Evaluasi Performa Furnace 12F-1 Naphtha Hydrotreating Unit I pada Kilang Fuel Oil Complex I PT Pertamina (Persero) Refinery Unit IV Cilacap PDF

Preview

Summary

LAPORAN KERJA PRAKTIK EVALUASI PERFORMANCE FURNACE 12F-1 NAPHTHA HYDROTREATING UNIT I PADA KILANG FUEL OIL COMPLEX I PT PERTAMINA (PERSERO) REFINERY UNIT IV CILACAP – JAWA TENGAH Periode Mei – Juni 2017 Disusun oleh: MUHAMMAD IHSAN IBNU ADI 121130047 PROGRAM STUDI TEKNIK KIMIA S1 FAKULTAS TEKNIK IND...

Description

Accelerat ing t he world's research.

Evaluasi Performa Furnace 12F-1 Naphtha Hydrotreating Unit I pada Kilang Fuel Oil Complex I PT Pertamina (Perser... Muhammad Ihsan Ibnu Adi

Related papers

Download a PDF Pack of t he best relat ed papers 

Safeguard syst em pada furnace 31-f-103 PT PERTAMINA (persero) , Refinery Unit VI Balongan Gunt ur Dwi Cahya Program Corporat e Social Responsibilit y (CSR) PT. PERTAMINA Refinery Unit IV Cilacap Vickry Dwi LAPORAN KERJA PRAKT IK INDUST RI Furrano Yonanda

LAPORAN KERJA PRAKTIK

EVALUASI PERFORMANCE FURNACE 12F-1 NAPHTHA HYDROTREATING UNIT I PADA KILANG FUEL OIL COMPLEX I

PT PERTAMINA (PERSERO) REFINERY UNIT IV CILACAP – JAWA TENGAH Periode Mei – Juni 2017

Disusun oleh: MUHAMMAD IHSAN IBNU ADI 121130047

PROGRAM STUDI TEKNIK KIMIA S1 FAKULTAS TEKNIK INDUSTRI UNIVERSITAS PEMBANGUNAN NASIONAL “VETERAN” YOGYAKARTA 2017

HALAMAN PENGESAHAN LAPORAN KERJA PRAKTIK

EVALUASI PERFORMANCE FURNACE 12F-1 NAPHTHA HYDROTREATING UNIT I PADA KILANG FUEL OIL COMPLEX I

Disusun oleh: MUHAMMAD IHSAN IBNU ADI 121130047

Telah diperiksa dan disetujui pada: Tanggal:

Juni 2017

Mengetahui, Dosen Pembimbing

Ir. S.T. Harsono, M.S. NIP. 19520914 197701 1 001

ii

KATA PENGANTAR

Puji syukur kepada Allah SWT yang telah melimpahkan rahmat, hidayah dan karunia-Nya, sehingga penulis dapat menyelesaikan Kerja Praktik (KP) dan penyusunan laporan Kerja Praktik di PT. Pertamina (Persero) RU IV Cilacap dengan judul Evaluasi Performance Furnace 12F-1 Naphtha Hydrotreating Unit I pada Kilang Fuel Oil Complex I sesuai dengan waktu yang diharapkan. Laporan disusun untuk memenuhi persyaratan mata kuliah Kerja Praktik di Jurusan Teknik Kimia, Fakultas Teknik Industri, Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Yogyakarta. Kerja praktik dilaksanakan pada periode Mei – Juni 2017 di bagian Energy Conservation & Loss Control (ECLC) PT. Pertamina (Persero) RU IV Cilacap. Pada kesempatan ini, penulis menyampaikan terima kasih kepada: 1. Tuhan Yang Maha Esa atas kesempatan dan kemudahan yang telah diberikan. 2. Keluarga dan teman-teman yang telah memberikan doa dan dukungannya. 3. Bapak D. Eng. Yulius Deddy Hermawan, S.T. selaku Ketua Jurusan Teknik Kimia Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Yogyakarta. 4. Bapak Ir. S.T. Harsono, M.S. selaku dosen pembimbing kerja praktik. 5. Bapak Untung Sugondo selaku Kepala Bagian ECLC. 6. Mas Ricky Rivaldi Anugerah selaku pembimbing lapangan kerja praktik. 7. Seluruh staf ECLC PT Pertamina (Persero) Refinery Unit IV Cilacap. 8. Semua pihak yang telah membantu selama pelaksanaan kerja praktik hingga penyusunan laporan ini yang tidak dapat penyusun sebutkan satu persatu.

