Informe Proceso DE Reconocimiento DE UNA Rectificadora Plana PDF

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este es un informe donde detallamos el reconocimiento de una rectificadora plana dentro de un laboratorio ....

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INFORME PROCESO DE RECONOCIMIENTO DE UNA RECTIFICADORA PLANA Universidad Politécnica Salesiana; Procesos de Manufactura Abstract.- En el siguiente informe se da a conocer los tipos rectificadoras planas ventajas y desventajas, las principales partes de cual está constituido así como la experiencia ganada al utilizar esta máquina. La ampliación de los alcances tecnológicos de la rectificadora plana y sus derivados mediante su eficiente adecuación tecnológica para fabricar variadas piezas. Luego de esto se podrá apreciar partes, funcionamiento, manejo que la maquina debe tener y parte de una pequeña historia sobre su creación. Índice de términos.- Rectificadora, Plana, Tipos, Reconocimiento, Proceso, Utilización.

I.   

Caracterizar máquinas herramienta rectificadora plana. Realizar una inspección de la máquina. Obtener información sobre la máquina revisada. II.

 

OBJETIVOS

METODO

Determinar el funcionamiento, utilización y normas de seguridad en una Rectificadora Plana. Utilización y manejo del dispositivo de práctica. III. EQUIPO Y MATERIALES

   

Rectificadora Plana Chevalier FSG-12/16AD III Calibrador. Caja de bloques rectificados Fluido de la maquina IV. MARCO TEORICO

RECTIFICADORA PLANA La mayoría de las rectificadoras de superficie del tipo I sirven para rectificar una superficie plana de la pieza de trabajo, por lo regular a una igualdad de superficie menor de 0.0002 pulgadas. No obstante, este tipo de rectificadoras también puede usarse para maquinar contornos en la pieza de trabajo. La rueda puede carearse a la forma inversa de la deseada en la pieza de trabajo, y luego puede esmerilarse el contorno en la parte. La pieza de trabajo se sostiene por lo general en un mandril magnético y se la hace viajar bajo la rueda giratoria con la mesa. A su vez, la

mesa está montada sobre un soporte que proporciona el movimiento transversal de la mesa bajo la rueda. En algunos modelos, se mueve la cabeza esmeriladora con la rueda transversalmente a la superficie de la pieza de trabajo en vez de que la mesa este sobre un soporte. El tamaño de estas máquinas puede variar mucho, de las pequeñas de 4 por 8 pulg. de área de rectificado hasta las de 6 por 16 pies y mayores. La gran mayoría de este tipo son de 6 por 12 pulg. Las rectificadoras planas permiten mecanizar superficies planas o perfiles rectilíneos por abrasión. La muela trabaja en su periferia (amolado tangencial). Las rectificadoras para superficies planas, conocidas como planeadoras y tangenciales son muy sencillas de manejar, porque consisten en un cabezal provisto de la muela y un carro longitudinal que se mueve en forma de vaivén, donde va sujeta la pieza que se rectifica. La pieza muchas veces se sujeta en una plataforma magnética. Las piezas más comunes que se rectifican en estas máquinas son matrices, calzos y ajustes con superficies planas [1] El husillo de rectificar está dispuesto perpendicularmente a la superficie de trabajo. El motor de accionamiento va alojado en la armazón, en forma de caja, de la máquina. La pieza ubicada generalmente sobre una mesa magnética o por medio algunos dispositivos especiales; se mueve mediante mecanismos oleo hidráulicos en una regla guía, [4] En la rectificadora plana, los movimientos de los ejes esta dado de la siguiente configuración: • Eje Z de movimiento: Este eje posee la potencia de corte y en él va montada la muela abrasiva. • Eje X de movimiento: Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujeción de la pieza. Es perpendicular al eje Z. • Eje Y de movimiento: Este eje es vertical, perpendicular al eje X y proporciona el movimiento de acercamiento de la muela a la pieza. [5], [6].

