sind unvermeidbar von Änderungen von Stoffeigenschaften begleitet, die technisch von Bedeutung sein können.

3.2 geometrisch bestimmter fester Körper im Sinne dieser Norm Halbzeug, Bestandteil von technischen Gebilden und diese selbst; zu ihnen zählen Maschinen, Fahrzeuge, Apparate, Werkzeuge und sonstige einteilige oder mehrteilige Gegenstände Anmerkung 1 zum Begriff: Ein Einzelteil dieser technischen Gebilde heißt in der Fertigung Werkstück. Seine Veränderung geschieht mit Werkzeugen, die unmittelbar oder über Wirkmedien oder unmittelbar durch Übertragung von Wirkenergie wirken.

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3.3 Werkzeug Fertigungsmittel, das durch Relativbewegung gegenüber dem Werkstück unter Energieübertragung die Bildung seiner Form oder die Änderung seiner Form und Lage, bisweilen auch seiner Stoffeigenschaften bewirkt

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Anmerkung 1 zum Begriff: Der Begriff Werkzeug im Sinne dieser Norm schließt somit auch Lötkolben, Erosionselektroden und dergleichen sowie andere Energieüberträger, wie Schweißbrenner, Induktionsspulen, Magnetisierspulen u. a., ein. Unter den Begriff Werkzeug fallen im Sprachgebrauch auch diejenigen Werkzeuge, die zum Schlagen, Greifen, Halten u. Ä. verwendet werden.

3.4 Wirkmedium formloser fester oder flüssiger oder gasförmiger Stoff, der durch verschiedene Energieformen, wie mechanische Energie, Wärme usw. sowie durch chemische Reaktionen Veränderungen am Werkstück hervorruft 3.5 Wirkenergie Energie, die aus einem Energiefeld (Gravitationsfeld, magnetisches Feld, elektrisches Feld usw.) oder einer Strahlung bzw. einem Strahl (Wärmestrahlung, Licht, Elektronenstrahl usw.) entsteht Anmerkung 1 zum Begriff: Werkzeug oder Wirkmedium oder Wirkenergie einerseits und Werkstück andererseits bilden zusammen das Wirkpaar. Anmerkung 2 zum Begriff: Das Flächenpaar, in dem sich Werkzeug und Werkstück während des Arbeitsvorganges berühren, bildet die Wirkfuge. Anmerkung 3 zum Begriff: Der Spalt, in dem zwischen Werkzeug und Werkstück ein Wirkmedium oder eine Wirkenergie wirkt, heißt Wirkspalt.

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Fertigungsablauf

4.1 Verschiedene Zustände während des Fertigungsablaufes Der Zustand eines festen Körpers wird durch seine geometrische Form und seine Stoffeigenschaften beschrieben. Die Fertigung besteht darin, einen Körper oder den Stoff, aus dem er besteht, durch schrittweises Verändern der Form oder der Stoffeigenschaften oder beider von einem Rohzustand in einen Fertigungszustand zu überführen. Den einzelnen Schritt nennt man Arbeitsvorgang. Der Zustand vor jedem Arbeitsvorgang heißt Ausgangszustand, der Zustand danach Endzustand. Bei einer Reihe zusammenhängender Arbeitsvorgänge kann man diese Ausdrücke für den ersten und letzten der Reihe verwe...