Penyusun menyadari keterbatasan dan kemampuan dalam penyusunan laporan ini, besar harapan penulis akan saran dan kritikan yang sifatnya membangun. Semoga laporan ini dapat bermanfaat bagi para pembaca.

Cilacap,

Juni 2017

Penyusun

iii

DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL ......................................................................................... i HALAMAN PENGESAHAN ........................................................................... ii KATA PENGANTAR ....................................................................................... iii DAFTAR ISI ...................................................................................................... iv DAFTAR GAMBAR ......................................................................................... vi INTISARI .......................................................................................................... vii BAB I PENDAHULUAN .................................................................................. 1 1.1 Latar Belakang ......................................................................................... 1 1.2 Visi dan Misi Perusahaan ........................................................................ 1 1.3 Sejarah Singkat PT PERTAMINA (Persero) .......................................... 2 1.4 Sejarah Singkat PT PERTAMINA (Persero) RU IV Cilacap ................. 3 1.5 Lokasi Pabrik ........................................................................................... 4 1.6 Logo dan Arti Logo Perusahaan .............................................................. 5 1.7 Struktur Organisasi ................................................................................... 5 1.7.1 Sistem Organisasi .......................................................................... 5 BAB II UNIT PROSES ..................................................................................... 8 2.1 Unit Produksi ........................................................................................... 8 2.1.1 Kilang Minyak I ............................................................................ 8 2.1.2 Kilang Minyak II ........................................................................... 9 2.1.3 Kilang Paraxylene ........................................................................ 10 2.1.4 Kilang LPG dan Sulphur Recovery Unit ........................................ 11 2.1.5 Resid Fluid Catalytic Cracking (RFCC) ....................................... 11 2.2 Fuel Oil Complex I (FOC I) .................................................................... 12 2.2.1 Unit 11 : Crude Distilling Unit I (CDU I) .................................... 13 2.2.2 Unit 12 : Naptha Hydrotreater Unit (NHT I) ............................... 13 2.2.3 Unit 13 : Hydro Desulphurizer Unit (HDS) .................................. 14 2.2.4 Unit 14 : Platformer Unit .............................................................. 14 2.2.5 Unit 15 : Propane Manufacturing Unit ........................................ 15 2.2.6 Unit 16 : Kero Merox Treater Unit ............................................... 15 2.2.7 Unit 17 : Sour Water Stripper Unit ............................................... 16

iv

2.2.8 Unit 18 : Nitrogen Plant Unit ....................................................... 16 2.2.9 Unit 19 : Containment Removal Plant Unit .................................. 16 BAB III TUGAS KHUSUS ............................................................................... 18 3.1 Latar Belakang ......................................................................................... 18 3.2 Rumusan Masalah ................................................................................... 18 3.3 Tujuan ...................................................................................................... 18 3.4 Tinjauan Pustaka ..................................................................................... 18 3.4.1 Pengertian Furnace ....................................................................... 18 3.4.2 Klasifikasi Furnace ....................................................................... 19 3.4.3 Komponen Furnace ...................................................................... 24 3.4.4 Prinsip Kerja Furnace ................................................................... 26 3.4.5 Teori Pembakaran ......................................................................... 27 3.4.6 Langkah Perhitungan Efisiensi ..................................................... 28 3.5 Metodologi .............................................................................................. 30 3.5.1 Pengumpulan Data ........................................................................ 31 3.5.2 Pengolahan Data ........................................................................... 31 BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN ........................................................... 32 4.1 Efisiensi Furnace 12F-1 (1 – 28 Februari 2017) ..................................... 32 4.2 Pembahasan ............................................................................................. 33 BAB V PENUTUP ............................................................................................ 34 5.1 Kesimpulan .............................................................................................. 34 5.2 Saran ........................................................................................................ 34 DAFTAR PUSTAKA LAMPIRAN

v

DAFTAR GAMBAR

Gambar 1.1

Diagram Blok Proses Pertamina RU IV ..................................... 3

Gambar 1.2

Lokasi Pabrik RU-IV Pertamina Cilacap ................................... 4

Gambar 1.3

Logo Pertamina .......................................................................... 5