2 • Identificar cada una de las partes principales de la rectificadora. • Constatar los puntos de riesgo en la rectificadora. • Identificar cada uno de los movimientos posibles de la rectificadora. • Energizar la rectificadora y verificar su respectivo funcionamiento. • Modificar parámetros de funcionamiento. (Cambio de velocidades y de avances) • Encender maquinaria y verificar funcionamiento. • Des energizar la maquinaria y tomar nota de los datos requeridos en el desarrollo de la práctica. VI. CÁLCULOS/ GRÁFICAS/ ESQUEMAS

Fig2. Rectificadora Plana [7]

Las rectificadoras planas presentan el manejo más sencillo, según la de la muela se encuentran, la rectificadora frontal que realiza un movimiento rectilíneo y la rectificadora tangencial, de movimientos circulares y pendulares. -Rectificadoras frontales: la muela gira sobre un husillo vertical, trabaja plana contra la pieza y se desplaza con un movimiento rectilíneo. Se utilizan generalmente para la eliminación rápida del material, aunque algunas máquinas pueden lograr una elevada precisión. -Rectificadoras tangenciales: la muela gira sobre un husillo horizontal, trabaja de canto sobre la pieza y se desplaza con un movimiento circular y pendular. Se utilizan para trabajos de alta precisión en superficies planas sencillas, superficies abocinadas o inclinadas, ranuras, superficies planas próximas a hombros, superficies empotradas y perfiles. [8] V. PROCEDIMIENTO DE LA PRÁCTICA Preparación y ajuste del equipo: 1. Revisar el manual de operación de la máquina. 2. Inspeccionar las diferentes conexiones eléctricas de la máquina. 3. Revisar que las guardas de seguridad estén bien colocadas y ajustadas. 4. Respetar en todo momento las normas de seguridad en laboratorio. Procedimiento de trabajo: • Seleccionar una rectificadora Plana del Laboratorio. • Solicitar al responsable la habilitación de la misma. • Revisar el manual de operaciones propio de la máquina ubicada en la caja de herramientas.

Fig3. Rectificadora Plana Chevalier FSG-1224 • 1632 • 1640ADIII [7]

Listado de partes principales de la rectificadora plana tangencial

Nº 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

LISTADO DE PARTES PRINCIPALES DE LA RECTIFICADORA PLANA TANGENCIAL Nombre Mesa Carro porta Muelas Carro longitudinal y su respectiva palanca de accionamiento Carro transversal y su respectiva palanca de accionamiento Carro Vertical, se acciona desde el panel de control Muela Panel de control Bancada Equipo de refrigeración Topes de carro transversal Bandeja Portapieza Carcasa Fig4. Partes de la Rectificadora Plana Tangencial

Los datos técnicos de la rectificadora plana se muestran en el Anexo 1. VII. ANALISIS DE RESULTADOS

La rectificadora plana es una máquina herramienta que nos sirve para eliminar pequeñas irregularidades en piezas planas, a fin de dejar un mejor acabado y garantizar una tolerancia de medidas, vemos que existen diferentes tipos de procesos en la fresadora, hasta el momento se han podido utilizar con éxito

3 cada una de las maquinas que existen en el laboratorio. También vimos que posee muchas características las cuales nos servirían en futuras prácticas y proyectos. VIII. CONCLUSIONES La rectificadora es una máquina de mucha utilidad, en donde nuesra pieza final obtiene un acabo impecable sirve para eliminar leves manchas y superficies irregulares. IX. BIBLIOGRAFIA [1] Rectificadora Plana; Julio Menendez Disponible en: https://julmel.files.wordpress.com/2010/08/apuntes.pdf [2] Fabricación mecánica: desarrollo y fabricación de productos. Ministerio de Educación, 1995.

[3] Metrología: introducción, conceptos e instrumentos. Universidad de Oviedo, 2000. [4] C. de I. Tecnologica, Informacion Tecnologica. Centro de Informacion Tecnologica, 2002. [5] W. Bartsch, Herramientas, máquinas, trabajo. Reverte, 1978. [6] GARCIA, Mecanizado básico. Editorial Paraninfo, 2008. [7] «Automatic : FSG-1224 • 1632 • 1640ADIII». [En línea]. Disponible en: http://www.chevalierusa.com/products/grinding/automatic/fsg 1224-1632-1640adlll-detail. [Accedido: 19-nov-2015]. [8] Máquinas; Rectificadora plana; escrito el 22 de diciembre de 2012; disponible en: http://www.demaquinasyherramientas.com/maquinas/rectifica doras-tipos-y-usos.

