Title | Formulas Elementos Roscados 4ta |
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Course | Diseño Mecánico |
Institution | Universidad de Piura |
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Fórmulas para ejercicios de Elementos Roscados...
NORMAS ESTÁNDARES Y DEFINICIONES PARA ROSCAS DE TORNILLOS Diámetro mayor d Diámetro medio dm Diámetro menor dr
Paso p 45° Bisel
Raíz
Angulo de la rosca 2α Cresta
Tornillo de potencia
dm
F
Ψ λ
Tuerca
F/2
Diagrama de fuerzas F
p
F/2
F
µN
P
P
µN
l
l λ
λ πdm
N
πdm
a) Al subir la carga
N
b) Al bajar la carga
•
Para subir la carga:
P=
F [(l / πdm ) + µ ] 1− ( µl /πdm )
y
T=
Fd m l + π µdm . 2 πdm − µl
•
Para bajar la carga:
P=
F [µ − (l / πd m )] 1+ ( µl /π dm )
y
T=
Fd m π µdm − l . 2 πd m + µl
•
Eficiencia del tornillo:
e=
Fl To = T 2π T
En el caso de las roscas Acme:
T=
Fd m l + π µd m sec α . 2 πd m − µl sec α dc
α F
F/2
F/2
F/cos α Collarin
Tuerca
2α=
Angulo de la rosca
F/2
a) La fuerza normal en la rosca aumenta debido al angulo α
Par de torsión en collarín de empuje:
F/2
b) El collarín de empuje tiene un diámetro de fricción dc
Tc =
F µcdc 2
Ttotal= T + Tc
TENSIÓN EN JUNTAS ATORNILLADAS
P
P Fi
P s
Ps P
P
Nomenclatura: P Fi Pb Pm Fb Fm
= = = = = =
Carga externa total sobre la unión de perno precarga del perno debida al apriete. Existe antes de que se aplique P Porción de P tomada por el perno Porción de P tomada por los elementos unidos Carga resultante sobre el perno Carga resultante sobre los elementos
Fb = Pb + Fi =
kb =
Fm =
km P − Fi kb + k m
C=
kb kb + k m
A d AtE Ad l t + At l d
Para dos placas del mismo espesor y mismo material:
Con dw=1.5d :
kb P + Fi kb + km
km =
km =
0.577π Ed (0.577l + d w − d )(d w + d ) 2 ln l d d d (0.577 )( ) + d + − w w
0.577π Ed 0.577l + 0.5 d 2 ln 5 0.577 l + 2.5 d
Carga estática
Fb = CP + Fi
y
Fi = At S p − CnP
0.6FP ≤ Fi ≤ 0.9 FP donde FP es la carga de prueba obtenida de la ecuación FP = At S P
Se sugiere que la precarga este en el intervalo de:
Carga de fatiga
σa =
Fb − Fi kb P CP . = = k b + k m 2At 2At 2 At Fi = At S ut −
y σm = σa +
Fi CP Fi = + At 2 At At
CnP S ut +1 2 Se
Tabla : Factores kf de reducción de resistencia a la fatiga para elementos roscados Grado SAE 0a2 4a8
Grado Métrico 3.6 a 5.8 6.6 a 10.9
Rosca laminadas 2.2 3.0
Roscas cortadas 2.8 3.8
Filete 2.1 2.3
S’e= 19.2 + 0.314Suc [ksi] (Suc = Sut) Se = ke S’e (ke=1/kf) JUNTAS CON EMPAQUETADURA Tabla : Módulos de elasticidad para materiales de empaquetaduras
Material Corcho Asbesto comprimido Cobre-Asbesto Caucho (hule) simple Rollo en espiral Teflón Fibra vegetal
Modulo de elasticidad, E Kpsi 12.5 70.0 13.5x103 10.0 41.0 35.0 17.0
Mpa 86 480 93x103 69 280 240 120
Condiciones de junta con empaque:
Fi ≥ Ag po Ag : área de empaquetadura; po : presión mínima de sellado
Fm ≥ Ag mp m: factor de empaque (valores de varían aproximadamente de 2 a 4) p : presión que tiende a separar las mitades de la junta...