Gambar 1.4

Struktur Organisasi RU IV Cilacap ........................................... 7

Gambar 2.1

Diagram Blok FOC I .................................................................. 8

Gambar 2.2

Diagram Blok LOC I ................................................................. 9

Gambar 2.3

Diagram Blok FOC II ................................................................ 10

Gambar 2.4

Diagram Blok Paraxylene .......................................................... 10

Gambar 2.5

Diagram Blok LPG dan Sulphur Recovery Unit ......................... 11

Gambar 2.6

Diagram Blok RFCC .................................................................. 12

Gambar 2.7

Furnace Tipe Box (a) Arbor Coil, (b) Vertical Tube Oil, (c) Horizontal Tube Oil ................................................................... 20

Gambar 2.8

Furnace Tipe Silinder (a) Vertical Tube oil dan (b) Helical Tube Oil .............................................................................................. 21

Gambar 2.9

Furnace Tipe Cabin ................................................................... 22

vi

INTISARI Pertamina Refinery Unit IV Cilacap merupakan kilang terbesar diantara 7 kilang pertamina di Indonesia, dengan kapasitas 348.000 barrel/hari. Pertamina Refinery Unit IV Cilacap ini dirancang oleh Shell Internasional Petroleum Maatschappij dan kontaktor Flour Estern Inc dimulai pada tahun 1974 dan mulai beroperasi pada tanggal 24 Agustus 1976. Kilang ini dirancang untuk mengolah bahan baku minyak mentah dari Timur Tengah, seperti Arabian Light Crude (ALC), Arjuna Crude, Iranian Light Crude (ILC), Basrah Light Crude (BLC), Nigerian Crude, Vietnam, China, Australia, Tapis, dll. Kilang ini didirikan dengan maksud selain menghasilkan BBM juga untuk mendapatkan produk non BBM (NBM), yaitu berupa bahan dasar minyak pelumas (Lube Base Oil) dan Aspal yang sangat dibutuhkan dalam negeri. Sedangkan Kilang Paraxylene yang dibangun pada tahun 1987 dirancang untuk mengolah naphta menjadi paraxylene dan benzene. Kilang I Area Fuel Oil Cimplex 1(FOC 1) dirancang untuk mengolah minya mentah jenis Arabian Light Crude (ALC), Arjuna Crude, Iranian Light Crude (ILC) dan Basrah Light Crude (BLC) dengan kapasitas pengolahan 118.000 barrel per hari. Fuel Oil Compelx 1 memiliki 9 unit: Crude Distilling Unit (CDU), Naphtha Hydrotreater Unit (NHT), Hydro Desulphurizer (HDS), Platformer Unit, Propane Manufacturing Unit, Kero Merox Treater Unit, Sour Water Stripper Unit, Nitrogen Plant Unit dan Contaminant Removal Process Unit. Tugas khusus yang dikerjakan yaitu mengevaluasi performance furnace 12F-1 Naphtha Hydrotreater Unit pada Kilang Fuel Oil Complex (FOC I). Proses pengerjaan tugas khusus meliputi pengumpulan data primer (data aktual lapangan dan control room) serta data perancangan alat dari manual operation book Fuel Oil Complex I).

vii

Laporan Kerja Praktik Periode Mei – Juni 2017 PT. Pertamina (Persero) Refinery Unit IV Cilacap

BAB I PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang Sumber daya alam merupakan segala sesuatu yang tersedia dan dapat digunakan untuk memenuhi kebutuhan sehari-hari. Indonesia merupakan salah satu negara yang memiliki beragam sumber daya alam seperti minyak bumi dan gas alam. Minyak bumi dan gas alam di Indonesia telah dikelola sejak masa penjajahan Belanda dan digunakan dalam rangka pemenuhan komsumsi energi dan pembangkit tenaga listrik dalam negeri baik dalam sektor rumah tangga maupun sektor industri. Bagi Indonesia, minyak bumi merupakan sumber daya alam yang sangat penting karena disamping untuk keperluan dalam negeri, juga untuk menambah devisa negara melalui ekspor migas. Seiring dengan perkembangan industri dan pembangunan di Indonesia maka kebutuhan energi akan meningkat dari tahun ke tahun. Penggunaan minyak bumi terus berkembang dan semakin meningkat dari waktu ke waktu. Minyak bumi merupakan salah satu sumber energi utama yang masih digunakan, terutama untuk pembangkit tenaga listrik serta sebagai bahan bakar berbagai jenis mesin. Konsumsi minyak bumi ini terus meningkat terutama untuk keperluan dalam negeri diantaranya mencapai 34 % sebagai bahan bakar minyak (BBM) untuk kebutuhan pulau Jawa.