X. ANEXOS: DATOS TÉCNICOS DE LA RECTIFICADORA PLANA Marca Año de fabricación Procedencia CHEVALIER 2012-08 Taiwan

C A P A C I D A D

A V A N C E S

Datos Técnicos Carga máxima permisible en kg y en lb. Dimensiones de Mesa Max. distancias de movimientos en X Max. distancias de movimientos en Y Max. distancias de movimientos en Z Max. distancia de la mesa la superficie a la línea central del husillo Tamaño de plato magnético estándar Tamaño de la Máquina Peso de la Máquina Potencia Aproximada de la Máquina Movimiento longitudinal de mesa: Recorrido longitudinal, hidráulica Movimiento longitudinal de mesa: Recorrido máximo, manual Movimiento longitudinal de mesa: Velocidad de la mesa (sin escalones) Movimiento Transversal de la mesa: Velocidad de avance rápido, aproximada. Movimiento Transversal de la mesa: Recorrido máximo automático. Movimiento Transversal de la mesa: Recorrido de la mesa por revolución del volante. Movimiento Transversal de la mesa: Recorrido de la mesa por graduación del volante. Movimiento Vertical de la rueda: Avance automático. Movimiento Vertical de la rueda: Velocidad de avance rápido. Unidad de rectificado: Velocidad. Unidad de rectificado: Potencia. Muela abrasiva Standard: Diámetro. Muela abrasiva Standard: Ancho.

Valor en SI 600kg 152 x 460 mm 510 mm 195 mm

Valor en S. Ingles 1255.6lb 6" x 18" pulg 20" pulg 7-3/4" pulg

460 mm

18" pulg

152 x 460 mm

6" x 18" pulg

1.200 kg 6 kw 2mm/min

0,24 pulg/s 100mm/min 0.36mm 1.5 m/min

2-60 mm/INV 3mm 0.02mm 200mm/min 0.24mm 60 HZ, 3450 rpm 2.0 HP 2003 mm 12.7 mm (1/2"), Máx. 19 mm (3/4")

4 Muela abrasiva Standard: Perforación. 31.75 mm Potencia del sistema hidráulico. 5.5 pw Potencia del sistema de avance transversal 0.75 pw Potencia del sistema de elevación. AC SERVO. 12.5 VAR Nombre y designación de Lubricante empleado. Nombre y designación de fluido de corte empleado. Anexo 1. Los datos técnicos de la rectificadora plana

SISTEMAS Lubricantes

CUESTIONARIO: 1.

¿De qué se compone un disco abrasivo? Del grano varia el grosos y el tipo de grano dependiendo el uso a realizar con el disco y el tipo de aglutinante, los discos abrasivos están compuestos de granos abrasivos, estos generalmente compuestos por oxido de aluminio y carburo de silicio, hay también los súper discos abrasivos compuestos de diamante policristalino.

2.

¿Cómo se sujetan con seguridad y rapidez las piezas en la rectificadora plana de mesa magnética?

Los pasos son los siguientes:

Encendemos la máquina 1. 2. 3. 4. 5. 6. 3.

Comprobamos que la mesa magnética este completamente seca y no exista ningún otro elemento. Colocamos papel periódico en la mesa magnética. Colocamos la pieza a rectificar Verificamos que todas las alarmas estén desactivadas. Encendemos el magnetismo de la máquina. Continuamos con el proceso de rectificación.

¿Para qué sirve el Bruñido y lapeado? Describir cada proceso que se realizan con la misma finalidad de dar un mejor acabado, para estos procesos se necesitan tolerancia en el material mucho más pequeña ya que no podemos eliminar mucho material como el de rectificado. El lapeado se realiza “frotando” la superficia a terminar con una placa y una fina capa de partículas abrasivas suspendidas (disueltas) en un líquido viscoso (aceite soluble, aceite mineral o grasa). Como la eliminación de material es muy pequeña, los trabajos que han de ser lapeados deben terminarse previamente a medidas muy cercanas a las finales (entre 0.020 y 0.005 mm). En el lapeado se interpone polvo abrasivo entre las piezas y las herramientas que efectúan la presión mientras se someten a movimientos rotativos y a cambios continuos de dirección. El bruñido es un proceso también es un proceso de superacabado, terminación con arranque de viruta el cual, con el uso de un material abrasivo duro, permite lograr en una pieza rectificada previamente, la elevación de la precisión y calidad superficial, además de mejorar la macro geometría. Produce un suavizamiento de las partes altas en los valles de la superficie rectificada, dando un acabado altamente reflectivo. La operación utiliza bauxita sinterizada y un compuesto lubricante viscoso filtrado, para dar una acción de corte más suave y eliminar el material que se haya desprendido....