Infografía Ciclo De Vida Botella De Vidrio PDF

Preview

Summary

Ciclo de vida de una botella de vidrio, el cual destaca que tan factible es el vidrio como material 100% para una economía circular...

Description

El ciclo de vida de una botella de vidrio Cruz Martín y Resabala Ricardo 3B

Extracción de materiales Las botellas de vidrio industriales constituyen uno de los tipos de envases de uso, más comunes en la industria alimentaria, siendo una característica propia de estos recipientes el pequeño diámetro de la abertura o boca, lo que permite el envasado de productos líquidos.

- La arena de sílice se extrae por métodos de minería aluvial a cielo abierto aplicados en las arenas de playa principalmente. Lo que se hace es definir el área de acumulación del material silíceo, definir su forma, su profundidad y capas con el objetivo de extraer el material con maquinaria minera adecuada.

- El carbonato de sodio actualmente se produce mediante el método Solvay mediante una reacción de cloruro de sodio con amoniaco y dióxido de carbono. Durante la primera etapa de la reacción, se produce hidrogenocarbonato de sodio (bicarbonato de sodio), que se somete a altas temperaturas para formar carbonato de sodio.

- La caliza es una roca sedimentaria porosa de origen químico, formada mineralógicamente por carbonatos, principalmente carbonato de calcio. La exploración de la caliza se hace a cielo abierto. Estudiada la existencia de piedra en el local, la extracción pasa por separar la roca de la bancada y dividirla en bloques.

PROCESAMIENTO DE MATERIALES La mayor parte de las materias primas, utilizadas para la fabricación de las botellas de vidrio, deben pasar por un proceso.

- La caliza, luego de su extracción, debe pasar por un triturado primario, triturado secundario y, por último, un cribado de caliza triturada, para obtener silos de caliza.

La producción de arena de sílice se somete a un procesamiento importante para reducir las impurezas a través de la flotación de minerales de ganga, como el hierro, el aluminio y el magnesio, para separarlos de la sílice. A continuación, se la seca y dimensiona para una distribución de tamaño de partícula óptima, para el uso final.

FABRICACIÓN

1

El proceso de fabricación de los envases de vidrio comienza cuando las materias primas son mezcladas y conducidas automáticamente al horno de fusión, a temperaturas próximas a los 1.000º centígrados.

En ellos, las materias primas, incluidos los envases de vidrio procedentes del reciclado, entran por un extremo y salen por el otro, una vez fundidos y acondicionados, a través de varios brazos (feeders) o canales de calentamiento/enfriamiento, dependiendo del tipo de envases a fabricar.

3

A una temperatura próxima a los 1.000º centígrados, el vidrio fundido es cortado en gotas de un peso igual al del envase y distribuido a los diferentes moldes que posee la máquina de fabricación, donde mediante una serie de procesos de presión, prensado y vacío, se da forma a los nuevos envases. De forma general, las partes principales de un envase de vidrio son boca, cuello, hombro, cuerpo, talón, fondo y picadura (superficie cóncava en el interior del fondo).

En función de la utilidad que se vaya a dar a los envases. el soplado-soplado, utilizado habitualmente para la fabricación de botellas, una vez fabricada la botella o tarro de vidrio, y aún a una temperatura elevada, es introducido en un túnel (archa) de recocido para evitar la formación de tensiones internas -debidas a un enfriamiento rápido- mediante temperaturas controladas.

5

2

4

Los envases pasan por este túnel lentamente, recalentándose, y posteriormente son enfriados de una manera predeterminada. Así, el vidrio adquiere un mayor grado de resistencia.

EMPACADO Y TRANSPORTE Las cajas plásticas para el transporte de botellas de vidrio, están diseñadas para aguantar el apilamiento de las mismas, aproximadamente 500 kg, por lo cual, es necesario usar una gran cantidad de materia prima en su proceso de fabricación, los principales tipos de plásticos utilizados en la creación de estas cajas son: polietileno tereftalato, policarbonato, poliestireno expandido

¿Sabías que? Se estima que durante el año

2013, los desperdicios plásticos de los países costeros ascendieron a 275 millones de toneladas. De ellas, acabaron en el mar entre 4,8 y 12,7 millones de toneladas de plástico procedentes de las personas que viven a 50 kilómetros de la costa.

Para su transporte, se usan desde tráiler a camiones, con altas capacidades de carga, desde los 12 hasta las 24 toneladas aproximadamente, debido a esto, este tipo de vehículos utilizan como combustible el diesel, aunque su costo es menor debido a que el diesel posee mayor eficacia, un 30% en comparación a la gasolina y sus motores son más resistentes. Sin embargo está demostrado que los motores a diésel contaminan el medio ambiente en mayor proporción que los motores a gasolina, debido a las emisiones de (óxidos de nitrógeno y partículas). A pesar de los efectos fatales sobre la salud y el medio ambiente se sigue fabricando motores a diésel (Puentestar, 2019).

VIDA ÚTIL El tiempo de vida útil de una botella suele estar destinado a ser un envase para el líquido contenido en su interior, sin embargo, luego de este propósito, puede ser utilizado para mucho más, como servir como un recipiente para alimentos perecederos, para procesos de maceración de aceites esenciales, o incluso para manualidades realizadas por artesanos, sirviendo asi para reducir el impacto ambiental y como un aporte extra a la economía (Carrasco, 2017).

AL TERMINAR DE USARLOS El vidrio es un material 100 % reciclable, es decir, luego de su uso, y con el proceso adecuado, puede crearse un nuevo producto con características prácticamente similares al producto original. Para este propósito, existen distintos métodos o procesos, como el método Hope, el cuál consta de 11 pasos, en los cuales botellas de vidrio no retornables, son sometidas a procesos de desinfección y modelación para que al final, se obtengan vasos de vidrio.

¿Sabías que? la empresa de cerveza BD Export, convierte las botellas de cervezas vacías en arena de silice, la arena que se encuentra en las playas, mediante una maquina recicladora.

El reciclar 3000 botellas de vidrio, puede reducir el impacto ambiental de la fabricación de los mismos, ya que, aparte de ahorrar una tonelada de materia prima, se reduce el gran uso de energía usada en el proceso de creación del vidrio, ademas de reducir los gases contaminantes producidos por su fabricación....