1.2 Visi dan Misi Perusahaan Visi: “Menjadi perusahaan minyak nasional kelas dunia” Misi: 

Melakukan usaha dalam bidang energy dan petrokimia.



Merupakan entitas bisnis yang dikelola secara professional, kompetitif dan berdasarkan tata nilai unggulan.



Memberikan nilai lebih bagi pemegang saham, pelanggan, pekerja dan masyarakat serta mendukung pertumbuhan ekonomi nasional.

Muhammad Ihsan Ibnu Adi 121130047 Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Yogyakarta

1

Laporan Kerja Praktik Periode Mei – Juni 2017 PT. Pertamina (Persero) Refinery Unit IV Cilacap

1.3 Sejarah Singkat PT PERTAMINA (Persero) Pemerintah Indonesia mengeluarkan UU No. 19/196 Tentang Perusahaan Negara dan UU No. 44/196 Tentang Pertambangan Minyak dan Gas Bumi. Atas dasar kedua Undang-Undang tersebut, maka pada tahun 1961 dibentuk perusahaan negara sektor Minyak dan Gas Bumi, yaitu : 

PN PERTAMIN ( Perusahaan Pertambangan Minyak)



PN PERMINA ( Perusahaan Minyak Nasional)

Kedua perusahaan tersebut bertindak selaku kuasa pertambangan yang usahanya meliputi bidang gas dan minyak bumi dengan kegiatan sebagai berikut : 1. Eksplorasi 2. Eksploitasi 3. Pemurnian dan Pengelolaan 4. Pengangkutan Kemudian, kedua perusahaan tersebut digabung menjadi PN PERTAMINA. Untuk kelanjutan dan perkembangannya, maka Pemerintah mengeluarkan UU No. 8/1971 tentang PERTAMINA sebagai Pengelolaan Tunggal di Bidang Minyak Dan Gas Bumi di Indonesia. Kemudian berubah menjadi PT PERTAMINA (Persero) berdasarkan Peraturan Pemerintah No. 31 Tahun 23 sebagai amanat dari pasal 6 UU no. 22 th 21 tentang Minyak dan Gas Bumi. PERTAMINA memiliki unit-unit operasi yang tersebar di seluruh Indonesia yang meliputi beberapa operasi Eksplorasi dan Produksi, ada 7 Refinery Unit dan 8 Unit Pemasaran. Tabel 1.1 Refinery Unit Pertamina dan Kapasitasnya Refinery Unit (RU) RU I Pangkalan Brandan

Kapasitas (barrel/hari) 5.000*

RU II Dumai dan Sungai Pakning

170.000

RU III Plaju dan Sungai Gerong

135.000

RU IV Cilacap

348.000

RU V Balikpapan

270.000

RU VI Balongan, Indramayu

125.000

RU VII Kasim, Sorong

10.000

*sudah tidak beroperasi lagi sejak tahun 2006

Muhammad Ihsan Ibnu Adi 121130047 Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Yogyakarta

2

Laporan Kerja Praktik Periode Mei – Juni 2017 PT. Pertamina (Persero) Refinery Unit IV Cilacap

1.4 Sejarah Singkat PT PERTAMINA (Presero) RU IV Cilacap Seiring dengan perkembangan industri dan pembangunan di Indonesia, kebutuhan energi akan meningkat dari tahun ke tahun. Perkembangan penggunaan minyak bumi dewasa ini terus berkembang dan semakin meningkat. Konsumsi minyak bumi terus meningkat terutama untuk keperluan dalam negeri diantaranya mencapai 34% sebagai Bahan Bakar Minyak (BBM) untuk kebutuhan pulau Jawa. Pembangunan kilang di Cilacap merupakan pembangunan salah satu dari unitunit pengolahan yang ada di Indonesia. Refinery Unit IV Cilacap ini merupakan unit pengolahan terbesar yang dikelola Pertamina secara keseluruhan yang dilihat dari hasil produksinya. Kilang Cilacap ini memasok 34% kebutuhan BBM nasional atau 67% kebutuhan BBM di Pulau Jawa. Selain itu, kilang ini merupakan satusatunya kilang di tanah air saat ini yang memproduksi aspal dan base oil untuk kebutuhan pembangunan infrastruktur di tanah air. Kilang Minyak Cilacap didirikan dengan maksud untuk menghasilkan produk BBM dan Non BBM guna memenuhi kebutuhan dalam negeri yang selalu meningkat dan mengurangi ketergantungan terhadap suplai BBM dari luar negeri. Pembangunan kilang minyak di Cilacap dilaksanakan dalam lima tahap yaitu Kilang Minyak I, Kilang Minyak II, Kilang Paraxylene, RFCC, dan Kilang SRU. Garis besar proses pengolahan minyak bumi yang dilakukan di Pertamina RU IV Cilacap dapat ditunjukkan pada Gambar 1.2.

Gambar 1.1 Diagram Blok Proses Pertamina RU IV (Sumber : PT. PERTAMINA, 2015) Muhammad Ihsan Ibnu Adi 121130047 Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Yogyakarta

3

Laporan Kerja Praktik Periode Mei – Juni 2017 PT. Pertamina (Persero) Refinery Unit IV Cilacap

1.5 Lokasi Pabrik Lokasi perusahaan adalah hal penting yang akan menentukan kelancaran perusahaan dalam menjalankan operasinya. Demikian halnya dalam menentukan lokasi kilang. Hal-hal yang menjadi pertimbangan meliputi biaya produksi, biaya operasi, dampak sosial, kebutuhan bahan bakar minyak, sarana, studi lingkungan dan letak geografis. PERTAMINA RU IV Cilacap terletak di desa Lomanis, Kecamatan Cilacap Tengah, Kabupaten Cilacap. Dipilihnya Cilacap sebagai lokasi kilang didasarkan pada pertimbangan berikut: 1. Studi kebutuhan BBM menunjukkan bahwa konsumsi terbesar adalah penduduk Pulau Jawa. 2. Tersedianya sarana pelabuhan alami yang sangat ideal karena lautnya cukup dalam dan tenang karena terlindungi Pulau Nusakambangan. 3. Terdapatnya jaringan pipa Maos-Yogyakarta dan Cilacap-Padalarang, sehingga penyaluran bahan bakar minyak lebih mudah. 4. Daerah Cilacap dan sekitarnya telah direncanakan oleh pemerintah sebagai pusat pengembangan produksi untuk wilayah Jawa bagian selatan. Dari hasil pertimbangan tersebut, ditunjang dengan adanya areal tanah yang tersedia dan memenuhi persyaratan untuk pembangunan kilang minyak, maka RU IV Cilacap dengan luas area total yang digunakan adalah ± 526 Ha.

Gambar 1.2 Lokasi Pabrik RU-IV Pertamina Cilacap Muhammad Ihsan Ibnu Adi 121130047 Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Yogyakarta

4

Laporan Kerja Praktik Periode Mei – Juni 2017 PT. Pertamina (Persero) Refinery Unit IV Cilacap

1.6 Logo dan Arti Logo Perusahaan PERTAMINA memiliki slogan yaitu SEMANGAT TERBARUKAN, yang berarti semangat kerja yang benar-benar baru, ide-ide baru, kemampuan berimajinasi, dan kecepatan berinovasi. Dengan slogan ini diharapkan prilaku dari jajaran pekerja PERTAMINA akan berubah menjadi enterpreneur dan customer oriented, terkait dengan persaingan yang sedang dan akan dihadapi.

Gambar 1.3 Logo Pertamina Elemen logo merupakan representasi huruf PERTAMINA yang membentuk anak panah dengan arah ke kanan. Hal ini berarti PT PERTAMINA (Persero) bergerak melesat maju dan progresif. Secara keseluruhan, logo PERTAMINA menggunakan warna – warna yang berani. Hal ini menunjukkan langkah besar kedepan yang diambil PERTAMINA dan aspirasi perusahaan akan masa depan yang lebih positif dan dinamis. Warna-warna tersebut yaitu : Biru

: Mencerminkan handal, dapat dipercaya, dan bertanggung jawab

Hijau : Mencerminkan sumber daya energi yang berwawasan lingkungan Merah : Keuletan, ketegasan, dan keberanian dalam menghadapi berbagai macam keadaan.